PL71502B1 - A process for increasing the filling capacity of tobacco[us3575178a] - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: R. J. Reynoldis Tobacco Company, Winston Salem (Stany Zjednoczone Arheryki) Sposób obróbki tytoniu Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki ty¬ toniu a zwlaszcza sposób zwiekszania zdolnosci wy¬ pelniania wyrobów tytoniowych.W czasie zbioru liscie tytoniu zawieraja duze ilos¬ ci wody, która jest usuwana podczas procesu su¬ szenia powodujacego kurczenie sie lisci tytoniowych.Proces przygotowywania tytoniu do skladowania i nastepnie przeróbki na papierosy lub cygara nie wplywa wcale lub w bardzo malym stopniu na zwiekszenie sie objetosci i w efekcie nastepuje znaczny spadek zdolnosci wypelniania tytoniu a co za tym idzie ciezar objetosciowy tytoniu jest zbyt duzy w porównaniu z wymaganym dla uzyskania papierosów lub cygar o zadowalajacej jakosci. Rów¬ niez podczas ciecia lisci tytoniowych w celu otrzy¬ mania krajanki do wypelnienia papierosów naste¬ puje czesto nakladanie sie na siebie poszczególnych scinków tworzacych twarde, zbite kawalki zajmu¬ jace duzo mniej przestrzeni niz pojedyncze scinki.Zjawisko to jest niekorzystne poniewaz tego ro¬ dzaju twarde, zbite kawalki sa niepozadane w wy¬ robach tytoniowych dobrej jakosci.Stosowano dotychczas wiele róznych sposobów w celu zwiekszenia zdolnosci wypelniania wysu¬ szonego tytoniu. W niektórych sposród nich sto¬ sowano operacje nadmuchiwania polegajaca na po¬ dawaniu tytoniu dzialaniu strumienia pary pod wy¬ sokim cisnieniem a nastepnie naglym obnizaniu cisnienia. Proponowano równiez zwiekszanie zdol¬ nosci wypelnienia tytoniu czyli zmniejszanie jego 2 ciezaru objetosciowego przez poddanie krajanki ty¬ toniowej dzialaniu par cieczy organicznych lub sa¬ mych cieczy organicznych i nastepnie suszenie po¬ wietrzem w temperaturze otoczenia. Jednakze 5 wszystkie te sposoby stosowane dotychczas nie da¬ waly calkowicie zadowalajacych wyników badz dlatego, ze nie powodowaly one zwiekszenia obje¬ tosci tytoniu w odpowiednio duzym stopniu badz tez byly przyczyna niszczenia struktury tytoniu 10 a duze straty z tego wynikajace nie pozwalaly na uznanie wyników za zadowalajace.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu zwiekszania zdolnosci wypelniania tytoniu w takich warunkach aby przebieg procesu mógl 15 byc latwo regulowany, umozliwiajac uzyskanie pro¬ duktu o wymaganych wlasciwosciach.Celem wynalazku jest równiez opracowanie spo¬ sobu obróbki tytoniu, umozliwiajacego skrócenie czasu potrzebnego na wstepne nasycenie ciecza 20 organiczna. Dalszym celem wynalazku jest umozli¬ wienie ciaglego prowadzenia procesu i latwej jego kontroli tak, aby podczas procesu nie nastepowalo ulatnianie sie substancji smakowych i aromatycz¬ nych z tytoniu poddawanego impregnacji. 25 Innym celem wynalazku jest umozliwienie takiej regulacji doplywu cieczy impregnacyjnej do strefy impregnowania, aby przebieg tego procesu byl rów¬ nomierny przez caly czas jego trwania. Jeszcze in¬ nym celem wynalazku jest opracowanie sposobu 30 wymagajacego jak najmniejszej ilosci cieczy impre- 7150271502 gnujacej dla wlasciwego nasycenia tytoniu, przed poddaniem go dzialaniu podwyzszonej temperatury.Osiagniecie powyzszych celów umozliwia sposób obróbki tytoniu wedlug wynalazku polegajacy na tym, ze w komorze impregnacji tytoniu zawieraja- 5 cej ciecz organiczna o temperaturze wrzenia niz¬ szej niz temperatura wrzenia wody utrzymuje sie nadcisnienie wystarczajaco wysokie aby ciecz w dolnej czesci komory znajdowala sie w stanie cieklym a w górnej jej czesci w postaci pary. Ty- 10 ton, korzystnie zwilzony woda, wprowadza sie do cieklej czesci cieczy impregnacyjnej w celu doklad¬ nego zwilzenia go ta ciecza a tak zwilzony tyton wprowadza sie w atmosfere par cieczy impregnu¬ jacej przetrzymujac tyton w komorze impregna- 15 cyjnej przez czas wystarczajacy dla zupelnego nasy¬ cenia tytoniu ciecza impregnujaca. Po dokonaniu impregnacji tyton wraz z pewna iloscia cieczy impregnujacej wyjmuje sie poprzez górna czesc cisnieniowej komory impregnacyjnej do pomiesz- 20 czenia o nizszym cisnieniu i niezwlocznie poddaje sie dzialaniu wysokiej temperatury w celu spowo¬ dowania pecznienia tytoniu.Obróbce sposobem wedlug wynalazku nalezy pod¬ dawac korzystnie tyton suszony, ¦który moze miec 25 postac krajanki, pasm lub lisci. Jednakze latwiej¬ sze jest kontrolowanie procesu oraz korzystniejsze sa uzyskiwane wyniki jesli stosuje sie tyton w po¬ staci krajanki. Ma to miejsce dlatego, ze krajanka jest stosunkowo latwa do transportu, zwlaszcza 30 ciaglego a gotowy produkt nie musi juz byc podda¬ wany krojeniu. Krojenie gotowego produktu powo¬ duje jego zgniatanie co z kolei niszczy uzyskany efekt zapecznienia i stwarza koniecznosc usuwania zgniecionych kawalków tytoniu co jest wlasnie jed- 35 na z wad dotychczasowych sposobów obróbki. Spo¬ sobem wedlug wynalazku mozna obrabiac wszelkie rodzaje tytoniów ale szczególnie korzystne jest sto¬ sowanie tego sposobu do obróbki mocnych tytoniów suszonych gazami spalinowymi i tytoniów orien- 40 talnych na przyklad tureckich.Korzystnym jest jesli tyton poddawany obróbce sposobem wedlug wynalazku jest uprzednio zwil¬ zony woda. Obecnosc wody jest pozadana w celu 45 zmiekczenia czastek tytoniu i umozliwienia pra¬ widlowego pecznienia gdy nasycony ciecza organi¬ czna tyton jest poddawany dzialaniu wysokich tem¬ peratur. Przy niewielkiej wilgotnosci tytoniu lub przy tytoniu calkowicie pozbawionym wilgoci ma 50 on tendencje podczas podgrzewania do rozpadania sie na bardzo drobne czasteczki, których obecnosc w surowcu przeznaczonym do wytwarzania papie¬ rosów i cygar jest niepozadana. Przy zbyt duzej wilgotnosci moze byc utrudniony transport tytoniu 55 oraz wystepuja niepotrzebnie wysokie koszty zwia¬ zane z koniecznoscia odparowania nadmiaru wil¬ goci w czasie pecznienia tytoniu.Tyton poddawany obróbce wedlug wynalazku po¬ winien miec wilgotnosc odpowiadajaca 10 do 3fo 60 czesciom wagowym wody na 100 czesci wagowych suchego tytoniu. Nawilzanie wysuszonego tytoniu moze byc przeprowadzane dowolnym sposobem jak równiez moze nastepowac po prostu podczas skla¬ dowania. Mozna nawilzac tyton przez spryskiwac 65 nie, poddawanie dzialaniu wilgotnej pary lub w in¬ ny sposób oczywisty dla fachowca.Jako ciecz organiczna do impregnacji tytoniu na¬ lezy stosowac ciecz majaca temperature wrzenia, przy cisnieniu atmosferycznym, nizsza od wody oraz chemicznie obojetna wzgledem tytoniu. Najkorzyst¬ niej ciecz organiczna powinna miec temperature wrzenia przy cisnieniu atmosferycznym mniejsza niz 82°C, ale dostatecznie wysoka aby latwo ulegala skropleniu przy cisnieniu panujacym w komorze impregnacyjnej.Odpowiednimi do tego celu cieczami sa weglo¬ wodory aromatyczne takie jak benzen: ketony takie jak aceton i metyloetyloketon; etery takie jak eter metylowo-etylowy, eter dwuetylowy, eter dwuizo- propylowy, eter metylo-butylowy i trójhydrofuran: alkohole takie jak metanol, etanol i izopropanol: weglowodory alifatyczne takie jak pentan, izopen- tan, 2,2 - dwumetylobutan, 2,3 - dwumetylobutan i heksan: cykliczne weglowodory alifatyczne takie jak cyklobutan oraz weglowodory alifatyczne pod¬ stawione chlorowcem takie jak chlorek etylu, chlo¬ rek propylu, chlorek butylu, chlorek izopropylu, chlorek dwubutylu, bromek trójbutylu, chlorek me¬ tylu, chloroform, trójchlorek wegla, dwuchlorek etylu i dwuchlorek etylidenu. Ponadto do tego celu nadaja sie zwiazki zwane freonami takie jak trój- chlorofluorometian i trójchlorotrójfluoroetan. Mie¬ szaniny kilku tych zwiazków moga byc równiez stosowane jesli beda to mieszaniny azeotropowe.Najkorzystniejsza ciecza organiczna jest ciecz nie mieszajaca sie z woda. Pozadanym jest równiez aby ciecz ta byla niepalna. Szczególnie korzystny, odpo¬ wiadajacy tym warunkom, jest freon 11 (trójchlo- rofluorometan).Jak wspomniano, impregnacja tytoniu zachodzi w naczyniu cisnieniowym, w którym panuje takie nadcisnienie i temperatura, ze w dolnej czesci na¬ czynia znajduje sie ciecz impregnujaca a w górnej czesci pary nasycone tej cieczy. Impregnator moze miec na przyklad postac wydluzonego cylindra, na¬ chylonego do poziomu i wyposazonego wewnatrz w przenosnik slimakowy do przemieszczania nawil¬ zonego tytoniu z dolnej czesci impregnatora do gór¬ nej. Ciecz organiczna i tyton sa wprowadzane do dolnej czesci impregnatora, przy czym tyton jest wprowadzany bezposrednio pod powierzchnie cie¬ czy organicznej, dzieki czemu jest on dokladnie zwilzany ta ciecza.Przenosnik slimakowy podnosi tyton ponad po¬ wierzchnie cieczy impregnujacej, wprowadzajac go do przestrzeni wypelnionej parami tej cieczy. Pod¬ czas przenoszenia tytoniu przez strefe wypelniona parami cieczy impregnujacej, nadmiar tej cieczy splywa do dolnej czesci impregnatora. Podczas gdy tyton przechodzi przez górna czesc impregnatora zawierajaca pary cieczy impregnujacej proces na¬ sycania tytoniu ta ciecza trwa nadal tak, ze w mo¬ mencie gdy tyton dociera do górnego konca impre¬ gnatora jest on zasadniczo calkowicie nasycony ciecza organiczna. Wysoka temperatura wewnatrz impregnatora moze byc uzyskiwana na przyklad za pomoca odpowiedniego plaszcza grzewczego.Impregnator posiada równiez szczelne, odporne na cisnienie zamkniecia umozliwiajace wprowadzanie5 71502 6 i odprowadzanie tytoniu bez strat cisnienia a co za tym idzie ciagle prowadzenie impregnacji w jed¬ nakowych warunkach. Zostalo stwierdzone, ze im¬ pregnacja prowadzona w opisanych powyzej warun¬ kach umozliwia zupelne nasycenie tytoniu w cza¬ sie od 10 do 30 minut, zaleznie od rodzaju tytoniu, zastosowanej cieczy organicznej oraz temperatury i cisnienia w impregnatorze. Temperatura tytoniu w impregnatorze powinna, najkorzystniej, byc mniejsza od 82°C poniewaz przy wyzszej tempera¬ turze utrzymywanej przez dluzszy okres czasu obni¬ za sie jakosc tytoniu. Najkorzystniej zakres tempe¬ ratur impregnacji powinien sie wahac od 38 do 77°C, Tyton calkowicie nasycony ciecza impregnujaca, odprowadza sie nastepnie z górnej czesci impregna- tora bezposrednio do strefy o obnizonym cisnieniu to znaczy o cisnieniu nizszym niz w impregnatorze a potem natychmiast podgrzewa sie do tempera¬ tury wyzszej od temperatury wrzenia wody, najko¬ rzystniej w granicach od 121 do 204°C. Zwykle temperatura ta jest o 93°C wyzsza niz temperatura wrzenia cieczy impregnacyjnej przy tym obnizonym cisnieniu. To natychmiastowe ogrzewanie przy zmniejszonym cisnieniu powoduje dosc szybkie pe¬ cznienie tytoniu, dajace wymagany wzrost zdol¬ nosci wypelniania. Waznym jest aby zaimpregno¬ wany tyton byl poddawany dzialaniu obnizonego cisnienia i podwyzszonej temperaturze natychmiast po opuszczeniu impregnatora. W przeciwnym przy¬ padku pary cieczy impregnujacej ulatniaja sie po¬ woli z wnetrza czastek tytoniu i nie mozna uzyskac zadanego stopnia napecznienia tytoniu. Czas ogrze¬ wania tytoniu jest zwykle krótszy od pieciu se¬ kund i wynosi korzystnie od jednej do dwóch sekund.Korzystnie jest, prowadzic ogrzewanie powodujace pecznienie tytoniu za pomoca strumienia goracego gazu, w który to strumien tyton jest wprowadzany.Gaz jest najpierw podgrzewany do odpowiedniej temperatury a nastepnie mieszany z tytoniem po¬ wodujac szybkie jego pecznienie. Stwierdzono, ze pecznienie to nastepuje w czasie krótszym od czte¬ rech sekund przy temperaturze 38 do 77°C cho¬ ciaz mozna tak zaprojektowac aparature oraz wa¬ runki przebiegu procesu, ze kontakt tytoniu z go¬ racymi gazami bedzie trwal nieco dluzej. Chociaz zakres temperatur od 38 do 77° zostal uznany za najkorzystniejszy to jednak tyton nie powinien sie stykac z gazami o takim zakresie temperatur przez dluzszy okres czasu, poniewaz wplywa to nieko¬ rzystnie na jakosc tytoniu.Po napeczeniu strumien goracego tytoniu jest przepuszczany przez separator w celu oddzielenia gazów. Oddzielone gazy, które moga zawierac pare, powietrze oraz znaczne ilosci par cieczy impregnu¬ jacej, sa powtórnie podgrzewane do odpowiedniej temperatury sa zawracane do obiegu i stykaja sie z dalsza partia tytoniu odprowadzanego z impre¬ gnatora. Gazy przed ponownym podgrzeniem moga byc przeprowadzone przez uklad geneneracyjny w celu oddzielenia pary wodnej i powietrza a na¬ stepnie zawrócenia odzyskanej cieczy impregnacyj¬ nej, zwykle w postaci cieklej, z powrotem do im¬ pregnatora.Tyton opuszczajacy separator jest odparowywany w celu usuniecia pozostalosci cieczy impregnu$icfc$ a nastepnie jest nawilzany do wymaganej wilgot¬ nosci, zwykle 12 do 16 czesci wagowych wody na 100 czesci wagowych tytoniu suchego. Podczas na¬ wilzania, tyton moze byc odpowiednio doprawiany na przyklad przez dodanie substancji smakowych lub zapachowych.Jak z powyzszego, wynika w sposobie wedlug wynalazku impregnator zawiera ciecz impregnacyj¬ na zarówno w fazie cieklej jak i w fazie lotnej, w postaci pary. W opisanym sposobie tyton jest doprowadzany pod powierzchnie cieklej fazy plynu impregnacyjnego a tylko odprowadzanie tytoniu z impregnatora odbywa sie poprzez górna jego czesc zawierajaca pary cieczy impregnujacej. Po¬ niewaz ciecz impregnujaca splywa z powrotem do basenu, do którego wprowadza sie ciagle tyton, to w zwiazku z tym od samego poczatku procesu nie wystepuje odciaganie substancji smakowych i za¬ pachowych a produkt po napecznieniu ma zasadni¬ czo taki sam sklad jak przy wprowadzaniu go do procesu obróbki.Dla dokladniejszego wyjasnienia wynalazku na zalaczonym rysunku przedstawiono schematycznie przykladowe urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.W urzadzeniu tym pokrojony tyton jest doprowa¬ dzany przenosnikiem 10 do wstepnego nawilzacza 12, w którym doprowadza sie tyton do odpowied¬ niej wilgotnosci w granicach od 10 do 30°/o wagowo w stosunku do suchej masy tytoniu. Korzystnie wilgotnosc tytoniu jest doprowadzana do 16—I8P/0.Jednakze w pewnych przypadkach wilgotnosc tyto¬ niu moze byc mniejsza od wspomnianych' wartosci granicznych a nawet moze on po prostu omijac nawilzacz 12 poprzez przenosnik 14 jesli zajdzie ta¬ ka potrzeba. Nawilzony tyton z nawilzacza 12 lub suchy z przenosnika 14, badz tez mieszanina obu przechodzi poprzez przewód 18 do szczelnego do¬ zownika obrotowego 16. Dozownik ten sluzy do po¬ dawania tytoniu z okreslona wydajnoscia do dol¬ nej czesci impregnatora 20.Impregnator/jest nachylony pod katem okolo 20° do poziomu i;'jest wyposazony w silnik napedza¬ jacy przenosnik slimakowy 22, którym tyton jest przenoszony z? dolnej czesci impregnatora do jego czesci górnej. Dozownik obrotowy 16 zabezpiecza przed spadkiem cisnienia wewnatrz impregnatora, umozliwiajac dzieki temu utrzymanie w impregna¬ torze odpowiedniego cisnienia. Wybrany rodzaj organicznej cieczy impregnujacej jest wprowadzany do dolnej czesci impregnatora poprzez przewód 24.Impregnator jest otoczony plaszczem, w którym znajduje sie medium grzewcze dzieki czemu mozli¬ wa jest regulacja temperatury tytoniu i cieczy impregnujacej znajdujacych sie wewnatrz impreg¬ natora. W podobny sposób mozna ogrzewac w razie potrzeby impregnator równiez od wewnatrz przez wprowadzenie medium grzewczego do wnetrza walu przenosnika slimakowego 22. Elementy grzewcze dostarczaja odpowiednia ilosc ciepla, potrzebna do parowania cieczy organicznej oraz uniemozliwiaja skraplanie sie jej par gromadzacych sie w górnej czesci impregnatora, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6071502 8 W górnej czesci impregnatora 20, znajduje sie przewód odprowadzajacy 26 obrotowy zawór upu¬ stowy 28 oraz przewód 30 sluzacy do przenoszenia nasyconego ciecza impregnujaca tytoniu bezposred¬ nio do strumienia goracego gazu przeplywajacego przez przewód 32 i wydluzona komore pecznienia 34 o zwiekszonym przekroju poprzecznym. Z ko¬ mory tej tyton przedostaje sie do separatora 36, który moze miec postac znanego separatora cyklo¬ nowego. Obrotowy zawór upustowy 28 sluzy do odprowadzania tytoniu z impregnatora bez zmiany cisnienia panujacego w jego wnetrzu.Z dna separatora 36 poprzez przewód 38 tyton przedostaje sie do oddzielacza parowego 40, w któ¬ rym nastepuje oddzielenie wszelkich pozostalosci cieczy impregnujacej odprowadzanych przewodem 42 do znanego urzadzenia regeneracyjnego 44, slu¬ zacego do odzyskiwania cieczy organicznej. Tyton z oddzielacza 40 jest transportowany przenosnikiem 46 do nawilzacza 48, z którego gotowy produkt w postaci pary moze sie przedostac do dozownika przenosnikiem 50. W nawilzaczu dodaje sie do ty¬ toniu odpowiednia ilosc wody oraz czasami substan¬ cje smakowe i inne przyprawy w celu uzyskania produktu ostatecznego.Woda i powietrze sa odprowadzane z urzadzenia regeneracyjnego 44 przewodami 52 i 54 a swieza ciecz organiczna jest doprowadzana do tego urza¬ dzenia przewodem 56. W przewodzie 24 umieszczony jest zawór regulacyjny 58 do regulacji poziomu 60 kapieli impregnacyjnej 62 do znajdujacej sie w dol¬ nej czesci impregnatora. Ciecz organiczna, która w postaci pary moze sie przedostac do dozownika 16 lub przewodu 18 doprowadzajacego tyton, jest odciagana za pomoca pomp 63 i 64 do przewodu 70 i odprowadzana nim badz do strumienia gazów przeplywajacych przez przewód 72 z górnej czesci separatora 36 do podgrzewacza 78 badz do urza¬ dzenia regeneracyjnego 44. Pary odzyskiwane z ukla¬ du sa odprowadzane z górnej czesci separatora 36 poprzez przewód 80 do urzadzenia regeneracyjne¬ go 44.Jak poprzednio wspomniano korzystnie jest sto¬ sowac jako ciecz organiczna trójchlorofluorometan to jest freon 11, którego temperatura wrzenia przy cisnieniu atmosferycznym wynosi okolo. 23,3°C.Przy stosowaniu tej cieczy tyton, odpowiednio na¬ wilzony, jest doprowadzany do impregnatora 20, po¬ przez dozownik obrotowy 16 i wprowadzany pod powierzchnie 60 kapieli 62, znajdujacej sie w dol¬ nej czesci impregnatora.Poziom cieczy podczas pracy aparatury utrzymy¬ wany jest przez dodatkowe doprowadzanie cieczy do impregnatora poprzez przewód 24. Doprowadza¬ nie cieczy reguluje zawór 58. Plyn grzewczy dopro¬ wadzany jest do plaszcza impregnatora 20, w celu dostarczenia odpowiedniej ilosci ciepla dla odparo¬ wywania cieczy organicznej jak równiez w celu utrzymania wewnatrz impregnatora zadanej tempe¬ ratury. W tych warunkach pary freonu wytwarzaja nadcisnienie, które jest konieczne dla zachowania cieklej kapieli 62 w dolnej czesci impregnatora.Tyton po wprowadzeniu pod powierzchnie cieczy organicznej/zostaje dokladnie zwilzony i nastepnie przeniesiony za'pomoca przenosnika slimakowego 20 25 30 40 45 50 55 60 05 do górnej czesci impregnatora. Podczas .tego pro¬ cesu tyton wynurza sie spod powierzchni cieczy i przemieszczany jest ku górze przez atmosfere pary nasyconej a nadmiar cieczy splywa z powro¬ tem do kapieli 62. Gdy tyton przemieszczany jest ku górze poprzez atmosfere pary nasyconej przy cisnieniu wyzszym od atmosferycznego w dalszym ciagu zachodzi nasycanie go ciecza organiczna, któ¬ ra trwa az do zupelnego nasycenia co nastepuje gdy tyton dociera do górnego konca impregnatora.Nastepnie tyton jest odprowadzany przez przewód 26 i obrotowy zawór upustowy 28 do przewodu 30, gdzie panuje cisnienie obnizone w przyblizeniu do atmosferycznego i natychmiast wprowadzany jest w szybko przeplywajacy strumien goracych gazów podgrzanych do temperatury powyzej temperatury wrzenia wody, korzystnie w granicach od 121°C do 204°C a najkorzystniej do 154°C.Tyton unoszony strumieniem goracych gazów, przeplywa wraz z nimi w góre przez pionowa ko¬ more 34, w której nastepuje pecznienie do osia¬ gniecia zadanej zdolnosci wypelniania a nastepnie tyton jest oddzielony od par w separatorze 36.Oddzielone gazy stanowiace mieszanine powietrza, pary wodnej i par freonu zawracane sa poprzez Tabela I Bilans materialowy Sklad poszczególnych strumieni wyrazony w kilogramach na godzine oraz temperatury tych strumieni Strumien Tyton doprowadzony do impregna¬ tora 18 Tyton odprowadzony z separatora 38 Tyton z oddzielacza parowego 46 Tyton z nawilzacza 50 Freon doprowadzony od impregna¬ tora przewo¬ dem 24 Para z sepa- tora odpro¬ wadzona przew. 80 Para z od¬ dzielacza 40 odprowadzona Skladniki Tyton (sucha masa) 1333 1333 1333 1333 -~ — 1 przewodem 42 —. 1 Woda 254,5 13,3 13,3 173 — 218 Freon — 185 — — 3918 3733,5 54,5 | 185 Po¬ wietrze | 117 5,4 — • — — 117 M Temperatura (przyblizona) °C 26,7 107 100 26,7 23,9 121 ' 107 |• 71502 9 10 podgrzewacz 78 i wtlaczane przez wentylator 82 do przewodu 30 gdzie znajduje sie tyton.W tabeli I przedstawiono bilans materialowy dla okreslonego procesu przeprowadzonego na urzadze¬ niu przedstawionym na rysunku. W procesie tym jako ciecz impregnujaca zastosowano trójchloro- fluorometan. Temperatura w impregnatorze wyno¬ sila 39,5°C przy nadcisnieniu 1,055 kg/cm2. Objetosc impregnatora 20 wynosila okolo 8,5 m3, wydatek objetosciowy przeplywu goracych gazów w ko¬ morze 34 zawieral sie w granicach od 1130 do 1416 m3/min a czas pomiedzy momentem opuszcze¬ nia przez tyton zaworu upustowego 28 a zetknieciem sie ze strumieniem goracych gazów byl krótszy od jednej sekundy. W procesie uzyto krajanki z tytoniu suszonego w gazach spalinowych. PL PL PL

Claims (15)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki tytoniu, zwlaszcza w celu zwiekszenia jego zdolnosci wypelniania, znamienny tym, ze w strefie impregnowania, zawierajacej ciecz, organiczna o temperaturze wrzenia nizszej od tem¬ peratury wrzenia wody, utrzymuje sie nadcisnienie odpowiednio wysokie aby czesc cieczy organicznej pozostala w postaci cieklej w dolnej czesci strefy impregnowania a pozostala czesc w postaci pary wypelniala górna czesc tej strefy, do tak przygoto¬ wanej strefy impregnowania wprowadza sie zwilzo¬ ny woda tyton najpierw do czesci dolnej wypelnio¬ nej ciecza a nastepnie do górnej wypelnionej para, przetrzymujac go w tej strefie przez czas wystar¬ czajacy do calkowitego nasycenia ciecza impregnu¬ jaca, nastepnie odprowadza sie nasycony tyton z górnej czesci tej strefy do pomieszczenia o cisnie¬ niu mniejszym niz w strefie impregnowania i na¬ tychmiast poddaje sie go dzialaniu strumienia go¬ racych gazów podgrzanych do temperatury wystar¬ czajaco wysokiej aby spowodowac napecznienie tytoniu znajdujacego sie w tym pomieszczeniu.

2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosuje sie ciecz organiczna o temperaturze wrzenia nizszej od 82°C w strefie impregnowania utrzymuje sie temperature w granicach pomiedzy temperatura wrzenia cieczy organicznej przy cisnie¬ niu atmosferycznym a temperatura 82°C i nad¬ cisnienie wystarczajaco wysokie aby czesc cieczy pozostala w dolnej czesci strefy w stanie cieklym a pozostala w postaci pary nasyconej wypelniala górna czesc strefy, do której wprowadza sie tyton pod powierzchnie cieklej czesci cieczy organicznej i zwilzony ta ciecza tyton przeprowadza sie nastep¬ nie przez górna czesc strefy, gdzie nadmiar cieczy impregnujacej scieka ze zwilzonego tytoniu, przy czym czas przebywania tytoniu w tej strefie ustala sie tak aby nastapilo calkowite jego nasycenie cie¬ cza impregnujaca a nastepnie wyjmuje sie nasy¬ cony tyton z górnej czesci tej strefy i natychmiast poddaje sie go dzialaniu odpowiednio podwyzszo¬ nej temperatury i obnizonego cisnienia w stopniu wystarczajacym aby nastapilo napecznienie tytoniu.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze napecznialy tyton oddziela sie od gazu i par..

4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze do strefy impregnowania dodaje sie ciecz orga¬ niczna, w celu uzupelnienia strat powstalych na skutek uniesienia czesci cieczy wraz z tytoniem.

5. Sposób wedlug zastrz. 1 do 4, znamienny tym, ze stosuje sie ciecze organiczne nie mieszajace sie z woda.

6. Sposób wedlug zastrz. 1 do 5, znamienny tym, ze do strefy impregnacji wprowadza sie tyton w postaci krajanki.

7. Sposób wedlug zastrz. 1 do 6, znamienny tym, ze napecznialy tyton poddaje sie dzialaniu pod¬ wyzszonej temperatury wyzszej od temperatury wrzenia wody przy aktualnie panujacym obnizo¬ nym cisnieniu.

8. Sposób wedlug zastrz. 1 do 7, znamienny tym, ze tyton poddaje sie dzialaniu podwyzszonej tem¬ peratury wyzszej o okolo 93°C od temperatury wrzenia cieczy impregnujacej.

9. Sposób wedlug zastrz. 1 do 8, znamienny tym, ze do strefy impregnacji wprowadza sie tyton za¬ wierajacy 10 do 30 czesci wagowych na 100 czesci wagowych suchego tytoniu.

10. Sposób wedliag zastrz. 3, znamienny tym, ze oddzielony od tytoniu gaz zawierajacy pewna ilosc par cieczy organicznej zawraca sie przynajmniej w czesci do strumienia gazu, w który wprowadzany jest tyton ze strefy impregnacji.

11. Sposób wedlug zastrz. 1 do 10, znamienny tym, ze strumien goracych gazów wprowadza sie w kontakt z tytoniem przy temperaturze od 121 do 204°C i na okres czasu wystarczajacy dla spowodo¬ wania napecznienia tytoniu ale nie wystarczajacy dla powstania znaczniejszych zmian. we wlasciwo¬ sciach tytoniu.

12. Sposób wedlug zastrz. 1 do 11, znamienny tym, ze* doplyw cieczy organicznej do strefy im¬ pregnowania reguluje sie w zaleznosci od poziomu tej cieczy w dolnej czesci strefy impregnowania.

13. Sposób wedlug zastrz. 1 do 12, znamienny tym, ze strefe impregnowania podgrzewa sie do temperatury 38 do 77°C.

14. Sposób wedlug zastrz. 1 do 13, znamienny tym, ze jako ciecz organiczna stosuje sie freony.

15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze stosuje sie trójchlorofluorometan. 10 15 20 25 30 35 40 45KI. 79c,l 71502 MKP A24b 9/00 ERRATA W lamie 7, w wierszu 21 od góry jest: w postaci pary moze sie przedostac do dozownika powinno byc: w postaci napecznialego tytoniu jest odpro¬ wadzony Krak. Zakl. Graficzne Nr 3, zam. 375/74 Cena 10 zl PL PL PL