PL70119Y1 - Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących - Google Patents

Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących

Info

Publication number
PL70119Y1
PL70119Y1 PL125877U PL12587716U PL70119Y1 PL 70119 Y1 PL70119 Y1 PL 70119Y1 PL 125877 U PL125877 U PL 125877U PL 12587716 U PL12587716 U PL 12587716U PL 70119 Y1 PL70119 Y1 PL 70119Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
packaging material
pressure
application
nozzle
frame
Prior art date
Application number
PL125877U
Other languages
English (en)
Other versions
PL125877U1 (pl
Inventor
Radek Krunert
Original Assignee
Astro Vlasim Spol S R O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Astro Vlasim Spol S R O filed Critical Astro Vlasim Spol S R O
Publication of PL125877U1 publication Critical patent/PL125877U1/pl
Publication of PL70119Y1 publication Critical patent/PL70119Y1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02Applying adhesives or sealing liquids
    • B65B51/023Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/742Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • B31B50/747Coating or impregnating blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/742Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • B31B50/753Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating by spraying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Opis wzoru
Dziedzina techniki
Rozwiązanie techniczne dotyczy urządzenia umożliwiającego tworzenie torebek z materiałów odpornych na zgrzewanie, jak na przykład papier, materiał, skóra itp., na maszynie pakującej lub w cyklu przerywanym, który tworzy opakowanie z rolki folii poprzez jej kształtowanie w rękaw, napełnia produktem będącym wypełnieniem opakowania i zamyka zgrzewaniem lub ciśnieniowo za pomocą szczęk wzdłużnych i poprzecznych.
Dotychczasowy stan techniki
Obecnie w przypadku maszyn pakujących, które wytwarzają opakowania z rolki folii kształtowanej w rękaw do tworzenia torebek, używa się materiałów do pakowania, w przypadku których zgrzewana warstwa jest częścią materiału do pakowania. Wadą tego rozwiązania jest niemożliwość regulowania siły strumienia warstwy zgrzewalnej. Kolejną wadą jest ograniczenie maszyny pakującej do obróbki wyłącznie ciepłem zgrzewalnych materiałów pakujących.
Zasada rozwiązania technicznego
Przedmiotem wzoru użytkowego jest urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał do pakowania, w szczególności materiał opakowaniowy, z którego w pionowych i poziomych maszynach rękawowych tworzone są torebki płaskie, jak również torebki o kształtach skomplikowanych, ze składanym dnem lub ze zgrzewanymi krawędziami, którego zasadą jest to, że zawiera jednostkę do aplikacji, w której znajduje się przynajmniej jedna dysza do aplikacji, gdzie poprzez ruch dyszy lub odchylenie jej strumienia, który nanosi warstwę łączącą zapewniona jest właściwa pozycja w stosunku do położenia materiału opakowaniowego do naniesienia warstwy łączącej na miejsca przyszłych połączeń materiału opakowaniowego, gdzie dysza do aplikacji po jednej stronie ramy połączona jest z zasobnikiem materiału łączącego, który jednocześnie jest dozownikiem ilości materiału łączącego do dyszy aplikacyjnej i wychodzi po drugiej stronie ramy przylegającej do materiału opakowaniowego, przy czym materiałem łączącym jest ciepło i ciśnienie lub ciśnieniowe aktywowane warstwy łączące, i obejmuje jednostkę sterującą całego procesu aplikacji.
Jednostka sterująca kieruje całym procesem aplikacji warstwy zgrzewającej, śledząc ruch materiału opakowaniowego i według położenia folii wyznaczając dokładny czas i ruch dyszy/dysz, tak by warstwa zgrzewająca była aplikowana na miejsca przyszłych zgrzewów.
Przy pomocy jednej lub kilku dysz urządzenie do aplikacji warstwy łączącej na materiał opakowaniowy jest zdolne do naniesienia warstwy zgrzewającej również do tworzenia torebek o skomplikowanych kształtach, jak na przykład torebki ze składanym dnem, torebki ze zgrzewanymi krawędziami itp., które maszyny pakujące potrafią stworzyć przy pomocy urządzeń dodatkowych.
Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i cieśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących umożliwia obróbkę cieplną i ciśnieniową niezgrzewalnych materiałów opakowaniowych,
Urządzenie do aplikacji ciepłem i ciśnieniem lub ciśnieniowo aktywowanymi warstwami łączącymi może regulować siłę naniesionej warstwy zgrzewalnej i dzięki temu reagować na różne właściwości łączące zastosowanych materiałów opakowaniowych, a jednocześnie reagować na różne właściwości pakowanych produktów, które mają wpływ na wytrzymałość stworzonych połączeń.
Urządzenie do aplikacji ciepłem i ciśnieniem lub ciśnieniowo aktywowanymi warstwami łączącymi umieszczone jest równolegle z poprowadzeniem taśmy pakującej, co w większości znajduje się w pozycji poziomej lub pionowej, i to ze względu na orientację taśmy materiału opakowaniowego, może być przymocowane do danej maszyny pakującej, której jest częścią lub może być wyposażone w konstrukcję ramową i zastosowane samodzielnie do przymocowania do jakiejkolwiek maszyny pakującej.
Opis figur
Na figurze 1 przedstawiono pierwsze wykonanie urządzenia bez konstrukcji ramowej, w pozycji poziomej, do przymocowania do maszyny pakującej.
Na figurze 2 przedstawiono to samo urządzenie, z konstrukcją ramową w pozycji pionowej, do przymocowania do jakiejkolwiek maszyny pakującej.
Na figurze 3 przedstawiona jest jednostka do aplikacji i sposoby ustawienia dyszy/dysz do aplikacji na ciepło i ciśnieniem lub ciśnieniowo aktywowaną warstwą łączącą.
Przykłady realizacji wzoru użytkowego
Na figurze 1 przedstawiona jest w rzucie bocznym zasada wykonania urządzenia do aplikacji na ciepło lub ciśnieniowo aktywowanymi warstwami łączącymi na materiał opakowaniowy. Urządzenie jest bez konstrukcji ramowej 8 dla sztywnego wbudowania do maszyny pakującej. Urządzenie w tym przypadku stanowi integralną część maszyny pakującej. Urządzenie przedstawiono schematycznie wraz z maszyną pakującą.
Urządzenie do aplikacji na ciepło i ciśnieniem lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał pakujący umieszczone jest na maszynie pakującej w pozycji poziomej i równoległej z taśmą materiału opakowaniowego w przestrzeni przed kołnierzem kształtującym 4. Z rolki 1 materiał opakowaniowy za pomocą systemu przekładni doprowadzony jest do przestrzeni jednostki aplikacyjnej 2. Mechanizmy w jednostce aplikacyjnej 2 nakierują, przesuną i czasowo zsynchronizują, na podstawie poleceń niepokazanej jednostki sterującej, dyszę/e aplikującą/e 7 w taki sposób, żeby naniosła/y na materiał opakowaniowy warstwę łączącą na miejsca przyszłego połączenia. Pozycja dysz/y aplikującej/ych 7 i ich dokładne zestrojenie czasowe jest/są możliwe do ustawienia dla poszczególnych typów torebek, które maszyna pakująca może stworzyć i zgrzać. Do dyszy/dysz aplikujących 7 doprowadzany jest materiał do aplikacji z zasobnika dozownika 3.
Warstwa łącząca krótko po naniesieniu staje się nieruchoma dla dalszego ruchu materiału opakowaniowego w procesie pakowania i jest ponownie aktywowana dopiero ciepłem i ciśnieniem lub tylko ciśnieniem przy zamykaniu torebki przy pomocy wzdłużnej 5 i poprzecznej 6 szczęki zamykającej.
Po naniesieniu przy pomocy ciepła lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw, materiał opakowaniowy przechodzi dalej przez kołnierz kształtujący 4, gdzie ułożony zostaje w kształt rękawa, a następnie zamknięty przy pomocy szczęki wzdłużnej 5, do kształtu torebki, napełniony produktem i zamknięty przy pomocy szczęk poprzecznych 6. Przy zamykaniu torebki dojdzie, przy pomocy ciepła lub ciśnienia, do reaktywacji (rozpuszczenia) warstwy łączącej i zamknięcia torebki.
Ilością naniesionej warstwy możliwa jest regulacja siły warstwy zgrzewanej i tym samym dostosowanie materiału opakowaniowego do poszczególnych typów pakowanego produktu. Na przykład mąka pokrywa zgrzewy i dlatego wymaga mocniejszej warstwy zgrzewanej, żeby pył mógł zostać wgrzany w warstwę zgrzewaną.
Urządzenie również obejmuje niepokazaną jednostkę sterującą, która jest tak samo jak urządzenie zintegrowana z maszyną pakującą, i która ocenia szybkość ruchu i pozycję materiału opakowaniowego, i na podstawie tych informacji steruje całym procesem aplikacji warstwy zgrzewanej.
Na figurze 2 przedstawione jest w rzucie bocznym drugie wykonanie urządzenia do aplikacji ciepłem lub ciśnieniowo aktywowanymi warstwami łączącymi na materiał opakowaniowy. Urządzenie jest z konstrukcją ramową 8 do instalacji do maszyny pakującej. Można je wykorzystać z jakimikolwiek maszynami pakującymi według potrzeb. Urządzenie przedstawiono schematycznie wraz z maszyną pakującą.
Urządzenie umieszczone jest przed kołnierzem kształtującym 4 maszyny pakującej, w pozycji pionowej i równoległej z taśmą materiału opakowaniowego. Obejmuje jednostkę aplikacyjną 2, która jest częścią konstrukcji ramowej 8 z wewnętrzną przestrzenią do przejścia materiału opakowaniowego. W jednostce aplikacyjnej 2 przymocowana jest przynajmniej jedna dysza aplikująca 7. Mechanizmy w jednostce aplikacyjnej 2 nakierują, przesuną i czasowo zsynchronizują, według poleceń jednostki sterującej 9, dyszę/e aplikującą/e 7 w taki sposób, żeby naniosła/y na materiał opakowaniowy warstwę łączącą na miejsca przyszłego połączenia lub przyszłych połączeń materiału opak owaniowe-go. Dysza/e aplikująca/e 7 jest/są połączona/e z zasobnikiem materiału łączącego, który jest jednocześnie dozownikiem 3 ilości materiału łączącego do dyszy/dysz 7 i wychodzi po drugiej stronie ściany ramy 2 do przestrzeni konstrukcji ramowej 8 w kierunku materiału opakowaniowego. Urządzenie w tym przypadku stanowi integralną część maszyny pakującej. Jednostka aplikacyjna 2 jest częścią konstrukcji ramowej 8, która może zostać zwolniona z maszyny pakującej i wykorzystana w innej maszynie pakującej.
Urządzenie również obejmuje jednostkę sterującą 9, która ocenia szybkość ruchu i pozycję materiału opakowaniowego i na podstawie tych informacji steruje całym procesem aplikacji warstwy zgrzewanej.
Na figurze 3a, 3b i 3c przedstawiono części jednostki aplikacyjnej 2, która jest częścią urządzenia do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących i która zapewnia aplikację warstwy łączącej w miejscach przyszłych połączeń materiału opakowaniowego. Ze względu na typ materiału opakowaniowego i prędkość jego przesuwania, dla optymalnego działania zapewniono trzy możliwości mocowania dyszy (i ewentualne ich kombinacje).
Na figurze 3a przedstawiono ułożenie, w którym przynajmniej jedna dysza 7 jest w jednostce aplikacyjnej 2, w której pionowo względem przesuwania materiału 10, przymocowana jest na mechanizmie przesuwnym i przesuwana w stosunku do pozycji materiału opakowaniowego 10 dla naniesienia warstwy łączącej na miejsca przyszłych połączeń materiału opakowaniowego 10. Dysza lub dysze 7 porusza się lub poruszają się według skomplikowania torebek w jednej lub dwóch osiach równoległych do płaszczyzny materiału opakowaniowego. Zakres ruchu znajduje się na całej szerokości materiału opakowaniowego tworzącego torebkę.
Na figurze 3b przedstawiono ułożenie, które zapewnia wyższą produktywność w porównaniu z figurą 3a, ale jest bardziej kosztowne. Przynajmniej jedna dysza 7 jest w jednostce aplikacyjnej 2 przymocowana na stałe do ramy pionowo w stosunku do przesuwania się materiału opakowaniowego 10 i albo poprzez nachylenie całej dyszy 7 lub wychylenie strumienia zostaje ciepłem lub ciśnieniowo aktywowana warstwa łącząca ukierunkowana na wymagane miejsce. Odchylony strumień obejmie naniesienie warstwy łączącej na całej szerokości materiału opakowaniowego tworzącego torebkę.
Na figurze 3c przedstawiono ułożenie, które zapewnia największą produktywność w porównaniu z pozostałymi ułożeniami, kiedy to w jednostce aplikacyjnej 2 umieszczony jest szereg dysz 7, które umieszczone są pionowo w stosunku do przesuwania się materiału opakowaniowego 10 i jednostka sterująca 9 wydaje według pozycji materiału opakowaniowego 10 polecenie do aplikacji ciepłem i ciśnieniem lub ciśnieniowo aktywowanymi warstwami łączącymi do właściwej dyszy 7, która znajduje się w wymaganej pozycji.
Wykaz odnośników: 1. - rolka materiału opakowaniowego 2. - jednostka aplikacyjna 3. - zasobnik i dozownik materiału łączącego 7. - dysza aplikująca 4. - kołnierz kształtujący 5. - wzdłużna szczęka zamykająca 6. - poprzeczne szczęki zamykające 8. - konstrukcja ramowa 9. - jednostka sterująca 10. - materiał opakowaniowy
Wykorzystanie przemysłowe
Rozwiązanie techniczne do aplikacji warstwy zgrzewanej na opakowaniowy materiał niezgrze-walny można wykorzystać ogólnie w maszynach pakujących, robiących torebki z rolki materiału opakowaniowego, jak na przykład papier, materiał, skóra itp., na maszynie z nieprzerwanym lub przerywanym cyklem. Urządzenie do aplikacji warstwy zgrzewanej na materiał opakowaniowy umożliwia, przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowego łączenia, spajać również materiały niedające się połączyć w inny sposób, jak na przykład papier, materiał, skóra itp. Urządzenie można aplikować bezpośrednio do maszyny pakującej lub jako urządzenie dodatkowe dołączać do jakiejkolwiek maszyny pakującej z nieprzerwanym lub przerywanym cyklem.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia ochronne
    1. Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał opakowaniowy, w szczególności materiał do produkcji torebek o skomplikowanych kształtach, w szczególności ze składanym dnem lub zgrzewanymi krawędziami, znamienne tym, że obejmuje jednostkę aplikacyjną (2) z ramą, w której przymocowana jest przynajmniej jedna dysza aplikująca (7) i rama ta obejmuje mechanizm sterujący dyszy aplikującej (7), do jej sterowania ze względu na położenia materiału opakowaniowego (10), dla naniesienia warstwy łączącej na miejsca przyszłych połączeń materiału opakowaniowego (10), gdzie dysza aplikująca (7) jest po jednej stronie ramy połączona z zasobnikiem materiału łączącego, stanowiącym jednocześnie dozownik (3) ilości materiału łączącego do dyszy (7) i wychodzi po drugiej stronie ramy w kierunku do materiału opakowaniowego (10), przy czym materiałem łączącym jest ciepło i ciśnienie lub ciśnieniowo aktywowane warstwy łączące, a urządzenie obejmuje jednostkę sterującą (9) całym procesem aplikacji.
  2. 2. Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał opakowaniowy według zastrz. 1, znamienne tym, że obejmuje konstrukcję ramową (8) dla przymocowania jednostki aplikacyjnej (2) do maszyny pakującej, przy czym rama jednostki aplikacyjnej (2) przymocowana jest w wewnętrznej przestrzeni konstrukcji ramowej (8) równolegle z prowadzonym materiałem opakowaniowym (10), z dyszą (7) nakierowaną na materiał opakowaniowy (10).
  3. 3. Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał opakowaniowy według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że obejmuje ramę jednostki aplikacyjnej (2), w której pionowo w stosunku do przesuwania się materiału opakowaniowego (10) przymocowana jest jedna dysza aplikująca (7) i które obejmuje mechanizm przesuwania dyszy aplikującej (7) i do przesuwania dyszy (7) równolegle ze względu na położenie materiału opakowaniowego.
  4. 4. Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał opakowaniowy według któregokolwiek z zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, że obejmuje ramę jednostki aplikacyjnej (2), w której na sztywno przymocowana jest przynajmniej jedna dysza aplikacyjna (7), pionowo w stosunku do przesuwania materiału opakowaniowego (1) i rama ta obejmuje mechanizm sterujący do nachylenia całej dyszy (7) lub ukierunkowanie wyłącznie strumienia materiału łączącego.
  5. 5. Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub przy pomocy ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących na materiał opakowaniowy według któregokolwiek z zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, że obejmuje ramę jednostki aplikacyjnej (2), w której przymocowany jest szereg dysz (7), które umieszczone są pionowo w stosunku do przesuwu materiału opakowaniowego (1) i obejmuje jednostkę sterującą (9) do wydawania, na podstawie pozycji materiału opakowaniowego (10) poleceń do aplikacji warstwy łączącej do właściwej dyszy (7), która znajduje się w wymaganej pozycji.
PL125877U 2016-05-26 2016-12-23 Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących PL70119Y1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-32412 2016-05-26
CZ2016-32412U CZ30256U1 (cs) 2016-05-26 2016-05-26 Zařízení pro aplikaci teplem a tlakem nebo tlakem aktivované spojovací vrstvy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL125877U1 PL125877U1 (pl) 2017-12-04
PL70119Y1 true PL70119Y1 (pl) 2018-07-31

Family

ID=57629920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL125877U PL70119Y1 (pl) 2016-05-26 2016-12-23 Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ30256U1 (pl)
DE (1) DE202016106438U1 (pl)
PL (1) PL70119Y1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL4172046T3 (pl) * 2020-09-28 2024-10-28 Société des Produits Nestlé S.A. Sposób wytwarzania opakowania z materiału nadającego się do recyklingu

Also Published As

Publication number Publication date
PL125877U1 (pl) 2017-12-04
DE202016106438U1 (de) 2016-12-09
CZ30256U1 (cs) 2017-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5015943B2 (ja) ブロック形の底部と枕形の頂部を有する袋
CA1046322A (en) Two station sonic sealing method and apparatus
CN103930260B (zh) 用于制造、填充以及封闭袋子的方法和装置以及袋子
US8016734B2 (en) Apparatus and methods for non-contact adhesive dispensing to manufacture bags
CA2737069A1 (en) Closing apparatus for closing preferably bag-type packaging units
WO1998049060A1 (fr) Procede de regulation du temps de scellage final dans une machine de fabrication, de remplissage et d'emballage de sacs
KR100865949B1 (ko) 포대 포장장치
KR20060008855A (ko) 플랩 및 벌지를 구비한 e-z 오픈파우치를 만드는 기계
EP3239060B1 (en) Vertical packaging machine
US8308881B2 (en) Ultrasonic hot sealing method with regulation of sealing pressure
US10029407B2 (en) Apparatus, processes, and systems for heat sealing
EP1442980B1 (en) Device and method for manufacturing reclosable packagings
JP5009682B2 (ja) 箱状包装体の張り出し部接着装置と接着方法
PL70119Y1 (pl) Urządzenie do aplikacji przy pomocy ciepła i ciśnienia lub ciśnieniowo aktywowanych warstw łączących
CN107405854A (zh) 用于模制至少一个底部到软管件处的方法和装置
CN109532104A (zh) 用形状不稳定的薄膜片材制造经纵向和横向密封的、经充填的薄膜袋的方法以及机器
JP2013086840A (ja) 横型製袋充填包装機におけるピロー包装体の耳折り方法及び装置
CN107856969A (zh) 用于制造袋包装的装置和方法
WO2023135516A1 (en) An apparatus and a method for hemming edges of a tubular bag and a tubular bag
JP4718356B2 (ja) 縦形製袋充填包装機
US20240351301A1 (en) Method and tubular bag machine for the continuous production of block-bottom bags
TWI810958B (zh) 用於生產具有一體式封閉底部及自封頂部之袋子的裝置及方法及袋子
JP2010269810A (ja) 縦形製袋充填包装機
JP3664389B2 (ja) 箱形パッケージの閉塞張出し部の折り当て貼着方法およびその装置
RU2631695C1 (ru) Способ упаковки вязкого продукта в трехшовные герметичные пакеты из термопластичной полимерной пленки и упаковочно-фасовочная машина вертикального исполнения, реализующая способ