PL71602B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71602B2 PL71602B2 PL15039071A PL15039071A PL71602B2 PL 71602 B2 PL71602 B2 PL 71602B2 PL 15039071 A PL15039071 A PL 15039071A PL 15039071 A PL15039071 A PL 15039071A PL 71602 B2 PL71602 B2 PL 71602B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- paste
- coal dust
- tar
- coal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- -1 alkyl naphthalenesulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 claims 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N N-Methyltaurine Chemical compound CNCCS(O)(=O)=O SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 14
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 4
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- GXJQMKFJQFGQKV-KHPPLWFESA-N 2-[methyl-[(z)-octadec-9-enoyl]amino]ethanesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)N(C)CCS(O)(=O)=O GXJQMKFJQFGQKV-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- VIBDJEWPNNCFQO-UHFFFAOYSA-N ethane-1,1,2-triol Chemical group OCC(O)O VIBDJEWPNNCFQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- MQJUTXAYGNUBKO-UHFFFAOYSA-M sodium;3,7-ditert-butylnaphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=C(C(C)(C)C)C(S([O-])(=O)=O)=CC2=CC(C(C)(C)C)=CC=C21 MQJUTXAYGNUBKO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 71602 KI. 121,31/14 MKP COlb 31/14 Twórcywynalazku: Zofia Chomicka-Balinska, Tadeusz Wisniewski, Michal Turonek, Jaroslaw Dobrzanski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego z pasty smolowo-weglowej Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego z pasty smolowo- weglowej, aktywowanego nastepnie w znany sposób na przyklad przez nasycanie wodnym roztworem kataliza¬ tora a nastepnie karbonizowanie w podwyzszonej temperaturze. Jednym z glównych warunków kwalifikujacych granulowany wegiel aktywny jest jego zdolnosc sorpcyjna, która wynika miedzy innymi z powierzchni wlasciwej absorbentaf, a wiec takze z wielkosci granul.Otrzymywanie granulowanego wegla aktywowanego wedlug dotychczas stosowanej technologii — wytla¬ czania pasty smolowo-weglowej przez matryce w prasach pod cisnieniem — napotyka na duze trudnosci technologiczne, takie jak koniecznosc stosowania wysokich cisnien rzedu setek atmosfer, tym wiekszych im mniejsza jest srednica otworów w matrycach, albo sklejanie otrzymanych granul i inne, a ponadto, ze wzgledu wlasnie na koniecznosc stosowania bardzo wysokiego cisnienia, sposób ten nie pozwala w praktyce na uzyskanie granul o srednicy ponizej 1 mm.Próby udoskonalenia dotychczasowego stanu techniki przez zastosowanie innych typów granulatorów jak oscylacyjny lub tarczowy nie daly pozadanych rezultatów wskutek zaklejania sit i tarcz. Równiez próby rozdrabniania granul wegla o srednicy wiekszej od 1 mm w celu otrzymania frakcji ponizej 1 mm nie daly pozadanych wyników ze wzgledu na niska wydajnosc tej metody oraz powstawanie duzej ilosci pylu weglowego, który stanowi odpad i dodatkowo stwarza niebezpieczenstwo wybuchu.Sposób wytwarzania granulowanego wegla aktywnego wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu do pasty smolowo-weglowej substancji powierzchniowo czynnej w ilosci 0,1-15% wagowych w postaci roztworu wodnego lub organicznego oraz pylu weglowego w ilosci 1-20% wagowydi, wymieszaniu zgranulowaniu otrzymanej mieszaniny za pomoca granulatorów oscylacyjnych lub tarczowych albo metoda wytlaczania pod cisnieniem, na granule o zadanej wielkosci w zakresie bd 0,1 mm wzwyz, wysuszeniu granul w temperaturze 105-140°C i ich aktywaqi. Jako srodki powierzchniowo czynne stosuje sie substange anionoczynne na przyklad sole kwasów alkilo- lub alkiloarylosulfonowych, ligninosulfonowych lub naftalenosulfonowych albo metylota- uryny takie, jak Wutan, Sapogen T lub Nekalina S oraz niejonowe substancje powierzchniowo czynne na przyklad alkilofenole zawierajace grupy oksyetylenowe albo etery poliglikolowe alkoholi tluszczowych takie jak Igepal lub2 71602 Oleinol 18. Aktywacje otrzymanych granul przeprowadza sie w znany sposób na przyklad pizez ich nasycenie wodnym roztworem katalizatora a nastepnie przez karbonizacje w podwyzszonej temperaturze.W sposobie wedlug wynalazku eliminuje sie wymienione wyzej trudnosci technologiczne znanych sposo¬ bów granulowania pasty smólowo-weglowej i otrzymuje sie granule o srednicy ponizej 1 mm, nawet 0,1 mm, z tym, ze wytwarzanie granul o srednicach wiekszych od 1 mm jest znacznie ulatwione w porównaniu ze znanymi sposobami, zwlaszcza ze sposobem polegajacym na wyciskaniu pasty smolowo-weglowej przez matryce w prasach, bowiem w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie kilkakrotnie mniejsze cisnienie.Nizej zamieszczone przyklady ilustruja blizej sposób wedlug wynalazku nie ograniczajac zakresu jego stosowania.Przyklad I. W mieszarce zetowej miesza sie 50 czesci wagowych pylu z wegla kamiennego z 25 czes¬ ciami wagowymi smoly z drzew lisciastych, a nastepnie dodaje sie 16 czesci wagowych wodnego roztworu soli wapniowych kwasów ligninosulfonowych wraz^ z produktami rozkladu heksoz i pentoz - o stezeniu 16% oraz 9 czesci wagowych pylu wegla kamiennego. Przygotowana w ten sposób paste granuluje sie przy pomocy granulatom oscylacyjnego, wyposazonego w siatke o otworach 0,8 mm. W procesie tym otrzymuje sie granule o wielkosci 0,6 mm, które suszy sie w temperaturze okolo 105-140°C, a nastepnie poddaje procesowi aktywacji w znanysposób. , Przykladu. W mieszarce zetowej miesza sie 53 czesci wagowych pylu zwegla kamiennego z 25 czesciami wagowymi smoly z drzew lisciastych a nastepnie dodaje sie 14 czesci wagowych wodnego roztworu adduktu tlenku etylenu z alkilofenolami o stezeniu 6% oraz 8 czesci wagowych pylu weglowego.Otrzymana w ten sposób paste ganuluje sie pizy pomocy granulatora tarczowego z uzyciem tarczy o otworach 1,0 mm otrzymujac granule o wielkosci 0,8 mm, które suszy sie w temperaturze okolo 105—140°C, a nastepnie poddaje procesowi aktywacji w znany sposób.Przyklad III. W mieszarce zetowej miesza sie 50 czesci wagowych pylu z wegla kamiennego z 25 czesciami wagowymi smoly z drzew lisciastych, a nastepnie dodaje sie 16 czesci wagowych wodnego roztworu soli wapniowych kwasów ligninosulfonowyeh wraz z produktami rozkladu heksoz i pentoz o steze¬ niu 16% oraz 9 czesci wagowych pylu wegla kamiennego. Przygotowana w ten sposób paste granuluje sie na przemyslowej prasie cisnieniowej, uzywajac matryce o otworach 1 mm. Stosowane cisnienie przy granulowaniu pasty przygotowanej sposobem wedlug wynalazku jest czterokrotnie mniejsze niz cisnienie stosowane dotychczas pizy wytlaczaniu granul z pasty smolowo-weglowej, z tym, ze nie stwierdzono zaklejania sie matryc. Z tak przygotowanymi granulami postepuje sie w sposób opisany w przykladach I i II. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania granulowanego wegla aktywnego z pasty smolowo-weglowej, znamienny tym, ze do pasty otrzymanej w wyniku zmieszania smoly drzewnej i pylu weglowego wprowadza sie substancje powierzchniowo czynna w postaci roztworu wodnego lub organicznego oraz pyl weglowy, po czym mieszanine granuluje sie, suszy i aktywuje w znany sposób.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje powierzchniowo czynna stosuje sie substancje anionoczynne takie jak np. sole wapniowe kwasów ligninosulfonowych wraz z produktami rozkladu heksoz i pentoz, produkt kondensacji kwasu oleinowego i metylotauryny, sole sodowe kwasów alkilonaftaleno- sulfonowych, oraz substancje niejonowe takie jak produkt kondensacji alkoholu oleinowego i tlenku etylenu z alkoholem oleocetylowym, lub addukt tlenku etylenu z alkilofenolami.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do pasty smolowo-weglowej o zawartosci 10-50% smoly drzewnej, korzystnie 20—40% wprowadza sie 0,1-15% wagowy* substancji po\^erzchniowo czynnej, w postaci roztworu wodnego lub organicznego o stezeniu 1-25% wagowych oraz 1-20% wagowych pylu weglowego.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze granulowanie prowadzi sie w granulatorach oscylacyjnych albo tarczowych lub prasach cisnieniowych zaopatrzonych w matryce o otworach pozadanej wielkosci. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 879/74 naklad 12tKf* Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15039071A PL71602B2 (pl) | 1971-09-08 | 1971-09-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15039071A PL71602B2 (pl) | 1971-09-08 | 1971-09-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL71602B2 true PL71602B2 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=19955542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15039071A PL71602B2 (pl) | 1971-09-08 | 1971-09-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL71602B2 (pl) |
-
1971
- 1971-09-08 PL PL15039071A patent/PL71602B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3231506A (en) | Process for making detergent tablet | |
| KR930005061B1 (ko) | 고벌크밀도 과립형 세제조성물의 제조방법 | |
| EP0486592B1 (de) | Herstellung verdichteter granulate für waschmittel | |
| CN103328412B (zh) | 从有机废物中生产颗粒状有机矿物肥料的方法及用于实施该方法的设备 | |
| UA64724C2 (uk) | Мийний або очищувальний засіб, композиція та оброблений вихідний продукт, сформовані частинки мийного засобу та спосіб їх одержання | |
| KR100900455B1 (ko) | 무기질 비료의 입상화용 바인더 및 그 제조방법 | |
| EP0542351B1 (en) | Process for the preparation of salt granulates | |
| US2874123A (en) | Process for the preparation of granular compositions | |
| CS273641B2 (en) | Method of water-soluble fertilizers granulation with high kieserite portion | |
| DE1213079B (de) | Verfahren zur Herstellung von brikettierten Reinigungsmitteln | |
| DE2646953C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von polaren Lösungsmitteln aus einer Waschmittelmischung sowie dadurch enthaltenes Waschmittel | |
| US2623856A (en) | Tetraborate detergent compositionx | |
| PL241603B1 (pl) | Sposób wytwarzania aglomeratu z odpadowych strużyn grabarskich | |
| PL71602B2 (pl) | ||
| EP0560802B2 (de) | Verfahren zur herstellung von zeolith-granulaten | |
| JP6338413B2 (ja) | 鉱滓用造粒剤及びその製造方法 | |
| CN110342513B (zh) | 一种利用三聚氰胺废弃物制备氮掺杂颗粒活性炭的方法 | |
| CN113028740A (zh) | 一种药用辅料的低温干燥装置及方法 | |
| US2477492A (en) | Agglomerated water treating composition and method of producing same | |
| EP1320577A1 (en) | Production of anionic surfactant granules by in situ neutralisation | |
| SU453073A1 (ru) | Способ получени синтетического моющего средства | |
| US5958865A (en) | Single pass process for making an increased surfactant loaded detergent using an agglomerator | |
| RU2775769C1 (ru) | Способ гранулирования флотационного хлористого калия | |
| PL247177B1 (pl) | Sposób wytwarzania aglomeratu z odpadowych strużyn garbarskich | |
| US3360342A (en) | Sodium tripolyphosphate |