PL71274B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71274B1
PL71274B1 PL1969132499A PL13249969A PL71274B1 PL 71274 B1 PL71274 B1 PL 71274B1 PL 1969132499 A PL1969132499 A PL 1969132499A PL 13249969 A PL13249969 A PL 13249969A PL 71274 B1 PL71274 B1 PL 71274B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
mixing
oxidation
cyclohexane
cyclohexanol
Prior art date
Application number
PL1969132499A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL71274B1 publication Critical patent/PL71274B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/48Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups
    • C07C29/50Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups with molecular oxygen only
    • C07C29/52Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups with molecular oxygen only in the presence of mineral boron compounds with, when necessary, hydrolysis of the intermediate formed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/14The ring being saturated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Halcon International, Inc., Nowy Jork (Stany Zjedno¬ czone Ameryki) Sposób utleniania cykloheksanu i Wynalazek dotyczy sposobu utleniania cykloheksanu, umozliwiajacego uzyskiwanie wyzszych wydajnosci od¬ powiednich alkoholi i ketonów w porównaniu z do- itychczas stosowanymi sposobami w podobnych warun¬ kach prowadzenia reakcji.Znany jest sposób utleniania cykloalkanów do odpo¬ wiednich alkoholi i ketonów w reaktorach o pojem¬ nosci przekraczajacej 3,8 m3. Podczas utleniania sto¬ suje sie ciagle mieszanie zawartosci reaktora. Jako medium utleniajace stosuje sie tlen czasteczkowy, a jako katalizator zwiazki boru. Produktem posrednim tak prowadzonego procesu utleniania jest mieszanina boranu alkilu i ketonu. Boran alkilu poddaje sie w celu wytworzenia produktu finalnego hydrolizie do od¬ powiedniego cykloalkanolu.Jest faktem ogólnie znanym, ze cisnienie i tempera¬ tura reakcji jak równiez rodzaj uzytego katalizatora do utleniania weglowodorów sa istotnymi czynnikami wplywajacymi na wydajnosc produktu. Wiadomo rów¬ niez, ze intensywnosc mieszania mieszaniny reakcyjnej wplywa niekiedy na wydajnosc produktu. Zwykle przy prowadzeniu reakcji w skali laboratoryjnej mieszanie m^ co najwyzej niewielki wplyw na wydajnosc. Nato¬ miast przy prowadzeniu procesów w wiekszej skali, na przyklad przy utlenianiu cykloheksanu w reakto¬ rach o pojemnosci co najmniej 3,8 m3 intensywnosc mieszania jest jeszcze bardziej istotna.Stwierdzono, ze przy utlenianiu weglowodorów, szczególnie cykloheksanu i cyklododekanu, a zwlasz¬ cza tego pierwszego, jednostkowa moc mieszania od 2 0,8 do 1,3 KM/1 m3 objetosci reaktora jest wystar¬ czajaca do calkowitego wymieszania zawartosci reak¬ tora. Na podstawie dotychczasowego doswiadczenia technologicznego moc dostateczna do uzyskania wy- 5 mieszania byla uwazana za maksymalna i dalsze jej zwiekszanie byloby nieekonomiczne, gdyz wymacaloby mieszadel o wiekszej mocy bez istotnych korzysci w postaci zwiekszonej wydajnosci.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze w procesach utle- 10 niania weglowodorów, zwlaszcza cykloheksanu do cy- kloheksanolu i cykloheksanonu w reaktorach o pojem¬ nosci co najmniej 3,8 m3, jednostkowa moc miesza¬ nia 1,6 KM/l m3 pojemnosci reaktora lub wyzsza po¬ woduje istotny wzrost wydajnosci produktów reakcji l£ (cykloheksanol i cykloheksanom), w szczególnosci stwierdzono, ze przy zastosowaniu podanej wyzej jed» nosfkowej mocy mieszania uzyskuje sie wzrost wydaj¬ nosci cykloheksanonu i cykloheksanolu od 3 do 5% w porównaniu z dotychczas znanymi sposobami reali- 2Q zowanymi w podobnych warunkach prowadzenia re¬ akcji.Stwierdzono, ze fakt ten wystepuje gdy powierzch¬ niowa predkosc par reagentów w reaktorze wynosi co najmniej 3 cm/sek. 31 Istota sposobu wedlug wynalazku jest fakt, ze tylko przy predkosci par w reaktorze co najmniej równej 3 cm/sek, Jub wyzszej osiaga sie nieoczekiwany skutek w postaci wzrostu wydajnosci reaikcji. Skutku tego nie mozna bylo przewidziec i okreslenie ddlnej granicy j^ predkosci powierzchniowej par jako jednego z para¬ li "%*1A71274 metrów procesu jest nowe i stanowi glówna ceche znamienna sposobu wedlug wynalazku/ Fachowiec zaj¬ mujacy sie badaniem procesu utleniania nie mógl spo¬ dziewac sie, ze zastosowanie okreslonej jednostkowej mocy mieszania da jakies korzysci, zwlaszcza ze prze¬ ciwwskazaniem w takich wypadkach jest zwiekszenie kosztów mocy, a mieszanie mniej intensywne zapewnia zadowalajaco ujednolicenie reagentów.Stwierdzono takze wystepowanie dodatkowego nie¬ spodziewanego efektu przy stosowaniu podanych wyzej wiekszych mocy mieszania. Mianowicie dla tych sa¬ mych iiosci wytworzonego cykloheksanolu i cyklohek¬ sanonu nastepuje zmniejszenie ilosci zaabsorbowanego tlenu.W sposobie wedlug wynalazku cykloheksan utlenia sie za pomoca gazowego tlenu czasteczkowego w obec¬ nosci zwiazków boru jak kwas borowy i jego bez¬ wodniki, przy utrzymywaniu w reaktorze jednostkowej mocy mieszania na poziomie co najmniej 1,6 KM/1 m3 objetosci reaktora.Utworzona mieszanine boranu cykloheksylowego i cykloheksanonu hydrolizujc sie nastepnie do mieszani¬ ny cykloheksanolu i cykloheksanonu.Jednostkowa moc mieszania w reaktorze moze wa¬ hac sie w granicach od 1,6 do 3,2 KM/1 m3 objetosci reaktora, najkorzystniej od 1,6 do 2,65 KM/1 m3 obje¬ tosci reaktora zwlaszcza od 2,0 do 2,4. Nalezy pod¬ kreslic, ze zasadnicza cecha wynalazku jest utrzymywa¬ nie jednostkowej mocy mieszania na podanym pozio¬ mie, a nie na zastosowaniu szczególnych warunków prowadzenia reakcji, które moga byc takie same jak w •znanych dotychczas procesach.Reakcje utleniania moga byc prowadzone w dowol¬ nych znanych uprzednio warunkach. Na przyklad cy¬ kloheksan mozna utleniac za pomoca powietrza, cho¬ ciaz moga byc równiez stosowane mieszaniny tlenu i gazów obojetnych, w których stezenie tlenu jest mniejsze lub wieksze niz w powietrzu.Temperatura reakcji moze zawierac sie w granicach od 70 do 3Ó0°C, lecz najkorzystniejszy obszar obejmuje temperature od 140 do 180°C. Korzystne jest równiez prowadzenie tej reakcji z usuwaniem wody utworzonej w wyniku reakcji lub zawartej w powietrzu stosowa¬ nym do utleniania. Reakcje prowadzi sie pod dowol¬ nym odpowiednim cisnieniem od 0,7 do 35 atm.Stosowanym zwiazkiem boru moze byc dowolny zwiazeik zdolny do reagowania z cykloheksanolem z wytworzeniem estru kwasu borowego. Odpowiednimi zwiazkami sa: kwas metaborowy, tlenek boru, boran metylowy i podobne, Hydroliza boranu cykloheksylowego do cykloheksa¬ nolu przebiega zasadniczo ilosciowo i moze byc prze¬ prowadzona jedna ze znanych metod hydrolizy estrów.Na .przyklad reakcje te mozna zrealizowac przez do¬ dawanie nadmiaru wody do mieszaniny zawierajacej boran cykloheksylowy i ogrzewanie tej mieszaniny.Reakcje te mozna wykonac równiez za pomoca kata¬ litycznych ilosci kwasu lub zasady.Ponizej podano przyklad ilustrujacy sposób wedlug wynalazku.Przyklad. Cykloheksan utleniano w sposób ciagly w ?^° P^kkJ w obecnosci kwasu metaborowego w szeregowo .polaczonych trzech reaktorach o pojemnosci 3.8 m* kazdy, zaopatrzonych w mieszadla mechaniczne.Temperature cieczy w kazdym z reaktorów utrzymy¬ wano na poziomic 165°C, przy cisnieniu 0,88 alm.Przy ciaglym systemie pracy cykloheksan wraz z kwasem metaborowym wprowadzono w sposób ciagly do pierwszego reaktora; czesc mieszaniny reakcyjnej z pierwszego reaktora wprowadzono w sposób ciagly do drugiego reaktora, a czesc mieszaniny z drugiego reaktora wprowadzono w sposób ciagly do trzeciego reaktora. Ciecz odchodzaca z trzeciego reaktora sta¬ nowila mieszanina estrów kwasu borowego i produktów reakcji, która poddana hydrolizie dawala cyklohesanol i cykloheksanon. Powietrze rozcienczone azotem do stezenia okolo 10% objetosciowych tlenu wprowadzo¬ no w równych ilosciach do kazdego z trzech reakto¬ rów.Stopien przemiany w kazdym z reaktorów wynosil okolo 3 % liczac na równowaznik cykloheksanu (cyklo¬ heksan przereagowany i nieprzereagowany) w cieczy odchodzacej z trzeciego reaktora. Nowa porcje cyklo¬ heksanu wraz z cykloheksanem nieprzereagowanym, od¬ zyskanym w wyniku destylacji i zawierajacym 3% wa¬ gowych kwasoi metaborowego wprowadzono do pierw¬ szego reaktora z szybkoscia 43.000 kg/godzine. Szyb¬ kosci wprowadzania i usuwania reagentów z reaktora regulowano w sposób zapewniajacy zasadniczo nie¬ zmienne warunki pracy ukladu reakcyjnego.Opary zawierajace zasadniczo azot, wode i nieprze¬ reagowany cykloheksan usuwano w sposób ciagly z kazdego reaktora, oraz chlodzono w celu wykroplenia i zawrócenia do ukladu reakcyjnego nieprzereagowane- go cykloheksanu. Uklad pracowal w ten sposób, iz kazdy z reaktorów byl zasadniczo wypelniony ciecza.W kazdym z reaktorów jednostkowa moc mieszania utrzymywano na poziomie 2 KM/1 m3 objetosci re¬ aktora. Przy takiej jednostkowej mocy mieszania za¬ wartosc laczna cykloheksanolu i cykloheksanonu w cie¬ czy odchodzacej z ostatniego reaktora wynosila pod¬ czas dlugiego okresu pracy ukladu 99—102 kg na 100 kg cykloheksanonu poddanego utlenianiu. Podobnie, przy podanej wyzej jednostkowej mocy mieszania pro¬ dukcja cykloheksanolu i cykloheksanonu wynosila sred¬ nio 126—130 kg na 1 kmol tlenu przereagowanego w ukladzie.W celu porównania powtórzono proces utleniania opisany powyzej, z ta Tóznica, iz jednostkowa moc mieszania w kazdym z reaktorów wynosila 0,8 KM/1 m3 objetosci reaktora. Mimo, ze taka jednostkowa moc mieszania jest wystarczajaca do utrzymywania miesza¬ niny reakcyjnej w stanie pelnego wymieszania, to jed¬ nak stwierdzono, ze podczas dlugiego okresu pracy srednia wydajnosc cykloheksanolu i cykloheksanonu wy¬ nosila zaledwie 95—97 kg na 100 kg przereagowanego cykloheksanu. Na 1 kmol przereagowanego tlenu uzys¬ kano zaledwie 107—110 kg cykloheksanolu i cyklo¬ heksanonu. Uzyskane i przedstawione tu wyniki wy¬ raznie wskazuja na poprawienie efektywnosci utleniania przy wyzszych jednostkowych mocach mieszania w procesie prowadzonym w duzych reaktorach. 20 25 30 35 4$ 50 55 ¦ 60 •1-.65 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utleniania cykloheksanu do cykloheksa¬ nonu i cykloheksanolu w podwyzszonej temperaturze i pod zwiekszonym cisnieniemw reaktorze do utle¬ niania o pojemnosci co najmniej 38 m3 przy ciaglym mieszaniu zawartosci reaktora i przy okreslonej pred-5 kosci par reagentów w reaktorze, za pomoca tlenu czasteczkowego, w obecnosci zwiazków boru jako ka¬ talizatora, z utworzeniem jako produktu posredniego reakcji mieszaniny boranu alkilu i ketonu, która na¬ stepnie poddaje sie hydrolizie do zadanego alkoholu i ketonu, znamienny tym, ze reakcje utleniania pro¬ wadzi sie utrzymujac jednostkowa moc mieszania w re¬ aktorze na poziomie 1,6—3,2 KM/m3 objetosci re- 6 aktora, przy powierzchniowej predkosci par reagentów w reaktorze wynoszacej co najmniej 3 cm/sek.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jed¬ nostkowa moc mieszania utrzymuje sie w granicach 5 1,60—2,65 KM/1 m3 objetosci reaktora, f
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jed¬ nostkowa moc mieszania utrzymuje sie w granicach 2—2,4 KM/1 m3 objetosci reaktora. 10 PL PL
PL1969132499A 1968-03-21 1969-03-21 PL71274B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71476668A 1968-03-21 1968-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71274B1 true PL71274B1 (pl) 1974-04-30

Family

ID=24871362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969132499A PL71274B1 (pl) 1968-03-21 1969-03-21

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS55369B1 (pl)
BE (1) BE729280A (pl)
BR (1) BR6907441D0 (pl)
DE (1) DE1914611C2 (pl)
ES (1) ES365028A1 (pl)
FR (1) FR2004399A1 (pl)
GB (1) GB1216432A (pl)
NL (1) NL6903797A (pl)
PL (1) PL71274B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59182792U (ja) * 1983-05-23 1984-12-05 三谷 尚弘 センサ−付き商品ケ−ス

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1345832A (fr) * 1962-12-07 1963-12-13 Ici Ltd Procédé pour l'oxydation d'hydrocarbures aliphatiques et cycloaliphatiques saturés en alcools
FR1448752A (fr) * 1964-08-18 1966-03-18 Inst Francais Du Petrole Procédé d'oxydation des hydrocarbures

Also Published As

Publication number Publication date
DE1914611C2 (de) 1982-07-01
ES365028A1 (es) 1971-02-16
BE729280A (fr) 1969-09-03
JPS55369B1 (pl) 1980-01-08
DE1914611A1 (de) 1969-10-09
NL6903797A (pl) 1969-09-23
BR6907441D0 (pt) 1973-01-02
FR2004399A1 (pl) 1969-11-21
GB1216432A (en) 1970-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3797914B2 (ja) プロセス
US4614572A (en) Liquid phase chlorination of chlorinated methanes
EP0419419A1 (de) Verfahren zur sicheren und umweltschonenden Herstellung hochreiner Alkylenoxid-Addukte
US5292941A (en) Method for ozonizing unsaturated fatty acids or lower alkyl esters thereof and method for the oxidative decomposition of ozonized products
US5149885A (en) Oxidation of isobutane to tertiary butyl hydroperoxide
US3971833A (en) Method for the preparation of alcohol-free alkali and alkaline earth metal alcoholates
US2964515A (en) Ethylene polymerization process
US3377373A (en) Process for the continuous manufacture of peroxydicarbonates
PL71274B1 (pl)
EP0634993B1 (en) High rate process for preparation of cyclohexanol and cyclohexanone
JP2931751B2 (ja) 亜硝酸アルキルの連続的製造のための方法
DE1198813B (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylestern
US5401873A (en) Preparation of methyl formate
DE2736872B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Hydroxylammoniumsalzen
US3454617A (en) Process for the manufacture of borate esters of long chain aliphatic alcohols
US5039508A (en) Production of hydrogen peroxide
EP0121420B1 (en) Continuous process for the production of methomyl
US3479394A (en) Process for the oxidation of cycloalkanes
US3167577A (en) Method of preparing and employing phosphorus oxide smokes to make phosphate esters
US3313838A (en) Reaction of chlorosulfonic acid with alkoxylated alkyl phenols
US2792430A (en) Production of phenolic compounds
WO2022122556A1 (en) Process for the controlled decomposition of peroxo compounds
US4334096A (en) Process for synthesizing urea
DE1952780A1 (de) Dehydrierverfahren
US4996035A (en) Preparation of nitrosyl fluoride