SU453073A1 - Способ получени синтетического моющего средства - Google Patents
Способ получени синтетического моющего средстваInfo
- Publication number
- SU453073A1 SU453073A1 SU7201741862A SU1741862A SU453073A1 SU 453073 A1 SU453073 A1 SU 453073A1 SU 7201741862 A SU7201741862 A SU 7201741862A SU 1741862 A SU1741862 A SU 1741862A SU 453073 A1 SU453073 A1 SU 453073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- detergent
- components
- aqueous solution
- mixture
- dried
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
.1
Изобретение относитс к производству моющих средств.
Известен способ получени синтетического моющего средства (CMC) путем смешени его компонентов и сушки образовавшейс смеси до влагосодержани 10- 207о с последующей обработкой воздухом в кип щем слое.
Однако в ходе процесса некоторые компоненты CMC термически разлагаютс при нагревании, готовый продукт расслаиваетс , частицы CMC недостаточно прочны и разрушаютс при сушке, образу большое количество мелких частиц, которые забивают сушильные башни и тем самым снижают их производительность.
С целью увеличени насыпного веса и улучшени гранулометрического состава средства предлагаетс водный раствор поверхностно-активного вещества (ПАВ), например алкилбензолсульфоната, предварительно смешивать с силикатом натри , карбоксиметилцеллюлозой, оптическим отбеливателем и сульфатом натри , вз тыми в количестве 1-20 вес. %, и после сушки добавл ть к ним остальные компоненты моющего средства.
Дл увеличени однородности гранул по химическому составу желательно высушенную смесь обрабатывать в кип шем слое
водным раствором остальных компонентов моющего средства. Чтобы предотвратить термодеструкцию термически нестойких компонентов, провод т сушку при 20- 150°С.
Пример 1. В аппарат емкостью 8 м при непрерывном перемешивании и 60°С загружают 4,1 т выпускаемого промышлепкостью 40%-ЛОГО водного раствора алкилбензолсульфоната натри , 0,7 т силиката натри в виде 40%-ного водного раствора, 0,2 т сухой карбоксиметилцеллюлозы, 0,15 т сухого сульфата натри и 0,02 т оптического отбеливател марки ГАП-У-22-66. После ПОЛНОГО растворени всех компонентов высушивают раствор на распылительной башне (фирма «Кестнер) с производительностью по испар емой воде 3 т/ч, использу смесь воздуха с дымовыми газами (380±10°С). Температура газа на выходе 110°С. Разрежение в башне 1- 5 мм вод. ст. Получают - 100 кг высушенного продукта с насыпным весом 0,15 г/см
и содержанием пыл щей фракции 8%, гранулы которого обладают высокой прочностью .
При получении CMC известным способом высушенный продукт (один алкилбензолсульфонат натри ) имеет насыпной вес
0,1 г/см и содержит 50% пыл щей фракции .
Пример 2. В услови х примера 1 готов т CMC, использу в качестве ПАВ смесь алкилбензолсульфоната натри и алкилсульфата (1:1). Сушку раствора компонентов CMC провод т на распылительной сушилке производительностью 30 кг/ч по испаренной влаге в тех же услови х, что и в примере 1. Получают 200 кг высушенного продукта с насыпным весом 0,18 г/см и содержанием пыл ш,ей фракции 7%, гранулы которого обладают высокой прочностью .
Пример 3. 1,5 кг/ч гранулированного высушенного продукта (см. пример 1) и 5 кг/ч 45%-ного раствора остальных компонентов CMC (40% триполифосфата и 5% пербората натри ) подают в аппарат с кип щим слоем ( мм, мм, площадь живого сечени газораспределительной решетки -- 30%), в котором с помощью гор чего ( 250°С) воздуха поддерживают температуру - 60°С.
Полученное CMC содержит 25% алкилбензолсульфоната натри и менее 1% пы4
л щей фракции. Его моюща способность составл ет 145% от моющей способности лаурилсульфата (концентрации моющего средства в обоих случа х - 0,25%).
Claims (2)
1.Снособ получени синтетического моющего средства смешением его компонентов с последующей сушкой смеси, отличающийс тем, что, с целью увеличени насыпного веса и улучшени гранулометрического состава средства, водный раствор поверхностно-активного вещества, например алкилбензолсульфоната, предварительно смешивают с силикатом натри , карбоксиметилцеллюлозой , оптическим отбеливателем и сульфатом натри , вз тыми в количестве 1-20 вес. %, сушат и к высушенной смеси добавл ют остальные компоненты моюшего средства.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью увеличени однородности гранул по химическому составу, высушенную смесь обрабатывают в кип щем слое водным раствором остальных компонентов моющего средства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201741862A SU453073A1 (ru) | 1972-01-26 | 1972-01-26 | Способ получени синтетического моющего средства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201741862A SU453073A1 (ru) | 1972-01-26 | 1972-01-26 | Способ получени синтетического моющего средства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU453073A1 true SU453073A1 (ru) | 1978-07-30 |
Family
ID=20501328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7201741862A SU453073A1 (ru) | 1972-01-26 | 1972-01-26 | Способ получени синтетического моющего средства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU453073A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-26 SU SU7201741862A patent/SU453073A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3703772A (en) | Drying of detergents | |
US3112274A (en) | Process for making a bleach composition | |
DE2820990A1 (de) | Verfahren zur herstellung von waschmitteln in teilchenform | |
GB2113707A (en) | Process for preparing detergent compositions containing hydrated inorganic salts | |
US3782906A (en) | Process for preparation of agglomerated hydrated alkali metal silicate glass particles | |
US5348695A (en) | Process for the preparation of salt granulates | |
US3240712A (en) | Process for manufacturing a detergent briquette | |
US3879527A (en) | Alkali metal polysilicates and their production | |
US3918921A (en) | Process for making granular hydrated alkali metal silicate | |
EA001548B1 (ru) | Производство анионоактивных моющих частиц | |
US3441511A (en) | Alkali metal hydroxide-containing agglomerates | |
GB1403449A (en) | Manufacture of percarbonate | |
US4510066A (en) | Retarding setting of crutcher slurry for manufacturing base beads for detergent compositions | |
EP0328768A1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Natriumperborat-Granulaten | |
US3783008A (en) | Process for preparing coated detergent particles | |
JPH02222500A (ja) | 長い保存期間を持つ易溶解性の漂白活性化剤粒状物の製造方法 | |
US3469938A (en) | Production of hydrated sodium tripolyphosphate | |
KR100572242B1 (ko) | 과탄산나트륨의 제조방법 | |
US4459272A (en) | Dry carbonation process | |
JPH03800A (ja) | 凝集ペルオキシ酸漂白剤粒状物およびその製法 | |
SU453073A1 (ru) | Способ получени синтетического моющего средства | |
US3852212A (en) | Method of producing hydrated sodium tripolyphosphate composition | |
US3770644A (en) | Sodium tripolyphosphate | |
US3684724A (en) | Process for making mixtures of sodium polyphosphates and sodium sulfate | |
US3562164A (en) | Production of free elowing washing powder mixtures |