PL69092Y1 - Profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych ze skrzydłem drewnianym lub szklanym, chowanych w ścianie, przeznaczony do wykonania kasety stosowanej w budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej, nadającej się do montażu w ścianach murowanych, betonowych lub lekkich szkieletowych z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych lub podobnych.

Znane są systemy drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, zawierające kieszeń, w której chowają się skrzydła drzwi przesuwnych, oraz okucia umożliwiające przesuw. Kieszeń na skrzydło wraz z okuciami, po zabudowie, na przykład po obłożeniu płytą gipsowo-kartonową, stanowią fragment ściany. Z dotychczasowego stanu techniki, między innymi z wcześniejszych opisów wzorów użytkowych znane są różne kształtowniki, stanowiące profile kasety drzwi przesuwnych chowanych w ścianie.

Przykładowo z opisu ochronnego wzoru użytkowego PL 61494 znany jest profil kasety drzwi przesuwnych, stanowiący kształtownik, którego zasadniczym elementem jest kształtownik o profilu zamkniętym o przekroju prostokąta. Do ściany bocznej tego kształtownika zamkniętego, zamocowany jest prostopadły wzdłużny pierwszy płaskownik. We wzdłużnej płaszczyźnie symetrii tego kształtownika zamkniętego, równolegle do pierwszego płaskownika, zamocowany jest drugi płaskownik. W tej samej płaszczyźnie symetrii kształtownika zamkniętego co drugi płaskownik, po drugiej stronie kształtownika zamkniętego, zamocowany jest trzeci płaskownik. Ten trzeci płaskownik wyposażony jest na obu powierzchniach w wzdłużne fałdy i rowki. Profil według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że wewnątrz kształtownika zamkniętego, na jego przeciwległych ścianach uformowane są wzdłużne garby i we wnętrzu tego kształtownika zamkniętego zamocowany jest pomiędzy tymi wzdłużnymi garbami płaskownik. Wzdłużne garby na jednej ścianie wewnętrznej kształtownika zamkniętego przebiegają korzystnie w innych płaszczyznach, niż wzdłużne garby na drugiej, przeciwległej ścianie wewnętrznej tego kształtownika zamkniętego. Dzięki zastosowaniu wewnątrz kształtownika zamkniętego wzdłużnych garbów, do wnętrza tego kształtownika wsunięto usztywniający płaskownik, którego położenie zostało ustalone w wielu punktach pomiędzy wzdłużnymi garbami, co pozwoliło podnieść w sposób znaczący sztywność profilu bocznego jako całości.

Podstawowym celem twórcy niniejszego wzoru użytkowego było opracowanie profilu czołowego, z którego wykonywane są kasety drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, którego kształt umożliwi uzyskanie nowych, korzystnych cech technicznych w stosunku do profili znanych ze stanu techniki.

Istotę wzoru użytkowego stanowi profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, stanowiący kształtownik o profilu zamkniętym rurowym, o przekroju poprzecznym w kształcie zbliżonym do czworokąta, charakteryzujący się tym, że komora wewnętrzna ograniczona jest z jednej strony płaską ścianką tylną, z przeciwległej strony płaską ścianką czołową, a po bokach z jednej strony płaską ścianką zewnętrzną, a z przeciwległej strony płaską ścianką wewnętrzną. Komora wewnętrzna jest funkcjonalnie podzielona na komorę wzmocnień i komorę narożników. Na zewnątrz ścianki tylnej, korzystnie prostopadle do niej wykonane jest ramię do mocowania poprzeczek szkieletowych kasety, natomiast na zewnątrz ścianki wewnętrznej, korzystnie na przedłużeniu ścianki tylnej wykonany jest wypust oporowy, a pod nim wgłębienie na profil do maskowania odbojnicy. Dodatkowo w komorze wewnętrznej, w ściance wewnętrznej wykonane jest wgłębienie technologiczne, a na ściankach tylnej, zewnętrznej oraz czołowej wykonane są wypusty technologiczne, które wraz z wgłębieniem technologicznym stanowią elementy stabilizujące wewnętrzny profil usztywniający pełniący rolę wzmocnienia konstrukcji profilu, a wypusty na ściance tylnej i czołowej stanowią jednocześnie ograniczenie dla komory narożników. Ścianka czołowa od strony ścianki wewnętrznej rozwidla się na dwa ramiona tworząc przypominające kształtem literę U gniazdo na uszczelniającą szczotkę przeciwkurzową lub uszczelkę. Na połączeniu ścianki zewnętrznej ze ścianką czołową, na zewnątrz kształtownika wykonany jest wypust technologiczny przypominający kształtem strzałkę, który oprócz funkcji technicznej polegającej na zwiększeniu powierzchni czynnej styku z masą tynkarską pełni również alternatywną funkcję widocznego narożnika aluminiowego ościeżnicy kasety, przy czym między tym wypustem technologicznym a ścianką czołową wykonana jest wnęka do zaczepienia maskownicy, zastępującej opcjonalnie masę tynkarską i stanowiącej odkryty element wykończeniowy oraz usztywniający profil. Na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej, korzystnie na przedłużeniu ścianki wewnętrznej wykonany jest haczykowaty występ technologiczny, zawierający wewnętrzną wnękę do zaczepienia maskownicy lub w razie braku maskownicy zwiększający powierzchnię czynną styku z masą tynkarską.

Korzystnie, w gnieździe umieszczona jest uszczelniająca szczotka przeciwkurzowa lub uszczelka.

Korzystnie, na zewnętrznej powierzchni ścianki zewnętrznej wykonane są kształtowe wypusty, na przykład w formie ukośnych wypustów jodełkowych.

Korzystnie, na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej, najkorzystniej na całej jej długości wykonane są kształtowe wypusty, na przykład w formie ukośnych wypustów jodełkowych.

Wypusty kształtowe wykonane na ściankach zewnętrznej i czołowej zwiększają powierzchnię czynną ich styku z masą tynkarską, umożliwiają dokładniejsze wypełnienie i przyczepność masy tynkarskiej, co zwiększa skuteczność osadzenia profilu w ścianie i zmniejsza ryzyko występowania pęknięć między profilem a ścianą.

Korzystnie, w komorze wzmocnień zamontowany jest wewnętrzny profil usztywniający, najkorzystniej w postaci prostokątnej rury stalowej.

Korzystnie, w komorze narożników, na połączeniach profili pionowych z poziomymi zamontowane są kątowe narożniki montażowe, pełniące funkcję usztywnienia narożnego dopasowania łączonych elementów.

Korzystnie, kształtownik wykonany jest ze stopu aluminium, najkorzystniej ze stopu aluminium EN AW-6060 według normy PN-EN 573-3:2010.

Korzystnie, kształtownik pokryty jest powłoką antykorozyjną.

Kasety znane z dotychczasowego stanu techniki mogły być wykańczane od góry obudową ścienną dopiero po zamontowaniu przesuwnego skrzydła drzwiowego, a awaryjny jego demontaż możliwy był dopiero po rozebraniu z jednej strony nadproża wykańczającego. Rozwiązanie według niniejszego wzoru użytkowego daje możliwość uniknięcia powyższej niedogodności, a nawet produkcję kaset, gdzie całe okucie górne zostaje ukryte w suficie.

Profil według wzoru użytkowego posiada między innymi następujące zalety: - możliwość łączenia narożników pion/poziom, dzięki wydzielonej komorze narożników, co stwarza również możliwość zachowania ciągłości narożników licowych zewnętrznych kompatybilnych ze stosowanymi ościeżnicami; - cofnięcie ścianek czołowej i zewnętrznej oraz wykształtowanie wypustów kształtowych, co umożliwia uzyskanie lepszej przyczepności dla wykończającej masy tynkarskiej; - odpowiednio skonstruowana komora wzmocnień, w której montowany jest wewnętrzny profil usztywniający, pełniący rolę wzmocnienia konstrukcji profilu; - gładka płaszczyzna części ścianki zewnętrznej, co umożliwia przyklejenie siatki tynkarskiej zapobiegającej pękaniu masy tynkarskiej na granicy aluminium/płyta gipsowo-kartonowa (G-K); - ponieważ kasety nowego typu z wsuwanymi skrzydłami drzwiowymi wymagają od strony odboju „mini kieszeni” zaślepionej po zamontowaniu skrzydła - profil według wzoru użytkowego znajduje dodatkowe zastosowanie jako piony od tej strony i wyposażony jest we wgłębienie i wypust oporowy do zamocowania profilu maskowania odbojnicy; - wnęki wykonane przy wypuście technologicznym przypominającym kształtem strzałkę oraz przy haczykowatym występie technologicznym umożliwiają wsuwanie lub zatrzaskiwanie maskownicy aluminiowej, zapewniającej gładkie wykończenie ścianki czołowej z aluminium.

Jednym z założeń twórcy wzoru było by profil współgrał wizualnie z produkowanymi przez zgłaszającego ukrytymi ościeżnicami aluminiowymi, co udało się osiągnąć. W praktyce stosuje się dwie wersje profilu według wzoru użytkowego, wersję podstawową węższą oraz wersję szerszą, dającą dwie dodatkowe korzyści: zwiększenie sztywności profilu i umożliwienie wykończenia kasety podwójną płytą G-K.

Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniono na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny profilu czołowego kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, fig. 2 - przekrój poprzeczny profilu z zaznaczoną komorą wzmocnień i profilem usztywniającym, fig. 3 -przekrój poprzeczny profilu z zaznaczoną komorą narożników, fig. 4 - przekrój poprzeczny profili z zamontowanym profilem do maskowania odbojnicy, fig. 5 - przekrój poprzeczny profilu z zamontowaną maskownicą, fig. 6 - przekrój poziomy zabudowanej kasety, według przykładu, w wersji podstawowej węższej profilu, fig. 7 - przekrój pionowy zabudowanej kasety, według przykładu, fig. 8 - przekrój poziomy zabudowanej kasety, w wersji szerszej profilu, z podwójną płytą G-K.

Przykład Profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie według przykładu, przeznaczony do montażu w ścianie z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych stanowi kształtownik o profilu zamkniętym rurowym, o przekroju poprzecznym w kształcie zbliżonym do czworokąta, wykonany ze stopu aluminium EN AW-6060 według normy PN-EN 573-3:2010 i pokryty powłoką antykorozyjną. Komora wewnętrzna 1 ograniczona jest z jednej strony płaską ścianką tylną 2, z przeciwległej strony płaską ścianką czołową 3, a po bokach z jednej strony płaską ścianką zewnętrzną 4, a z przeciwległej strony płaską ścianką wewnętrzną 5, przy czym komora wewnętrzna 1 jest funkcjonalnie podzielona na komorę wzmocnień 1’ i komorę narożników 1”. W komorze wzmocnień 1’ zamontowany jest wewnętrzny profil usztywniający 6, w postaci prostokątnej rury stalowej. W komorze narożników 1”, na połączeniach profili pionowych z poziomymi zamontowane są kątowe narożniki montażowe. Na zewnątrz ścianki tylnej 2, prostopadle do niej wykonane jest ramię 7 do mocowania poprzeczek szkieletowych kasety, natomiast na zewnątrz ścianki wewnętrznej 5, na przedłużeniu ścianki tylnej 2 wykonany jest wypust oporowy 8, a pod nim wgłębienie 9 na profil 10 służący do maskowania odbojnicy. W komorze wewnętrznej 1, w ściance wewnętrznej 5 wykonane jest wgłębienie technologiczne 11, a na ściankach tylnej 2, zewnętrznej 4 oraz czołowej 3 wykonane są wypusty technologiczne 12 i 12’, które wraz z wgłębieniem technologicznym 11 stanowią elementy stabilizujące wewnętrzny profil usztywniający 6, a wypusty 12’ stanowią jednocześnie ograniczenie dla komory narożników 1”. Ścianka czołowa 3 od strony ścianki wewnętrznej 5 rozwidla się na dwa ramiona tworząc przypominające kształtem literę U gniazdo 13, w którym znajduje się uszczelniająca szczotka przeciwkurzowa 14, a w profilu montowanym od strony odbojnicy uszczelka 14’. Na połączeniu ścianki zewnętrznej 4 ze ścianką czołową 3, na zewnątrz kształtownika wykonany jest wypust technologiczny 15 przypominający kształtem strzałkę, między wypustem technologicznym 15 a ścianką czołową 3 wykonana jest wnęka 16, ponadto na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej 3, na przedłużeniu ścianki wewnętrznej 5 wykonany jest haczykowaty występ technologiczny 18, zawierający wewnętrzną wnękę 19. We wnękach 16 i 19 zaczepiona jest maskownica 17 stanowiąca element wykończeniowy oraz usztywniający profil. Na zewnętrznej powierzchni ścianki zewnętrznej 4 oraz na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej 3, najkorzystniej na całej jej długości wykonane są kształtowe wypusty 20 i 21, w formie ukośnych wypustów jodełkowych, zwiększające powierzchnię czynną styku z masą tynkarską. Na gładkiej płaszczyźnie części ścianki zewnętrznej 4 przyklejona jest siatka tynkarska 22 zapobiegająca pękaniu masy tynkarskiej na granicy aluminium/płyta gipsowo-kartonowa (G-K). W przykładzie wykonania profil czołowy montuje się wraz z innymi elementami składowymi kasety oraz przesuwnym skrzydłem drzwiowym 23, tworząc wyrób budowlany, który po zamontowaniu w ścianie okłada się płytami G-K i wykańcza szpachlą gipsową. W konstrukcjach drzwi przesuwnych chowanych w ścianę, przestrzeń, w której chowane jest skrzydło drzwiowe nazywa się kieszenią. Profil według wynalazku określany jest jako czołowy, ponieważ występuje jako słupki zamykające kieszeń od strony światła przejścia skrzydła drzwiowego. Drugim miejscem zastosowania profilu według wzoru użytkowego jest poziome górne osłonięcie szyny jezdnej z wózkami, na których zawieszone jest skrzydło drzwiowe. Ponadto profil według wzoru użytkowego wraz z profilem do maskowania odbojnicy stanowi odbojnicę w kasecie.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia ochronne

   1. Profil czołowy kasety dla drzwi przesuwnych chowanych w ścianie, stanowiący kształtownik o profilu zamkniętym rurowym, o przekroju poprzecznym w kształcie zbliżonym do czworokąta, znamienny tym, że komora wewnętrzna (1) ograniczona jest z jednej strony płaską ścianką tylną (2), z przeciwległej strony płaską ścianką czołową (3), a po bokach z jednej strony płaską ścianką zewnętrzną (4), a z przeciwległej strony płaską ścianką wewnętrzną (5), przy czym komora wewnętrzna (1) jest funkcjonalnie podzielona na komorę wzmocnień (1’) i komorę narożników (1 ”), ponadto na zewnątrz ścianki tylnej (2), korzystnie prostopadle do niej wykonane jest ramię (7) do mocowania poprzeczek szkieletowych kasety, natomiast na zewnątrz ścianki wewnętrznej (5), korzystnie na przedłużeniu ścianki tylnej (2) wykonany jest wypust oporowy (8), a pod nim wgłębienie (9) na profil (10) do maskowania odbojnicy, dodatkowo w komorze wewnętrznej (1), w ściance wewnętrznej (5) wykonane jest wgłębienie technologiczne (11), a na ściankach tylnej (2), zewnętrznej (4) oraz czołowej (3) wykonane są wypusty technologiczne (12) i (12’), które wraz z wgłębieniem technologicznym (11) stanowią elementy stabilizujące wewnętrzny profil usztywniający (6), a wypusty (12’) stanowią jednocześnie ograniczenie dla komory narożników (Γ), ponadto ścianka czołowa (3) od strony ścianki wewnętrznej (5) rozwidla się na dwa ramiona tworząc przypominające kształtem literę U gniazdo (13) na uszczelniającą szczotkę przeciwkurzową (14) lub uszczelkę (14’), natomiast na połączeniu ścianki zewnętrznej (4) ze ścianką czołową (3), na zewnątrz kształtownika wykonany jest wypust technologiczny (15) przypominający kształtem strzałkę, między wypustem technologicznym (15) a ścianką czołową (3) wykonana jest wnęka (16) do zaczepienia maskownicy (17), a na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej (3), korzystnie na przedłużeniu ścianki wewnętrznej (5) wykonany jest haczykowaty występ technologiczny (18), zawierający wewnętrzną wnękę (19) do zaczepienia maskownicy (17).
2. 2. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że w gnieździe (13) umieszczona jest uszczelniająca szczotka przeciwkurzową (14) lub uszczelka (14’).
3. 3. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że na zewnętrznej powierzchni ścianki zewnętrznej (4) wykonane są kształtowe wypusty (20), na przykład w formie ukośnych wypustów jodełkowych.
4. 4. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że na zewnętrznej powierzchni ścianki czołowej (3), najkorzystniej na całej jej długości wykonane są kształtowe wypusty (21), na przykład w formie ukośnych wypustów jodełkowych.
5. 5. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że w komorze wzmocnień (1’) zamontowany jest wewnętrzny profil usztywniający (6), najkorzystniej w postaci prostokątnej rury stalowej.
6. 6. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że w komorze narożników (Γ), na połączeniach profili pionowych z poziomymi zamontowane są kątowe narożniki montażowe.
7. 7. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że kształtownik wykonany jest ze stopu aluminium, najkorzystniej ze stopu aluminium EN AW-6060 według normy PN-EN 573-3:2010.
8. 8. Profil według zastrz. 1, znamienny tym, że kształtownik pokryty jest powłoką antykorozyjną.