PL69092Y1

PL69092Y1 - Headed profile of a pocket for wall-hidden sliding doors

Info

Publication number: PL69092Y1
Application number: PL123712U
Authority: PL
Inventors: Maciej Witas
Original assignee: Leon Witas Spółka Jawna
Priority date: 2015-01-15
Filing date: 2015-01-15
Publication date: 2017-05-31
Also published as: PL123712U1

Description

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych ze skrzydłem drewnianym lub szklanym, chowanych w ścianie, przeznaczony do wykonania kasety stosowanej w budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej, nadającej się do montażu w ścianach murowanych, betonowych lub lekkich szkieletowych z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych lub podobnych.The subject of the utility model is the front profile of the cassette for sliding doors with a wooden or glass leaf, hidden in the wall, intended for a cassette used in housing and public utility buildings, suitable for installation in masonry, concrete or light skeleton walls with plasterboard cladding. cardboard or similar.

Znane są systemy drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, zawierające kieszeń, w której chowają się skrzydła drzwi przesuwnych, oraz okucia umożliwiające przesuw. Kieszeń na skrzydło wraz z okuciami, po zabudowie, na przykład po obłożeniu płytą gipsowo-kartonową, stanowią fragment ściany. Z dotychczasowego stanu techniki, między innymi z wcześniejszych opisów wzorów użytkowych znane są różne kształtowniki, stanowiące profile kasety drzwi przesuwnych chowanych w ścianie.In-wall sliding door systems are known, which include a pocket in which the sliding door leaves hide, and hardware for sliding. The wing pocket with fittings, after being built-in, for example after covering with plasterboard, constitute a part of the wall. Various sections constituting profiles of a sliding door cassette hidden in the wall are known from the prior art, inter alia from earlier descriptions of utility models.

Przykładowo z opisu ochronnego wzoru użytkowego PL 61494 znany jest profil kasety drzwi przesuwnych, stanowiący kształtownik, którego zasadniczym elementem jest kształtownik o profilu zamkniętym o przekroju prostokąta. Do ściany bocznej tego kształtownika zamkniętego, zamocowany jest prostopadły wzdłużny pierwszy płaskownik. We wzdłużnej płaszczyźnie symetrii tego kształtownika zamkniętego, równolegle do pierwszego płaskownika, zamocowany jest drugi płaskownik. W tej samej płaszczyźnie symetrii kształtownika zamkniętego co drugi płaskownik, po drugiej stronie kształtownika zamkniętego, zamocowany jest trzeci płaskownik. Ten trzeci płaskownik wyposażony jest na obu powierzchniach w wzdłużne fałdy i rowki. Profil według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że wewnątrz kształtownika zamkniętego, na jego przeciwległych ścianach uformowane są wzdłużne garby i we wnętrzu tego kształtownika zamkniętego zamocowany jest pomiędzy tymi wzdłużnymi garbami płaskownik. Wzdłużne garby na jednej ścianie wewnętrznej kształtownika zamkniętego przebiegają korzystnie w innych płaszczyznach, niż wzdłużne garby na drugiej, przeciwległej ścianie wewnętrznej tego kształtownika zamkniętego. Dzięki zastosowaniu wewnątrz kształtownika zamkniętego wzdłużnych garbów, do wnętrza tego kształtownika wsunięto usztywniający płaskownik, którego położenie zostało ustalone w wielu punktach pomiędzy wzdłużnymi garbami, co pozwoliło podnieść w sposób znaczący sztywność profilu bocznego jako całości.For example, from the description of the utility model PL 61494, a profile of a sliding door cassette is known, which is a section whose main element is a closed section with a rectangular cross-section. A perpendicular longitudinal first flat bar is attached to the side wall of this hollow section. A second flat bar is attached in the longitudinal symmetry plane of the hollow section, parallel to the first flat bar. In the same symmetry plane of the hollow section as the second flat bar, on the other side of the hollow section, the third flat bar is attached. The third flat bar is provided with longitudinal folds and grooves on both surfaces. The profile according to the utility model is characterized in that, inside the hollow section, longitudinal humps are formed on its opposite walls, and a flat bar is fastened between these longitudinal ridges inside the hollow section. The longitudinal humps on one inner wall of the hollow section preferably extend in planes other than the longitudinal humps on the other, opposite inner wall of the hollow section. Due to the use of longitudinal barbs inside the closed section, a stiffening flat bar was inserted into the section, the position of which was fixed at many points between the longitudinal barbs, which allowed to significantly increase the stiffness of the side profile as a whole.

Podstawowym celem twórcy niniejszego wzoru użytkowego było opracowanie profilu czołowego, z którego wykonywane są kasety drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, którego kształt umożliwi uzyskanie nowych, korzystnych cech technicznych w stosunku do profili znanych ze stanu techniki.The main goal of the creator of this utility model was to develop a front profile from which cassettes of sliding doors hidden in the wall are made, the shape of which will enable obtaining new, advantageous technical features compared to profiles known from the state of the art.

Istotę wzoru użytkowego stanowi profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, stanowiący kształtownik o profilu zamkniętym rurowym, o przekroju poprzecznym w kształcie zbliżonym do czworokąta, charakteryzujący się tym, że komora wewnętrzna ograniczona jest z jednej strony płaską ścianką tylną, z przeciwległej strony płaską ścianką czołową, a po bokach z jednej strony płaską ścianką zewnętrzną, a z przeciwległej strony płaską ścianką wewnętrzną. Komora wewnętrzna jest funkcjonalnie podzielona na komorę wzmocnień i komorę narożników. Na zewnątrz ścianki tylnej, korzystnie prostopadle do niej wykonane jest ramię do mocowania poprzeczek szkieletowych kasety, natomiast na zewnątrz ścianki wewnętrznej, korzystnie na przedłużeniu ścianki tylnej wykonany jest wypust oporowy, a pod nim wgłębienie na profil do maskowania odbojnicy. Dodatkowo w komorze wewnętrznej, w ściance wewnętrznej wykonane jest wgłębienie technologiczne, a na ściankach tylnej, zewnętrznej oraz czołowej wykonane są wypusty technologiczne, które wraz z wgłębieniem technologicznym stanowią elementy stabilizujące wewnętrzny profil usztywniający pełniący rolę wzmocnienia konstrukcji profilu, a wypusty na ściance tylnej i czołowej stanowią jednocześnie ograniczenie dla komory narożników. Ścianka czołowa od strony ścianki wewnętrznej rozwidla się na dwa ramiona tworząc przypominające kształtem literę U gniazdo na uszczelniającą szczotkę przeciwkurzową lub uszczelkę. Na połączeniu ścianki zewnętrznej ze ścianką czołową, na zewnątrz kształtownika wykonany jest wypust technologiczny przypominający kształtem strzałkę, który oprócz funkcji technicznej polegającej na zwiększeniu powierzchni czynnej styku z masą tynkarską pełni również alternatywną funkcję widocznego narożnika aluminiowego ościeżnicy kasety, przy czym między tym wypustem technologicznym a ścianką czołową wykonana jest wnęka do zaczepienia maskownicy, zastępującej opcjonalnie masę tynkarską i stanowiącej odkryty element wykończeniowy oraz usztywniający profil. Na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej, korzystnie na przedłużeniu ścianki wewnętrznej wykonany jest haczykowaty występ technologiczny, zawierający wewnętrzną wnękę do zaczepienia maskownicy lub w razie braku maskownicy zwiększający powierzchnię czynną styku z masą tynkarską.The essence of the utility model is the front profile of the cassette for sliding doors hidden in the wall, constituting a section with a tubular closed profile, with a cross-section similar to a quadrilateral, characterized by the fact that the inner chamber is limited on one side by a flat rear wall, on the opposite side by a flat one with a front panel, and on the sides, on one side, with a flat outer wall, and on the opposite side, with a flat inner wall. The inner chamber is functionally divided into the reinforcement chamber and the corner chamber. Outside the rear wall, preferably perpendicular to it, an arm for fixing the cassette frame crossbars is made, while outside the inside wall, preferably on the extension of the rear wall, there is an abutment projection, and under it a recess for a profile for masking the fender. Additionally, in the inner chamber, a technological recess is made in the inner wall, and technological protrusions are made on the rear, outer and front walls, which together with the technological recess constitute elements stabilizing the internal stiffening profile that serves as a reinforcement of the profile structure, and the protrusions on the rear and front wall at the same time, they are a limitation for the corner chamber. The end wall on the side of the inner wall splits into two arms, creating a U-shaped seat for a sealing dust brush or a gasket. At the connection of the outer wall with the front wall, on the outside of the section there is a technological projection resembling an arrow, which, apart from the technical function of increasing the active surface of contact with the plaster, also has an alternative function of a visible corner of the aluminum cassette frame, with the technological projection between this projection and the wall on the front side, there is a recess for attaching the mask, which can optionally replace the plaster mass and constitute an open finishing element and stiffening the profile. On the outer surface of the front wall, preferably on the extension of the inner wall, a hook-like technological projection is made, which includes an internal recess for hooking the mask or, in the absence of the mask, increasing the active surface of contact with the plaster mass.

Korzystnie, w gnieździe umieszczona jest uszczelniająca szczotka przeciwkurzowa lub uszczelka.Preferably, a sealing anti-dust brush or gasket is placed in the seat.

Korzystnie, na zewnętrznej powierzchni ścianki zewnętrznej wykonane są kształtowe wypusty, na przykład w formie ukośnych wypustów jodełkowych.Preferably, shaped projections are provided on the outer surface of the outer wall, for example in the form of oblique herringbone projections.

Korzystnie, na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej, najkorzystniej na całej jej długości wykonane są kształtowe wypusty, na przykład w formie ukośnych wypustów jodełkowych.Preferably, shaped projections, for example in the form of oblique herringbone projections, are provided on the outer surface of the end wall, most preferably along its entire length.

Wypusty kształtowe wykonane na ściankach zewnętrznej i czołowej zwiększają powierzchnię czynną ich styku z masą tynkarską, umożliwiają dokładniejsze wypełnienie i przyczepność masy tynkarskiej, co zwiększa skuteczność osadzenia profilu w ścianie i zmniejsza ryzyko występowania pęknięć między profilem a ścianą.Shaped projections on the outer and front walls increase the active surface of their contact with the plaster mass, allow for more accurate filling and adhesion of the plaster, which increases the effectiveness of embedding the profile in the wall and reduces the risk of cracks between the profile and the wall.

Korzystnie, w komorze wzmocnień zamontowany jest wewnętrzny profil usztywniający, najkorzystniej w postaci prostokątnej rury stalowej.Preferably, an internal stiffening profile is mounted in the reinforcement chamber, most preferably in the form of a rectangular steel tube.

Korzystnie, w komorze narożników, na połączeniach profili pionowych z poziomymi zamontowane są kątowe narożniki montażowe, pełniące funkcję usztywnienia narożnego dopasowania łączonych elementów.Preferably, angular assembly corners are mounted in the corner chamber at the joints of the vertical and horizontal profiles, which act as corner stiffening of the joining elements.

Korzystnie, kształtownik wykonany jest ze stopu aluminium, najkorzystniej ze stopu aluminium EN AW-6060 według normy PN-EN 573-3:2010.Preferably, the section is made of aluminum alloy, most preferably of aluminum alloy EN AW-6060 according to PN-EN 573-3: 2010.

Korzystnie, kształtownik pokryty jest powłoką antykorozyjną.Preferably, the section is covered with an anti-corrosion coating.

Kasety znane z dotychczasowego stanu techniki mogły być wykańczane od góry obudową ścienną dopiero po zamontowaniu przesuwnego skrzydła drzwiowego, a awaryjny jego demontaż możliwy był dopiero po rozebraniu z jednej strony nadproża wykańczającego. Rozwiązanie według niniejszego wzoru użytkowego daje możliwość uniknięcia powyższej niedogodności, a nawet produkcję kaset, gdzie całe okucie górne zostaje ukryte w suficie.The cassettes known from the prior art could be finished from the top with a wall casing only after the sliding door leaf had been mounted, and its emergency disassembly was possible only after disassembling the finishing lintel on one side. The solution according to this utility model makes it possible to avoid the above inconvenience, and even to produce cassettes, where the entire upper fitting is hidden in the ceiling.

Profil według wzoru użytkowego posiada między innymi następujące zalety: - możliwość łączenia narożników pion/poziom, dzięki wydzielonej komorze narożników, co stwarza również możliwość zachowania ciągłości narożników licowych zewnętrznych kompatybilnych ze stosowanymi ościeżnicami; - cofnięcie ścianek czołowej i zewnętrznej oraz wykształtowanie wypustów kształtowych, co umożliwia uzyskanie lepszej przyczepności dla wykończającej masy tynkarskiej; - odpowiednio skonstruowana komora wzmocnień, w której montowany jest wewnętrzny profil usztywniający, pełniący rolę wzmocnienia konstrukcji profilu; - gładka płaszczyzna części ścianki zewnętrznej, co umożliwia przyklejenie siatki tynkarskiej zapobiegającej pękaniu masy tynkarskiej na granicy aluminium/płyta gipsowo-kartonowa (G-K); - ponieważ kasety nowego typu z wsuwanymi skrzydłami drzwiowymi wymagają od strony odboju „mini kieszeni” zaślepionej po zamontowaniu skrzydła - profil według wzoru użytkowego znajduje dodatkowe zastosowanie jako piony od tej strony i wyposażony jest we wgłębienie i wypust oporowy do zamocowania profilu maskowania odbojnicy; - wnęki wykonane przy wypuście technologicznym przypominającym kształtem strzałkę oraz przy haczykowatym występie technologicznym umożliwiają wsuwanie lub zatrzaskiwanie maskownicy aluminiowej, zapewniającej gładkie wykończenie ścianki czołowej z aluminium.The profile according to the utility model has, among others, the following advantages: - the possibility of connecting the corners vertically / horizontally, thanks to a separate corner chamber, which also makes it possible to maintain the continuity of external facing corners compatible with the used frames; - withdrawal of the front and outer walls and the shaping of the shaped projections, which allows for better adhesion for the finishing plaster; - a properly constructed reinforcement chamber, in which an internal stiffening profile is mounted, which acts as a reinforcement of the profile structure; - smooth plane of the external wall part, which allows to stick a plaster mesh to prevent cracking of the plaster mix on the border between aluminum and plasterboard (G-K); - because the new type cassettes with sliding door leaves require a "mini pocket" on the fender side, which is blinded after the sash has been installed - the profile according to the utility model is additionally used as risers on this side and is equipped with a recess and a stop projection to attach the fender masking profile; - recesses made at the technological projection resembling an arrow and at the hooked technological projection allow the insertion or latching of the aluminum cover, ensuring a smooth finish of the aluminum front panel.

Jednym z założeń twórcy wzoru było by profil współgrał wizualnie z produkowanymi przez zgłaszającego ukrytymi ościeżnicami aluminiowymi, co udało się osiągnąć. W praktyce stosuje się dwie wersje profilu według wzoru użytkowego, wersję podstawową węższą oraz wersję szerszą, dającą dwie dodatkowe korzyści: zwiększenie sztywności profilu i umożliwienie wykończenia kasety podwójną płytą G-K.One of the assumptions of the creator of the pattern was that the profile should harmonize visually with the hidden aluminum frames produced by the applicant, which was achieved. In practice, two versions of the profile according to the utility model are used, the basic narrower version and the wider version, giving two additional benefits: increasing the profile stiffness and enabling the cassette to be finished with a double plasterboard.

Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniono na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny profilu czołowego kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, fig. 2 - przekrój poprzeczny profilu z zaznaczoną komorą wzmocnień i profilem usztywniającym, fig. 3 -przekrój poprzeczny profilu z zaznaczoną komorą narożników, fig. 4 - przekrój poprzeczny profili z zamontowanym profilem do maskowania odbojnicy, fig. 5 - przekrój poprzeczny profilu z zamontowaną maskownicą, fig. 6 - przekrój poziomy zabudowanej kasety, według przykładu, w wersji podstawowej węższej profilu, fig. 7 - przekrój pionowy zabudowanej kasety, według przykładu, fig. 8 - przekrój poziomy zabudowanej kasety, w wersji szerszej profilu, z podwójną płytą G-K.The object of the utility model is shown in the attached drawing, in which fig. 1 shows the cross-section of the front profile of the cassette for sliding doors hidden in the wall, fig. 2 - cross-section of a profile with a marked reinforcement chamber and stiffening profile, fig. 3 - cross-section of a profile with a marked corner chamber, Fig. 4 - cross-section of profiles with an installed profile for masking the fender, Fig. 5 - cross-section of a profile with an installed cover, Fig. 6 - horizontal cross-section of a built-in cassette, according to an example, in the basic version of a narrower profile, Fig. 7 - vertical section of the built-in cassette, according to the example, Fig. 8 - horizontal section of the built-in cassette, in a wider profile version, with a double GK plate.

Przykład Profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie według przykładu, przeznaczony do montażu w ścianie z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych stanowi kształtownik o profilu zamkniętym rurowym, o przekroju poprzecznym w kształcie zbliżonym do czworokąta, wykonany ze stopu aluminium EN AW-6060 według normy PN-EN 573-3:2010 i pokryty powłoką antykorozyjną. Komora wewnętrzna 1 ograniczona jest z jednej strony płaską ścianką tylną 2, z przeciwległej strony płaską ścianką czołową 3, a po bokach z jednej strony płaską ścianką zewnętrzną 4, a z przeciwległej strony płaską ścianką wewnętrzną 5, przy czym komora wewnętrzna 1 jest funkcjonalnie podzielona na komorę wzmocnień 1’ i komorę narożników 1”. W komorze wzmocnień 1’ zamontowany jest wewnętrzny profil usztywniający 6, w postaci prostokątnej rury stalowej. W komorze narożników 1”, na połączeniach profili pionowych z poziomymi zamontowane są kątowe narożniki montażowe. Na zewnątrz ścianki tylnej 2, prostopadle do niej wykonane jest ramię 7 do mocowania poprzeczek szkieletowych kasety, natomiast na zewnątrz ścianki wewnętrznej 5, na przedłużeniu ścianki tylnej 2 wykonany jest wypust oporowy 8, a pod nim wgłębienie 9 na profil 10 służący do maskowania odbojnicy. W komorze wewnętrznej 1, w ściance wewnętrznej 5 wykonane jest wgłębienie technologiczne 11, a na ściankach tylnej 2, zewnętrznej 4 oraz czołowej 3 wykonane są wypusty technologiczne 12 i 12’, które wraz z wgłębieniem technologicznym 11 stanowią elementy stabilizujące wewnętrzny profil usztywniający 6, a wypusty 12’ stanowią jednocześnie ograniczenie dla komory narożników 1”. Ścianka czołowa 3 od strony ścianki wewnętrznej 5 rozwidla się na dwa ramiona tworząc przypominające kształtem literę U gniazdo 13, w którym znajduje się uszczelniająca szczotka przeciwkurzowa 14, a w profilu montowanym od strony odbojnicy uszczelka 14’. Na połączeniu ścianki zewnętrznej 4 ze ścianką czołową 3, na zewnątrz kształtownika wykonany jest wypust technologiczny 15 przypominający kształtem strzałkę, między wypustem technologicznym 15 a ścianką czołową 3 wykonana jest wnęka 16, ponadto na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej 3, na przedłużeniu ścianki wewnętrznej 5 wykonany jest haczykowaty występ technologiczny 18, zawierający wewnętrzną wnękę 19. We wnękach 16 i 19 zaczepiona jest maskownica 17 stanowiąca element wykończeniowy oraz usztywniający profil. Na zewnętrznej powierzchni ścianki zewnętrznej 4 oraz na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej 3, najkorzystniej na całej jej długości wykonane są kształtowe wypusty 20 i 21, w formie ukośnych wypustów jodełkowych, zwiększające powierzchnię czynną styku z masą tynkarską. Na gładkiej płaszczyźnie części ścianki zewnętrznej 4 przyklejona jest siatka tynkarska 22 zapobiegająca pękaniu masy tynkarskiej na granicy aluminium/płyta gipsowo-kartonowa (G-K). W przykładzie wykonania profil czołowy montuje się wraz z innymi elementami składowymi kasety oraz przesuwnym skrzydłem drzwiowym 23, tworząc wyrób budowlany, który po zamontowaniu w ścianie okłada się płytami G-K i wykańcza szpachlą gipsową. W konstrukcjach drzwi przesuwnych chowanych w ścianę, przestrzeń, w której chowane jest skrzydło drzwiowe nazywa się kieszenią. Profil według wynalazku określany jest jako czołowy, ponieważ występuje jako słupki zamykające kieszeń od strony światła przejścia skrzydła drzwiowego. Drugim miejscem zastosowania profilu według wzoru użytkowego jest poziome górne osłonięcie szyny jezdnej z wózkami, na których zawieszone jest skrzydło drzwiowe. Ponadto profil według wzoru użytkowego wraz z profilem do maskowania odbojnicy stanowi odbojnicę w kasecie. Example The front profile of the cassette for a sliding door hidden in the wall according to the example, intended for installation in a wall with plasterboard facings, is a hollow tubular section with a cross-section similar to a quadrilateral, made of aluminum alloy EN AW-6060 according to PN-EN 573-3: 2010 standard and covered with an anti-corrosion coating. The inner chamber 1 is bounded on one side by a flat rear wall 2, on the opposite side by a flat front wall 3, on the sides on one side by a flat outer wall 4 and on the opposite side by a flat inner wall 5, the inner chamber 1 is functionally divided into a chamber 1 'reinforcements and 1 ”corner chamber. In the reinforcement chamber 1 ', an internal stiffening profile 6 is mounted, in the form of a rectangular steel pipe. In the 1 ”corner chamber, angular assembly corners are mounted on the connections of vertical and horizontal profiles. Outside the rear wall 2, perpendicular to it, an arm 7 is made for fixing the cassette frame crossbars, while outside the inner wall 5, an abutment 8 is made along the extension of the rear wall 2, and under it a recess 9 for a profile 10 for masking the fender. In the inner chamber 1, in the inner wall 5 a technological recess 11 is made, and on the rear 2, outer 4 and front walls 3 there are technological protrusions 12 and 12 ', which together with the technological recess 11 constitute the elements stabilizing the internal stiffening profile 6, and the protrusions 12 'are also the limitation for the 1 "corner chamber. The front wall 3 from the side of the inner wall 5 splits into two arms, forming a U-shaped socket 13, in which there is a sealing dust brush 14, and a seal 14 'in the profile mounted from the side of the fender. At the joint of the outer wall 4 with the front wall 3, a technological projection 15 resembling an arrow is made on the outside of the section, a recess 16 is made between the technological projection 15 and the front wall 3, moreover, on the outer surface of the front wall 3, on the extension of the inner wall 5 there is made a hook-like technological projection 18, including an internal recess 19. A mask 17 is engaged in the recesses 16 and 19, constituting a finishing element and stiffening the profile. On the outer surface of the outer wall 4 and on the outer surface of the front wall 3, most preferably along its entire length, there are shaped projections 20 and 21 in the form of oblique herringbone projections, increasing the active surface of contact with the plaster mass. A plaster mesh 22 is glued to the smooth plane of the outer wall part 4, preventing the plaster from cracking on the aluminum / plasterboard (GK) interface. In an exemplary embodiment, the front profile is assembled together with the other components of the cassette and the sliding door leaf 23 to form a construction product which, after installation in the wall, is covered with plasterboards and finished with gypsum putty. In wall-mounted sliding door designs, the space in which the door leaf is hidden is called a pocket. The profile according to the invention is referred to as the front one because it acts as posts closing the pocket on the side of the door leaf passage. The second place of application of the profile according to the utility model is the horizontal upper cover of the running rail with trolleys on which the door leaf is hung. In addition, the profile according to the utility model together with the profile for masking the fender constitutes a fender in the cassette.

Claims

Protective reservations

1.Front profile of the cassette for sliding doors hidden in the wall, constituting a section with a tubular closed profile, with a cross-section similar to a quadrilateral, characterized in that the inner chamber (1) is limited on one side by a flat rear wall (2), on the opposite side with a flat front wall (3), and on the sides on one side with a flat outer wall (4), and on the opposite side with a flat inner wall (5), the inner chamber (1) being functionally divided into a reinforcement chamber (1 ') and corner chamber (1 "), moreover, on the outside of the rear wall (2), preferably perpendicular to it, an arm (7) for fixing the cassette frame crossbars, while outside the inner wall (5), preferably on the extension of the rear wall (2) there is a stop projection (8), and under it a recess (9) for the profile (10) for masking the fender, additionally in the inner chamber (1), in the inner wall (5) there is a technological recess (1 1), and on the rear (2), outer (4) and front (3) walls there are technological protrusions (12) and (12 '), which together with the technological recess (11) constitute the elements stabilizing the internal stiffening profile (6) , and the projections (12 ') are also a limitation for the corner chamber (Γ), moreover, the front wall (3) from the side of the inner wall (5) splits into two arms forming a U-shaped seat (13) for a sealing dust brush (14). ) or a gasket (14 '), while at the connection of the outer wall (4) with the front wall (3), a technological projection (15) resembling an arrow is made on the outside of the profile, between the technological projection (15) and the front wall (3) there is a recess (16) for engaging the mask (17), and on the outer surface of the front wall (3), preferably on the extension of the inner wall (5), a hook-shaped technological projection (18) is made, containing an inner recess (19) for hooking the cover (17).

2. Profile according to claim A sealing anti-dust brush (14) or a gasket (14 ') is provided in the seat (13).

3. Profile according to p. The method of claim 1, characterized in that shaped projections (20) are provided on the outer surface of the outer wall (4), for example in the form of diagonal herringbone projections.

4. Profile according to p. The method of claim 1, characterized in that on the outer surface of the head wall (3), most preferably along its entire length, shaped projections (21) are provided, for example in the form of diagonal herringbone projections.

5. Profile according to p. A stiffening profile (6), preferably in the form of a rectangular steel tube, is mounted in the reinforcement chamber (1 ').

6. Profile according to p. The assembly according to claim 1, characterized in that in the corner chamber (Γ), angular assembly corners are mounted at the connections of the vertical and horizontal profiles.

7. Profile according to p. 3. The section of claim 1, characterized in that the section is made of an aluminum alloy, most preferably of an aluminum alloy EN AW-6060 according to PN-EN 573-3: 2010.

8. Profile according to p. 3. The section of claim 1, characterized in that the section is covered with an anti-corrosion coating.