PL70647B2 - - Google Patents

Description

Chodzi tu jednak o taka wlasciwosc materialu, który sorbujac stosunkowo duza ilosc wilgoci nie powodowaloby odczucia wilgotnosci stóp.Zagadnienie od strony teoretycznej sprowadza sie do odpowiedniej budowy chemicznej materialu, dzieki której bedzie on posiadal, tak jak skóra naturalna, moznosc magazynowania pewnej ilosci wilgoci, nie wyczuwal¬ nej jednak organoleptycznie.Wlasciwosc przystosowania sie obuwia do stopy: skóra naturalna posiada te wlasciwosc, ze obuwie z niej \ykonane w miare chodzenia, kiedy stopa rozgrzewa sie i rozszerza, but z niej wykonany przybiera ksztalt stopy. Przy ochlodzeniu stopy obuwie kurczy sie ponownie ijest na ogól zawsze wygodne. Wlasciwosci tej nie posiadaja dotychczas produkowane sztuczne skóry (Corfam, Clarino i inne).W poszukiwaniu tworzywa, które mogloby zblizyc wlasnosci higieniczne sztucznej skóry do skóry natural¬ nej, dokonuje sie prób dodawania do sztucznej skóry kolagenu otrzymywanego z odpadów skór naturalnych.2 70 647 Droga ta, jakkolwiek prowadzaca do pozytywnych rezultatów, jest zbyt kosztowna, a takze przy rosnacym wciaz deficycie skór naturalnych posiada ograniczona baze surowcowa.Sposób wedlug wynalazku polega na podwyzszaniu wlasnosci higienicznych sztucznej skóry przez wprowa¬ dzenie do zywicy przesycajacej wlóknine kopolimeru alkoholu winylowego, nierozpuszczalnego w wodzie, ale posiadajacego podwyzszona sorpcje pary wodnej (powyzej 10%) np. kopolimeru alkoholu winylowego z poli- winyloacetalem, z poliwinylobutyralem, z poliwinyloformalem. Kopolimer ten wprowadza sie w ilosci 10—80% do zywicy poliuretanowej, zwlaszcza w postaci metanolowego roztworu. Mozna tez stosowac inne rozpuszczalni¬ ki jak dwumetyloformamid (DMF), aceton oraz inne. Za pomoca wprowadzenia tego kopolimeru mozna osiagnac 2-3-krotne podwyzszenie sorpcji pary wodnej w sztucznej skórze. I tak sorpcja pary wodnej sztucznej skóry typu „Corfam" wynosi Q,8-l,2%.Sorpcja sztucznej skóry wedlug wynalazku na tej samej wlókninie wynosi 2,5—3,5%. Poniewaz jedna z wlasciwosci wprowadzanego kopolimeru, a mianowicie podwyzszona chlonnosc wilgoci, powoduje plastyfi- kacje i uelastycznienie go, to równiez sztuczna skóra z dodatkiem wspomnianego kopolimeru pod wplywem wilgoci staje sie bardziej elastyczna i moze dostosowywac sie do ksztaltu stopy.W celu podwyzszenia elastycznosci sztucznej skóry dodawany kopolimer plastyfikuje sie uprzednio zna¬ nymi plastyfikatorami dla polichlorku winylowego, takimi jak gliceryna, glikole i inne, korzystnie w ilosci 10—50% w stosunku do suchej masy kopolimeru.Przyklad I. Do 120 mililitrów 12%-go roztworu poliestrouretanu lub polieterouretanu w dwumetylo- formamidzie (DMF) umieszczonego w szklanej kolbie i zaopatrzonego w mieszadlo o 200—300 obrotach na minute, dodaje sie stopniowo, przy intensywnym mieszaniu, 80 mililitrów 10—12%-go roztworu kopolimeru alkoholu winylowego, o zawartosci 30% grup hydroksylowych i 30% acetalowych. Po dodaniu roztworów miesza¬ nie kontynuuje sie jeszcze przez 15 minut. Takprzygotowanym roztworem przesyca sie równomiernie wlóknine o wymiarach 150/500 mi wadze 72 g otrzymana z wlókien poliestrowych i polipropylenowych, umieszczona w aluminiowej tacy. Za pomoca „rakli" rozprowadza sie roztwór zywicy po wlókninie, tak aby przesycanie bylo równomierne. Po przesyceniu wlóknine umieszcza sie w kapieli wodnej lub z dodatkiem w ilosci od 1—30% na okres jednej godziny w celu skoagulowania zywicy, po czym plucze sie w wodzie czystej o temperaturze 20°C dwie godziny.Otrzymana w ten sposób warstwe mizdrowa sztucznej skóry odciska sie za pomoca walków gumowych i suszy w temperaturze 40° C w przeciagu 7 godzin. Wysuszona mizdre przeszlifowuje sie i otrzymuje sie sztuczna skóre (bez warstwy licowej) o nastepujacych wlasciwosciach higienicznych: sorpcja pary wodnej 3%, przepusz¬ czalnosc pary wodnej 520 mg/dobe.Przyklad II. Skladniki i tok postepowania jak w przykladzie I, z tym, ze 10%-owy roztwór kopoli¬ meru alkoholu winylowego w metanolu plastyfikuje sie gliceryna w ilosci 10 gramów na 100 gramów roztworu, dodaje sie przy intensywnym mieszaniu do 12%-go roztworu zywicy poliuretanowej w DMF w stosunku 1:1.Otrzymanym roztworem przesyca sie wlóknine otrzymana z wlókien poliamidowych z dodatkiem wlókien takich jak bawelna, textra lub „Sipolan". Przesycona wlóknine odciska sie, suszy i szlifuje jak w przykladzie I-szym. Otrzymuje sie sztuczna skóre o przepuszczalnosci pary wodnej 530 mg/dobe i sorpcji pary wodnej 6%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania sztucznej skóry o podwyzszonych wlasnosciach higienicznych, otrzymanej przez przesycanie i powlekanie wlókniny roztworem zywicy oraz jej koagulacje, odmywanie, suszenie, powlekanie i wykanczanie, znamienny tym, ze jako spoiwo do przesycania wlókniny stosuje sie mieszanine nastepujacych roztworów zywic: 8-20%-go roztworu poliestrouretanomocznika lub polieterouretanomocznika w dwumetylo- formamidzie i plastyfikowanego kopolimeru alkoholu winylowego z winyloacetalem, z winylobutyralem lub innym posiadajacym sorpcje pary wodnej powyzej 10% dodawanego do wyzej wymienionych zywic w postaci 8—25%-go etanolowego lub metanolowego roztworu w ilosci 10—80%, w przeliczeniu na sucha mase ogólnej ilosci zywic stosowanych do przesycania wlókniny. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 484/74. naklad 120+18. Cena 10 zl. PL