PL710B1 - Tloczarka do wyrobu nasadek rurowych na czesciach z blachy. - Google Patents

Tloczarka do wyrobu nasadek rurowych na czesciach z blachy. Download PDF

Info

Publication number
PL710B1
PL710B1 PL710A PL71020A PL710B1 PL 710 B1 PL710 B1 PL 710B1 PL 710 A PL710 A PL 710A PL 71020 A PL71020 A PL 71020A PL 710 B1 PL710 B1 PL 710B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
production
sheet metal
metal parts
cap
stamping machine
Prior art date
Application number
PL710A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL710B1 publication Critical patent/PL710B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy tloczarek do wyrobu nasadek rurowych na czesciach z blachy. i ma ma celu utworzenie takiej tloczarki, któraby umozliwila wyrób takich nasadek w jednym przebiegu pracy tak, ze nasadka posiadalaby po jednej stronie plaszczyzne obwodowa, praktycznie, dokladnie cylin¬ dryczna.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie na fig. 1—3 w przekroju podluznym po osi czesci znanej tloczarki, a na fig. 4—6, w tych samych rzutach, dwa wykonania konstrukcyjne odnosnych czesci tloczarki, wedlug wynalazku, przytem fig. 4, 5 odno¬ sza sie do pierwszego, a fig. 6 do drugiego wykonania.Przy wyrobie nasadek rurowych na cze¬ sciach z blachy uklada sie, jak wiadomo, blache A, zaopatnzona w wylkrój kolisty a1 fig. 1, i w pewnych wypadkach rozgrzana do czerwonosci, najprzód tak na wycisk B tloczarki, ze srodek wykroju a1 lezy w osi tloczarki. Nim podczas sflaczania uderzy tlok e na blache A, opiera sie przytrzymy- wacz blachy C1 tloczarki o blache i przy¬ trzymuje krawedz zewnetrzna B, poczem wtlaezia sie blache tlokiem C w wycisk B.Najprzód -zostaje blacha A wytloczona pod¬ czas posuwania sie tloka, jak to przedsta¬ wiono na fig. 2. Wygiecia blachy maja sto¬ sunkowo slabe zgiecie, które to stara sie bla¬ cha utrzymac, podczas dalszego' tloczenia.Prócz tego staje sie sciana najsadki, w stro¬ ne wolnego konca, coraz ciensza, przyczom odpowiada zmniejszenie grubosci sciany zwiekszeniu, któremu podlega podczas tlo¬ czenia kazda srednica kola nakreslonego przed wyrobem nasadki na czesci blachy Akoncentiycztnitei do osi podluznej tloczairki.Zmniejszenie sie grulbosci sidlamy: wraiz, z da¬ zeniem blachy do- utrzymaniai, jak zaznaczo¬ no, mozliwie malego zagiecia wywoluje ten objaw, ze po ukoin&zoneim wytloczieniu po- ¦wstaje miedzy nasadka a2 (fig. 3), wypel¬ niajacy tylko pinzy osadzie sziozeline piieT- scieniowa miedzy narzedziami tloczaeemi, oraz plaszczyznami plaiszczowemi obu na¬ rzedzi1 (tloka i wycisku) jak na fig. 3 przed¬ stawiono, pewna gra, tak ze nasadka nie poisiajdlai ani nazewnatrz, afni wewnatrz ksztaltu scisle cylindrycznego. Poniewaz przy takilch malsadlkach, sluzacych, nip. w dnach kotlów parowych do przymocowa¬ nia rur ploimieinnych, mn&i byc jedlnai plar sizcizyjzna plaisiziezowai naradki cylndlrycizma, nalezy naldae najsaidlce po jeidlnej stronie ksztalt eyllinfllrycizny przez d&ilsza obróbke.Ta nastepna obróbke. usuwa wynalazek niniejsizy sposobem prostym. W wykonaniu pierwszem, przedstawionym na fig. 4, 5, sklaJda sie czesc tloka, sluzaca jako prtzy- Ignia dla wewnetrznej plaszczyzny obwioldo- -wej nasadki, ze sztywnego, eylindiryicflneigo pierscienia D. Przytrzymywacz blachy ozmar- czony jest litera D1. Wycisk utworzony jest ze sztywnego pierscieinia Ey którego pla- •' saazyjana wewnetrzna ima ksztalt stozkowy.Kazda linja plaszczowa powierzchni stozko¬ wej jest wobec osi podluznej tloczarki po¬ chylona pod katem, równajacym sie katowi, utworzonemu przez linje plaszczowe tej sa- • mej plaszczyzny osiowej powierzchni ze- wn^trzmej, wewnetrznej nasiajdki po wytlo¬ czeniu z powodu zmniejsizenia sie grubosci sciany w kierunku wolnego konca nasadki.Podczas posuwania sie tloka zostaje wprawdzie przedmiot wyrabiany A takze najprzód zgiety, jak na fig. 2. W dalszym ciagu nie moze jednak z powodu ksztaltu narzedzi tloczacych powstac pewna gra mie¬ dzy materjalem nasadki a2 i powierzchnia- nii narzedzi tloicizacych D, E, talk, ze we¬ wnetrzna powierzchnia, nasadki otrzymuje ksztalt cylindryczny, bez dalszej obróbki.W wykonaniu drugiem, przedstawioneni na fig. 6, sklada sie tlok ze stalowego pier¬ scienia G, rozcietego skosnie. Przytirzymy- wTacz blachy oznaczony jeist litera G1. Czesc wycisku, sluzaca jako przylgnia dla ze¬ wnetrznej powierzchni obwodowej nasadki, sklalda sie 'ze sztywnego pierscienia H, któ¬ rego wewnetrzna powierzchnia ma taki sam ksztalt, jak na fig. 4 i 5. Wymiary skosnie rozcietego pierscienia G sa tak dobrane, ze w stanie nie obciazonym, gdy w miejscu rozcieteni plaszczyzny g2, gs sa najdalej od¬ dalone od siebie, jest jego promien troche wiefezy, niz promien cyliindlryciznej pla¬ szczyzny obwodowej, która mia posiiiadac nia^ sadka a2 po wewnetrznej stronie.Podczas posuwania . sie tloka zostaje pierscien sprezynujacy G scisniety w kierun¬ ku promienia tak dalece, ze promien jego równa sie promieniowi cylindrycznej po¬ wierzchni obwodowej, która ma posiadac nasadka po wewnetrznej stronie. Podczas dalszego stlaczamia kladzie sie pierscien G pod cisnieniem o wewnetrzna powierzchnie tworzacej sie nasadki a2, tak, ze otrzymuje ona z wielka pewnoscia ksztalt cylindrycz¬ ny wewnatrz. Sila, która zostaje pierscien G przycisniety do wewnetrznej powierzchni nateajdlki, zioist&ije jesizcze poiwi^ksizonai, jezeli stosuje sie w przestrzeni miedzy plaisizcEy- znami g2, g* pierscienia G osobno, nie- przed¬ stawione, sprezyny pomocnicze, które daza do powiekszenia odleglosci plaszczyzn g2,g3 pierscienia.Tak w wykonaniu wedlug fig. 4, 5 jako i wedlug fig. 6 przyjeto, ze nasadka mia otrzymac powierzchnie cylindryczna we¬ wnatrz. Oczywiscie moze byc tloczarka, sta¬ nowiaca istote" wynalazku, takze tak wyko¬ nana, ze nasadka otrzyma ksiztalt -cyliin* dryczny zewnatrz. Tego rodzaju wykonanie osiaga sie imp. bez'wszystkiego, jezeli nadaje sie wedlug fig. 6 pierscieniowi H cylin¬ dryczny ksiztalt, a pierscieniowi G po¬ wierzchnie plaszczowa stozkowa. — 2 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentów e. 1. Tloiazaitka, do wyrobu maisafdek ruro¬ wych na czesciach z blachy, wraz z przy- trzymywaczem blachy, otaczajacym tlok, tern znamienna, ze z czesci narzedzi tlocza¬ cych (D, E) lub (H, G), sluzacych jako przy- lgnia dla scian nasadki, jedna, czesc (D lub G) posiada obwodowa powierzchnie cylin- dryczma, a. druga cizesc (E) lub (H) — stoz¬ kowa, której linje plaisJzic»owe sa pochyle stosowinie do grubosci sciiain naisiaidiki, zimniej- szajacej sie iSiamoczyiiniie poidcziais Poczernia.
2. Tloczairka, poldlug 'zaiste. 1, tem zna- mieininia, ze czesc jednego narzedzia, sluzaca jalko przylgnia, dla sciiahy niasadlki, utwoirzo- ¦na jeisit ze 'zmainegio pieirscieniai (G), roizicie- tego i sprezynujacego.
3. Tloczairka, podlug z,astirz. 2, tern zmia- miemna, ze dla; powiekszenia sily sprezynu¬ jacej rozicietego pierscieiniiiai (G) moga byc zastosowane osobne sprezyny pomocnicze. Fried. Krupp, Aktiengesellschaft. Zastepca: C z. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Ns 710. Fig.
4. H a* ZAKfcSAAF.KOZIANSKlCH W KRAKÓW* PL PL
PL710A 1920-10-05 Tloczarka do wyrobu nasadek rurowych na czesciach z blachy. PL710B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL710B1 true PL710B1 (pl) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7213576B2 (en) High pressure fuel injection tube and method of forming the same
GB2079872A (en) A bearing bush and a method of and apparatus for making it
SE468527B (sv) Grenroerskoppling till ett huvudroer foer braensle under hoegt tryck
US3247581A (en) Method of forming a conduit bend
US10514113B2 (en) Metal pipe having thickened end portion, and method of manufacturing same
JP4497435B2 (ja) 接続頭部を有する高圧金属配管およびその頭部成形方法並びに接続頭部用スリーブワッシャ
CN103752666A (zh) 柔性链球式芯棒的管材压弯成形方法
JP5455013B2 (ja) 接続頭部を有する高圧燃料噴射管およびその製造方法
JP4995665B2 (ja) パイプと複数個の被接合部材との接合方法
JP2010223139A5 (pl)
US3345091A (en) Hose and metal tube coupling
PL710B1 (pl) Tloczarka do wyrobu nasadek rurowych na czesciach z blachy.
JPS5956931A (ja) 熱交換器管の選択部分の予膨張方法
CN107107157B (zh) 扩口金属管的制造方法
JP6020604B2 (ja) 拡管機
JP2009131881A (ja) 偏芯拡管の製造方法
JPWO2022004334A5 (pl)
DE4131286A1 (de) Huelsenboden fuer eine treibladungshuelse
DE102011106366A1 (de) Abgasschalldämpfer
GB474007A (en) Improvements in work-holding mandrels and sockets
US3218838A (en) Tube end shaper
CN116251904B (en) Split ring structure and hydraulic expansion device
US1782899A (en) Method of making drums
AT92467B (de) Stanze für dünne Bleche, wie Gaumenplatten u. dgl.
US1904755A (en) Metal drum