PL71104B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71104B1
PL71104B1 PL15344872A PL15344872A PL71104B1 PL 71104 B1 PL71104 B1 PL 71104B1 PL 15344872 A PL15344872 A PL 15344872A PL 15344872 A PL15344872 A PL 15344872A PL 71104 B1 PL71104 B1 PL 71104B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foil
sheet
folds
fold
length
Prior art date
Application number
PL15344872A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mullender G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712107150 external-priority patent/DE2107150C/de
Application filed by Mullender G filed Critical Mullender G
Publication of PL71104B1 publication Critical patent/PL71104B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/10Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
    • F16L59/11Rigid covers for elbows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 15.02.1971 Republika Federalna Niemiec Zgloszenie ogloszono: 30.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.09.1974 71104 KT, 47f ,59/16 MKP F161 59/16 Twórcawynalazku: Gernot Mullender Uprawniony z patentu tymczasowego: Gernot Mullender, Stockhausen (Republika Federalna Niemiec) Arkusz folii z elastycznego materialu do wykladania kolanek rurowych oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest arkusz folii z elastycznego materialu do wykladania kolanek rurowych zwlaszcza kolanek rurowych izolacji cieplnej oraz sposób jego wytwarzania.Folia wykladane sa przede wszystkim izolacje, które skladaja sie z jednego materialu termoizolacyjnego, przykladowo z tworzywa sztucznego piankowego. W tym celu material termoizolacyjny nakladany jest przede wszystkim wokól rury, która ma byc izolowana, po czym jest on wykladany folia. Na prostych odcinkach ruf stosuje sie korzystnie kawalki folii z wygieciami rolkowymi, które maja tego rodzaju naprezenie, ze przy oklada¬ niu materialu termoizolacyjnego w znacznej mierze samoczynnie zamykaja sie wokól niego. Aby tego rodzaju efekt samozaciskania mozna bylo wykorzystac równiez przy arkuszach folii do wykladania kolanek rurowych, postepowano w ten sposób, ze dwie odpowiednio wygiete pólskorupy na zewnetrznym miejscu styku laczono trwale ze soba, przez co powstawal arkusz folii, który do wykladania kolanka rurowego nalezalo rozciagac od strony otwartego miejsca styku obu pólskorup, po czym po nalozeniu na zaopatrzone w izolacje kolanko rurowe byl on odpowiednio sciskany. Tego rodzaju arkusz folii jest jednak wzglednie drogi ze wzgledu na konieczny proces obróbki wstepnej stalego polaczenia miejsca styku, ponadto nie mozn* go ukladac w stosy. W zwiazku z tym opracowano arkusz folii, które skladaja sie z jednego kawalka i przez odpowiednie formowanie maja ksztalt zblizony dq czólenka lub kolpaku.Tego rodzaju arkusz folii mozna ukladac w stosy, jednakze nie maja one wlasciwosci zaginania sie i samo¬ czynnego pozostawania w postaci jaka ma wykladzina, tak, ze nalezy je celem nadania tej postaci sciagac razem i mocowac srodkiem laczacym aby pokonac wlasciwe arkuszowi naprezenie oddzialywujace w przeciwnym kierunku. Montaz tego rodzaju arkuszy folii jest w zwiazku z tym bardzo utrudniony i odpowiednio wymaga duzej ilosci czasu.Przy opisywanych powyzej znanych arkuszach folii do wykladania kolanek rurowych chodzi o miejsce styku, majace byc ostatecznie polaczone, w danym przypadku w sposiSb zachodzacy na siebie w wyzlobieniu kolanka. Miejsce to jest najbardziej widoczne w rurach z kolankami, w zwiazku z czym miejsce polaczenia nie przedstawia dobrego wrazeniawizualnego. ' \2 71104 Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego arkusza folii do wykladania kolanek rurowych, który mozna ukladac w stosy, jak równiez wykazuje on takze wlasciwosc owijania sie wokól kolanka rurowego w nastepstwie naprezenia wlasnego i pozostawania w postaci gotowej okladziny.Wychodzi sie przy tym z arkusza folii, na przyklad z tworzywa sztucznego lub blachy, przy czym przekrój wzdluzny arkusza folii przebiega falisto w taki sposób, ze po obu stronach w zasadzie pólkolistego dna faldy lacza sie przebiegajace na zewnatrz, w zasadzie w postaci luku kola, wypuklosci, w stalych przejsciach, a dlu¬ gosc dna faldy i wypuklosci odpowiadaja razem w przyblizeniu dlugosci obwodu, który ma byc wylozony, a przekrój wzdluzny przy ciaglym przesunieciu przebiega wzdluz arkusza torem, odpowiednio do prostego krócca rurowego, który przede wszystkim na jednej stronie wylozenia prostoliniowo, nastepnie odpowiednio do krzywaka rurowego wykladziny lukowo i w koncu odpowiednio do prostego krócca rurowego po drugiej stronie okladziny przebiega znowu prostoliniowo. Problem zostal rozwiazany w ten sposób, ze dlugosc przekroju po¬ przecznego arkusza folii od obszaru srodka dna faldy do konca wypuklosci stale przybiera, a przekrój poprzecz¬ ny dna faldy i wypuklosci zakrzywiony jest wypukle, tak, ze arkusz folii do wykladania kolanka rurowego moze zachodzic w postaci mankietów w obszarze dna faldy, a nastepnie przybiera postac kolanka rurowego i zacho¬ wuje ja w sposób trwaly.Arkusz folii zgodnie z wynalazkiem ma, widziany z pewnego oddalenia, postac motylkowa, przy czym oba Skrzydla wykazuja na zewnatrz po jednej wypuklosci, które uksztaltowane sa podobnie jak naniesione odrebnie blotniki starszego pojazdu samochodowego. Arkusz folii mozna w zwiazku z tym bez przeszkód ukladac w sto¬ sy. Do wykladania kolanka rurowego zostaja skrzydla wzglednie wypuklosci arkusza folii poprzez jego dno faldy reprezentujace ksztalt motylka, o którym poprzednio wzmiankowano, w taki sposób zagiete na siebie, ze dno faldy tworzy wyzlobienie utworzonej w tea sposób wykladziny.Wykladzina ta ma zupelnie niespodziewa¬ nie takie naprezenie wlasne, ze pozostaje ona w tym polozeniu, a po nalozeniu na izolowane kolanko rurowe samoczynnie przybiera postac wykladziny.Dalsze szczególy wynikaja z przykladu zastosowania wynalazku. Mianowicie wynalazek przedstawiony zostal w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la do d przedstawia arkusz folii w czterech wido¬ kach, które kazdorazowo obrócone sa wzgledem siebie o 90°, fig. le ten sam arkusz folii w widoku zgodnie z kierunkiem strzalek przedstawionym na fig. lc, fig. lf widok obrócony o 90° wzgledem przedstawionego w fig. le, fig. 2a do c gotowa wykladzine w trzech widokach, kazdorazowo obróconych wzgledem siebie o 90°, fig. 3a do c kawalek folii uksztaltowany w postaci blachy falistej, z którego mozna wycinac arkusze folii, fig. 4a i b szeregi fald, wyciete z kawalka folii wedlug fig. 3, fig. 5a i b uksztaltowany w postaci lancucha perelek waz z tworzywa sztucznego w dwóch widokach, obróconych wzgledem siebie o 90°, z którego mozna wycinac arku¬ sze folii.Na fig. la do d przedstawiono w czterech obróconych kazdorazowe wzgledem siebie o 90° widokach jako przyklad wykonania arkusz folii. Fig. la pokazuje przy tym arkusz folii w widoku z góry na strone czolowa 1, przy którym przekrój poprzeczny folii przedstawiony zostal w plaszczyznie rysunku lezacego w stosunku do ogladajacego. Arkusz folii sklada sie z przedstawionego w przekroju poprzecznym, w zasadzie pólkolisto przebie¬ gajacego dna faldy 2, do którego dochodza na zewnatrz w stalych przejsciach koliste wypuklosci 3 i 4, które przebiegaja podobnie do blotnika starszego modelu samochodowego. Od przedstawionej powierzchni 1 przekroju poprzecznego folii przebiega arkusz folii w kierunku poza plaszczyzna rysunku w taki sposób, ze zakrzywienie zarówno dna faldy 2 jak równiez wypuklosci 3 i 4 jest do dolu i postepuje tak daleko, ze arkusz folii ostatecznie w swojej drugiej stronie czolowej 5 konczy sie w prostopadle polozonej do plaszczyzny rysunku plaszczyznie.Widok wedlug fig. Ib przedstawia arkusz folii zgodnie z fig. la obrócony wzgledem osi poziomej wokól wypuklosci 4 w lewo o 90°, tak, ze wewnetrzna czesc wypuklosci 3 przedstawiona zostala ogladajacemu.W fig. lc zostal arkusz folii zgodnie z fig. la wokól wypuklosci 3 obrócony wzgledem osi poziomej w pra¬ wo o 90°, przy czym pokazane zostalo tu ogladajacemu wnetrze wypuklosci 4. Jak wynika, przedstawia widok zgodnie z fig. lc róznice w porównaniu z rysunkiem wedlug fig. Ib, co wynika z tego, ze wypuklosc 4 jest dluzsza niz wypuklosc 3. Powód tego zostanie wyjasniony dokladniej ponizej. Na fig. lc przedstawiono przekrój poprzeczny 6 stosowanej folii, który z powodu ksztaltu kolowego wypuklosci 4 w odniesieniu do obwodu 7 i 8 wypuklosci 3 i 4 polozony jest nieco do wewnatrz.Fig. Id przedstawia arkusz folii zgodnie z fig. la obrócony wzgledem osi poziomej wokól strony czolowej 5 do dolu o 90°. W fig. Id przedstawia sie dlatego strona czolowa 1 jako linia prostg, poniewaz polozona jest ona w plaszczyznie znajdujacej sie prostopadle do plaszczyzny rysunku. Fig. Id przedstawia arkusz folii w takim polozeniu, ze ogladajacy widzi tylko wypukle czesci wypuklosci 3 i 4 oraz wklesla czesc dna taldy 2.Uksztaltowanie arkusza folii przedstawione na fig. la do f mozna opisac nastepujaco. Wychodzi sie z prze-3 71 104 kroju poprzecznego przedstawionego przez strone czolowa 1 i przesuwa sie go przez arkusz folii az do osiagnie¬ cia drugiej strony czolowej 5. Przy takim przesuwaniu w sposób ciagly arkusza folii zakresla ten przekrój poprzeczny tor, który odpowiednio do prostego krócca rurowego LI na jednej stronie zawiniecia przede wszystkim prostoliniowo, nastepnie odpowiednio do krzywaka rurowego L3 zawiniecia w ksztalcie luku i w koncu odpowiednio do prostego krócca rurowego L2 po drugiej stronie zawiniecia ponownie przebiega prostoliniowo. Przy tym plaszczyzna przekroju poprzecznego znajduje sie zawsze prostopadle do linii osiowej 18 na fig. Ib wzglednie 17 na fig. lc. Ta linia osiowa wyznaczonajest przez kazdorazowe punkty srodkowe wypuk¬ losci 3 i 4. Na znaczenie linii osiowych nakreslonydi na fig. la do c wskaze sie dokladniej poza tym dalej ponizej. , Nie jest bezwzglednym wymogiem, aby dno faldy 2 i wypuklosci 3 i 4 oraz krzywak rurowy L3 uksztalto¬ wane byly dokladnie kolisto. W odchyleniach powstaje wtedy troche przesuniety przekrój poprzeczny, który kazdorazowo zblizony jest do ksztaltu elipsy. Na przedstawionym przykladzie wykonania obraca sie wspomina¬ ny poprzednio tor w obszarze krzywaka rurowego L3 wokól jego punktu srodkowego 9 wedlug fig. Ib i c.Tworzy on jednoczesnie punkty srodkowy obwodu 7 wzglednie 8 w obszarze krzywaka rurowego L3 i wyzlobie¬ nia 19 równiez w obszarze tego krzywaka rurowego. Jest teraz mozliwe przewidziec dla zakrzywien obwodów 7 i 8 wzglednie wyzlobienia 19 takze ksztalt nieco odmienny, wzglednie przy formie kolistej rozlozyc ich punkty srodkowe. W tym przypadku powstaje nieznaczne odksztalcenie poprzednio wzmiankowanego toru, który prze¬ biega przy tym w zasadzie jeszcze wciaz po obu stronach krócca rurowego krzywaka rurowego zasadniczo prostoliniowo i pomiedzy nimi w zasadzie kolisto. Ponadto zmienia sie ksztalt przekroju poprzecznego przy pewnym przesunieciu toru, poniewaz w tym przypadku nie ma dokladnego toru kolowego dla wszystkich punktów przekroju poprzecznego w obszarze krzywaka rurowego. Miedzy innymi moze przy tym zawierac przekrój poprzeczny w srodku krzywaka rurowego praktycznie prostoliniowe polaczenie pomiedzy dnem faldy i wypuklosciami.Gdy w krzywaku rurowym przedstawionym na fig. la zawinie sie do siebie jego wypuklosci 3 i 4 ponad dnem faldy 2, to elastycznie uksztaltowana postac zawija sie w koncu w okladzine, przy czym dno faldy 1 tworzy wyzlobienie okladziny. W tej postaci jest okladzina przedstawiona na fig. 2a do c, a mianowicie kazdo¬ razowo obrócona o 90°. Okladzina w tej postaci stoi, tak ze nalezyja rozeprzec celem oblozenia zaopatrzonego w izolacje kolanka- rurowego, przeciwdzialajac wlasciwej jej tendencji przybierania znowu postaci okladziny, po czym po przylozeniu do kolanka rurowego powraca ono do polozenia pierwotnego i przybiera w ten sposób ponownie postac przedstawiona na fig. 2. Oczywiscie mozna to wykonac w praktyce bezposrednio podczas okladania.Wspominana powyzej róznica pomiedzy obu wypuklosciami 3 i 4 spowodowanajest tym, ze pozadane jest, aby okladzine zaopatrzyc w zachodzace na siebie zakladki. Zakladki te przedstawione zostaly na fig. la, d, e, f i 2b, c jako L4. Aby powstala zakladka, wypuklosc 4 w stosunku do wypuklosci 3 przedluzono o dlugosc zakladki L4, tak ze przy wyzej wspomnianym zakladaniu na siebie wypuklosci 3 i 4 ponad dnem faldy 2 strona czolowa 6 wypuklosci 4 przesuwa sie ponad obwodem 8 wypuklosci 3 i tworzy w ten sposób zakladke L4.Mozna równiez przesunac zakladke L4 wypuklosci 4 przed wypukloscia 3, przez co powstalaby widoczna na zewnatrz linia podzialu wzdluz linii obwodowej 8 wedlug fig. 2b i c.W wymienionych powyzej figurach wykreslone zostaly jeszcze dalsze linie osiowe, które maja nastepujace znaczenie dla przedstawionego arkusza folii. Linia osiowa 12 przebiega symetrycznie poprzez pólkoliste dno faldy 2 i przecina sie w punkcie srodkowym 13 tego dna faldy z linia osiowa 14 na fig. la i d i linia osiowa 14 wzglednie 14* na fig. le i f. Linia osiowa 14 wzglednie 14* przebiega wzdluz srednicy pólkola tworzacego dno faldy 2. Linia osiowa 14 przebiega dalej przez punkty srodkowe 15 i 16 wypuklosci 3 i 4 przebiegajacych w postaci luku kola wedlug fig. la i d i przecina takze linie osiowe 17 i 18. Zgodnie z innym widokiem na fig. le i f przedstawione sa odpowiednie punkty srodkowe 15 i 15* wzglednie 16 i 16\ Jezeli potrzeba, aby okladzina przedstawiona na fig. 2 miala strony czolowe folii bez zakladek, które stykalyby sie wzdluz szwu wzdluznego, to stosuje sie do tego arkusz folii, w którym przedstawiona na fig. la zakladka L4 zostaje pominieta, tak, ze powstaje w ten sposób symetryczny obraz.Moze zachodzic równiez potrzeba, aby zakladka w swojej szerokosci róznila sie. W tym przypadku zmie¬ niaja sie dlugosci wypuklosci 3 wzglednie 4, gdy powierzchnia czolowa 1, to jest przekrój poprzeczny, przesuwa sie wzdluz wyzej opisanego toru i przebiega przy tym przez arkusz folii.Mozliwe jest takze nadanie wypuklosciom takiego ksztaltu, aby przy przebieganiu torem, któremu odpo¬ wiada przekrój poprzeczny zgodnie z wyzej podanymi wyjasnieniami, dlugosc jednej wypuklosci wzrastala, a dlugosc drugiej wypuklosci odpowiednio malala. W tym przypadku otrzymuje sie przebiegajace skosnie miejs¬ ce zalozenia wzglednie styku, w zaleznosci od tego, czy równomiernie wybiera sie wieksza dlugosc jednej4 71 104 wypuklosci niz drugiej. Jezeli dlugosc obu wypuklosci razem wzietych odpowiada wzdluzprzekroju poprzecz¬ nego kazdorazowo pólkolu, to mozna pomimo brakujacego obszaru zalozenia, podobnego do L4 utworzyc zakladke w ten sposób, ze przy zachodzacym kolnierzowo arkuszu folii, który obecnie przybiera w zasadzie ksztalt przedstawiony na fig. 2, latwo go przesunac w taki sposób, ze wypuklosci beda wzgledem siebie przesu¬ niete wedlug przedstawionych w przeciwnym kierunku strzalek na fig. 2c. W wyniku skosnego przebiegu miejsca styku obu wypuklosci powstaje przy tym w jednym kierunku obustronnego przemieszczenia szczelina, a w dru¬ gim kierunku obustronnego przemieszczenia zakladka. Tojest wlasnie pozadanym efektem. Przy obu okraglych otworach okladziny powstaje przy tym oczywiscie lekka forma spiralna obrzeza naciecia folii, która mozna jednakze latwo usunac przez obciecie.Arkusz folii zgodnie z wynalazkiem mozna takze w bardzo prosty sposób wytwarzac.Tego rodzaju prosty sposób wytwarzania przedstawiony zostal na fig. 3 i 4. Na fig. 3a przedstawiono kawalek folii, który zostal uksztaltowany z plaskiej folii. To uksztaltowanie odbywa sie w ten sposób, ze periodycznie w postaci blachy falistej zarówno w kierunku poprzecznym jak i wzdluznym nastepuja po sobie symetryczne podstawy czola faldy, to jest poprzeczne podstawy 30 czola faldy i wzdluzne podstawy 31 czola faldy oraz wierzchówki czola faldy to jest poprzeczne wierzcholki 32 czola faldy i wzdluzne wierzcholki 33 czola faldy, a mianowicie w taki sposób, ze w jednym kierunku, w tym przypadku kierunku poprzecznym grzbiety 34, 35 faldy i dna 36, 37 faldy sa kazdorazowo w zasadzie pólkoliste i nastepuja po sobie w stalych przejsciach. Pólkola odpowiadaja przy tym srednicy zakladki, jak zostala ta srednica przedstawiona na fig. 2.W drugim kierunku, to jest kierunku wzdluznym sa grzbiety fald 34,36 i dna fald 35, 37 praktycznie w postaci cwiartek kola i stykaja sie ze soba za pomoca prostoliniowych czesci 42, 43, odpowiadajacych króccom ruro¬ wym LI wzglednie L2, przy czym najednym grzbiecie faldy 36 odpowiadajacym wyzlobienie krzywaka rurowe¬ go nastepuje odpowiadajac obwodowi krzywaka rurowego dno faldy 37 wzglednie odpowiadajace wyzlobieniu krzywaka rurowego dno faldy 35 lub odpowiadajacy obwodowi krzywaka rurowego grzbiet faldy 34.Na przedstawionym na fig. 3a w widoku z góry kawalku folii z poprzecznymi i wzdluznymi faldami ozna¬ czone zostaly takze krzywkowe grzbiety fald poprzecznego wierzcholka czola faldy 32 jako 34, a siodlowe dna fald poprzecznego wierzcholka czola faldy 32 jako 36. W poprzecznych podstawach czola faldy 30 tworza sie przy tym dna faldy 37 w postaci wglebien oraz grzbiety fald 35 w postaci siodlowej.* Na fig. 3b przedstawiony zostal przekrój wzdluz linii I—I wedlug fig. 3a. Na fig. 3b widac czolo faldy 30, 32 rozciagajace sie w plaszczyznie rysunku, które okresowo wchodzi do polozonych skosnie do plaszczyzny rysunku wzdluznych czól faldy 31, 33. Na fig. 3c przedstawiony zostal przekrój wzdluzny linii II—II wedlug fig. 3a, z której wynika polozone w plaszczyznie rysunku wzdluzne czolo faldy 31, 33. Towzdluzne czolo faldy wchodzi okresowo do poprzecznego czola faldy 30, 32. Przeciwstawienie fig. 3b i c pokazuje wyraznie, ze w kierunku poprzecznym kawalka folii przedstawionego na fig. 3a nastepuja zawsze po sobie pólkola, a miano¬ wicie niezaleznie od tego, czy poruszamy sie wzdluz poprzecznej podstawy czola faldy 30 lub wzdluz poprzecz¬ nego wierzcholka czola faldy 32. W przeciwienstwie do tego chodzi w kierunku wzdluznym kawalka folii wedlug fig. 3a o nastepujace po sobie cwiartki obwodu, które polaczone sa ze soba jedynie przez prostoliniowe czesci 42 i 43, przy czym wzdluz wzdluznej podstawy czola faldy 31 za dnem faldy 37 odpowiadajacym obwodowi krzywaka rurowego nastepuje grzbiet faldy 36 odpowiadajacy wyzlobieniu krzywaka rurowego, podczas gdy wzdluz wzdluznego wierzcholka czola faldy 33 po grzbiecie faldy 34 odpowiadajacym obwodowi krzywaka rurowego nastepuje dno faldy 35 o postaci siodlowatej odpowiadajace wyzlobieniu krzywaka rurowego.Jako krzywak rurowy nalezy rozumiec tutaj lukowa czesc gotowego wylozenia, tak jak zostala ona przedstawiona na fig. 2. Jezeli teraz przetnie sie wzglednie przepiluje sie uksztaltowany w ten sposób kawalek folii wedlug fig. 3a poprzecznie do pólkoliscie przebiegajacych fald, a wiec w kierunku poprzecznych czól faldy 30, 32 i prostopadle do prostoliniowych czesci 42 i 43 posrodku, to znaczy wzdluz przerywanych linii na fig. 3a ic, to powstana szeregi fald, jak zostaly one przedstawione na fig. 4a ib, a mianowicie na fig. 4a w widoku z góry, odpowiednio do widoku z góry wedlug fig. 3a oraz na fig. 4b w widoku z boku, podobnie jak w przekroju wedlug fig. 3b, tylko z ta róznica, ze w przekroju wedlug fig. 3b powstaje powierzchnia,przekroju, polozona w plaszczyznie rysunku, podczas gdy w szeregu fald wedlug fig. 4b przednie obrzeze 44 wedlug przekroju przebiegajacego prostopadle do prostoliniowych czesci 42 i 43 znajduje sie w plaszczyznie skosnej do plaszczyz¬ ny rysunku. Z tych szeregów fald wydzielone zostana pojedyncze arkusze folii zgodnie z wynalazkiem przez podzial poprzeczny. W tym celu wykonane zostana na obwodzie krzywaka rurowego rozciecia rozdzielacza 45, 46, 47 i 48 pomiedzy poszczególnymi czesciami, a wiec grzbietami fald 34 wedlug fig. 3a. Jezeli obecnie obser¬ wuje sie kawalek folii znajdujacej sie pomiedzy rozcieciami rozdzielczymi 45 i 46 i porówna sie z kawalkiem5 71104 z fig. Id, to nietrudno zauwazyc, ze mamy do czynienia z takim samym uksztaltowaniem. Za pomoca miejsc rozdzielenia 45 i 46 powstal faktycznie wymagany arkusz folii. Rozciecia rozdzielcze w rodzaju rozciec 45 i 46 mezna obecnie kontynuowac w prawo i lewo, przy czym jednakze nalezy zwazac, ze normalnie bedzie tylko potrzeba bardzo mala zakladka w gotowej okladzinie. Dlatego tez jest mozliwe wydzielenie wiekszej ilosci arkuszy folii z szeregów fald wedlug fig. 4a i b jeden po drugim, przy czym oczywiscie od arkusza do arkusza przesuwa sie powstajace przy tym miejsce zalozenia, to znaczy od linii obwodowej 8 wedlug fig. 2b i c odchyla sie coraz bardziej w bok.Jezeli teraz rozciecia rozdzielcze 47 i 48 ulozy sie ukosnie, to powstanie opisany powyzej efekt, ze dlugosc jcdnej wypuklosci arkusza folii powieksza sie, a dlugosc drugiej wypuklosci odpowiednio zmniejsza sie, tak, ze poprzez wzajemne przesuwanie zgodnie z przeciwstawnymi strzalkami wedlug fig. 2c mozna utworzyc zakladke. W tym przypadku mozna ulozyc w ten sposób rozciecia rozdzielcze wedlug 47 i 48jedno za drugim, tak ze jeden tego rodzaju szereg fald moze zostac podzielony na pojedyncze, tak samo uksztaltowane arkusze folii. Nalezy tu takze uwazac, aby polozenie skosne,rozciec rozdzielczych 47 i48 wybierane bylo wedlug uznania.Dalszym korzystnym sposobem wytwarzania arkusza folii jest przedstawiony na fig. 5a i b. Pokazano tu waz z tworzywa sztucznego, który uksztaltowany zostal w postaci lancucha perelek. Tego rodzaju uksztaltowa¬ nie mozna uzyskac w znany sposób za pomoca formy, do której wprowadzony zostaje cieply waz z tworzywa sztucznego, po czym zostaje on przez nadmuchiwanie docisniety do scianek formy. Tego sposobu wytwarzani* nie trzeba tu blizej wyjasniac, poniewaz jest on znany. Waz otrzymuje przy tym periodycznie wybrzuszenia 50 i zwezenia 51, przy czym wybrzuszenia 50 obwodu i zwezenia 51 odpowiadaja wyzlobieniom kazdorazowo czterech zlozonych razem arkuszy folii, jak przedstawiono na fig. 1. Wynika to bardzo wyraznie z fig. 5a przed* stawiajacej przekrój wedlug linii III—III z fig. 5b.Jezeli teraz rozdzieli sie przedstawiony na fig. 5b obraz w postaci lancucha perelek wzdluznymi rozciecia¬ mi 52, 53, 54 i 55, polozonymi w srodku prostoliniowych czesci wybrzuszen 50 i zwezen 51, to powstana przebiegajace w sposób wymuszony równiez szeregi fald, tak jak zostaly one przedstawione na fig. 4a i b.Prostoliniowe czesci wybrzuszen 50 i zwezen 51 odpowiadaja przy tym króccom rurowymLI i L2 wedlug fig. 1 i 2. Ograniczone sa one przez wykreslone na fig. 5a przerywane linie osiowe i oznaczone 56 i 57. Powstale w ten sposób szeregi fald 58, 59, 60 i 61 wedlug fig. 5a zostana wtedy rozdzielone w kierunku poprzecznym a wiec w zasadzie równolegle do plaszczyzny rysunku, przy czym powstana pojedyncze arkusze folii. Mozna tu wskazac na objasnienia do fig. 4a i b, poniewaz przedstawione tu szeregi fald calkowicie odpowiadaja tamtym, które powstaja przez wzdluzne rozciecie obrazu zgodnie z fig. 5b. Oczywiscie rozdzielenia szeregów fald mozna tu tak ulozyc, ze na kazdy wyciety arkusz folii powstana kazdorazowo dwie wypuklosci, których dlugosc razem wykracza poza pólkole o szerokosc zakladki okladziny. Jezeli przy tym chce sie uniknac pizesuwania sie miejsc podzialu, to mozna forme do wytwarzania uksztaltowanego w postaci lancucha perelek weza zaopatrzyc pizy wybrzuszeniach 62 w zwezenia 63, w których znajduje sie wtedy miejsce rozdzielenia.Sposoby wytwarzania, opisane na podstawie fig. 3, 4 i 5 wyrózniaja sie tym, ze niezaleznie od pasma skrajnego, umozliwiaja one prawie calkowicie lub calkowicie bezodpadowe wytwarzanie arkuszy folii.Jak juz wspomniano, do przeprowadzenia przedstawionego na podstawie fig. 5 sposobu wytwarzania, uzy¬ wany jest waz z tworzywa sztucznego. W przeciwienstwie do tego sposobu wytwarzania wedlug fig. 3 mozna zastosowac zarówno do tworzyw sztucznych jak i do blachy.Arkusz folii wedlug wynalazku mozna wykonywac zarówno z blachy jak i z tworzywa sztucznego przy czym nalezy jedynie zwazac, aby odnosny material mial wystarczajaca elastycznosc, aby umozliwic wyzej opisane zawijanie sie wokól kolanka rurowego. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Arkusz folii z elastycznego materialu, na przyklad z tworzywa sztucznego lub blachy, do wykladania kolanek rurowydi, przy czym arkusz folii w przekroju wzdluznym uksztaltowany jest falisto w ten sposób, ze po obu stronach w zasadzie pólkolistego dna faldy lacza sie ze soba przebiegajace na zewnatrz zasadniczo w postaci luku kola wypuklosci w stalych przejsciach a dlugosc dna faldy i wypuklosci odpowiada lacznie w zasadzie dlugosci obwodu majacego zostac wylozonym, przy czym przekrój wzdluzny przy ciaglym przesuwaniu wzdluz arkusza folii przebiega torem, który odpowiednio do prostego krócca rurowego po jednej stronie okladziny przebiega przede wszystkim prostoliniowo, a nastepnie odpowiednio do krzywaka rurowego okladziny kolisto,6 71 104 po czym odpowiednio do prostego krócca rurowego po drugiej stronie wykladziny znowu prostoliniowo, zna¬ mienny tym, ze dlugosc przekroju poprzecznego poczynajac wzdluz (12) arkusza folii od obszaru osi dna faldy (2) do zakonczen wypuklosci (3, 4) stale wzrasta, a przekrój poprzeczny przy (12, 17, 18) dna faldy (2) i wypuklosci (3, 4) jest wypukle zakrzywiony, tak ze arkusz folii do okladania kolanka rurowego moze zacho¬ dzic w postaci mankietu obszarem dna faldy (2) i wtedy przyjmuje i zachowuje ksztalt kolanka rurowego.
2. Arkusz folii wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dlugosc przekroju wzdluznego obu wypuklosci (3,4) jest lacznie wieksza o dlugosc zakladki (11,4) od polowy obwodu czesci okladanej.
3. Arkusz folii wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze jego uksztaltowanie jest tego rodzaju, ze przy przebiegu toru (17, 18) dlugosc co najmniej jednej wypuklosci (3,4) wzdluz przekroju wzdluznego od jednego konca do drugiego zmienia sie.
4. Arkusz folii wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dlugosc przekroju poprzecznego jednej wypuklosci powieksza sie, a dlugosc drugiej wypuklosci odpowiednio zmniejsza sie.
5. Sposób wytwarzania arkusza folii wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze plaski kawalek folii jest ksztaltowany w ten sposób, aby okresowo nastepowaly po sobie w postaci blachy falistej zarówno w kierunku poprzecznym jak i we wzdluznym symetryczne podstawy czola fald (30,31) i wierzcholki fald (32, 33), w taki sposób, aby w jednym kierunku grzbiety fald (34, 35) i dna fald (36,37) kazdorazowo byly w zasadzie pólkolis¬ te i laczyly sie ze soba w stalych przejsciach, przy czym pólkola odpowiadaja srednicy okladziny, a w drugim kierunku grzbiety fald (34,36) i dna fald (35,37) w zasadzie byly w postaci cwiartek kola i laczyly sie ze soba przez prostoliniowe czesci (42, 43), przy czym po grzbiecie faldy (36) odpowiadajacym wyzlobieniu (19) krzywaka rurowego nastepuje dno faldy (37) odpowiadajace obwodowi (7, 8) krzywaka rurowego i odwrotnie, oraz ze poprzecznie do czola fald (31, 33) pólkolistych w przekroju wzdluznym, prostopadle do prostolinio¬ wych czesci (42,43) w ich srodku, umieszczane sa rozciecia, po czym powstale w ten sposób szeregi fald wedlug fig. 4a, b rozdzielane sa poprzecznie do dna faldy odpowiadajacego obwodowi krzywaka rurowego wedlug fig. 3.
6. Sposób wytwarzania arkusza folii wedlug zastrz. 1—4, z zastosowaniem uksztaltowanego w postaci lan¬ cucha perelek, elastycznego weza z tworzywa sztucznego, z periodycznie przeciwnymi do siebie wybrzuszeniami i zwezeniami, znamienny tym, ze wybrzuszenia (50,62) obwodu i zwezenia (51) wyzlobienia (19) kazdorazowo czterech zlozonych ze soba arkuszy folii uksztaltowane sa odpowiednio do zmieniajaco sie prostych i zakrzywio¬ nych .obszarów, a waz poprzez przekroje wzdluzne (52, 53, 54, 55) rozdzielony jest na cztery czesci posrodku prostych obszarów (56, 57) na szeregi fald, po czym tak powstale szeregi fald dzielone sa w kierunku poprzecz¬ nym w dnie faldy odpowiadajacej obwodowi arkusza folii.
7. Sposób wytwarzania arkusza folii wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze rozdzielenia (45, 46) szeregów fald sa tak umieszczone, ze na kazdy odcinek szeregu fald powstaja kazdorazowo dwie wypuklosci, których dlugosc przekroju wzdluznego wynosi lacznie wiecej o dlugosc zakladki niz polowa obwodu czesci, która ma zostac wylozona.KI. 47^, 59/16 71104 MKP F161 59/16 3 ,15 /1&' i 15 3 %Y 8 1' V xj\ 7~ [Tru. y, v16 ' ir 17 4 A«' 'KI. 47^, 59/16 71164 MKP P161 59/16 i lii I i': r*~ W 33 31 33 31 33*31 ^331 48 fin ^46 r45 35 32 Prac Poligraf, UP PRL. zam. 735/74 naklad 120+18 CmalOzl PL PL
PL15344872A 1971-02-15 1972-02-11 PL71104B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712107150 DE2107150C (de) 1971-02-15 Folienbogen zum Umkleiden von Rohrkrümmern und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71104B1 true PL71104B1 (pl) 1974-04-30

Family

ID=5798818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15344872A PL71104B1 (pl) 1971-02-15 1972-02-11

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT322926B (pl)
AU (1) AU461274B2 (pl)
BE (1) BE778961A (pl)
CA (1) CA952936A (pl)
CH (1) CH542397A (pl)
FR (1) FR2125860A5 (pl)
GB (1) GB1326519A (pl)
IT (1) IT947556B (pl)
LU (1) LU64631A1 (pl)
NL (1) NL7201988A (pl)
PL (1) PL71104B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA743077A (de) * 1977-10-17 1980-11-15 Reist Armin Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer isolierung fuer einen rohrbogen gegen kaelte, schall und waerme
JP5705402B2 (ja) * 2008-02-08 2015-04-22 ニチアス株式会社 アルミニウム成形板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2107150A1 (de) 1972-10-05
FR2125860A5 (pl) 1972-09-29
LU64631A1 (pl) 1972-06-26
BE778961A (fr) 1972-08-04
IT947556B (it) 1973-05-30
GB1326519A (en) 1973-08-15
NL7201988A (pl) 1972-08-17
AU3896072A (en) 1973-08-16
CA952936A (en) 1974-08-13
DE2107150B2 (de) 1972-12-21
AT322926B (de) 1975-06-10
CH542397A (de) 1973-09-30
AU461274B2 (en) 1975-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3857159A (en) Pipe forming method
US3865146A (en) Helically wound tubing and method of forming the same
CN101513771B (zh) 可卷绕形成螺旋管的复合带、复合管及其制造方法
US3960181A (en) Article for covering various pipefittings
JPS645175Y2 (pl)
US4141385A (en) Flexible corrugated tube
US4481978A (en) Method of manufacturing helically wound tubes and tubes manufactured by said method
GB1397444A (en) Corrugated pipes or tubes
US2782805A (en) Conduit and method of making same
US6216742B1 (en) Heat insulating hose
EP0380252A1 (en) Packaging
PL71104B1 (pl)
US5074138A (en) Method of making bellows pipe
US5158115A (en) Bellows pipe construction
US4557510A (en) Corrugated tube coupling
CA1146097A (en) Flexible corrugated tube
US1444397A (en) Heat-insulating material
PL193457B1 (pl) Sposób wytwarzania rury falistej i rura falista
KR101428733B1 (ko) 가변성 아치형 샌드위치패널
ITNA20000048A1 (it) Procedimento di fabbricazione di profilati curvabili facilmente a mano,che possono essere irrigiditi senza l'ausilio di ulteriore materiale
RU2026123C1 (ru) Фасонная деталь, труба или часть трубы, изготовленная из нее, и продольное фальцевое соединение
JP2003191946A (ja) 紙シート成形体
US1029099A (en) Manufacture of radiator-tubes.
TWM593217U (zh) 可彎折之紙吸管結構
JPH0222274Y2 (pl)