PL69597B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69597B1 PL69597B1 PL13341369A PL13341369A PL69597B1 PL 69597 B1 PL69597 B1 PL 69597B1 PL 13341369 A PL13341369 A PL 13341369A PL 13341369 A PL13341369 A PL 13341369A PL 69597 B1 PL69597 B1 PL 69597B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acetonitrile
- nitrile
- reaction
- malonic
- carried out
- Prior art date
Links
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 8
- QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N cyanogen chloride Chemical compound ClC#N QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- -1 malonic acid nitrile Chemical class 0.000 description 11
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Natural products OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical group N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 09.V.1968 Szwajcaria Opublikowano: 10.111.1974 69597 KI. 12o,ll MKP C07c 121/22 Wspóltwórcy wynalazku: Urs Arni, Adriano Faucci, August Stocker, Klaus Aufdereggen Wlasciciel patentu: Lonza, A. G., Gampel, Zarzad Bazylea (Szwajcaria) Sposób wytwarzania nitrylu malonowego Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania nitrylu kwasu malonowego z acetonitrylu i chlorocyjanu.Reakcja acetonitrylu z chlorocyjanem w fazie gazowej prowadzaca do nitrylu kwasu malonowego jest juz znana z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 2 553 406. Ten sposób wytwarzania odznacza sie jednak bardzo mala wydaj¬ noscia, poniewaz nitryl malonowy tworzy sie w ilosci, nie wiekszej niz 18% w stosunku do uzywanego halogenocyjanu.Poza tym reakcja ta przebiega w temperaturze co najmniej 600°C, korzystnie w temperaturze 650°-700°C, a z opty¬ malna wydajnoscia w temperaturze 675° C.Podano przy tym, ze w wyzszych temperaturach wydaj¬ nosc koncowego produktu obniza sie.Zgodnie z opisem patentowym St. Zjedn. Ameryki Pól¬ nocnej nr 2 606 917 reakcje prowadzi sie w obecnosci gazu obojetnego, jak dwutlenek wegla, azot lub para wodna. Jed¬ nak nie poprawia to wydajnosci. Przy stosunku molowym chlorocyjanu do acetonitrylu i do dwutlenku wegla, jak 1:3:7,2, temperaturze reakcji 650°C i czasie kontakto¬ wania 6 sekund, wydajnosc nitrylu malonowego wynosi zgodnie z przykladem VII wyzej wymienionego opisu paten¬ towego równiez tylko 16,5%.Poprawienie wydajnosci zgodnie z japonskim opisem patentowym nr 16506 z 1965 r. osiaga sie przez to, ze do gazowych komponentów reakcji acetonitrylu i chlorocyjanu wprowadza sie mala ilosc chloru jako katalizatora. Otrzy¬ mana wydajnosc reakcji wynosi okolo 70%. Przez stosowanie chloru jako katalizatora tworza sie jednak jako produkty uboczne duze ilosci nitrylu kwasu fumarowego i nitrylu kwa¬ su maleinowego. Ten ostatni jest bardzo ciezko oddzielic od 10 15 20 30 nitrylu malonowego. Ponadto stosowanie chloru wymaga kosztownej aparatury.Nitryl kwasu malonowego powstajacy w reakcji aceto¬ nitrylu z chlorocyjanem, zanieczyszczony jest ubocznymi produktami takimi jak: nitryl kwasu fumarowego i nitryl kwasu maleinowego. Usuniecie tych produktów ubocznych z mieszaniny reakcyjnej jest polaczone ze znacznymi trud¬ nosciami z powodu podobienstwa ich stalych fizycznych ze stalymi fizycznymi nitrylu kwasu malonowego.Podstawowym zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanych sposobów wytwarzania nitrylu kwasu malono¬ wego i otrzymywanie z acetonitrylu i chlorocyjanu z wysoka wydajnoscia i o stopniu czystosci 99% i wyzszym.Sposobem wedlug wynalazku nitryl kwasu malonowego wytwarza sie z acetonitrylu i chlorocyjanu w fazie gazowej w temperaturze 740° -780° C.W przeciwienstwie do stwierdzenia, ze wyzsze tempera¬ tury, a wiec temperatury powyzej 700° C, powoduja zmniej¬ szenie sie wydajnosci, stwierdzono, ze mozna uzyskac wydaj¬ nosc nitrylu kwasu malonowego az do 70%, jesli pracuje sie w waskim zakresie temperatur, a mianowicie 740°-780° C, korzystnie 750° -760° C, przy czym mozna uniknac dodatko¬ wego stosowania chloru. Praca przy wyzszych temperaturach niz 780° C jest bezcelowa, poniewaz wydajnosci zmniejszaja sie wtedy z powodu rozkladu nitrylu kwasu malonowego i prowadzi ona do powstawania wiekszej ilosci zanieczysz¬ czen. Praca w temperaturze ponizej 740°C powodowalaby uzyskanie niskich wydajnosci produktu.Celowym jest przeprowadzanie procesu wedlug wynalazku 695973 69 597 4 przy stosowaniu stosunku molowego chlorocyjanu do aceto- nitryhi od od 1 :1 do 1 :5, korzystnie od 1 : 3 do 1 :4.Gazowe reagenty mozna wprowadzac do reaktora po wstepnym podgrzaniu.Celowym jest ustalenie czasu przebywania gazowych re¬ agentów w reaktorze w ciagu 1-15 sekund, korzystnie 8-11 .sekund.Jako reaktory moga byc stosowane naczynia w ksztalcie rur jak rury kwarcowe, metalowe i tym podobne.Uzyskane w reakcji produkty reakcji natychmiast chlodzi sie stosujac solanke chlodzaca, do temperatury 20°-50°C, korzystnie 25°-30°C. Z surowej mieszaniny oddziela sie nitryl maleinowy.Sposób wedlug wynalazku objasnia nizej podany przy¬ klad.Przyklad. Otrzymywanie surowego nitrylu malono wego. Do rury kwarcowej, o dlugosci 1,4 m i srednicy wew¬ netrznej 40 mm, ogrzanej do temperatury 760° C wprowa¬ dzono chlorocyjan i acetonitryl w stosunku molowym 1 :3,6, przy czym w ciagu 3 godzin przereagowalo 750 g acetonitrylu i 312 g chlorocyjanu. Czas przebywania reagen¬ tów w reaktorze wynosil 9fi sekund. Produkty reakcji na¬ tychmiast ochlodzono za pomoca solanki. Mieszanina reak¬ cyjna zawierala 230 g nitrylu kwasu malonowego, co odpo¬ wiada 68,4% wydajnosci teoretycznej. 5 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nitrylu malonowego z acetonit¬ rylu i chlorocyjanu w fazie gazowej, znamienny tym, ze reak¬ cje acetonitrylu i chlorocyjanu prowadzi sie w temperaturze 740°-780° C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w temperaturze 750° -760° C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chloro¬ cyjan i acetonitryl stosuje sie w stosunku molowym wynosza¬ cym od 1 :1 do 1 :5.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w czasie kontaktowania reagentów, wynosza¬ cym 1-15 sekund.
5. Sposób wedlug zastrz. 2-5, znamienny tym, ze otrzy¬ many produkt reakcji chlodzi sie natychmiast do tempera¬ tury 20°-50° C. 15 Prac. Repr. UP PRL. zam. 209/73 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13341369A PL69597B1 (pl) | 1969-05-08 | 1969-05-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13341369A PL69597B1 (pl) | 1969-05-08 | 1969-05-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69597B1 true PL69597B1 (pl) | 1973-06-30 |
Family
ID=19950561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13341369A PL69597B1 (pl) | 1969-05-08 | 1969-05-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL69597B1 (pl) |
-
1969
- 1969-05-08 PL PL13341369A patent/PL69597B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015500239A (ja) | クロロアルカンの製造方法 | |
| US4490534A (en) | Process for producing 3-chloro-5-trifluoromethylpyridines | |
| US5629461A (en) | Method of producing 1,1,2,2,3-pentafluoropropane | |
| US5455377A (en) | Process to prepare alkansulphonamides | |
| PL69597B1 (pl) | ||
| SU580832A3 (ru) | Способ получени малононитрила | |
| PL207084B1 (pl) | Sposób wytwarzania 2, 6-dichlorowco-p-trifluorometyloaniliny | |
| JPS5851950B2 (ja) | 2−ヒドロカルビルチオアルドキシムの製法 | |
| US5245092A (en) | Process for preparing dinitrotoluene with low by-product content | |
| JPH0333697B2 (pl) | ||
| US3916014A (en) | Chlorination of aromatic compounds | |
| US2518608A (en) | Atmospheric pressure cyanation of dihalobutenes in the liquid phase | |
| US4034037A (en) | Carboxylation metallation process | |
| US3883590A (en) | Preparation of n-alkylarylcarboxamides | |
| US4883894A (en) | Process for the production in continuous of phthalodinitrile | |
| US2588852A (en) | Process for preparing beta-bromo, alpha chloro, beta-formyl acrylic acid | |
| US3950384A (en) | Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile | |
| WO2018186460A1 (ja) | トリフルオロメチルピリジン類の精製方法 | |
| US4145553A (en) | Manufacture of 4-nitroimidazoles | |
| JPH039898B2 (pl) | ||
| US3203975A (en) | Purification of acetronitrile and propionitrile | |
| US4454345A (en) | Process for preparing 2,5-dichloro-3-nitrobenzoic acid | |
| SU363679A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ 2,5- и 2,3-ДИХЛОРНИТРОБЕНЗОЛОВ | |
| WO2004022520A1 (de) | Verfahren zum herstellen von phthalsäuredichlorid | |
| EP0035239B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Guanidin-hydrochlorid |