PL70331B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70331B2
PL70331B2 PL15221671A PL15221671A PL70331B2 PL 70331 B2 PL70331 B2 PL 70331B2 PL 15221671 A PL15221671 A PL 15221671A PL 15221671 A PL15221671 A PL 15221671A PL 70331 B2 PL70331 B2 PL 70331B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamfer
sleeves
sleeve
installation
sections
Prior art date
Application number
PL15221671A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15221671A priority Critical patent/PL70331B2/pl
Publication of PL70331B2 publication Critical patent/PL70331B2/pl

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 06.05.1974 70331 KI. 47f\ 47/02 Twórca wynalazku: Marek Walawski Uprawniony z patentu tymczasowego: Stocznia im. Komuny Paryskiej, Gdynia (Polska) Zlacze rurowe spawane, zwlaszcza do instalacji chlodniczej Przedmiotem wynalazku jest zlacze rurowe spawane skladajace sie z dwóch cylindrycznych tulei, przezna¬ czone zwlaszcza do instalacji chlodniczej na statku.Do laczenia odcinków rur instalacji chlodniczej stosuje sie kolnierze stale przyspawane na styk do rur i skrecone za pomoca srub. Pomiedzy laczonymi kolnierzami umieszcza sie uszczelnienie. Po wstepnym spawa¬ niu i sprefabrykowaniu odcinków z kolnierzami, spawa sie ich zlacza i poddaje sie próbom hydraulicznym.Nastepnie po naprawieniu ewentualnych uszkodzen, odcinki rur montuje sie przez skrecenie polaczen kolnierzo¬ wych w instalacje na statku. Takie rozlaczne zlacze jest malo trwale ze wzgledu na mozliwosc luzowania sie polaczen srubowych w czasie eksploatacji w wyniku czego powstaja straty przeplywajacego czynnika. W zwiazku z mozliwoscia powstania nieszczelnosci w instalacji, zachodzi koniecznosc okresowych przegladów oraz usuwania stwierdzonych nieszczelnosci. Bardziej niezawodnymi i ekonomiczniejszymi sa polaczenia nierozlaczne, ale dotychczas znane rozwiazania nie spelniaja zadanych warunków. Bezposrednie laczenie odcinków rurociagów przez spawanie na styk wymaga dokladnego spawania oraz uniemozliwia wykonanie prób wytrzymalosci i szczel¬ nosci przed montazem. Oprócz tego, w trakcie spawania, do instalacji moga przedostac sie zanieczyszczenia, które z kolei powoduja niedomagania systemu przy rozruchu lub w czasie eksploatacji. Stosowanie spawanych podkladek równiez uniemozliwia wykonanie prób wytrzymalosci i szczelnosci przed montazem, a ich wykonanie jest klopotliwe.Celem wynalazku jest wyeliminowanie podanych niedogodnosci przez zaprojektowanie wytrzymalego i dogodnego w stosowaniu zlacza nierozlacznego.Zgodnie z wytyczonym zadaniem wytrzymale i dogodne w stosowaniu nierozlaczne zlacze uzyskano wedlug wynalazku dzieki temu, ze jedna z tulei ma na powierzchni czolowej wystep i sfazowanie, natomiast druga z tulei ma na powierzchni czolowej wybranie wspólpracujace z wystepem i sfazowanie. Sfazowania przy zlaczonych tulejach i wystep tworza rowek dla wykonania spawu. Wspólpracujacy wystep z rowkiem umozliwia wspólosiowe ustawienie odcinków instalacji wzgledem siebie oraz zabezpiecza przed przedostaniem sie do wnetrza instalacji jakichkolwiek zanieczyszczen. Przygotowany rowek umozliwia polozenie wytrzymalego i szczelnego spawu.2 70331 Zlacze wedlug wynalazku jest proste w budowie i dogodne w stosowaniu. Wspólosiowo ustawione tuleje i dokladnie wykonany rowek umozliwiaja wykonanie pewnego spawu. Na skutek wykonania sfazowan, tulejki przy jednym koncu sa poszerzone, co umozliwia latwe zaslepienie odcinków rur podczas prób szczelnosci i wytrzymalosci sprefabrykowanych odcinków przed ich montazem. Wnetrze instalacji zabezpieczone jest przed przedostaniem sie zabrudzen produktami spawania podczas montazu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia zlacze w pólprzekroju. Zlacze wedlug wynalazku sklada sie z tulei 1, której jedna z czolowych scian ma wystep 2 i sfazowanie 3 oraz tulei 4, której jedna z wspólpracujacych czolowych scian ma wybranie 5 i sfazowanie 6.Tuleja 1 polaczona jest na stale z rura 7, a tuleja 4 polaczona jest na stale z rura 8. Plytki 9 lacza ze soba tuleje 1 i 4. Tuleje 1 i 4 polaczone za pomoca plytek 9 oraz rury 7 i 8 transportuje sie na statek. Po wstepnym dopasowaniu calej instalacji zczepia sie tuleje z rurami, a plytki 9 przecina sie. Potem odcinki instalacji demontu¬ je sie i transportuje na warsztat celem pospawania, oczyszczenia i wykonania prób. Nastepnie odcinki instalacji transportuje sie na statek i montuje w calosc przez pospawania tulei 1 z tuleja 4. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 6, 1974 70331 KI. 47f \ 47/02 Inventor: Marek Walawski Authorized by the provisional patent: Stocznia im. Komuny Paryskiej, Gdynia (Poland) Welded pipe joint, especially for refrigeration installation pipe joint and screwed together. A seal is placed between the joined flanges. After preliminary welding and prefabrication of the sections with the flanges, their joints are welded and subjected to hydraulic tests. Then, after any damage has been repaired, the pipe sections are assembled by twisting the flange connections into installations on the ship. Such a detachable joint is not durable due to the possibility of loosening the bolted joints during operation, which results in losses of the flowing medium. Due to the possibility of leakage in the installation, it is necessary to periodically inspect and remove any identified leaks. Non-separable connections are more reliable and economical, but the solutions known so far do not meet the required conditions. Direct joining of pipeline sections by butt-welding requires accurate welding and makes it impossible to carry out strength and tightness tests before assembly. In addition, during welding, contamination can enter the installation, which in turn causes system failures during start-up or during operation. The use of welded washers also makes it impossible to carry out strength and tightness tests before assembly, and their implementation is cumbersome. the fact that one of the sleeves has a projection and a chamfer on the end face, while the other sleeve has a recess on the end face cooperating with the protrusion and a chamfer. The chamfers at the joined sleeves and the projection create a groove for making the weld. The cooperating protrusion with the groove enables coaxial alignment of the sections of the installation in relation to each other and prevents any contamination from entering the interior of the installation. The prepared groove enables the positioning of a durable and tight weld. 2 70331 According to the invention, the joint is simple to build and easy to use. Coaxially positioned sleeves and a precisely made groove allow for a secure weld. As a result of chamfering, the sleeves are widened at one end, which allows easy capping of pipe sections during leakage and strength tests of prefabricated sections before their assembly. The interior of the installation is protected against the ingress of dirt by welding products during assembly. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the drawing, which shows the joint in half section. The joint according to the invention consists of a sleeve 1, one of the end faces of which has a projection 2 and a chamfer 3, and a sleeve 4, of which one of the cooperating end faces has a recess 5 and a chamfer 6. The sleeve 1 is permanently connected to the pipe 7, and the sleeve 4 it is permanently connected to the pipe 8. The plates 9 are connected with each other by the sleeves 1 and 4. The sleeves 1 and 4 are connected by plates 9 and the pipes 7 and 8 are transported to the ship. After the initial fit of the entire installation, the sleeves are interlocked with the pipes and the plates 9 are cut. The sections of the plant are then dismantled and transported to the workshop for welding, cleaning and testing. Then, the sections of the installation are transported to the ship and assembled entirely by welding sleeve 1 with sleeve 4. EN

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zlacze rurowe spawane zwlaszcza do instalacji chlodniczej skladajace sie z dwóch cylindrycznych tulei, znamienne tym, ze jedna z tulei (1) ma na powierzchni czolowej wystep (2) i sfazowanie (3), a druga tuleja (4) ma na wspólpracujacej czolowej powierzchni rowek (5) i sfazowanie (6), przy czym sfazowanie (3) i (6) oraz wystep (2) tworza rowek do nalozenia spawu. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 315/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL1. Patent claim A welded pipe joint, especially for a refrigeration system, consisting of two cylindrical sleeves, characterized in that one of the sleeves (1) has a projection (2) and a chamfer (3) on the front surface, and the other sleeve (4) has a a groove (5) and a chamfer (6) on the cooperating end face, the chamfer (3) and (6) and the projection (2) creating a weld application groove. Wash. Typographer. UP PRL. residing 315/74 circulation 120 + 18 Price PLN 10 PL
PL15221671A 1971-12-17 1971-12-17 PL70331B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15221671A PL70331B2 (en) 1971-12-17 1971-12-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15221671A PL70331B2 (en) 1971-12-17 1971-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70331B2 true PL70331B2 (en) 1974-02-28

Family

ID=19956638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15221671A PL70331B2 (en) 1971-12-17 1971-12-17

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL70331B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2957805B1 (en) Bolted flange fitting assembly for double wall tube
CN111237573A (en) Connecting device for plastic pipeline
FI59857C (en) FOERFARANDE FOER LAGNING ELLER ELIMINERING AV SKADOR PAO ROERLEDNINGAR SAMT ERSAETTNINGSSTYCKE FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET
US9678043B2 (en) Methods, systems, and fixtures for inspection of gasket welds
US5288108A (en) Bell joint repair clamp
RU2191317C2 (en) Method of pipeline repairs
US20230417356A1 (en) Bolted and welded clamp-type repair with recessed bolts
US1939936A (en) Pipe joint
US20110241342A1 (en) Pipe Repair Clamp with Self Pressurizing Seal
PL70331B2 (en)
US3453004A (en) Apparatus for welding internally-coated tubular members
HK40988A (en) Weldless joint
NO791661L (en) DEVICE FOR CONNECTING TUBE-SHAPED ELEMENTS
US2708951A (en) Repair sleeve
RU2228484C2 (en) Joint for pipes provided with anti-corrosion coats
US2511343A (en) Prefabricated piping system
RU2122150C1 (en) Method of corrosion protection of internal surfaces of welded joints of pipes
RU99098U1 (en) INTERIOR COUPLING STRUCTURE DESIGN
RU2742671C1 (en) Mechanical connection of large diameter pipes
RU2746756C1 (en) Mechanical connection of pipes of main pipelines
RU2039904C1 (en) Method of assembly of receiving and starting chambers of flow devices into pipe lines
RU169897U1 (en) CLUTCH FOR REPAIR OF SOCKET CONNECTIONS
US1826377A (en) Method of installing welded pipe systems and fittings therefor
RU159979U1 (en) COMBINED ASSEMBLY FOR PIPES CONNECTED WITH INTERNAL ANTI-CORROSION COATING
RU2794271C1 (en) System of steel collapsible pipelines