Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.03.1974 69997 KI. 7c,28/26 MKP B21d 28/26 Twórcywynalazku: Tadeusz Jagielski, Marian Zielinski, Stanislaw Romik, Zenon Lercher, Stefan Kruczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Nowosadeckie Zaklady Przemyslu Terenowego Nowy Sacz (Polska) Sposób i urzadzenie do wytwarzania okladzin obudowy górniczej Przdmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania okladzin metalowych obudowy górniczej.Znane sa okladziny metalowe obudowy górniczej, przeznaczone dla wyrobisk korytarzowych, które maja na calej powierzchni oczka w ksztalcie rombu, a na jednym koncu sa wyposazone w oczka zaczepowe stanowiace nierozdzielna czesc siatki. Oczka zaczepowe znanych okladzin maja rózne ksztalty i sa wykonane w formie zamknietych obwodów, które po wlozeniu do szerokich czesci oczek rombowych okladziny sasiedniej i rozsu¬ nieciu tych okladzin zakleszczaja sie w waskich czesciach oczek rombowych tworzac trwale polaczenie laczo¬ nych okladzin.Dotychczas okladziny z oczkami zaczepowymi, ze wzgledu na trudnosci technologiczne, byly w ogóle wyko¬ nywane. Próbowano co prawda ksztaltowac kazde poszczególne oczko zaczepowe z rzedu uprzednio wykona¬ nych oczek rombowych, lecz sposób ten okazal sie zbyt pracochlonny i nie ekonomiczny, zwlaszcza przy produkcji masowej.Wymienione wyzej wady i niedogodnosci usuwa calkowicie sposób wytwarzania okladzin obudowy górniczej bedacy przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego sposobu polega na tym, ze jednoczesnie z nacinaniem oczek rombowych na jednym koncu okladziny najpierw nacina sie jedna polowe oczka zaczepowego, a w ruchu nastepnym druga polowe tego oczka nadajac mu ksztalt zblizony do ksztaltu liscia. Nastepnie po wykonaniu calej okladziny, oczkom zaczepowym nadaje sie ostateczny lisciasty ksztalt i odpowiednie wychylenie. Taki wlasnie sposób wytwarzania okladzin obudowy górniczej pozwala w jednym cyklu roboczym, jednoczesnie Z oczkami rombowymi, wykonywac oczka zaczepowe przy zastosowaniu jednego tylko urzadzenia. Poza tym wytworzona sposobem wedlug wynalazku okladzina nie wymaga juz dalszych jakichkolwiek dodatkowych ope- lacji i moze byc bezposrednio zastosowana do zabezpieczania wyrobisk podziemnych.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania opisanego wyzej sposobu wytwarzania okla¬ dzin obudowy górniczej. Istota tego urzadzenia, którego organ tnacy jest wyposazony w noze do wycinania oczek rombowych, polega na tym, ze jedna polowa przedostatniego noza tego organu od strony nozy rombowych ma krawedz tnaca prosta, a druga polowa krawedzi ma ksztalt linii falistej. Natomiast ostatni nóz organu tnacego, o dlugosci równej polowie nozy pozostalych, ma krawedz tnaca wypukla. Poza tym ponizej organu tnacego urzadzenie ma zamocowane dwie ramy, których belki poprzeczne maja skosnie sciete powierzchnie, przy czym2 69 997 od strony oczek zaczepowych okladziny dolna belka poprzeczna ma rowek, a belka górna jest zaopatrzona w odpowiednio uksztaltowane wypusty. Dzieki zastosowaniu w organie tnacym urzadzenia wedlug wynalazku dwóch koncowych nozy o odpowiednim ksztalcie uzyskano mozliwosc wykonywania i jednoczesnie wstepnego uformowania oczek zaczepowych. Natomiast przez zastosowanie dwóch ram, których belki poprzeczne maja skosnie sciete powierzchnie, uzyskano mozliwosc nadawania oczkom zaczepowym takiego ksztaltu i wychylenia, które umozliwiaja stosowanie wykonanej okladziny do obudowy wyrobisk górniczych bez zadnych dodatko¬ wych operacji uzupelniajacych. Dodatkowa zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest stosunkowo prosta jego konstrukcja latwa zarówno w wykonaniu jak i w obsludze oraz pewna w dzialaniu.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche- '.' matycznie urzadzenie w widoku z przodu, a fig. 2 — fragment koncowej czesci roboczej organu tnacego w wido- \ ku z góry.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie do wytwarzania okladzin obudowy górniczej z oczkami zaczepowy- mi sklada sie z nosnej konstrukcji 1 zaopatrzonej u góry w roboczy stól 2 oraz z tnacego organu 3 napedzanego za pomoca silownika 4 lub mimosrodu itp. Tnacy organ 3 urzadzenia na calej dlugosci ma zamocowane noze 5 do wycinania oczek rombowych, tylko na jednym koncu tego organu przedostatni nóz 6 ma jedna polowe krawedzi tnacej, od strony nozy 5, w ksztalcie linii prostej, a druga polowe w ksztalcie linii falistej. Natomiast ostatni nóz 7 o dlugosci równej polowie nozy pozostalych, ma krawedz tnaca wypukla. W czesci dolnej nosnej konstrukcji 1 sa zabudowane dwie ramy 8 sciskane za pomoca silownika 9, które sluza do nadawania okladzi¬ nom ostatecznego ksztaltu. Poprzeczne belki 10 tych ram maja skosnie sciete powierzchnie, a od strony oczek zaczepowych okladziny, dolna belka jest dodatkowo zaopatrzona w rowek 11 natomiast belka górna w odpo¬ wiednio uksztaltowane wypusty 12.Wytwarzanie okladzin obudowy górniczej zgodnie z wynalazkiem odbywa sie w nastepujacy sposób. Blache, z której wyrabia sie okladziny, zamocowuje sie na roboczym stole tak, aby ostatni nóz 7 tnacego organu 3 znajdowal sie przy krawedzi arkusza tej blachy. Cykl pracy urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z dwóch suwów roboczych jego tnacego organu 3. W pierwszym suwie roboczym ostatni nóz 7 nacina i jednoczesnie formuje pierwsza polowe oczka zaczepowego, przedostatni nóz 6 nacina i formuje polowe oczka rombowego o nieco zmienionym ksztalcie, natomiast wszystkie pozostale noze 5nacinaja i formuja polowy normalnych oczek rombowych okladziny.Po pierwszym suwie roboczym tnacy organ 3 urzadzenia przesuwa sie tak, aby jego ostatni nóz 7 znalazl sie poza obrysem arkusza blachy. Wówczas czesc wklesla krawedzi tnacej przedostatniego noza 6 znajdzie sie nad pierwsza polowa oczka zaczepowego wykrojona w czasie pierwszego suwu roboczego. Po przesunieciu arkusza blachy do przodu o szerokosc równa jednemu pasemku siatki nastepuje drugi suw roboczy tnacego organu 3.W suwie tym przez nalozenie na tym samym odcinku, wzdluz arkusza blachy, dzialania najpierw noza 7 o wy¬ puklej, a potem o wkleslej krawedzi tnacej noza 6, zostaje wykrojone oczko o ksztalcie zblizonym do ksztaltu liscia. Oczko to jest polaczone z reszta okladziny za pomoca pasemka blachy, ale jednoczesnie nie jest polaczone z sasiednim oczkiem zaczepowym tak, jak kazde normalne oczko rombowe. W czasie drugiego suwu roboczego druga polowa przedostatniego noza 6, o prostej krawedzi tnacej oraz pozostale noze 5 wycinaja czesci normal¬ nych oczek rombowych. Kazde dwa suwy robocze tnacego organu 3 wycinaja wzdluz arkusza blachy jedno oczko zaczepowe i jeden szereg oczek rombowych. Cykl opisanych wyzej czynnosci powtarza sie az do wykona¬ nia okladziny o zadanej szerokosci, po czym nastepuje odciecie okladziny od arkusza blachy. Odcieta okladzina zsuwa sie po zsuwni w dól i po zajeciu miejsca miedzy ramami 8 przez nacisniecie pedalu sciska sie obie ramy za pomoca silownika 9. W wyniku scisniecia okladziny pomiedzy ramami 8 wypusty 12 wchodzac do rowków 11 nadaja oczkom zaczepowym ostateczny, lisciasty ksztalt, natomiast skosnie sciete powierzchnie poprzecznych belek 10 odchylaja oba konce okladziny w dól o kat okolo 30°. Po zwolnieniu nacisku ram 8 gotowa okladzine wyjmuje sie z urzadzenia i cykl opisanych wyzej czynnosci zaczyna sie od nowa. PL PL