PL 70 570 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest oscieznica do drzwi otwieranych do wewnatrz pomieszcze- nia (oscieznica wewnetrzna), przeznaczona do stosowania w budownictwie mieszkaniowym i uzytecz- nosci publicznej. Oscieznica przeznaczona jest do montazu w scianach murowanych, betonowych lub lekkich, szkieletowych z okladzinami z plyt gipsowo-kartonowych lub podobnych. Z dotychczasowego stanu techniki, miedzy innymi z wczesniejszych opisów wzorów uzytkowych znane sa rózne ksztaltowniki, z których wykonane sa oscieznice drzwi otwieranych do wewnatrz lub na zewnatrz pomieszczenia. Przykladowo z opisu ochronnego wzoru uzytkowego nr PL58154 znany jest element stolarki bu- dowlanej, przeznaczony zwlaszcza do wykonania oscieznicy drzwi albo okien zewnetrznych. Element ma zasadniczo postac wydrazonego ksztaltownika, w którym komora ograniczona jest scianami czolo- wymi, zagietymi dwukrotnie pod katem prostym oraz scianami bocznymi o plaskiej powierzchni ze- wnetrznej. W plaszczyznie przekroju poprzecznego obrys ksztaltownika jest zamkniety i ma zasadniczo ksztalt dwóch prostokatów o niejednakowych wymiarach, otwartych na dlugosci wspólnego boku. Czo- lowa sciana przechodzi w element oporowy w ksztalcie listwy wyposazonej w pare wypustów. Boczna sciana jest wyposazona w prostopadle zebro zagiete na wolnym koncu. Z opisu ochronnego wzoru uzytkowego nr PL58802 znany jest profil oscieznicy, w którym dluzsze boki obydwu ksztaltek maja jednostronne przedluzenia w postaci katowych zaczepów, a takze po jed- nym trapezowym wypuscie na plaszczyznach wewnetrznych. Katowe zaczepy oraz trapezowe wypusty sa usytuowane wzdluz linii prostych. Scianka, stanowiaca przedluzenie boku ksztaltki od wewnetrznej strony budynku, ma koniec zagiety do wewnatrz w postaci litery „L”. Na wewnetrznej powierzchni scianki jest teowe zebro, natomiast na krótszym boku drugiej ksztaltki, znajdujacym sie po tej samej stronie profilu co scianka, jest pólka. Z opisu ochronnego wzoru uzytkowego nr PL66969 znany jest zestaw elementów oscieznicy drzwi otwieranych, zwlaszcza na zewnatrz charakteryzujacy sie tym, ze sklada sie z ksztaltownika ze- wnetrznego oraz ksztaltownika wewnetrznego, polaczonych ze soba przekladkami termicznymi o ksztal- cie zblizonym do trapezu, z których jedna ma ramiona zaopatrzone w wystep katowy i wystep o ksztalcie litery „T”, osadzonymi w gniazdach osadczych tak, ze lacza ksztaltownik zewnetrzny z ksztaltownikiem wewnetrznym i wraz z ukosnymi sciankami tworza zamknieta przestrzen. Z opisu ochronnego wzoru uzytkowego nr PL65406 znany jest profil futryny drzwi w systemie cieplym, który posiada ksztaltownik zewnetrzny i ksztaltownik wewnetrzny, polaczone sa ze soba prze- kladkami termicznymi. Stosunek wysokosci mniejszego boku ksztaltownika wewnetrznego do systemo- wej szerokosci profilu wynosi od 0,3 do 0,6. Z polskiego zgloszenia wzoru uzytkowego nr W.123133 znana jest oscieznica bezprogowa do drzwi otwieranych do wewnatrz pomieszczenia, charakteryzujaca sie tym, ze zawiera dwa stojaki oraz opcjonalnie nadproze, wykonane z ksztaltownika oscieznicowego w postaci listwy profilowanej o profilu zamknietym, przypominajacym w przekroju poprzecznym ksztalt prostopadlosciennej rury, któ- rej wnetrze stanowi zamknieta komore oscieznicy, ograniczona z jednej strony plaska scianka przy- lgowa wyposazona od wewnatrz w pierwsze gniazdo montazowe, z przeciwleglej zas strony plaska scianka boczna wyposazona od wewnatrz w drugie gniazdo montazowe, a po bokach z jednej strony plaska scianka montazowa, a z drugiej strony plaska scianka wrebu posiadajaca od wewnatrz pierwszy wystep technologiczny, korzystnie prostokatny, oraz drugi wystep technologiczny, przy czym na ze- wnetrznej powierzchni scianki wrebu na wysokosci drugiego wystepu technologicznego wykonane jest prostokatne wyciecie, ponadto w miejscu laczenia scianki bocznej ze scianka wrebu wykonany jest trój- katny wypust, a w miejscu laczenia scianki przylgowej ze scianka wrebu wykonana jest przylga osciez- nicy, stanowiaca wypust przypominajacy ksztaltem litere „T”, która od strony zewnetrznej ma korzystnie ukosnie podciety daszek, a od strony wewnetrznej zawiera gniazdo uszczelki. Ponadto stojaki pola- czone sa z nadprozem za pomoca narozników katowych osadzonych w komorze oscieznicy lub alter- natywnie za pomoca laczników naroznych osadzonych w szczelinie miedzy gniazdami montazowymi a scianka montazowa, przy czym laczniki narozne zamontowane sa za pomoca wkretów montazowych wkrecanych w wewnetrzne gniazda montazowe. Z polskiego zgloszenia wzoru uzytkowego nr W.123132 znana jest ukryta oscieznica bezpro- gowa do drzwi otwieranych do wewnatrz pomieszczenia, charakteryzujaca sie tym, ze zawiera dwa stojaki oraz opcjonalnie nadproze wykonane z ksztaltownika oscieznicowego w postaci listwy profilo- wanej o profilu zamknietym, przypominajacym w przekroju poprzecznym ksztalt prostopadlosciennej PL 70 570 Y1 3 rury, której wnetrze stanowi zamknieta komore oscieznicy ograniczona z jednej strony plaska scianka montazowa, z drugiej strony plaska scianka wrebu posiadajaca od wewnatrz wystep technologiczny, korzystnie prostokatny, a po bokach ograniczona z jednej strony plaska scianka przylgowa wyposa- zona od wewnatrz w pierwsze gniazdo montazowe, z drugiej zas strony profilowana scianka, która poczatkowo jest prostopadla do scianki montazowej, nastepnie zalamuje sie ukosnie w kierunku komory oscieznicy tworzac zewnetrzna plaszczyzne boczna, po czym zalamuje sie kolejno równolegle i ponownie prostopadle do scianki montazowej laczac sie ze scianka wrebu, przy czym po wewnetrznej stronie scianki profilowanej wykonane jest drugie gniazdo montazowe, ponadto w miejscu laczenia scianki profilowanej ze scianka wrebu wykonany jest trójkatny wypust, a w miejscu laczenia scianki przylgowej ze scianka wrebu wykonana jest przylga oscieznicy, stanowiaca wypust przypominajacy ksztaltem litere „T”, która od strony zewnetrznej ma korzystnie ukosnie podciety daszek a od strony wewnetrznej zawiera gniazdo uszczelki. Ponadto w wariancie z nadprozem polaczone jest ono ze sto- jakami za pomoca narozników katowych osadzonych w komorze oscieznicy lub alternatywnie za po- moca laczników naroznych osadzonych w szczelinie miedzy gniazdami montazowymi a scianka mon- tazowa, przy czym laczniki narozne zamontowane sa za pomoca wkretów montazowych wkrecanych w wewnetrzne gniazda montazowe. Podstawowym celem twórcy niniejszego wzoru uzytkowego bylo opracowanie oscieznicy we- wnetrznej, która oprócz podstawowych funkcji standardowej oscieznicy umozliwi zastosowanie do niej dwóch rodzajów zawiasów, ponadto umozliwi ukrycie jej w scianie w sposób sprawiajacy wrazenie, ze w ogóle jej nie ma, a skrzydlo drzwiowe bedzie tworzyc jedna plaszczyzne ze sciana, sprawiajac wrazenie, ze jest niewidoczne, ponadto oscieznica bedzie stosunkowo latwa do transportu i montazu. Istote wzoru uzytkowego stanowi oscieznica do drzwi otwieranych do wewnatrz pomieszczenia, charakteryzujaca sie tym, ze zawiera dwa stojaki oraz opcjonalnie nadproze, wykonane z ksztaltownika oscieznicowego w postaci listwy profilowanej o profilu zamknietym, przypominajacym w przekroju po- przecznym ksztalt prostopadlosciennej rury, której wnetrze stanowi zamknieta komore montazowa oscieznicy, ograniczona z jednej strony plaska scianka przylgowa wyposazona od wewnatrz w gniazdo montazowe i wypust technologiczny, z przeciwleglej zas strony plaska scianka boczna, a po bokach z jednej strony plaska scianka montazowa z wewnetrznym wypustem technologicznym, a z drugiej strony scianka dzialowa. Scianka dzialowa oddziela komore montazowa od wyprofilowanej komory zawiasowej, która po przeciwnej stronie ograniczona jest plaska scianka zewnetrzna. Na zewnetrznej powierzchni scianki zewnetrznej w miejscu jej laczenia ze scianka boczna wykonane jest prostokatne wyciecie stanowiace uskok technologiczny, oraz wykonany jest trójkatny wypust. Ponadto w miejscu laczenia scianki przylgowej ze scianka zewnetrzna wykonana jest przylga oscieznicy, stanowiaca wy- pust przypominajacy ksztaltem litere „T”, która od strony zewnetrznej ma korzystnie ukosnie podciety daszek, a od strony wewnetrznej zawiera gniazdo uszczelki. Na zewnetrznej stronie scianki montazowej wykonane jest gniazdo na kotwe. Dodatkowo w wariancie z nadprozem polaczone jest ono ze stojakami za pomoca narozników katowych osadzonych w komorze montazowej. Korzystnie, w wariancie oscieznicy z nadprozem, narozniki katowe wykonane sa z tworzywa z poliamidu wzmocnionego wlóknem szklanym. Korzystnie, w wariancie oscieznicy z nadprozem, narozniki katowe wykonane sa ze stopu alumi- nium lub ze stali, korzystnie pokrytej elektrolityczna powloka cynkowa o grubosci nie mniejszej niz 5 ?m. Korzystnie, ksztaltownik oscieznicowy wykonany jest ze stopu aluminium, najkorzystniej ze stopu aluminium EN AW-6060 wg normy PN-EN 573-3:2010. Korzystnie, ksztaltownik oscieznicowy pokryty jest powloka antykorozyjna. Korzystnie, na calej dlugosci scianki montazowej, po jej zewnetrznej stronie wykonany jest co naj- mniej jeden rowek naprowadzajacy wkret montazowy. Korzystnie, na przedluzeniu scianki przylgowej stanowiacym ramie gniazda, na calej dlugosci ksztaltownika, po jego zewnetrznej stronie wykonany jest co najmniej jeden rowek naprowadzajacy wkret montazowy w gniazdo. Korzystnie, cala lub czesc zewnetrznej powierzchni scianki przylgowej oraz przylgi oscieznicowej jest karbowana, co zwieksza powierzchnie czynna scianki i przylgi i poprawia przyczepnosc masy tyn- karskiej. Korzystnie, cala lub czesc zewnetrznej powierzchni scianki bocznej jest karbowana, co zwieksza powierzchnie czynna scianki i poprawia przyczepnosc masy tynkarskiej. PL 70 570 Y1 4 Korzystnie, w gniezdzie uszczelki umieszczona jest uszczelka przylgowa, wykonana najkorzyst- niej z termoplastycznego elastomeru typu TPE lub elastomeru typu EPDM. Uszczelka sluzy do uszczel- niania styków skrzydla drzwiowego z oscieznica. Korzystnie, w narozu oscieznicy uszczelka przylgowa przycieta jest pod katem 45° i ulozona na styk, najkorzystniej sklejona. Podstawowa zaleta oscieznicy wedlug wzoru uzytkowego jest mozliwosc ukrycia jej w scianie w sposób sprawiajacy wrazenie, ze w ogóle jej nie ma, ponadto skrzydlo drzwiowe od wybranej strony tworzy jedna plaszczyzne ze sciana, co sprawia wrazenie, ze jest niewidoczne, poniewaz zminimalizo- wane sa szczeliny miedzy skrzydlem drzwiowym a sciana. Oscieznica umozliwia zastosowanie dwóch rodzajów zawiasów, co zwieksza jej uniwersalnosc. Dodatkowo oscieznica dostepna jest w elementach latwych do transportu, które po zlozeniu w docelowym miejscu nadaja sie do zabudowy w scianie. Scianki ksztaltownika oscieznicowego wykonane sa w sposób zapewniajacy wymagana sztyw- nosc ksztaltownika i wytrzymalosc oscieznicy. Rola trójkatnego wypustu wykonanego w miejscu laczenia scianki bocznej ze scianka zewnetrzna jest ograniczanie naprezen i zapobiezenie wystepowaniu pekniec na styku oscieznicy ze sciana. Prostokatne wyciecie w sciance zewnetrznej oprócz estetycznej funkcji wykonczeniowej zapo- biega powstawaniu poduszki powietrznej pomiedzy oscieznica a skrzydlem drzwiowym, w momencie jego domykania. Ukosnie podciety daszek przylgi oscieznicy umozliwia dokladne wypelnianie tynkarska masa uszczelniajaca, ogranicza ryzyko wystepowania pekniec pomiedzy oscieznica a sciana, a jednoczesnie pelni funkcje dekoracyjna. Dodatkowe gniazdo na kotwe umozliwia zastosowanie kotwy okiennej, która daje nowa mozli- wosc montazu oscieznicy w scianie murowanej. Oscieznice wedlug wzoru uzytkowego montuje sie do sciany murowanej lub betonowej, lub lekkiej szkieletowej z okladzinami z plyt gipsowo-kartonowych lub podobnych, za pomoca kotew okiennych lub kolków rozporowych, lub blachowkretów (w przypadku scian G-K). Nastepnie w zaleznosci od potrzeb oscieznice stabilizuje sie i uszczelnia wkolo pianka montazowa, a po obwodzie na oscieznicy mocuje sie róznego typu siatki tynkarskie ulatwiajace przyczepnosc zaprawy tynkarskiej lub gipsowej masy szpachlowej. Siatki tynkarskie zmniejszaja ryzyko wystepowania pekniec na styku polaczenia elemen- tów aluminium z zaprawa (masa szpachlowa). Wewnetrzny ksztalt oscieznicy wedlug wzoru uzytkowego pozwala na zastosowanie naroznika katowego o duzym przekroju poprzecznym, a co za tym idzie wiekszej wytrzymalosci, natomiast ksztalt zewnetrzny daje mozliwosc trwalszego scalenia oscieznicy ze sciana murowana lub betonowa, lub lekka szkieletowa z okladzinami z plyt gipsowo-kartonowych lub podobnych, w sposób ograniczajacy do minimum ryzyko powstawania pekniec na styku elementu aluminium ze sciana. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniono na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny ksztaltownika, z którego wykonane sa stojaki i nadproze oscieznicy, fig. 2 – przekrój poprzeczny ksztaltownika, z którego wykonane sa stojaki i nadproze oscieznicy po montazu w scianie gipsowo-kartonowej (G-K), fig. 3 – przekrój poprzeczny ksztaltownika, z którego wykonane sa stojaki i nadproze oscieznicy po montazu w scianie murowanej, fig. 4 – naroznik katowy w widoku czola, fig. 5 – przekrój poprzeczny ksztaltownika, z którego wykonane sa stojaki i nadproze oscieznicy z zamonto- wanym naroznikiem katowym. P r z y k l a d Oscieznica bezprogowa do drzwi otwieranych do wewnatrz pomieszczenia, wedlug przykladu, przeznaczona dla skrzydel o grubosci 40 mm zawiera dwa stojaki oraz opcjonalnie nadproze, wykonane z ksztaltownika oscieznicowego w postaci listwy profilowanej o profilu zamknietym, przypominajacym w przekroju poprzecznym ksztalt prostopadlosciennej rury, której wnetrze stanowi zamknieta komore montazowa (10) oscieznicy, ograniczona z jednej strony plaska scianka przylgowa (6) wyposazona od wewnatrz w gniazdo montazowe (7) i wypust technologiczny (32), z przeciwleglej zas strony plaska scianka boczna (29), a po bokach z jednej strony plaska scianka montazowa (16) z wewnetrznym wy- pustem technologicznym (30), a z drugiej strony scianka dzialowa (31), która oddziela komore monta- zowa (10) od wyprofilowanej komory zawiasowej (13), która po przeciwnej stronie ograniczona jest pla- ska scianka zewnetrzna (1), przy czym na zewnetrznej powierzchni scianki zewnetrznej (1) w miejscu jej laczenia ze scianka boczna (29) wykonane jest prostokatne wyciecie (2) stanowiace uskok techno- logiczny, oraz wykonany jest trójkatny wypust (11). Ponadto w miejscu laczenia scianki przylgowej (6) ze scianka zewnetrzna (1) wykonana jest przylga (4) oscieznicy, stanowiaca wypust przypominajacy PL 70 570 Y1 5 ksztaltem litere „T”, która od strony zewnetrznej ma ukosnie podciety daszek (5), a od strony wewnetrz- nej zawiera gniazdo (3) uszczelki. Ponadto na zewnetrznej stronie scianki montazowej (16) wykonane jest gniazdo (8) na kotwe (26). Nadproze polaczone jest ze stojakami za pomoca narozników kato- wych (33) osadzonych w komorze montazowej (10). Narozniki katowe (33) wykonane sa z tworzywa z poliamidu wzmocnionego wlóknem szklanym. Ksztaltownik oscieznicowy wykonany jest ze stopu aluminium EN AW-6060 wg normy PN-EN 573-3:2010 i pokryty jest powloka antykorozyjna. Na calej dlugosci scianki montazowej (16), po jej zewnetrznej stronie wykonany jest rowek (9) naprowadzajacy wkret montazowy (22). Na przedluzeniu scianki przylgowej (6) stanowiacym ramie gniazda (8), na calej dlugosci ksztal- townika, po jego zewnetrznej stronie wykonany jest rowek (34) naprowadzajacy wkret montazowy w gniazdo (7). Cala zewnetrzna powierzchnia scianki przylgowej (6) oraz przylgi oscieznicowej (4) jest karbowana. Cala zewnetrzna powierzchnia scianki bocznej (29) jest karbowana. W gniezdzie (3) uszczelki umieszczona jest uszczelka przylgowa (17), wykonana z termopla- stycznego elastomeru typu TPE. W narozu oscieznicy uszczelka przylgowa (17) przycieta jest pod ka- tem 45° i ulozona na styk, oraz sklejona. Dzieki pochylemu przejsciu scianki przylgowej (6) w przylge (4) powstala wneka (14) na plyte G-K (18) lub mase tynkowa (27). W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 2 oscieznice montuje sie do sciany lekkiej szkie- letowej z okladzinami z plyt gipsowo-kartonowych G-K (18). Sciana zawiera ceownik (23) stanowiacy typowa stalowa szkieletowa konstrukcje systemu G-K, do której montuje sie oscieznice za pomoca bla- chowkretów (22) i uszczelnia pianka montazowa (21). Nastepnie montuje sie plyty G-K, mocuje sie siatke (20) do spoinowania plyt G-K ulatwiajaca przyczepnosc gipsowej masy szpachlowej (19) stano- wiacej ostateczne wykonczenie powierzchni styku oscieznicy ze sciana G-K. W innym przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 3 oscieznice montuje sie do sciany mu- rowanej (28) za pomoca kotwy okiennej (26). Nastepnie mocuje sie siatke podtynkowa (25) ulatwiajaca przyczepnosc tynku (27) i zabezpieczajaca go przed pekaniem, oraz naroznik wykanczajacy (24) do tynku, stanowiace ostateczne wykonczenie powierzchni styku oscieznicy ze sciana. PL PLPL 70 570 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a door frame for doors opening to the inside of the room (internal door frame), intended for use in housing and public utility buildings. The door frame is designed for installation in masonry, concrete or light, skeletal walls with plasterboard or similar cladding. Various shapes are known from the prior art, inter alia from the earlier descriptions of utility patterns, from which the door frames of an inward or outward opening door are made. For example, from the description of the utility model no. PL58154, an element of construction joinery is known, intended in particular for the production of a door frame or external windows. The element is essentially in the form of a hollow shape with the chamber bounded by end walls folded twice at right angles and side walls with a flat outer surface. In the plane of the cross-section, the contour of the profile is closed and has the shape of essentially two rectangles with unequal dimensions, open along the length of the common side. The front wall transforms into a retaining element in the form of a strip with a pair of protrusions. The side wall has a perpendicular rib bent at the free end. From the description of the utility model no. PL58802, a frame profile is known, in which the longer sides of both shapes have one-sided extensions in the form of angular catches, as well as one trapezoidal protrusion on the internal planes. The angled tabs and trapezoidal tabs are situated along straight lines. The wall, which is an extension of the side of the shape from the inside of the building, has an end bent inwards in the form of the letter "L". There is a T-shaped rib on the inner surface of the wall, while on the shorter side of the other profile, located on the same side of the profile as the wall, there is a shelf. The description of the utility model No. PL66969 describes a set of opening door frame elements, especially outside, characterized by the fact that it consists of an external profile and an internal profile, connected with each other by thermal breaks with a shape close to a trapezoid, one of which is it has arms equipped with an angular projection and a "T" -shaped projection, embedded in settling sockets so that it connects the external profile with the internal profile and creates a closed space with the diagonal walls. The description of the utility model no. PL65406 describes the door frame profile in the thermal system, which has an external profile and an internal profile, and are connected with each other by thermal interlocks. The ratio of the height of the smaller side of the internal profile to the system profile width is from 0.3 to 0.6. From the Polish utility model application No. W.123133, a door frame for doors opening to the inside of the room is known, characterized by the fact that it includes two stands and optionally a lintel, made of a frame profile in the form of a profiled strip with a closed profile, resembling a rectangular shape in the cross-section. pipes, the interior of which is a closed door frame chamber, limited on one side with a flat rebate wall equipped from the inside with the first assembly socket, on the opposite side a flat side wall with a second assembly socket from the inside, and on the sides on one side a flat an assembly wall and, on the other hand, a flat wall of the rebate with a first technological projection on the inside, preferably rectangular, and a second technological projection, while a rectangular cut is made on the external surface of the notch wall at the height of the second technological projection, moreover at the place l The joining of the side wall with the rebate wall is fitted with a triangular projection, and at the point where the rebate wall is joined with the rebate wall, a door frame rebate is made, which is a projection resembling the letter "T", which on the outside has a preferably oblique roof, and on the side inside contains a seal seat. Moreover, the stands are connected with the lintel by means of angular corners embedded in the frame chamber or, alternatively, by means of corner connectors embedded in the gap between the mounting sockets and the mounting wall, while the corner connectors are mounted with mounting screws screwed into the internal mounting sockets. From the Polish application for utility model no. W.123132, a hidden door frame for doors opening to the inside of the room is known, characterized by the fact that it includes two stands and an optional lintel made of a frame profile in the form of a profiled strip with a closed profile, resembling cross-section shape of a rectangular PL 70 570 Y1 3 pipe, the inside of which is a closed door frame chamber, limited on one side by a flat assembly wall, on the other side a flat rebate wall with a technological projection on the inside, preferably rectangular, and on the sides limited on one side with a flat rebate wall Equipped from the inside with the first mounting socket, on the other hand, a profiled wall, which is initially perpendicular to the mounting wall, then breaks diagonally towards the door frame chamber, creating an external side plane, then collapses parallel and again perpendicular to the sc of the assembly wall to connect with the rebate wall, while on the inside of the profiled wall there is a second assembly socket, moreover, at the point of joining the profiled wall with the rebate wall, a triangular projection is made, and in the place where the rebate wall is connected with the rebate wall, the frame rebate is made a shape resembling the letter "T", which on the outside has a preferably oblique roof and on the inside it contains a seal seat. Moreover, in the variant with the lintel, it is connected to the stands by means of angular corners embedded in the frame chamber or, alternatively, by means of corner fasteners embedded in the gap between the mounting sockets and the mounting wall, while the corner fasteners are mounted with mounting screws screwed into the internal mounting sockets. The main goal of the creator of this utility model was to develop an internal door frame, which, apart from the basic functions of the standard door frame, will enable the use of two types of hinges, and will also allow it to be hidden in the wall in a way that gives the impression that it is not there at all, and that the door leaf will create one plane with the wall, giving the impression that it is invisible, moreover, the frame will be relatively easy to transport and assemble. The essence of the utility model is the door frame for the door opening to the inside of the room, characterized by the fact that it includes two stands and, optionally, a lintel, made of a frame profile in the form of a profiled strip with a closed profile, resembling a rectangular pipe in cross-section, the interior of which is closed the door frame assembly chamber, limited on one side with a flat rebate wall equipped from the inside with an assembly socket and a technological outlet, on the opposite side a flat side wall, on the sides on one side a flat assembly wall with an internal technological outlet, and on the other side a partition wall. A partition wall separates the installation chamber from the profiled hinge chamber, which is limited on the opposite side by a flat external wall. On the outer surface of the outer wall, at the point of its connection with the side wall, a rectangular cut is made, constituting a technological fault, and a triangular projection is made. Moreover, at the junction of the rebate wall with the external wall, a door frame rebate is made, which is a hollow resembling the letter "T", which has a preferably obliquely cut roof on the outside, and contains a gasket seat on the inside. An anchor socket is provided on the outside of the mounting wall. Additionally, in the variant with the lintel, it is connected to the stands by means of angular corners embedded in the assembly chamber. Preferably, in the variant of the frame with a lintel, the angular corners are made of polyamide reinforced with glass fiber. Preferably, in the variant of the frame with a lintel, the angular corners are made of an aluminum alloy or steel, preferably covered with an electrolytic zinc coating with a thickness of not less than 5 mm. Preferably, the frame profile is made of an aluminum alloy, most preferably of an aluminum alloy EN AW-6060 according to PN-EN 573-3: 2010. Preferably, the frame form is covered with an anti-corrosion coating. Preferably, at least one mounting screw guide groove is provided on its outer side over the entire length of the mounting wall. Preferably, on the extension of the rebate wall constituting the socket frame, on the entire length of the profile bar, on its external side, at least one guide groove for the mounting screw into the socket is made. Preferably, all or part of the external surface of the rebate and door frame rebate is notched, which increases the active surface of the wall and rebates and improves the adhesion of the plaster. Preferably, all or part of the outer surface of the sidewall is crimped, which increases the active surface of the wall and improves the adhesion of the plaster. Preferably, a rebate gasket is placed in the seal seat, most preferably made of a thermoplastic elastomer of the TPE type or of an elastomer of the EPDM type. The gasket is used to seal the contacts of the door leaf with the frame. Preferably, at the corner of the frame, the rebate gasket is cut at an angle of 45 [deg.] And abutted, most preferably glued. The main advantage of the frame according to the utility pattern is the possibility of hiding it in the wall in a way that gives the impression that it is not there at all, moreover, the door leaf on the selected side forms one plane with the wall, which makes it seem invisible because the gaps are minimized between the door leaf and the wall. The frame allows the use of two types of hinges, which increases its versatility. In addition, the door frame is available in easy-to-transport elements, which, when folded in the final place, can be installed in the wall. The walls of the door frame profile are made in a way ensuring the required stiffness of the profile and the strength of the frame. The role of the triangular protrusion made at the junction of the side wall with the external wall is to limit the stresses and prevent the occurrence of cracks at the interface between the door frame and the wall. The rectangular cut in the external wall, apart from the aesthetic finishing function, prevents the formation of an airbag between the frame and the door leaf when it is closed. The diagonally undercut canopy of the frame rebate enables accurate filling with plaster sealing mass, reduces the risk of cracks between the frame and the wall, and at the same time performs a decorative function. An additional anchor seat enables the use of a window anchor, which gives a new possibility of mounting the frame in a brick wall. The door frames according to the utility model are mounted to a brick or concrete wall, or a light skeleton wall with plasterboard or similar facings, using window anchors or expansion bolts, or sheet metal screws (in the case of plasterboard walls). Then, depending on the needs, the frame is stabilized and sealed around with the mounting foam, and around the circumference, various types of plaster nets are attached to the frame, which facilitate the adhesion of plaster mortar or gypsum putty. Plaster nets reduce the risk of cracks occurring at the junction of aluminum elements with mortar (joint compound). The internal shape of the frame according to the utility pattern allows the use of an angular corner with a large cross-section, and thus greater strength, while the external shape gives the possibility of a more permanent connection of the frame with a brick or concrete wall, or a light skeleton with facing made of cardboard or similar gypsum boards in a way that minimizes the risk of cracks forming at the interface of the aluminum element with the wall. The subject of the utility model is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the cross-section of the profile beam from which the stands and frame lintels are made, Fig. 2 - cross-section of the profile frame from which the stands and frame lintels are made after mounting in a plasterboard wall (GK), Fig. 3 - cross-section of the profile from which the stands and frame lintels are made after installation in a brick wall, Fig. 4 - corner corner in the front view, Fig. 5 - cross-section of the profile used to make the stands and frame lintel with an installed corner bead. Example A door frame without a threshold for doors opening to the inside of the room, according to the example, intended for 40 mm thick wings, it includes two stands and, optionally, a lintel, made of a frame profile in the form of a profiled strip with a closed profile, resembling a rectangular tube in cross-section. it is a closed assembly chamber (10) of the door frame, a flat rebate wall (6) limited on one side, equipped from the inside with an assembly socket (7) and a technological projection (32), on the opposite side a flat side wall (29), and on the sides with on one side, a flat assembly wall (16) with an internal technological cavity (30), on the other side, a partition wall (31) that separates the assembly chamber (10) from the profiled hinge chamber (13), which on the opposite side is limited a plaque external wall (1), while on the external surface of the external wall (1) in the place of its lac zenia, from the side wall (29), a rectangular cutout (2) is made, constituting a technological fault, and a triangular projection (11) is made. In addition, at the junction of the rebate wall (6) with the external wall (1), the rebate (4) of the door frame is made, which is a projection resembling the PL 70 570 Y1 5 with the letter "T", which has a diagonally undercut roof (5) from the outside, and it contains a seal seat (3) on the inside. Furthermore, a seat (8) for the anchors (26) is provided on the outside of the mounting wall (16). The lintel is connected to the stands by means of the angle corners (33) embedded in the assembly chamber (10). Angle corners (33) are made of polyamide reinforced with glass fiber. The frame profile is made of EN AW-6060 aluminum alloy according to PN-EN 573-3: 2010 and is covered with an anti-corrosion coating. On the entire length of the assembly wall (16), on its external side, a groove (9) is made to guide the assembly screw (22). On the extension of the rebate wall (6) constituting the seat frame (8), on the entire length of the profile, on its external side, there is a groove (34) guiding the assembly screw into the seat (7). The entire external surface of the rebate wall (6) and the door frame rebate (4) is notched. The entire outside surface of the sidewall (29) is notched. In the seal seat (3) there is a rebate gasket (17), made of thermoplastic elastomer of the TPE type. At the corner of the frame, the rebate gasket (17) is cut at an angle of 45 ° and placed butted, and glued. Due to the inclined transition of the rebate wall (6) into the rebate (4), a recess (14) was created for the G-K board (18) or plaster (27). In the embodiment shown in Fig. 2, the door frames are mounted to a lightweight framed wall with G-K plasterboard cladding (18). The wall has a C-profile (23), which is a typical steel skeleton structure of the G-K system, to which the door frames are mounted with flat screws (22) and sealed with assembly foam (21). Next, the plasterboards are mounted, the mesh (20) is attached for grouting the plasterboards, which facilitates the adhesion of gypsum putty (19), which is the final finish of the contact surface of the door frame with the plasterboard wall. In another embodiment shown in Fig. 3 the door frame is mounted to the masonry wall (28) by means of a window anchor (26). Next, a flush-mounted mesh (25) is attached, which facilitates the adhesion of the plaster (27) and protects it against cracking, and a finishing corner (24) to the plaster, constituting the final finish of the contact surface of the frame with the wall. PL PL