KR100243743B1 - 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건 - Google Patents

중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건 Download PDF

Info

Publication number
KR100243743B1
KR100243743B1 KR1019970069127A KR19970069127A KR100243743B1 KR 100243743 B1 KR100243743 B1 KR 100243743B1 KR 1019970069127 A KR1019970069127 A KR 1019970069127A KR 19970069127 A KR19970069127 A KR 19970069127A KR 100243743 B1 KR100243743 B1 KR 100243743B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heavy oil
oil fiber
pattern
wood
pattern forming
Prior art date
Application number
KR1019970069127A
Other languages
English (en)
Other versions
KR980002608A (ko
Inventor
배성태
Original Assignee
배성태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배성태 filed Critical 배성태
Publication of KR980002608A publication Critical patent/KR980002608A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100243743B1 publication Critical patent/KR100243743B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/7001Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/003Mechanical surface treatment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/72Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E06B3/74Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type with wooden panels or frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/82Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/822Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame
    • E06B3/825Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame with a wooden frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 중질유섬유판과 목재를 이상적으로 집성한 후 소기하는 무늬를 성형한 다음, 그 표리면에 전사지를 도포하여 이루어진 도아에 관한 것이다.
종래에 있어서는 원목의 목재를 주재로 한 도아를 장시간 사용할 경우 습기 등의 자연환경에 의한 목재의 수축 및 팽창으로 발생되는 목재의 뒤틀림이나 휨에 의하여 도아가 변형됨은 물론 원목의 고가에 따른 비경제성 및 무게의 중량화에 따른 취급자의 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에 의한 중질유섬유판을 주재로 하는 도아는 중질유섬유판으로 이루어진 중심판재(18)의 표리면에 소기하는 무늬형상을 이루기 위하여 중질유섬유판으로 이루어진 무늬성형부재(16),(17)를 위치시킨 후, 문틀을 이루는 결속용목재(12),(13),(14),(15)를 개재하여 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11),(11a)를 집성 접합하고, 상기한 무늬성형부재(16),(17)의 무늬형상에 따라 NC목공기계를 이용하여 성형한 다음, 그 표리면에 사용자의 기호에 따라 전사지(20)를 도포하여 도아를 제작함으로써 도아의 제작사 저가의 중질유섬유판을 주재로 하여 제조비용을 절감할 뿐만 아니라 경량화에 따른 취급자의 작업성을 향상시키며 도아를 장시간 사용할 경우에도 습기 등의 자연환경에 의한 도아의 변형이 전혀 없는 견고한 도아를 제작하여 소비자들에게 저가의 질 좋은 제품을 공급할 수 있도록 한 것이다.

Description

중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건
본 발명은 중질유섬유판의 장점과 목재의 장점을 상호 접합하여 도아를 장시간 사용할 때 습기등의 자연환경에 의한 목재의 뒤틀림이나 휨에 의하여 도아의 변형이 전혀 없는 견고한 도아를 제작함과 동시에 무게의 경량화에 의한 취급자의 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라 저가의 중질유섬유판을 사용하여 도아의 제조원가를 절감할 수 있도록 하는 중질유섬유판을 주재(主材)로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건에 관한 것이다.
일반적으로 종래에는 도아를 제작함에 있어 원목의 목재를 사용함으로써, 원목 자체의 무게에 의하여 도아의 중량화를 야기시켜 이로 인한 취급자의 작업성이 저하됨은 물론 도아를 장시간 사용할 때 습기등의 자연환경에 의하여 목재가 수축 및 팽창으로 인한 뒤틀림 및 휨에 의하여 도아가 변형되는 문제점이 있었다.
또한, 원목의 목재를 사용하므로써 원목의 목재를 구입시 고가의 비용이 들어 도아를 제작할 경우 제조원가의 상승으로 인하여 도아의 가격이 상승하게 되는 문제점이 있었다.
한편, 고가의 원목의 목재를 사용하지 않고 저가의 중질유섬유판으로만 이루어진 도아를 제작할 경우에도 도아를 장시간 사용할 때 강성이 취약하여 습기등의 자연환경에 의하여 도아가 변형되는 문제점이 야기되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로써, 본 발명의 목적은 중질유섬유판과 목재를 이상적으로 집성 접합하여 소기하는 무늬를 성형한 다음 그 표리면에 전사지를 도포하여 도아를 제작하므로써 도아를 장시간 사용할 경우에도 습기 등의 자연환경에 의한 도아의 변형이 전혀 없는 견고한 도아를 제작함과 동시에 저가의 중질유섬유판을 주재로 하여 도아의 제작시 제조원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 무게의 경량화로 인한 취급자의 작업성을 향상시켜 소비자에게 저가의 질 좋은 제품을 공급할 수 있도록 하는 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건을 제공하는데 있다.
제1도는 본 발명에 의한 중질유섬유판을 이용한 도아의 집성상태를 도시한 분해사시도.
제2도는 본 발명에 의한 중질유섬유판을 집성하여 이루어진 도아의 사시도.
제3도는 본 발명에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 종단면도.
제4도는 본 발명에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 횡단면도.
제5a도는 본 발명에 의한 중질유섬유판을 집성하여 이루어진 도아의 표면에 전사지가 도포된 상태를 도시한 사시도.
제5b도는 제5a도의 "A"를 도시한 요부횡단면도.
제6a도는 본 발명의 다른 실시예에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 종단면도.
제6b도는 본 발명의 다른 실시예에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 횡단면도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 도아 11, 11a : 마감판재
12, 13, 14, 15 : 결속용목재 16, 17 : 무늬성형부재
18 : 중심판재 20 : 전사지
21 : 스치로플 101 : 마감부재
이하, 본 발명인 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건을 첨부된 도면을 참조하여서 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 중질유섬유판이라 함은 섬유판(fiber board)에서 기인한 것으로 섬유판(fiber board)은 목재, 짚등의 각종 식물섬유를 주원료로 하여 판자모양으로 접착, 제판한 인공재료로 텍스(tex)라고도 부르지만, 국제회의에서는 파이버 보드(fiber board)로 부르기를 권장하고 있다. 또한, 상기 파이버 보드는 비중에 따라 인슐레이션보드(insulation board:연질섬유판), 세미하드보드(semihard board:반경질섬유판 또는 중질유섬유판:Medium Density Fiberboard), 하드보드(hard board : 경질섬유판)등으로 나누어진다. 여기서, 상기 중질유섬유판은 일반적으로 흡음성, 단열성이 우수하고, 재료에는, 방향성이 없으므로 사용하기가 쉬우며, 원료도 폐재(廢材)를 이용할 수 있는 등의 이점이 있다. 그리고, 비중이 0.4~0.8이고 휨강도는 1cm2당 50kg이상이며 보통 제품 외에 표면을 방화처리한 것은 방화판(防火板)으로 사용하기도 한다.
도 1은 본 발명에 의한 중질유섬유판을 이용한 도아의 집성상태를 도시한 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 중질유섬유판을 집성하여 이루어진 도아의 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 종단면도, 도 4는 본 발명에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 횡단면도, 도 5a는 본 발명에 의한 중질유섬유판을 집성하여 이루어진 도아의 표면에 전사지가 도포된 상태를 도시한 사시도, 도 5b는 도 5a의 "A"를 도시한 요부횡단면도이다.
도 1 내지 도 5에 있어서, 본 발명에 의한 중질유섬유판을 주재로 하는 도아는 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11)의 상부로 상, 하, 좌, 우측면에 위치되어 강성을 증가시킴과 동시에 결속력을 강화시키기 위한 결속용목재(12),(13),(14),(15)를 접합한다.
이때, 상기 결속용목재(12),(13),(14),(15)는 다수개 또는 일체로 이루어져 있어 도아의 강성을 증가시킴과 동시에 중질유섬유판과의 결속력을 강화시키게 된다.
또한, 상기 결속용목재(12),(13),(14),(15)의 내측부로 마감판재(11)의 상면에는 소기하는 무늬를 형성시키기 위하여 무늬성형부재(16),(16a),(16b)를 접합한다.
또, 상기 무늬성형부재(16),(16a),(16b)의 상부로는 중질유섬유판으로 이루어진 중심판재(18)를 접합하고, 상기 중심판재(18)의 상면으로는 중심판재(18)의 하면에 접합된 무늬성형부재(16),(16a),(16b)와 동일한 무늬 또는 소기하는 무늬를 형성시키는 무늬성형부재(17),(17a),(17b)를 상호 대칭되게 접합한다.
그리고,상기 무늬성형부재(16),(17)는 중질유섬유판으로 이루어져 있어 제작자가 원하는 형상의 무늬를 다양하게 제작할 수 있다.
즉, 무늬성형부재(16),(17)는 무늬를 형성시키기 위한 조각편들이 어느 한가지의 일정한 형태로 정해진 것이 아니라 도아(10)의 무늬를 형성시키는 제작자의 의도에 따라 다양한 무늬를 형성시킬 수 있도록 다수개의 조각 또는 일체로 이루어져 있어 다양한 형상의 무늬를 형성시키게 되는 것이다.
또한, 상기 중심판재(18)의 상면에 접합된 무늬성형부재(17),(17a),(17b)의상부로는 마감판재(11)와 동일한 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11a)를 접합한다.
따라서, 이와 같이 집성 접합되어 이루어진 도아(10)의 표면부를 NC 목공기계를 이용하여 무늬성형부재(16),(17)의 무늬형상에 따라 성형한 후 그 표리면에 전사지(20)를 도포한다.
한편, 선택에 따라 상기 전사지(20)를 도포하기전, 통상에 있어서 마감처리 작업인 마감부재(101)를 집성된 도아(10)의 외곽틀을 이루는 외측면에 부착한 후 전사지(20)를 도포할 수도 있는데 문짝의 형태에 따라 마감부재(101)를 부착할 수도 있고 하지 않을 수도 있으며 이는 본 발명의 효과에 큰 영향을 미치지 않는다.
또한, 상기 다수개의 조각편으로 이루어진 무늬성형부재(16),(17)는 소기하는 무늬를 형성시킴과 동시에 NC목공기계를 이용하여 무늬(문향각)를 성형기 무늬성형부재(16),(17)의 위치를 고정할 수 있도록 결속용목재(12),(13),(14),(15)의 하측면에 위치되어 위치고정용부재(16b),(17b)가 접합되어 있다.
그리고, 상기 전사지(20)는 어느 한가지를 택일하지 않고 사용자의 기호를 충족시키기 위한 다양한 형태의 문향을 선택하여 도포하게 된다.
한편, 도아(10)에 소기하는 무늬를 형성시키기 위한 무늬성형부재(16),(17)는 중심판재(18)와 일체로 구성하여 접합하거나 중심판재(18)의 상, 하면에 상호 대칭되게 접합하되 제작자의 편의에 따라 자유로이 선택할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 의한 중질유섬유판을 주재로 하는 도아를 제작하기 위한 제작공정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11)의 상부에 강성을 증가시키기 위하여 다수개 또는 일체로 이루어진 결속용목재(12),(13),(14),(15)를 접합하는 제 1 공정을 이루게 된다.
또한, 상기 제 1 공정에 의하여 접합된 결속용목재(12),(13),(14),(15)의 내측부로 마감판재(11)의 상부에 소기하는 무늬형상을 이룰 수 있도록 다수개 또는 하나의 조각편으로 이루어진 무늬성형부재(16),(16a),(16b)를 접합하는 제 2 공정과, 상기 제 2 공정에 의하여 접합된 무늬성형부재(16),(16a),(16b)의 상부로 중질유섬유판인 중심판재(18)를 접합하는 제 3 공정과, 상기 제 3 공정에 의하여 접합된 중심판재(18)의 상면에 제 2 공정과 동일한 무늬성형부재(17),(17a),(17b)를 상호 대칭되게 접합하는 제 4 공정을 이루게 된다.
여기서, 상기 제 2 공정과 제 3 공정에서 소기하는 무늬를 성형하기 위하여 중심판재(18)의 양측면으로 접합되는 무늬성형부재(16),(17)는 제작자의 편의나 작업환경에 의한 작업성의 향상을 위하여 중심판재(18)와 일체로 구성하여 접합할 수도 있다.
그리고, 상기 제 4 공정에 의하여 접합된 무늬성형부재(17),(17a),(17b)의 상부로 마감판재(11)와 동일한 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11a)를 접합하는 제 5 공정을 이루게 된다.
또한, 상기 제 5 공정에 의하여 집성된 도아(10)를 NC목공기계를 이용하여 제 2 공정과 제 4 공정에 의하여 접합된 무늬성형부재(16),(17)의 무늬형상에 따라 성형하는 제 6 공정과, 상기 제 6 공정이 완료된 도아(10)의 표리면에 사용자의 기호에 따라 전사지(20)를 도포하는 제 7 공정으로 이루어진다.
따라서, 본 발명은 중질유섬유판의 장점과 목재의 장점을 상호 접합하여 도아(10)를 제작하므로써 종래에 있어서 원목의 목재를 사용할 경우 원목 자체의 무게에 의하여 도아를 제작시 도아의 중량화로 인한 작업성이 저하하고 도아를 장시간 사용할 때 습기 등의 자연환경에 의한 목재의 수축 및 팽창으로 인하여 발생되는 목재의 뒤틀림이나 휨에 의하여 도아가 변형되거나 표면에 균열이 일어났던 문제점을 완전히 해소하였을 뿐만 아니라 가볍고 저가의 중질유섬유판을 사용하여 도아(10)의 제작시 제조비용을 절감시킴은 물론 소비자들에게 저가의 질 좋은 제품을 공급할 수 있도록 한 것이다.
또한, 도아(10)를 제작함에 있어 종래에는 원목의 목재를 사용하므로 중량화에 의한 작업성이 저하되었는바 본 발명은 도아(10)의 경량화에 의한 취급자의 작업성을 향상시키도록 한 것이다.
또, NC목공기계를 이용하여 무늬성형부재(16),(17)의 무늬형상에 따라 성형한 후 그 표리면에 전사지(20)를 도포하여 외관의 미려함을 이루었을 뿐만 아니라 전사지(20)는 사용자의 기호에 따라 다양한 문향의 전사지(20)를 도포할 수 있도록 하여 사용자의 기호를 보다 더 많이 충족시킬 수 있다.
한편, 도 6a는 본 발명의 다른 실시예에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 종단면도이고, 도 6b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 중질유섬유판이 집성된 상태를 도시한 횡단면도로써, 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11)의 상면에 접합되어 도아(10)의 강성을 증가시킴과 동시에 결속력을 강화시키는 결속용목재(12),(13),(14),(15)는 도아가 사용되는 장소나 기타 여러 가지 환경에 따라 결속용목재(12),(13),(14),(15) 대신에 합성수지(P.V.C) 및 스치로플(21)을 사용하기도 한다.
또한, 도아(10)의 경량화를 이룰 수 있도록 다수개의 목재가 일체의 군으로 이루어진 결속용목재(12),(13),(14),(15) 사이에 스치로플(21)을 삽입 개재하여 접합한다.
따라서, 스치로플(21)이나 합성수지(P.V.C)를 사용할 경우 습기 등의 자연환경에 의한 도아(10)의 변형을 방지함과 동시에 도아(10)의 경량화를 이루게 된다.
이상과 같이 본 발명은 저가의 중질유섬유판의 장점과 목재의 장점을 상호 접합하여 도아를 제작함으로써 저가의 증질유섬유판을 주재로 하여 도아의 제작시 제조비용을 절감함과 동시에 경량화로 인한 취급자의 작업성을 향상시킴과 동시에 도아를 장시간 사용할 때에도 습기 등의 자연환경에 의한 도아의 변형이 전혀 없는 견고한 도아를 제작할 수 있도록할 뿐만 아니라 그 표리면에 소비자의 기호에 맞도록 다양한 문향을 이루는 전사지를 도포하여 외관의 미려함을 이루어 소비자들에게 보다 저가의 질 좋은 제품을 공급할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명이다.

Claims (6)

  1. 중질유섬유판으로 이루어진 중심판재(18)의 표리면에 소기하는 무늬형상을 이루기 위하여 중질유섬유판으로 이루어진 무늬성형부재(16),(17)를 위치시킨 후 문틀을 이루는 결속용목재(12),(13),(14),(15)를 개재하여 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11),(11a)를 집성 접합하고, 상기한 무늬성형부재(16),(17)의 무늬형상에 따라 NC목공기계를 이용하여 성형한 다음, 그 표리면에 사용자의 기호에 따라 전사지(20)를 도포하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중질유섬유판을 주재로 하는 도아.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중심판재(18)에 상호 대칭되게 접합되어 소기하는 무늬를 형성시키기 위한 무늬성형부재(16),(17)가 중심판재(18)와 일체로 구성됨을 특징으로 하는 중질유섬유판을 주재로 하는 도아.
  3. 제1항에 있어서, 상기 도아(10)의 강성을 증가시킴과 동시에 결속력을 강화시키기 위한 결속용목재(12),(13),(14),(15)는 하나 또는 다수개가 하나의 군으로 이루어져 있고, 상기 다수개가 하나의 군으로 이루어진 결속용목재(12),(13),(14),(15) 사이에 도아(10)의 경량화를 이룰 수 있도록 합성수지나 스치로플(21)을 삽입 개재하여 접합함을 특징으로 하는 중질유섬유판을 주재로 하는 도아.
  4. 제1항에 있어서, 상기 무늬성형부재(16),(17)는 소기하는 무늬를 형성시킬 수 있도록 중질유섬유판으로 이루어진 일체 또는 다수개의 조각편으로 이루어짐을 특징으로 하는 중질유섬유판을 주재로 하는 도아.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 무늬성형부재(16),(17)의 소기하는 무늬를 형성시킴과 동시에 NC목공기계를 이용하여 무늬(문향각)를 성형시 무늬성형부재(16),(17)의 위치를 고정할 수 있도록 결속용목재(12),(13),(14),(15)의 하측면에 위치되어 위치고정용부재(16b),(17b)가 접합됨을 특징으로 하는 중질유섬유판을 주재로 하는 도아.
  6. 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11)의 상부에 강성을 증가시키기 위하여 다수개 또는 일체로 이루어진 결속용목재(12),(13),(14),(15)를 접합하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정에 의하여 접합된 결속용목재(12),(13),(14),(15)의 내측부로 마감판재(11)의 상부에 소기하는 무늬형상을 이룰 수 있도록 무늬성형부재(16)를 접합하는 제 2 공정과, 상기 제 2 공정에 의하여 접합된 무늬성형부재(16)의 상부로 중질유섬유판인 중심판재(18)를 접합하는 제 3 공정과, 상기 제 3 공정에 의하여 접합된 중심판재(18)의 상면에 제 2 공정과 동일한 무늬성형부재(17)를 상호 대칭되게 접합하는 제 4 공정과, 상기 제 4 공정에 의하여 접합된 무늬성형부재(17)의 상부로 마감판재(11)와 동일한 중질유섬유판으로 이루어진 마감판재(11a)를 접합하는 제 5 공정과, 상기 제 5 공정에 의하여 집성된 도아(10)를 NC목공기계를 이용하여 제 2 공정과 제 4 공정에 의하여 접합된 무늬성형부재(16),(17)의 무늬형상에 따라 성형하는 제 6 공정과, 상기 제 6 공정이 완료된 도아(10)의 표리면에 사용자의 기호에 따라 전사지(20)를 도포하는 제 7 공정으로 이루어진 것을 특징으로 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법.
KR1019970069127A 1997-08-04 1997-12-16 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건 KR100243743B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR19970021777 1997-08-04
KR1019970021777 1997-08-04
KR97-21777 1997-08-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR980002608A KR980002608A (ko) 1998-03-30
KR100243743B1 true KR100243743B1 (ko) 2000-02-01

Family

ID=26632783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970069127A KR100243743B1 (ko) 1997-08-04 1997-12-16 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100243743B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000007807A (ko) * 1998-07-07 2000-02-07 정종순 변형방지 문 및 그 제조방법
KR100484547B1 (ko) * 2002-01-15 2005-04-20 배성태 집성목도어의 제조방법 및 그 물건
KR100493690B1 (ko) * 2002-03-09 2005-06-03 배성태 중질섬유판을 구비하는 도어

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100291754B1 (ko) * 1998-06-05 2001-06-01 배성태 중질유섬유판을 주재로 한 도아의 성형방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000007807A (ko) * 1998-07-07 2000-02-07 정종순 변형방지 문 및 그 제조방법
KR100484547B1 (ko) * 2002-01-15 2005-04-20 배성태 집성목도어의 제조방법 및 그 물건
KR100493690B1 (ko) * 2002-03-09 2005-06-03 배성태 중질섬유판을 구비하는 도어

Also Published As

Publication number Publication date
KR980002608A (ko) 1998-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6764625B2 (en) Method of producing core component, and product thereof
US3238281A (en) Production of molded wooden articles of any desired shape and three dimensions from the aggregated wood fibers
CN112008820A (zh) 一种用于包覆异型基材的三聚氰胺饰面板及其制作方法
KR100243743B1 (ko) 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 제조방법 및 그 물건
DE50013849D1 (de) Heissverformbare Pressstoffplatte
KR100282236B1 (ko) 중질유섬유판을 주재로 하는 격자문의 제조방법 및 그 물건
JPH0351459Y2 (ko)
JP2016043684A (ja) ウレタン発泡体を使用した、軽量で、剛性をもつ平板材の製造方法
KR100291754B1 (ko) 중질유섬유판을 주재로 한 도아의 성형방법
CN111890746A (zh) 一种竹木天然纤维多层复合板材的生产方法
KR100484547B1 (ko) 집성목도어의 제조방법 및 그 물건
KR200177664Y1 (ko) 중질유섬유판을 주재로 하는 도아의 집성목구조
KR100336708B1 (ko) 기타용 바디 및 그 제조방법
JPS5882705A (ja) 合板家具本体の立体成形法
KR100243742B1 (ko) 중질유섬유판을 이용한 도아의 제조방법 및 그 물건
KR100493690B1 (ko) 중질섬유판을 구비하는 도어
KR200177663Y1 (ko) 중질유섬유판을 주재로 하는 도어
US20050224164A1 (en) Method for making a composite board and the composite board made thereby
CN104908140A (zh) 用桉树余料制作装饰板的方法
KR19990064650A (ko) 집성무늬목시트의 제조방법
CA2088899A1 (en) Replacement blade for a hockey stick and method for manufacturing same
KR20020087606A (ko) 무늬 질감용 시트가 부착된 칩보드 및 그 제조방법
KR860001463B1 (ko) 나무 라켓용 화이바 강화 플래스틱 표면을 제조하는 방법
JPH0710182U (ja) 建築用板
KR101327011B1 (ko) 더블유피씨를 심재로 사용한 컨베이어 보드

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031218

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee