Urzadzenie do zaciskania przedzy Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zaciskania przedzy, skladajace sie z korpusu nosnego oraz z zamykajacej sie sprezynujacej klamry do przedzy, która sklada sie z dwóch szczek zaciskowych zamocowa¬ nych na swobodnych zakonczeniach ramion klamry, jak równiez z rozluzniacza do chwilowego rozwierania szczek zaciskowych.Znane sa urzadzenia do zaciskania przedzy, które sa powszechnie stosowane w róinego rodzaju maszynach wlókienniczych. Zadaniem urzadzen do zaciskania przedzy jest uchwycenie przedzy \N czasie ruchu maszyny i doprowadzenie jej w okreslone miejsce albo wykonanie wyznaczonego ruchu. Znane sa wsród urzadzen doprowadzajacych watek zastosowane w krosnach z czólenkami chwytakowymi tego rodzaju urzadzenia do zaciskania watku w podajniku, które kazdorazowo podczas nastepnego wprowadzania watku do przesmyku doprowadzaja zakonczenie watku do czólenka chwytakowego. Ponadto podajnik bezposrednio po zakonczeniu wprowadzania watku i po zmianie przesmyku, zakleszcza zakonczenie watku, które odwiniete bylo podczas wprowadzania z zapasowej cewki, znajdujacej sie poza przesmykiem i które wprowadzone bylo do przesmyku.Nastepnie odcina przed zaciskaczem przedzy brzegowej kilka milimetrów watku, wprowadzonego miedzy podajnik i zaciskacz przedzy brzegowej, przed nastepnym watkiem.Celem dalszego przebiegu procesu tkania, nowe zakonczenie watku, zakleszczone w podajniku przeprowa¬ dzone bedzie z powrotem w kierunku cewki zapasowej do miejsca, w którym to nowe zakonczenie watku, przewidziane do nastepnego wprowadzenia, przejete bedzie poprzez nastepna klamre czólenka w mechanizmie przerzutowym. Zadaniem naprezacza przedzy jest utrzymanie watku w stanie naprezonym podczas wymienione¬ go ruchu powrotnego.W celu zabezpieczenia prawidlowego przekazania zakonczenia przedzy z klamry podajnika do klamry czólenka, podajnik musi bardzo dokladnie wprowadzic zakonczenie przedzy do otwartej klamry czólenka.W tym celu, w znanych urzadzeniach, szczeki zaciskowe z zamknieta klamra podajnika przesuniete beda do miejsca, naprzeciw klamry czólenka chwytakowego, okreslonego przez oddzielny ogranicznik ruchu, na którym wsparte bedzie za pomoca docisku jedno z dwóch ramion klamry podajnika, troche mocniej sprezynujacego od ramienia drugiego. Drugie ramie klamry, mniej sprezynujace, nie posiada takiego ogranicznika ruchu wzglednie2 70 915 ograniczenia, w zwiazku z tym, ze na to ramie dziala napiecie sprezyny jako sila zacisku miedzy szczekami zaciskowymi w celu zakleszczenia przedzy. Montaz i uklad klamry podajnika nie sa zatem symetryczne w stosunku do przebiegu przedzy. Dlatego tez prawidlowe wyregulowanie tego rodzaju kl-imry do przedzy jest stosunkowo trudne.Sila zacisku, z jaka scisniete beda szczeki zaciskowe, dostosowana bedzie w zaleznosci od jakosci wprowadzanego watku i predkosci wprowadzania. Wynika to z jednej strony z koniecznosci zapewnienia prawidlowego zakleszczenia przedzy w szczekach, przy równoczesnym zupelnym wyeliminowaniu lub mozliwie rzadko wystepujacym wypadnieciu watku ze szczek oraz z drugiej strony z koniecznosci zabezpieczenia przed uszkodzeniem watku zakleszczonego w szczekach. Równiez za pomoca hamulca przedzy i naprezacza przedzy róznie bedzie regulowane naprezenie przedzy podczas i miedzy nastepujacym po sobie wprowadzeniem watku, mniej wiecej na poziomie niezmiennym, w zaleznosci od jakosci przedzy i predkosci wprowadzania. Regulacja ma na celu wyeliminowanie niepotrzebnego nadmiernego naprezania przedzy z równoczesnym zapewnieniem równomiernosci rozciagania przedzy podczas wszystkich faz procesu tkania.Praktyka wykazala, ze podczas ruchu wystepuje zjawisko drgania poszczególnych elementów w znanych urzadzeniach do zaciskania przedzy, a w szczególnosci drgania ramion klamry, szczek zaciskowych i sprezyn.Drgania powodowane sa czesciowo poprzez szybkie otwieranie i zamykanie klamer sterowanych przez rozluznia- cze klamer, czesciowo poprzez ruchy korpusu nosnego, a mianowicie na skutek drgan ramion podajnika przedzy wzglednie korpusu czólenka oraz poprzez inne wplywy zewnetrzne, dzialajace podczas wprowadzania watku, na przyklad podczas przelotu czólenka przez przesmyk. Drgania tego typu zmniejszaja pewnosc dzialania zaciskacza przedzy z uwagi na wywolywanie lub co najmniej sprzyjanie uderzaniu i tarciu o siebie szczek zaciskowych. W celu uzyskania dostatecznego zabezpieczenia przed zagubieniem przedzy, wystepuje koniecznosc stosunkowo znacznego zwiekszenia dzialania sily zacisku szczek. Na przyklad sila zacisku dla przedzy sredniej numeracji i przy predkosci wprowadzania od okolo 15 do 20 m/s musi wyniesc co najmniej 2,2 kg i wiecej. Taka sila zacisku jest duzo wieksza od wymaganej dla zakleszczenia przedzy, gdyby nie wystepowala koniecznosc brania pod uwage drgania klamer.Celem wynalazku jest ulepszenie sposobu dzialania klamry do przedzy poprzez wyeliminowanie lub co najmniej znaczne stlumienie wyzej wymienionych drgan ramion klamry i szczek zaciskowych.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zaciskania przedzy, skladajace sie z korpusu ogranicznika ruchu, którego powierzchnie przy zamknietej klamrze przylegaja do ramion.Korpus ogranicznika ruchu moze byc wykonany z lekko podatnego materialu, jak na przyklad z drewna lub metalu, przewaznie jednak w pewnej czesci z tworzywa sprezystego i podatnego, jak na przyklad z gumy lub tworzywa syntetycznego.Jak wykazuje doswiadczenie, mozna w znacznym stopniu uniknac wystepowania drgan ramion klamry, sprezyn i szczek zaciskowych poprzez odpowiednie wyregulowanie nacisku stykowego ramion klamry na powierzchnie nacisku, oraz poprzez dobór odpowiedniego materialu jak równiez poprzez zastosowanie odpo¬ wiedniego ksztaltu korpusu ogranicznika ruchu, ramion klamry i sprezyn.Dzialanie sily sprezystej na szczeki zaciskowe, przy zastosowaniu tego ukladu, moze ulec zmniejszeniu w pewnych przypadkach nawet o jedna trzecia przy calkowitej pewnosci niezagubienia przedzy, co uwidacznia sie przy porównaniu ze znanymi urzadzeniami do zaciskania. W tym przypadku szczeki zaciskowe z mniejsza sila uderzaja o siebie iws.anie zamknietym równiez nie ocieraja sie o siebie, w zwiazku z czym zakleszczone w szczekach zaciskowych zakonczenie przedzy nie podlega niszczacemu dzialaniu, jak równiez odpowiednio wyzsza bedzie trwalosc uzytkowa urzadzenia zaciskajacego.Urzadzenie do zaciskania przedzy wedlug wynalazku daje mozliwosc zwiekszenia pewnosci ruchu wprowadzania watku przy zastosowaniu jednakowej sily zaciskania, dzialajacej na szczeki zaciskowe, w porów¬ naniu ze znanymi urzadzeniami. Oznacza to, ze urzadzenie do zaciskania przedzy mozna zastosowac do krosien o wiekszych szerokosciach i/lub celem zwiekszenia predkosci wprowadzania, wzglednie wiekszego przyspieszenia wprowadzania, niz bez zastosowania ograniczników ruchu tlumiacych drgania.Przedmiot wynalazku ma zastosowanie do róznych, znanych ksztaltów konstrukcji ramion klamry, korpusów ogranicznika ruchu sprezyn. Przewaznie podajnik przedzy jest tak skonstruowany, ze posiada sprezynujace, stale ramiona klamry, które polaczone sa przegubowo z korpusem nosnym za pomoca swoich zakonczen skreconych w stosunku do szczek zaciskowych. Taki ksztalt zaciskacza przedzy jest korzystny z uwagi na stosunkowo mocna, stateczna konstrukcje, w zwiazku z czym szczeki w kazdym polozeniu przepro¬ wadzane beda dokladnie równolegle do siebie, z równoczesna niemozliwoscia przekrecania sie w stosunku do siebie nawet wówczas, gdy przedza nie bedzie ulozona dokladnie po osi symetrii szczek naciskowych.Jarzmo zamocowane bedzie do korpusu nosnego, na przyklad za pomoca nitu. Ten typ klamry posiada szczególnie nieskomplikowana i lekka budowe i jest nieczuly na uderzenia i wstrzasy pochodzace z zewnatrz.70915 3 Przedmiotem wynalazku o szczególnie korzystnym ksztalcie konstrukcji jest korpus ogranicznika ruchu, zamocowany do korpusu nosnego urzadzenia do zaciskania przedzy. Przy tym korpus ogranicznika ruchu powoduje okreslone prowadzenie i srodkowanie klamry do przedzy tak, ze jednoznacznie okreslony bedzie przestrzenny uklad szczek zaciskowych w stanie zamknietym w stosunku do korpusu nosnego. W zwiazku z tym, na przyklad, nie zachodzi koniecznosc, jak to stosuje sie w znanych konstrukcjach, aby w podajniku przedzy, wdanym przypadku, obydwa ramiona klamry byly róznorodnie wykonane, nierównomiernie naprezone i aby znaczniej obciazone ramie wyposazone bylo w wzmocniony ogranicznik ruchu. Klamra, w przeciwienstwie do znanych konstrukcji, moze byc zainstalowana zupelnie symetrycznie, co pozwala na znaczne uproszczenie ulozyskowania poszczególnych elementów i regulowania gotowej klamry. Srodkowanie zamknietej klamry zapewnia nienaganne przekazywanie przedzy, na przyklad z podajnika do klamry czólenka.Przy zastosowaniu czólenka chwytakowego z zamocowanym miedzy dwoma ramionami klamry do korpusu nosnego korpusem ogranicznika ruchu, dostatecznie wystarczajacym jest przynitowanie klamry tylko jednym nitem do korpusu czólenka, zamiast potrzebnych dotychczas dwóch nitów. Wynika to z mozliwosci automatycznego srodkowania zamknietej klamry zainstalowanej w korpusie czólenka, za pomoca tlumiacych ograniczników ruchu w ich polozeniu srodkowym. Pozwala to równiez na zainstalowanie dluzszych niz w znanych konstrukcjach, sprezystych klamer przy niezmiennej dlugosci korpusu czólenka i mimo dzialania takiej samej sily zacisku obnizone bedzie znacznie niebezpieczenstwo pekania klamer na skutek zmeczenia.W okreslonych przypadkach, gdy na przyklad korpus nosny z jakichs przyczyn nie bedzie podciagniety na wysokosc szczek zaciskowych, albo gdy korpus ogranicznika ruchu z przyczyn konstrukcyjnych nie moze byc zamocowany do korpusu nosnego, korpus ogranicznika ruchu zamocowany moze byc do ramienia klamry.Zamiast zainstalowanego korpusu ogranicznika ruchu miedzy ramionami klamry, moga byc przewidziane, zgodnie z inna konstrukcja przedmiotu wynalazku, dwa zamocowane poza dzwigniami sterowniczymi korpusy ograniczników ruchu, z którymi nastapi zetkniecie dzwigni sterowniczych podczas zamykania klamry.Podatnosc powierzchni nacisku korpusu ogranicznika ruchu, do której przylegaja ramiona klamry podcza? zamkniecia klamry, bedzie w sposób korzystny róznie ustalona, w zaleznosci od jakosci wprowadzonej przedzy i przewidywanej predkosci wprowadzania wzglednie przyspieszania predkosci wprowadzanej przedzy. Przesta¬ wianie krosna na inne warunki ruchu lub na inna jakosc przedzy wymaga równiez wymiany podajnika przedzy i czólenek, których zaciskacze przedzy i korpusy ograniczników ruchu, w oparciu o doswiadczenia, beda szczególnie odpowiednie dla regulacji wspomnianych warunków podczas nastepnego procesu tkania.W urzadzeniu wedlug wynalazku jest regulowana odleglosc miedzy dwoma ramionami klamry, to znaczy odleglosc miedzy równoczesnie dzialajacymi powierzchniami zetkniecia z korpusem ogranicznika ruchu.Urzadzenie zaciskowe moze byc równiez dostosowane do zamocowania korpusów ograniczników ruchu, które posiadaja rózne odleglosci miedzy powierzchniami zetkniecia obydwóch ramion klamry, które sa wzajemnie wymienne. Wreszcie moze byc regulowana odleglosc miedzy korpusem ogranicznika ruchu i szczekami zaciskowymi, która to odleglosc mierzona jest w kierunku wzdluznym klamry. W wyniku tego mozliwa jest zmiana dlugosci dzialajacego ramienia dzwigni, z która scisniete beda ramiona klamry powierzchniami zetknie¬ cia. Posiada to praktycznie takie samo dzialanie jak zmiana podatnosci korpusu ogranicznika ruchu trwale zamocowanego do korpusu nosnego.Przedmiot wynalazku jest przykladowo wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do zaciskania przedzy z dwoma sztywnymi ramionami klamry, a zamknietym zaciskiem przedzy, fig. 2 — urza¬ dzenie do zaciskania przedzy w widoku z góry, czesciowo w przekroju po linii II—II, pokazanej na fig. 1, fig. 3 — urzadzenie do zaciskania przedzy, pokazane na fig. 1, z otwarta klamra, fig. 4 — urzadzenie w przekroju po linii IV— IV, pokazanej na fig. 3, fig. 5 — czólenko chwytakowe wraz z urzadzeniem do zaciskania przedzy, w którym ramiona klamry stanowia ramiona sprezynujace, fig. 6 — czólenko pokazane na fig. 5, w widoku z góry, czesciowo w przekroju po linii VI—VI pokazanej na fig. 5, fig. 7 — pokazany na fig. 5 cylindryczny korpus ogranicznika ruchu, tlumiacy nacisk, fig. 8 — czólenko chwytakowe w przekroju czesciowym, podobnie jak na fig. 5, jednak o innym ksztalcie budowy korpusu ogranicznika ruchu, który zamocowany jest przy ramieniu klamry, fig. 9- czólenka chwytakowego, podobnie jak na fig, 6, jednak z uwzglednieniem korpusu ogranicznika ruchu w przekroju czesciowym, po linii IX—IX na fig. 10, fig. 10 — czólenko chwytakowe w przekroju wzdluz linii X-X na fig. 9, fig. 11 - urzadzenie do zaciskania przedzy z fig. 3 jednak wraz z osiowo nastawnym korpusem ogranicznika ruchu przy pominieciu, w porównaniu z fig. 3, czesci niezmiennych, fig. 12 - urzadzenie do zaciskania przedzy w przekroju, fig. 13 - urzadzenie w przekroju odpowiadajacym fig. 9, jednak z uwzglednieniem korpusu ogranicznika ruchu o szesciokrotnym przekroju poprzecznym, fig. 14 czólen¬ ko chwytakowe, a fig. 15 przedstawia korpus ogranicznika ruchu o owalnym przekroju poprzecznym zastosowa¬ nym na przyklad w czólenkach chwytakowych.Fig. 1 do 4 przedstawia korpus nosny 1 urzadzenia doprowadzajacego watek, o ksztalcie szyny profilowa¬ nej, która w calosci przesuwa sie w kierunku pokazanym strzalka 3 ruchem powrotnym w celu uchwycenia4 70 915 i prowadzenia watku 2 wzglednie koncówki watku. Szczeki zaciskowe 4 zainstalowane sa na wolnych zakonczeniach sztywnych ramion klamry 5, które przegubowo polaczone sa przeciwleglymi do szczek zaciskowych zakonczeniami z korpusem nosnym 1 za pomoca trzpieni przegubowych. Przedluzeniem ramion klamry 5, poprzez zainstalowane w otworach trzpienie przegubowe 6, sa dzwignie sterownicze 7. W celu otwarcia klamry zainstalowana jest plytka z twardego stopu 8, w miejscu zetkniecia dzwigni sterowniczej 7 z rozluznia- czem 9 o ksztalcie widelek podczas wykonywanego ruchu poprzecznego, w stosunku do plaszczyzny korpusu nosnego 1, zgodnie z kierunkiem pokazanym strzalka 10. Dwa ramiona sprezynujace 11, które zamocowane sa trwale swoimi zakonczeniami za pomoca nitów 12 do korpusu nosnego 1, oddzialuja wolnymi zakonczeniami na dzwignie sterownicze 7 napieciem sprezyny skierowanym na zewnatrz w celu rozwarcia dzwigni sterowniczych 7. Rozwarcie wystapi na skutek wzajemnego nacisku szczek zaciskowych 4 tak dlugo, dopóki rozluzniacz 9 bedzie w swoim wstecznym polozeniu spoczynkowym, nie naciskajacym na dzwignie sterownicze 7. W momen¬ cie przesuniecia sie rozluzniacza 9 w kierunku do przodu, nastapi zetkniecie sie i wywolanie nacisku powierzchni wewnetrznych 13 w ksztalcie klina, rozluzniacza 9 o ksztalcie widelek na plytki z twardego stopu 8 dzwigni sterowniczych 7. Przy tym ramiona klamry 5 uchyla sie wokól trzpienia przegubowego 6 i klamra otworzy sie na okres czasu dopóki przylegac beda dzwignie sterownicze 7 do ogranicznika ruchu 14.Miedzy ramionami klamry 5 zamocowany jest, na przyklad za pomoca nitu, do korpusu nosnego 1 korpus ogranicznika ruchu 15. Korpus ogranicznika ruchu 15 wykonany jest z trwalego materialu, jak na przyklad z drewna czy metalu oraz co najmniej czesciowo ze sprezystego i tlumiacego tworzywa podatnego, jak na przyklad z gumy lub tworzywa syntetycznego w postaci nylonu, teflonu i tym podobnych. Korpus ogranicznika ruchu 15 stanowi elastyczna powierzchnia oporowa 16, do której przylegaja na skutek dzialania czesciowego sily sprezyny, ramiona klamry 5 podczas zamkniecia klamry. Pozostala czesc sily sprezyny sluzy do wywolania nacisku na szczeki zaciskowe 4 w kierunku do siebie w celu zakleszczenia za pomoca klamry przedzy 2. Sila docisku, która dziala na szczeki dociskowe 4, moze byc dowolnie ustalana, i zalezy od wlasnosci zastosowanej przedzy 2, jej przekroju, wytrzymalosci, sprezystosci i tak dalej.Sila docisku ustalona bedzie w opisanym powyzej przykladzie za pomoca ksztaltu i nastawienia, na przyklad za pomoca dodatkowej obróbki plastycznej na zimno, ramion sprezynujacych 11 oraz w zaleznosci od polozenia, ksztaltu i podatnosci korpusu ogranicznika ruchu 15. W danym przypadku, powierzchnia oporowa 16 korpusu ogranicznika ruchu 15 naciskana bedzie ramionami klamry 5 wartoscia x z uwagi na podatnosc korpusu ogranicznika 15 podczas zamykania klamry. Podczas otwierania klamry, korpus ogranicznika ruchu uzyska znowu wskutek sprezystosci, równiez w tym przypadku, swój pierwotny ksztalt, na przyklad cylindryczny.Otwarta klamra nie powoduje zetkniecia sie ramion klamry 5 i elastycznej powierzchni oporowej 16.Ksztalt i masa ramion klamry 5, dzwigni sterowniczych 7, 8 i ramion sprezynujacych 11, jak równiez naprezenie ramion sprezynujacych 11, wplywaja na rodzaj wahan, które zgodnie z przedmiotem wynalazku, wystepuja podczas ruchu na skutek zewnetrznego oddzialywania, a nie w wyniku dzialania korpusu ogranicznika ruchu 15 na poszczególne elementy, podczas uruchamiania klamry za pomoca rozluzniacza 9 lub innych elementów. Pomiary, ksztalt i mechaniczne cechy korpusu ogranicznika ruchu i ramion klamry okreslaja skutecznosc, w szczególnosci zdolnosc tlumienia urzadzenia zaciskowego, wykonanego zgodnie z przedmiotem wynalazku.Fig. 1 przedstawia przyklad wykonania korpusu ogranicznika ruchu 15, w którym zamiast zainstalowanego korpusu miedzy ramionami klamry 5 zamocowane sa na obydwóch zebrach poprzecznych 1a, 1b korpusu nosnego 1 po jednym wdanym przypadku sprezynujacym i tlumiaco podatnym korpusie ogranicznika ruchu 15a, do którego przylega przy zamknietej klamrze jedna z dzwigni sterowniczych 7.Przedstawiony na fig. 1 do 4 podajnik przedzy, wzglednie urzadzenie zaciskowe przedzy skonstruowane jest calkiem symetrycznie z uwagi na przelot przedzy. Celem nienagannego przekazania zakonczenia przedzy z podajnika do klamry czólenka istotne jest, aby zamkniete szczeki zaciskowe 4, to znaczy z zakleszczonym zakonczeniem przedzy znajdowaly sie w chwili przekazania przedzy w dokladnie okreslonym polozeniu w bezposredniej odleglosci od klamry czólenka. Osiagnie sie przez to praktycznie nieluzne, dokladne prowadze¬ nie korpusu nosnego 1 urzadzenia watkowego krosna tkackiego, podczas gdy wolne, wokól trzpieni przegubo¬ wych 6 uchylne, znajdujace sie pod nacieciem sprezyny, ramiona klamry 5 zaciskaja sie na korpusie ogranicznika ruchu 15 i obustronnie przylegaja do powierzchni oporowych 16. Korpus ogranicznika ruchu 15, tym samym wyposrodkowuje zamknieta klamre i w dokladnie wymaganym polozeniu utrzymuje przez to zakleszczone przez klamre zakonczenie przedzy az do korpusu nosnego 1, a tym samym do klamry czólenka chwytakowego.Inny ksztalt, zgodnie z przedmiotem wynalazku, ma urzadzenie zaciskowe przedzy, które.zastosowane bedzie do czólenek chwytakowych krosien tkackich. Fig. 5 do 7 przedstawia czólenko chwytakowe, którego cewka zapasowa watku podczas wprowadzenia watku pozostaje na zewnatrz przesmyku. Korpus nosny zastepuje w tym przypadku tuleja 21 jednoczesciowego lub wieloczesciowego korpusu czólenka powszechnie stosowanej70 915 5 konstrukcji. Korpus czólenka posiada po stronie przedniej, to znaczy w kierunku watku, lita glówke 22, a po stronie tylnej ctwór 23, przez który wprowadzone beda klamry przedzy 24, 25 i 31 i zalozone do czólenka tak, zeby szczeki zaciskowe 24 zainstalowane byly dostepnie, lecz równiez chronione byly przed zewnetrznymi wplywami w zasiegu wyzlobienia 27 w ksztalcie rowka, wykonanego w tylnym zakonczeniu tulei korpusu czólenka. Ramiona klamry 25 wyposazone sa w naprezone ramiona zaciskowe. Na wysokosci otworu 26 w bocznej scianie tulei wzmocnione sa ramiona klamry 25 za pomoca zgrubien lub plytek z twardego stopu 28, miedzy którymi wcisniety bedzie rozluzniacz klamry 29, podczas ruchu zwrotnego w kierunku strzalki 30, wraz ze swoim zebem o ksztalcie klina, tak aby ramiona 25 a tym samym szczeki zaciskowe zostaly rozwarte, co oznacza otwarcie klamry. Obydwa ramiona klamry 25 moga byc ze soba polaczone za pomoca jirzma 31 i wykonane z jednego kawalka materialu. Jarzmo 31 zamocowane jest do korpusu nosnego tulei 21, przyklado¬ wo za pomoca nitu 32.Jak przedstawia fig. 7, do innego otworu 34, o stopniowanej srednicy, wcisniety lub zanitowany bedzie w glównych zarysach cylindryczny, trwaly lub wdanym przypadku sprezysty i elastycznie podatny korpus ogranicznika ruchu 35.Korpus ogranicznika ruchu 35 dla kazdego ramienia sprezystego 25 jest elastyczna powierzchnia oporowa 36, która moze byc naciskana przy zamknietej klamrze o wartosc x, w przypadku gdy powierzchnie 16 beda podatne. Równiez w tym przypadku korpus ogranicznika ruchu 35 wysrodkowuje klamre w zakresie osi symetrii czólenka w ten sposób, ze wystarczajace jest zastosowanie tylko jednego nitu 32 do zamocowania klamry w korpusie czólenka. Podany przyklad, w przypadku zastosowania czólenka o tej samej dlugosci calkowitej pozwala ha zainstalowanie w czólenku dluzszych niz dotychczas stosowanych powszechnie ramion sprezynuja¬ cych 25, w którym tó czólenku jarzmo 31 klamry zamocowane jest dotychczas do korpusu czólenka za pomoca dwóch nastepujacych po sobie nitów.Ogranicznik ruchu w obydwóch dotychczas opisywanych konstrukcjach wykonania zamocowany jest do korpusu nosnego w dowolny sposób, jak na przyklad moze byc przynitowany, przykrecony, wtloczony lub przyklejony. W przypadku zastosowania odlaczalnego polaczenia, mozna osiagnac okreslona mozliwosc regulo¬ wania wlasnosci tlumienia, dostosowana do jakosci róznorodnych nitek lub przedz, w przypadku gdy na przyklad przewidziane sa wymienne korpusy ogranicznika ruchu 15, 35 o róznych odleglosciach, okreslonych jako rozwarcie klucza, miedzy przeciwleglymi powierzchniami oporowymi 16. Odleglosc 39 miedzy obydwoma powierzchniami oporowymi 16, 36 ramion klamry, a korpusem ogranicznika ruchu 15, 35, 35a jest nastawna.Inne korzystne rozwiazanie korpusu ogranicznika ruchu 37, przymocowanego do ramienia klamry 25 posiada ksztalt kostki, co przedstawia fig. 8 lub w kierunku wzdluznym w stosunku do tulei rozpierajacej 41b ksztalt niescisnietego szesciokata, co przedstawia fig. 13, lub osmiokata i tak dalej. Z korzyscia stosowane beda równiez korpusy z lekko, to znaczy o kilka dziesiatych milimetra, zróznicowanym tak zwanym rozwarciem klucza 39a, 39b, 39c miedzy dwoma przeciwleglymi, to znaczy równoczesnie z dzialajacymi powierzchniami ogranicznika ruchu. W zwiazku z lym mozna zainstalowac takie ograniczniki ruchu jakie wynikaja z potrzeby korpusu w celu dostosowania wlasnosci tlumienia i innym tak zwanym rozwarciu klucza 39a, 39b, 39c.Mozliwosc regulowania istnieje wtedy, gdy zainstalowany bedzie w korpusie nosnym 1 korpusu ogranicznika ruchu 35c o przekroju lekko owalnym, jak przedstawia fig. 15, który bedzie obracal sie dookola swojej osi, zgodnie z kierunkiem strzalki 46.Fig. 9 i 10 przedstawia podatny korpus ogranicznika ruchu 35c o ksztalcie cylindrycznym w przeciwien¬ stwie do przedstawionego na fig. 13 korpusu 35b. Korpus ogranicznika ruchu 35a naciskany jest w kierunku wzdluznym za pomoca plyty naciskowej 41 z wkretem z lbem stozkowym plaskim 42 tak, ze srednica 39 korpusu i podatnosc korpusu w porównaniu z ramionami klamry 5 regulowana jest w okreslonych granicach w zaleznosci od wymagan.Fig. 11 i 12 przedstawiaja korpus ogranicznika ruchu, który sklada sie z trwalego, metalowego klocka 43, który wdanym przypadku wyposazony jest w sprezyste i elastyczne powierzchnie oporowe 44. Klocek 43 przesuwany bedzie przez odpowiednio skonstruowane krawedzie w rowku wzdluznym 45 korpusu nosnego 1 i zamocowany bedzie z mozliwoscia regulowana w kierunku wzdluznym za pomoca sruby 42a z podkladka. Tym sposobem odleglosc 40 miedzy szczekami zaciskowymi 4 i korpusem ogranicznika 43, z powierzchniami oporowymi 44 regulowana bedzie w zaleznosci od potrzeby, to znaczy regulowana bedzie dlugosc ramion dzwigni przy ramionach klamry skutecznie dzialajacych na ogranicznik ruchu. PL