PL69635B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69635B1
PL69635B1 PL12767868A PL12767868A PL69635B1 PL 69635 B1 PL69635 B1 PL 69635B1 PL 12767868 A PL12767868 A PL 12767868A PL 12767868 A PL12767868 A PL 12767868A PL 69635 B1 PL69635 B1 PL 69635B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
unit
mills
angle
bearing
Prior art date
Application number
PL12767868A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12767868A priority Critical patent/PL69635B1/pl
Publication of PL69635B1 publication Critical patent/PL69635B1/pl

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.VI.1968 (P 127 678) 22.VI.1967 Szwecja 20.08.1974 69635 KI. 7a,l/16 MKP B21b 1/16 Wlasciciel patentu: Morgardshammar Aktiebolag, Morgardshammar (Szwecja) Zespól walcowniczy Przedmiotem wynalazku jest zespól walcowniczy do walcowania pretów stalowych, drutów lub tasm, sluza¬ cy do pracy w walcowni ciaglej i/lub nawrotnej.Wiadomo, ze w walcowniach ciaglych zespoly wal¬ cownicze sa zabudowane obrotowo tak, ze os obrotu kazdego zespolu znajduje sie w linii przepustu wal¬ ców. Przy takim ustawieniu oprowadnice staja sie zbyteczne, gdyz material walcowany jest podawany wprost z jednej walcarki do drugiej. Celem walcowa¬ nia ksztaltowników, profili korytkowych i innych ro¬ dzajów profili, prosty uklad ciagly jest wygodniejszy, a nawet jedyny i walcowaniu towarzyszy wówczas albo naciag materialu pomiedzy walcarkami, albo powstawa¬ nie petli. Jednak mozliwosci wlasciwej regulacji petli sa niedostateczne ze wzgledu na duze przekroje mate¬ rialu walcowanego, który wówczas bez zadnej korzysci bedzie wyginany, przy czym przy cienkich przekrojach trudnoscia beda duze predkosci przepustu. Podczas wal¬ cowania drutów w prostym ukladzie ciaglym walcarek z regulacja petli nalezy liczyc sie z powstaniem nadmia¬ ru dlugosci materialu walcowanego w ilosci okolo 80 mm pomiedzy kolejnymi walcarkami.W takim ukladzie prowadzac walcowanie z duza predkoscia przepustu na przyklad 25—35 m/sek nale¬ zy sie liczyc z koniecznoscia wyjatkowo szybkiej i do¬ kladnej regulacji obrotów silników napedzajacych po¬ szczególne walcarki.Jesli wzamian tego, zostanie zastosowany nawrót materialu o 180°, nadmiar dlugotsci materialu pomie¬ dzy kolejnymi walcarkami wyniesie 2000 mm. Taki 10 15 20 25 30 uklad zapewnia bardziej niezawodna regulacje petli, a tym samym wieksza dokladnosc wymiarów walcowania materialu.Stosujac uklad falisty otrzymuje sie zapas materialu pomiedzy powyzej wymienionymi wartosciami (80 do 2000 mm) w zaleznosci od kata zawartego pomiedzy kierunkiem przepustu walcarki i glównym kierunkiem walcowania. Uklad falisty jest szczególnie przydatny podczas walcowania z duzymi predkosciami, bowiem sila tarcia materialu walcowanego dociskanego sila od¬ srodkowa do oprowadnicy zmieniajacej kierunek o 90°, jest dwukrotnie mniejsza niz w prowadnicy 180-cio stopniowej.Materialy takie jak stale nierdzewne róznych jakosci, czysty nikiel i czysty tytan posiadaja sklonnosc do przyklejania sie do slizgów prowadzacych lub opro- wadnic, dlatego walcowanie tego typu materialów naj- wlasciwiej jest wykonywac w prostym ukladzie ciaglym lub z naciagiem pomiedzy walcarkami. Mimo tego ja¬ ko zasade przyjmuje sie wykonywanie ostatnich dwu do szesciu przepustów w ukladzie liniowym z nawro¬ tem o 180° lub 90° celem uzyskania wymaganych tole¬ rancji wymiarowych.Celem wynalazku jest opracowanie zespolu walcow¬ niczego, którego polozenie dawaloby sie przestawiac dla zapewnienia w latwy sposób zmiany ukladu ciagu walcarek w zaleznosci od metody walcowania najwla¬ sciwszej w danej sytuacji.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze zespól walcowni¬ czy zawiera urzadzenia sluzace do ustawiania poszcze- 6963569635 gólnych walcarek pod róznymi katami bocznego od¬ chylenia kierunku przepustu walcarki w stosunku do glównego kierunku walcowania calej linii. Urzadzenia te sa zamocowane w lozyskach umozliwiajacych kato¬ we boczne odchylenie, a os obrotu tych lozysk prze¬ biega prostopadle i w poblizu linii przepustu wal¬ carki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym: fig. 1 — przedstawia trzy zespoly walcow¬ nicze ustawione w prostej linii ciaglej, fig. 2 — trzy zespoly walcownicze ustawione w linii falistej, fig. 3 — trzy zespoly walcownicze o mozliwosci zmiany kierun¬ ku przepustu o 180°, fig. 4 — zespoly walcownicze w przekroju wzdluz linii IV—IV na fig. 3.Na fig. 1, 2 i 3 cyfra 0 przedstawia glówny kierunek walcowania trzech zespolów walcowniczych 1, 2 i 3, w których linie przepustu oznaczono odpowiednio 11, 21 i 31. Katy odchylenia linii przepustu w stosunku do glównego kierunku walcowania 0 oznaczono 12, 22 i 32. Ustawienie kata wzniesienia zespolów walcowni¬ czych oznaczono 13, 23 i 33 na fig. 4.Kazdy zespól walcowniczy sklada sie z walcarki i urzadzenia napedowego, w sklad których wchodza: wal¬ ce 4, poduszki z lozyskami 5, mechanizm nastawczy walców 6, sprzegla 7, obudowe 46, reduktor zebaty 8 i silnik napedowy 9, który moze byc chlodzony, o ile za¬ chodzi potrzeba przy pomocy wentylatora i wymienni¬ ka ciepla 10.Kazdy zespól walcowniczy moze byc w miare potrze¬ by odchylony o kat 12, 22, 32 w stosunku do glównego kierunku walcowania 0 wokól urzadzenia 41, które po¬ zwala na odchylenie linii przepustu zarówno w plasz¬ czyzniepoziomej jak i pionowej.Glówny kierunek walcowania 0 wyznacza linia lacza¬ ca urzadzenie 41 poszczególnych zespolów walcowni¬ czych.Urzadzenie 41 sklada sie z podstawy 47 zamocowanej w betonowym fundamencie 48, jarzma 42 w którym znajduje sie (dla regulacji kata wzniesienia w plaszczyz¬ nie pionowej) tuleja lozyskujaca 44 zamocowana w jarz¬ mie, na przyklad poprzez gwint 43.Obudowa 46 zespolu walcowniczego ma moznosc obrotu na tulei lozyskujacej 44 po powierzchni slizgo¬ wej 45, co pozwala równiez na odsuniecie zespolu pod¬ czas wymiany walców.Jarzmo 42 i tuleja lozyskujaca 44 stanowia kardano- we zawieszenia zespolu walcowniczego wzgledem linii przepustu U, 21 i 31. Kazdy zespól walcowniczy posia¬ da mozliwosc, w odniesieniu do glównego kierunku walcowania 0, odpowiedniego ustawienia zarówno w plaszczyznie poziomej o kat odchylenia bocznego 12, 22 i 32 jak i o kat wzniesienia 13, 23 i 33 w plaszczyznie pionowej. Regulacje kata wzniesienia najkorzystniej jest przeprowadzic za pomoca odpowiedniej dlugosci pod¬ pory 49 przedstawionej na fig. 4. Kat bocznego odchy¬ lenia moze byc zmiennym pomiedzy okolo 45° mierzac go zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara (12, 32 na fig. 2) i okolo 150° mierzac w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (22 na fig. 3), podczas gdy kat wzniesienia moze sie zmieniac poczawszy od pionowej pozycji z mechanizmami napedzajacymi skierowanymi do dolu (kat 23 fig. 4) az do pionowego polozenia z mechanizmami napedzajacymi skierowanymi ku gónze, oczywiscie o ile potrzebny jest az tak duzy kat wznie¬ sienia.Na fig. 1, na której uwidoczniono linie prosta ciagle- 3 go walcowania, goracy material przebiega po linii pro¬ stej poprzez trzy zespoly walcujace 1, 2 i 3, a linia przepustu 11, 21, 31 poprzez poszczególne zespoly po¬ krywa sie z glównym kierunkiem walcowania 0.Katy bocznego odchylenia sa równe zeru lecz katy 10 wzniesien moga byc rózne w zaleznosci od potrzeby w poszczególnych przypadkach. Mozliwym jest równiez petlowy przebieg materialu pomiedzy zespolami wal¬ cowniczymi.Goracy material, jak to przedstawiono na fig. 2, 15 biegnie w ksztalcie falistej linii sinusoidalnej, po czym po przejsciu zespolu walcowniczego 1 goracy material 14 jest utrzymywany w odpowiedniej pozycji pomiedzy zewnetrzna oslona prowadzaca 15 i wewnetrzna oslona 16 poprzez dobranie odpowiedniej predkosci walcowa- 20 nia walcarki stojacej przed lub za oprowadnica. W taki sam sposób goracy material 24 po wyjsciu z zespolu 2 jest utrzymywany pomiedzy oslonami 25 i 26. Katy bocznego odchylenia 12, 22 i 32, które w tym przypad¬ ku wynosza 45° moga w zasadzie zmieniac sie pomie- 25 dzy katem 30° liczac w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i 150° liczac w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara jak pokazano na fig. 3. Ka¬ ty odchylenia bocznego zespolów walcowniczych w od¬ niesieniu do glównego kierunku walcowania pokazane 30 na fig. 2, przedstawiaja posrednie polozenie w porów¬ naniu do pokazanych na fig. 1 i 3. Ponadto istnieje równoczesnie mozliwosc ustawienia zespolów walcowni¬ czych na zadane katy wzniesienia w granicach wymie¬ nionych powyzej. 35 Na fig. 3 i 4 zespól walcowniczy 1 posiada kat wznie¬ sienia 45° wzgledem pionu. Tego rodzaju uklad jest do¬ godnym dla owalnokwadratowej kolejnosci walcowania, w której kwadrat z zespolu 1 jest nastepnie walcowany na owal w zespole 2. Jesli zespól 1 jest w polozeniu 40 pionowym kwadrat wychodzacy winien byc wprowadzo¬ ny w zespól 2 po obróceniu o kat 45° i w zespól 3 po obrocie o dalsze 45°. Wykroje walców beda wówczas wypelnione calkowicie, a wejsciowe prowadnice przed zespolem 2 winny byc wyregulowane tak, by byly szer- 45 sze niz bok kwadratu.Z drugiej strony posredni owal wprowadzony do zes¬ polu 1 winien byc obrócony o 45°, co nie jest zjawi¬ skiem niekorzystnym, poniewaz duza róznica pomiedzy szerokoscia i gruboscia tego owalu powoduje wlasciwy 50 przerób materialu.Jesli walcowanie ma byc przeprowadzone w owalno- okraglej kolejnosci, przekatno-kwadratowej lub owalno- owalnej, zespoly walcownicze winny byc przedstawione jeden w stosunku do drugiego o kat 90°.W obu ukladach walcarek zwykle stosuje sie wspól¬ ny pulpit sterowniczy umieszczony wzglednie wysoko ponad plaszczyzne podlogi celem zapewnienia dobrego nadzoru. Jesli katy bocznego odchylenia i wzniesienia 60 nie beda przekraczaly 20° mozna pulpit sterowniczy umiescic na wysokosci plaszczyzny podlogi otrzymujac moznosc nadzoru równie dobra jak w konwencjonalnych ukladach. W wyniku tego kontrolujacy ma moznosc nad¬ zoru calej linii walcarek bez koniecznosci opuszczania 65 swego wysoko nad podloga polozonego stanowiska. 55(9635 PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Zespól walcowniczy zawierajacy walcarke i urza¬ dzenie napedowe, znamienny tym, ze jest wyposazony w urzadzenie (41) do ustawienia kierunku przepustu walcarki o rózne katy (12, 22, 32) bocznego odchylenia w stosunku do glównego kierunku (0) walcowania. 2. Zespól walcowniczy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze urzadzenie (41) ma lozysko (50) umozliwiajace jego katowe boczne odchylenia (12, 22, 32) a os obrotu tego lozyska (50) przebiega prostopadle i w poblizu li¬ nii przepustu (11, 21, 31). 3. Zespól walcowniczy wedlug zastrz. 1, 2, znamien¬ ny tym, ze jest zamocowany obrotowo na tulei lozysku¬ jacej (44) o powierzchni slizgowej (45) dla ustawienia kata wzniesienia (13 23, 33) zespolu wzgledem pionu. fRi lHl FIG.2 31 3 15,
1.4 16 1KI. 7a.l/16 69635 MKP B21b 1/16 15, % 16 r=-. WDA-l. Zam. 7528, naklad 105 egz. Cena 10 zt PL PL
PL12767868A 1968-06-22 1968-06-22 PL69635B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12767868A PL69635B1 (pl) 1968-06-22 1968-06-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12767868A PL69635B1 (pl) 1968-06-22 1968-06-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69635B1 true PL69635B1 (pl) 1973-06-30

Family

ID=19950061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12767868A PL69635B1 (pl) 1968-06-22 1968-06-22

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69635B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2100088C3 (de) Haspelofen für ein kontinuierliches Feineisenwalzwerk
US3533260A (en) Rolling of metal billets
PL69635B1 (pl)
US3968672A (en) Method of rolling shaped steel members having flanges and apparatus therefor
US4487046A (en) Transition forming section for tube mill
US6035685A (en) Rolling unit
US3912143A (en) Method and apparatus for guiding strand-like materials
KR100345184B1 (ko) 가이드레스(guideless)압연방법
US2878918A (en) Rolling mill transfer
US3754425A (en) Rolling mills
DE1427922C3 (de) Verstelleinrichtung zum Regeln des Gesamtstreckgrades beim Streckreduzieren von Rohren
DE363259C (de) Kaltwalzverfahren fuer bandfoermiges Walzgut
DE3245403C2 (pl)
US3643487A (en) Apparatus for continuously bending and flexing strip material
SU1667955A1 (ru) Способ продольной прокатки
RU2095166C1 (ru) Прокатный блок
PL52604B1 (pl)
US619144A (en) Wire-rod mill
DE1427945C (de) Walzgerüst fur kontinuierlich arbei tende Walzwerke
US209588A (en) Improvement in machines for edging, sizing, and straightening non-cylindrical metal bars
US729559A (en) Rolling-mill.
US3461706A (en) Top stripper guides
US148811A (en) Improvement in machinery for rolling wire
DE2745684C2 (de) Schrägwalzwerk
EP0726100B1 (en) Rolling unit