SU453073A1 - Способ получени синтетического моющего средства - Google Patents

Способ получени синтетического моющего средства

Info

Publication number
SU453073A1
SU453073A1 SU7201741862A SU1741862A SU453073A1 SU 453073 A1 SU453073 A1 SU 453073A1 SU 7201741862 A SU7201741862 A SU 7201741862A SU 1741862 A SU1741862 A SU 1741862A SU 453073 A1 SU453073 A1 SU 453073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
detergent
components
aqueous solution
mixture
dried
Prior art date
Application number
SU7201741862A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Гершенович
Р.Ш. Свердлов
А.Г. Шейдаев
А.С. Гайсин
В.М. Юрьев
В.В. Каменкович
И.Д. Гойхман
В.Е. Бабенко
Т.А. Соловьева
В.И. Аношин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Предприятие П/Я В-2287
Priority to SU7201741862A priority Critical patent/SU453073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU453073A1 publication Critical patent/SU453073A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Description

.1
Изобретение относитс  к производству моющих средств.
Известен способ получени  синтетического моющего средства (CMC) путем смешени  его компонентов и сушки образовавшейс  смеси до влагосодержани  10- 207о с последующей обработкой воздухом в кип щем слое.
Однако в ходе процесса некоторые компоненты CMC термически разлагаютс  при нагревании, готовый продукт расслаиваетс , частицы CMC недостаточно прочны и разрушаютс  при сушке, образу  большое количество мелких частиц, которые забивают сушильные башни и тем самым снижают их производительность.
С целью увеличени  насыпного веса и улучшени  гранулометрического состава средства предлагаетс  водный раствор поверхностно-активного вещества (ПАВ), например алкилбензолсульфоната, предварительно смешивать с силикатом натри , карбоксиметилцеллюлозой, оптическим отбеливателем и сульфатом натри , вз тыми в количестве 1-20 вес. %, и после сушки добавл ть к ним остальные компоненты моющего средства.
Дл  увеличени  однородности гранул по химическому составу желательно высушенную смесь обрабатывать в кип шем слое
водным раствором остальных компонентов моющего средства. Чтобы предотвратить термодеструкцию термически нестойких компонентов, провод т сушку при 20- 150°С.
Пример 1. В аппарат емкостью 8 м при непрерывном перемешивании и 60°С загружают 4,1 т выпускаемого промышлепкостью 40%-ЛОГО водного раствора алкилбензолсульфоната натри , 0,7 т силиката натри  в виде 40%-ного водного раствора, 0,2 т сухой карбоксиметилцеллюлозы, 0,15 т сухого сульфата натри  и 0,02 т оптического отбеливател  марки ГАП-У-22-66. После ПОЛНОГО растворени  всех компонентов высушивают раствор на распылительной башне (фирма «Кестнер) с производительностью по испар емой воде 3 т/ч, использу  смесь воздуха с дымовыми газами (380±10°С). Температура газа на выходе 110°С. Разрежение в башне 1- 5 мм вод. ст. Получают - 100 кг высушенного продукта с насыпным весом 0,15 г/см
и содержанием пыл щей фракции 8%, гранулы которого обладают высокой прочностью .
При получении CMC известным способом высушенный продукт (один алкилбензолсульфонат натри ) имеет насыпной вес
0,1 г/см и содержит 50% пыл щей фракции .
Пример 2. В услови х примера 1 готов т CMC, использу  в качестве ПАВ смесь алкилбензолсульфоната натри  и алкилсульфата (1:1). Сушку раствора компонентов CMC провод т на распылительной сушилке производительностью 30 кг/ч по испаренной влаге в тех же услови х, что и в примере 1. Получают 200 кг высушенного продукта с насыпным весом 0,18 г/см и содержанием пыл ш,ей фракции 7%, гранулы которого обладают высокой прочностью .
Пример 3. 1,5 кг/ч гранулированного высушенного продукта (см. пример 1) и 5 кг/ч 45%-ного раствора остальных компонентов CMC (40% триполифосфата и 5% пербората натри ) подают в аппарат с кип щим слоем ( мм, мм, площадь живого сечени  газораспределительной решетки -- 30%), в котором с помощью гор чего ( 250°С) воздуха поддерживают температуру - 60°С.
Полученное CMC содержит 25% алкилбензолсульфоната натри  и менее 1% пы4
л щей фракции. Его моюща  способность составл ет 145% от моющей способности лаурилсульфата (концентрации моющего средства в обоих случа х - 0,25%).

Claims (2)

1.Снособ получени  синтетического моющего средства смешением его компонентов с последующей сушкой смеси, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  насыпного веса и улучшени  гранулометрического состава средства, водный раствор поверхностно-активного вещества, например алкилбензолсульфоната, предварительно смешивают с силикатом натри , карбоксиметилцеллюлозой , оптическим отбеливателем и сульфатом натри , вз тыми в количестве 1-20 вес. %, сушат и к высушенной смеси добавл ют остальные компоненты моюшего средства.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  однородности гранул по химическому составу, высушенную смесь обрабатывают в кип щем слое водным раствором остальных компонентов моющего средства.
SU7201741862A 1972-01-26 1972-01-26 Способ получени синтетического моющего средства SU453073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201741862A SU453073A1 (ru) 1972-01-26 1972-01-26 Способ получени синтетического моющего средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201741862A SU453073A1 (ru) 1972-01-26 1972-01-26 Способ получени синтетического моющего средства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU453073A1 true SU453073A1 (ru) 1978-07-30

Family

ID=20501328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7201741862A SU453073A1 (ru) 1972-01-26 1972-01-26 Способ получени синтетического моющего средства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU453073A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3703772A (en) Drying of detergents
US3112274A (en) Process for making a bleach composition
DE2820990A1 (de) Verfahren zur herstellung von waschmitteln in teilchenform
GB2113707A (en) Process for preparing detergent compositions containing hydrated inorganic salts
US3782906A (en) Process for preparation of agglomerated hydrated alkali metal silicate glass particles
US5348695A (en) Process for the preparation of salt granulates
US3240712A (en) Process for manufacturing a detergent briquette
US3879527A (en) Alkali metal polysilicates and their production
US3918921A (en) Process for making granular hydrated alkali metal silicate
EA001548B1 (ru) Производство анионоактивных моющих частиц
US3441511A (en) Alkali metal hydroxide-containing agglomerates
GB1403449A (en) Manufacture of percarbonate
US4510066A (en) Retarding setting of crutcher slurry for manufacturing base beads for detergent compositions
EP0328768A1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Natriumperborat-Granulaten
US3783008A (en) Process for preparing coated detergent particles
JPH02222500A (ja) 長い保存期間を持つ易溶解性の漂白活性化剤粒状物の製造方法
US3469938A (en) Production of hydrated sodium tripolyphosphate
KR100572242B1 (ko) 과탄산나트륨의 제조방법
US4459272A (en) Dry carbonation process
JPH03800A (ja) 凝集ペルオキシ酸漂白剤粒状物およびその製法
SU453073A1 (ru) Способ получени синтетического моющего средства
US3852212A (en) Method of producing hydrated sodium tripolyphosphate composition
US3770644A (en) Sodium tripolyphosphate
US3684724A (en) Process for making mixtures of sodium polyphosphates and sodium sulfate
US3562164A (en) Production of free elowing washing powder mixtures