PL69586Y1 - Zbiornik silosu do magazynowania materiałów sypkich zwłaszcza produktów rolnych - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest zbiornik silosu przeznaczony do magazynowania materiałów sypkich, a zwłaszcza paszy dla zwierząt, ziaren zbóż i mąki, wykonany z blachy zimnowalcowanej, ocynkowanej lub kwasoodpornej, połączonej za pomocą elementów złącznych.

Magazynowanie materiałów sypkich w silosach jest procesem znanym i rozpowszechnionym. Umożliwia zachowanie wysokiego poziomu czystości przechowywanego materiału zarówno w gospodarstwach rolnych, jak również w zakładach produkcyjnych. Uniemożliwia dostęp gryzoni do przechowywanych materiałów sypkich oraz chorób przez nich przenoszonych. Silosy zapewniają łatwy i bezpieczny dostęp do magazynowanego materiału, bez konieczności zajmowania miejsca wewnątrz budynków.

Znane są konstrukcje zbiorników wykorzystujące jako element płaszcza blachę falistą. Rozwiązanie to pozwala na zastosowanie cieńszych blach, które nie wymagają dodatkowych pierścieni wzmacniających. Połączenia dachu z częścią cylindryczną, elementów płaszcza pomiędzy sobą, a także płaszcza z lejem odbywa się za pomocą śrub, które wystają we wnętrzu zbiornika. Rozwiązanie to jest oszczędne, lecz powoduje powstanie „półek” w miejscach sfalowania blachy i wystawiania śrub. Na „półkach” tych osadzają się resztki magazynowanego surowca, co prowadzi do ich zalegania i rozwoju groźnych grzybów, bakterii. Konstrukcja ta utrudnia również dezynfekcje zbiornika z uwagi na swoją falistą budowę.

Znane są również konstrukcje zbiorników, w których części cylindryczne wykonane są z blachy płaskiej. Połączenie części cylindrycznej z dachem odbywa się za pomocą połączeń śrubowych, w których to łeb śruby wystaje we wnętrzu zbiornika. Tą samą zasadę stosuje się przy połączeniach płaszcza z płaszczem oraz płaszcza zbiornika z lejem. Metoda ta wprawdzie nie wykorzystuje blachy falistej (poprawiając jakość przechowywania produktu), nie eliminuje jednak dużej ilości śrub wykorzystywanych do połączenia poszczególnych elementów zbiornika, które jednocześnie wpływają negatywnie na osypywanie się produktu podczas procesu jego opróżnienia. Jednocześnie rozwiązanie to wymaga zastosowania dodatkowych elementów wzmacniających w celu zapewnienia sztywności konstrukcji, której poziom spadł na skutek eliminacji blachy falistej.

Zbiornik silosu według wzoru użytkowego składa się z dachu, części cylindrycznej oraz leja, połączonych ze sobą w sposób trwały. Zbiornik cechuje się tym że dach zbiornika (1) został trwale połączony z warstwą cylindra (4) poprzez dwukrotne wygięcie zakończeń blach dachu (2), jedno z zagięć ma kąt otwarty, drugie zagięcie kąt prosty przypominając kształtem odwróconą dużą literę „Z”. Wygięty w taki sposób dach (1) łączy się trwale z warstwą cylindryczną (4) silosu, której zakończenia blach zostały wygięte jednokrotnie pod kątem prostym przypominając kształtem odwróconą dużą literę „L”, tak aby obie warstwy mogły wygiętymi zakończeniami (2), (3) do siebie przylegać tworząc rant (Szczegół B). Powstały rant (Szczegół B) zapewnia sztywność zbiornika i eliminuje konieczność zastosowania dodatkowych wzmocnień wewnątrz zbiornika, takich jak połączenia śrubowe we wnętrzu zbiornika.

Warstwa cylindra (4) została połączona trwale z kolejną warstwą cylindra (7) poprzez dwukrotne wygięcie zakończeń blach jednej z warstw cylindra (5) pod kątem prostym przypominającym kształtem odwróconą dużą literę „Z” oraz jednokrotne wygięcie zakończeń blach drugiej z łączonych warstw cylindra (7) pod kątem prostym, nadając jej kształt przypominający odwróconą dużą literę „L”. W ten sposób wygięte zakończenia poszczególnych warstw cylindra mogą do siebie przylegać tworząc rant (Szczegół C), który podobnie jak w przypadku łączenia dachu z warstwą silosu usztywnia zbiornik i eliminuje konieczność zastosowania dodatkowych wzmocnień.

Analogicznie do poprzednich warstw silosu została w sposób trwały połączona warstwa cylindra (7) z lejem (10). Poprzez wygięcie zakończeń blach warstwy cylindra (8) dwukrotnie pod kątem prostym przypominającym kształtem odwróconą dużą literę „Z” oraz jednokrotne wygięcie zakończeń blach warstwy leja pod kątem rozwartym przypominającym odwróconą dużą literę „L”, tak aby obie warstwy mogły wygiętymi zakończeniami do siebie przylegać (8), (9), został utworzony rant (Szczegół D), umożliwiający trwałe, sztywne połączenie warstwy z lejem eliminując zastosowanie dodatkowych wzmocnień.

Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunkach na których fig. 1 i fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny zbiornika silosu, zaś fig. 3 - przekrój zbiornika silosu ze szczegółami B, C, D przedstawiającymi powstałe ranty łączące elementy zbiornika, czyli dach, cylinder oraz lej, utworzone poprzez zastosowanie odpowiedniej liczby zagięć pod odpowiednim kątem w poszczególnych elementach silosu.

Zbiornik silosu według wzoru użytkowego składa się z dachu (1), warstwy cylindrycznej (7) oraz leja (10), wykonanych z blachy płaskiej. Połączenie elementów zbiornika silosu pozwalające na usunięcie z wnętrza zbiornika w płaszczyźnie poziomej połączeń śrubowych umożliwiają zastosowane ranty (2), (3), (5), (6), (8), (9), utworzone poprzez zagięcie pod odpowiednim kątem zakończeń poszczególnych blach tworzących silos. W ten sposób wygięty i wyprofilowany rant łączy dach (1) z warstwą cylindra (4), warstwę cylindra (4) z kolejną warstwą cylindra (7) oraz warstwę cylindryczną (7) z lejem (10).

Claims (1)

1. Zastrzeżenie ochronne 1. 1. Zbiornik silosu wykonany z blachy płaskiej, którego poszczególne elementy zostały połączone ze sobą, dach zbiornika (1) został połączony z warstwą cylindryczną (4), poszczególne warstwy cylindra (4), (7) ze sobą oraz warstwa cylindra (7) z lejem (10), znamienny tym, że dach zbiornika (1) został trwale połączony z warstwą cylindra (4) poprzez dwukrotne wygięcie zakończeń blach dachu (2), jedno z zagięć ma kąt otwarty, drugie zagięcie kąt prosty przypominając kształtem odwróconą dużą literę „Z”, wygięty w taki sposób dach (1) łączy się trwale z warstwą cylindryczną (4) silosu, której zakończenia blach zostały wygięte jednokrotnie pod kątem prostym przypominając kształtem odwróconą dużą literę „L”, tak aby obie warstwy mogły wygiętymi zakończeniami (2), (3) do siebie przylegać tworząc rant (Szczegół B) umożliwiający ich trwałe, sztywne połączenie, warstwa cylindra (4) połączona trwale z kolejną warstwą cylindra (7) poprzez dwukrotne wygięcie zakończeń blach jednej z warstw cylindra (5) pod kątem prostym przypominającym kształtem odwróconą dużą literę „Z”, wygięta w taki sposób warstwa cylindra (4) łączy się trwale z kolejną warstwą cylindra (7), której zakończenia blach zostały wygięte jednokrotnie pod kątem prostym przypominając kształtem odwróconą dużą literę „L”, tak aby obie warstwy mogły wygiętymi zakończeniami do siebie przylegać (5), (6) tworząc rant (Szczegół C) umożliwiający ich trwałe, sztywne połączenie, warstwa cylindra (7) połączona trwale z lejem (10) poprzez wygięcie zakończeń blach warstwy cylindra (8) dwukrotnie pod kątem prostym przypominającym kształtem odwróconą dużą literę „Z”, wygięta w taki sposób warstwa cylindra (7) łączy się trwale z warstwą leja (10), której zakończenia blach zostały wygięte jednokrotnie pod kątem rozwartym przypominając odwróconą dużą literę „L”, tak aby obie warstwy mogły wygiętymi zakończeniami do siebie przylegać (8), (9) tworząc rant (Szczegół D), umożliwiający ich trwałe, sztywne połączenie.