PL68803Y1

PL68803Y1 - Structure of the anti-slip touch mounting material

Info

Publication number: PL68803Y1
Application number: PL119437U
Authority: PL
Inventors: Ming-Shun Yang
Original assignee: Formosa Saint Jose Corp
Priority date: 2009-10-22
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2017-01-31
Also published as: TW201114962A; GB2477370B; GB2477370A; RU2413800C1; AR080665A1; GB201017762D0; CZ21638U1; UA103995C2; ES2390179B2; CO6430049A1; BRPI1000830B1; GB201001494D0; PL392714A1; CZ304993B6; BE1021229B1; GB2477320A; MX2010011555A; PL119135U1; NL1037664C2; DE102010049386A1

Description

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru jest struktura antypoślizgowego materiału mocującego dotykowo.The subject of the design is the structure of the non-slip tactile fastening material.

Wzór odnosi się ogólnie do nowatorskiej konstrukcji struktury antypoślizgowego materiału mocującego dotykowo, który dostosowany jest do produkcji na skalę masową oraz wykonywania powierzchni o dużej szerokości, charakteryzuje się elastycznością, sprężystością, lekkością, jak również dużą przepuszczalnością powietrza i niskimi kosztami produkcji, jest dostosowany do łączenia z innymi materiałami i odpowiedni do mocowania do różnego rodzaju filców/dywanów, flaneli, materiałów z okrywą pętelkową (frotte), w celu uzyskania mocowania dotykowego oraz struktury charakteryzującej się odpornością na poślizg.The pattern generally refers to the innovative structure structure of the non-slip tactile fastening material, which is suitable for mass production and large-width surfaces, is characterized by flexibility, elasticity, light weight, as well as high air permeability and low production costs, is suitable for bonding with other materials and suitable for attaching to various types of felt / rug, flannel, terry cloth, for a tactile fastening and skid resistant structure.

Znane są taśmy mocujące dotykowo lub taśmy haczykowo-pętelkowe które oprócz mocowania dotykowego charakteryzują się odpornością na poślizg. Znana taśma haczykowo-pętelkowa jest wykonywana z paska haczykowego i paska pętelkowego. Pasek haczykowy posiada powierzchnię przypominającą filc, na której rozmieszczone są jednorodnie liczne wystające haczyki o zakrzywionych końcach. Pasek pętelkowy posiada powierzchnię przypominającą welur, na której jednorodnie rozmieszczone są zwinięte i splątane włókna. Kiedy pasek pętelkowy i haczykowy zostaną połączone w taki sposób, że powierzchnia przypominająca filc zetknie się z powierzchnią przypominającą welur, haczyki powierzchni filcowej w większości zaczepią się o zwinięte i splątane włókna, wiążąc paski ze sobą.Tactile fastening tapes or hook-and-loop tapes are known which, in addition to tactile fastening, are skid resistant. The known hook and loop tape is made of a hook strip and a loop strip. The hook strip has a felt-like surface on which a uniformly plurality of protruding hooks with curved ends are disposed. The loop belt has a velor-like surface on which the rolled and entangled fibers are uniformly distributed. When the loop and hook strips are connected in such a way that the felt surface contacts the velor surface, the hooks of the felt surface will mostly catch on the coiled and tangled fibers, tying the strips together.

Znana struktura taśmy mocującej dotykowo jest skuteczna podczas mocowania przedmiotów przeznaczonych do połączenia ze sobą, jednak wiążą się z nią duże koszty wytwarzania i trudności w przypadku wykonywania produktów o dużych powierzchniach. Jest ona dostosowana do ciągłego wykonywania tylko wydłużonych taśm o małej powierzchni, w wyniku czego wydajność produkcji jest bardzo niska. Ponadto tradycyjna taśma do mocowania dotykowego nie jest giętka, co utrudnia łączenie przedmiotów lub materiałowo konfiguracji trójwymiarowej.The known structure of the tactile fastening strip is effective in securing objects to be joined together, but is associated with high manufacturing costs and difficulties when making products with large surfaces. It is suitable for the continuous production of only elongated tapes with a small area, as a result of which the production efficiency is very low. In addition, the conventional touch-sensitive tape is not flexible, which makes it difficult to connect objects or the material of the three-dimensional configuration.

Celem wzoru jest konstrukcja materiału mocującego dotykowo, który może być wytwarzany poprzez połączenie metodą dziania syntetycznych włókien lub przędzy o różnych charakterystykach i o różnych średnicach dla zaspokojenia wszechstronnych wymagań i zastosowań.The purpose of the design is to construct a tactile fastening material that can be produced by knitting synthetic fibers or yarns with different characteristics and diameters to meet a variety of requirements and applications.

Cel ten został osiągnięty poprzez konstrukcję antypoślizgowego materiału, który zawiera dzianą warstwę podłoża i liczne syntetyczne włókna lub przędze, które są jednocześnie dziane w warstwie podłoża i połączone jedno z drugim. Dziana warstwa podłoża zawiera liczne przędze syntetyczne i giętkie przędze bazowe a każdej przędzy syntetycznej towarzyszy giętka przędza bazowa tak, że przędza syntetyczna i przędza bazowa są dziane jednocześnie jako przędza podwójna. Przędze syntetyczne i przędze bazowe dziane są we wspólnej płaszczyźnie, tworząc warstwę podłoża z krótkimi wypustkami, utworzonymi przez końce każdej z przędz syntetycznych, wystającymi poza warstwę podłoża, przy czym przędze syntetyczne posiadają z góry ustaloną sztywność.This object has been achieved by designing an anti-skid material that comprises a knitted base layer and a plurality of synthetic fibers or yarns that are simultaneously knitted into the base layer and bonded to each other. The knitted base layer includes a plurality of synthetic yarns and flexible base yarns, and each synthetic yarn is accompanied by a flexible base yarn such that the synthetic yarns and the base yarns are knitted simultaneously as a double yarn. The synthetic yarns and the base yarns are knitted in a common plane to form a base layer with short protrusions formed by the ends of each synthetic yarn extending beyond the base layer, the synthetic yarns having a predetermined stiffness.

Każda z przędz syntetycznych jest wygięta, tworząc konfigurację w kształcie litery U, zawierającą pętlę i dwa wystające na zewnątrz wypustki. Tylna pętla spośród pętli utworzonych przez przędze syntetyczne jest owinięta wokół przedniej pętli. Przędze bazowe, które towarzyszą przędzom syntetycznym w tworzeniu pętli, biegną dalej i poprzecznie do sąsiedniego pasma przędz syntetycznych, towarzysząc następnie sąsiedniemu pasmu przędz syntetycznych.Each of the synthetic yarns is bent to form a U-shaped configuration with a loop and two outward projections. The back loop of the loops formed by the synthetic yarns is wrapped around the front loop. The base yarns that accompany the synthetic yarns in forming a loop continue on and across an adjacent strand of synthetic yarns, then accompanying an adjacent strand of synthetic yarns.

Warstwa podłoża może być materiałem bez oczek albo może być materiałem siatkowym posiadającym sekcje oczek. Sekcje te mogą być wieloboczne.The substrate layer may be a meshed material or it may be a netting material having mesh sections. These sections can be polygonal.

Przędze syntetyczne mogą być wykonane z nylonu, poliestru, polipropylenu lub polietylenu.The synthetic yarns can be made of nylon, polyester, polypropylene or polyethylene.

Jeśli dziany w ten sposób materiał siatkowy wyposażony jest w oczka, oczka te mogą przyjmować różne kształty, jak np. koło, komórka plastra miodu, czworobok i inne kształty geometryczne. Dzięki sekcjom z oczkami materiał antypoślizgowy uzyskuje większą rozciągliwość i podatność na deformacje zarówno długości jak i szerokości, oraz lepszą przepuszczalność powietrza. Taki materiał posiada również korzystną cechę łatwiejszego formowania w kształt trójwymiarowy w celu powierzchniowego łączenia z innymi materiałami, które mogą tworzyć konfiguracje trójwymiarowe. Ponieważ syntetyczne włókna/przędze dziane są w warstwie podłoża, wszystkie włókna syntetyczne są silnie ze sobą związane bez zbędnych odstępów, a zatem nie jest potrzebna dodatkowa warstwa kleju nakładana na dolną powierzchnię w celu związania włókien.If the netting thus knitted includes meshes, the meshes may take a variety of shapes, such as a circle, a honeycomb cell, a quadrilateral and other geometric shapes. Thanks to the sections with meshes, the anti-slip material obtains greater extensibility and deformability, both in length and in width, and better air permeability. Such a material also has the advantage of being easier to form into a three-dimensional shape for surface bonding with other materials that can form three-dimensional configurations. Since the synthetic fibers / yarns are knitted in the base layer, all the synthetic fibers are tightly bonded to each other without unnecessary gaps, and thus no additional adhesive layer is needed on the bottom surface to bond the fibers.

Materiał według niniejszego wzoru może być również poddawany dodatkowym procesom przez przepuszczanie przez piec tunelowy, w którym końce włókien/przędzy są topione i tworzą haczyki z zaokrąglonym końcem.The material of the present pattern may also be subjected to additional processes by passing it through a tunnel kiln in which the ends of the fibers / yarns are fused to form hooks with a rounded end.

Materiał według wzoru dostosowany jest do produkcji na skalę masową oraz wykonywania powierzchni o dużej powierzchni, charakteryzuje się elastycznością, sprężystością, lekkością, jak również dużą przepuszczalnością powietrza i niskimi kosztami produkcji. Jest dostosowany do łączenia z innymi materiałami, różnego rodzaju filcami, dywanami, flanelami, materiałami z okrywą pętelkową frotte, w połączeniu z którymi materiał według niniejszego wzoru ujawnia korzystną odporność na poślizg.The material according to the pattern is adapted to mass production and large-area surfaces, it is characterized by flexibility, elasticity, lightness, as well as high air permeability and low production costs. It is adapted to be combined with other materials, various kinds of felt, carpets, flannels, terry-loop fabrics, in combination with which the material of the present pattern shows an advantageous skid resistance.

Powyższe cele i istota stanowią jedynie krótki wstęp do niniejszego wzoru. Aby w pełni docenić te opisane w dokumencie oraz inne cele niniejszego wzoru, jak również samego wzoru, które staną się oczywiste dla specjalisty w danej dziedzinie, poniższy szczegółowy opis wzoru i zastrzeżeń powinien być analizowany wraz z towarzyszącymi rysunkami. W całym opisie i na rysunkach identyczne oznaczenia liczbowe odnoszą się do identycznych lub podobnych części.The above goals and essence are only a brief introduction to this formula. To fully appreciate those described herein and other purposes of this formula, as well as the formula itself, which will become apparent to one skilled in the art, the following detailed description of the formula and the claims should be examined with the accompanying drawings. Throughout the description and the drawings, identical reference numerals refer to identical or similar parts.

Wiele innych zalet i cech niniejszego wzoru stanie się widocznych dla specjalistów w danej dziedzinie po zapoznaniu się ze szczegółowym opisem i towarzyszącymi arkuszami rysunków, które uwidaczniają przedmiot wzoru. FIG. 1 przedstawia widok perspektywiczny mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru. FIG. 1A przedstawia powiększony widok części mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru. FIG. 2 ilustruje schematycznie warstwę podłoża i przędze syntetyczne dziane razem, według niniejszego wzoru. FIG. 3 przedstawia widok z góry, pokazujący układ przędzy bazowej i przędzy syntetycznej według niniejszego wzoru. FIG. 4 przedstawia widok z góry innego układu przędzy bazowej i przędzy syntetycznej według niniejszego wzoru. FIG. 5 przedstawia przekrój poprzeczny mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru. FIG. 6 przedstawia schematycznie dzianie warstwy podłoża według niniejszego wzoru, która posiada sekcje oczek. FIG. 7 ilustruje schematycznie kompletnie utworzoną metodą dziania warstwę podłoża według niniejszego wzoru, która nie posiada sekcji oczek. FIG. 8 przedstawia schematycznie wypustki przędzy syntetycznej mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego, które zostały poddane ogrzewaniu promieniowaniem i w ten sposób stopione. FIG. 9 przedstawia schematycznie wypustki z przędzy syntetycznej mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego, które zostały poddane podgrzaniu i deformacji.Many other advantages and features of this pattern will become apparent to those skilled in the art upon reading the detailed description and accompanying drawing sheets which make the subject matter of the pattern visible. FIG. 1 is a perspective view of a tactile anti-skid material according to the present pattern. FIG. 1A is an enlarged view of a portion of the tactile anti-skid material of the present pattern. FIG. 2 schematically illustrates a base layer and synthetic yarns knitted together according to the present pattern. FIG. 3 is a top view showing the base yarn and synthetic yarn configuration of the present pattern. FIG. 4 is a top view of another base yarn and synthetic yarn arrangement according to the present pattern. FIG. 5 is a cross-sectional view of a touch-sensitive anti-skid material according to the present pattern. FIG. 6 shows schematically the knitting of a base layer according to the present pattern which has mesh sections. FIG. 7 is a schematic illustration of a completely knitted substrate layer according to the present pattern which has no mesh section. FIG. 8 is a schematic view of the synthetic yarn tabs of the touch-fastening anti-skid material that have been heated by radiation and thus melted. FIG. 9 is a schematic view of synthetic yarn tabs of the touch-fastening anti-skid material that have been heated and deformed.

Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym FIG. 1 ukazuje widok perspektywiczny mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego według niniejszego wzoru, FIG. 1A pokazuje powiększony widok części mocującego dotykowo materiału antypoślizgowego, zaś FIG. 2 przedstawia schematycznie warstwę podłoża i przędze syntetyczne, połączone razem metodą dziania według niniejszego wzoru. Jak pokazano, mocujący dotykowo materiał antypoślizgowy według niniejszego wzoru, ogólnie oznaczony jako 10, zawiera liczne przędze syntetyczne 20a, 20b i giętkie przędze bazowe 30a, 30b.The object of the utility model is shown in the drawing in which FIG. 1 shows a perspective view of a tactile anti-skid material according to the present pattern, FIG. 1A shows an enlarged view of a portion of a tactile anti-skid material, and FIG. 2 is a schematic representation of a base layer and synthetic yarns joined together by knitting according to the present pattern. As shown, the tactile anti-skid material of the present pattern, generally designated 10, includes a plurality of synthetic yarns 20a, 20b and flexible base yarns 30a, 30b.

Według również FIG. 3-5, każda syntetyczna przędza 20a, 20b jest wygięta w kształcie litery U, tworząc pętlę 21 (FIG. 3) i dwa wystające na zewnątrz krótkie wypustki 22 (FIG. 3). Każda tylna pętla 21 jest owinięta wokół każdej przedniej pętli 21 tak, że pętle 21 są połączone jedna z drugą przy pomocy krótkich wypustek 22, które są usytuowane na końcach pętli 21 i wystają na określoną odległość poza warstwę podłoża 40. Przędzom syntetycznym 20a, 20b towarzyszą giętkie przędze bazowe 30a, 30b w sposób naprzemienny w kierunku przód - tył (FIG. 3 i 4) tak, że pierwsza syntetyczna przędza 20a jest połączona z przędzą bazową 30a, podczas gdy druga syntetyczna przędza 20a, która jest połączona z pierwszą syntetyczną przędzą 20a, jest połączona z przędzą bazową 30b. Podobnie pierwsza przędza syntetyczna 20b jest połączona z przędzą bazową 30b, podczas gdy druga syntetyczna przędza 20b, która jest połączona z pierwszą syntetyczną przędzą 20b, jest połączona z przędzą bazową 30a. W ten sposób dwa pasma są dziane jednocześnie jako przędza podwójna, tworząc dziane pasmo A (jak pokazano na FIG. 1 A). Syntetyczna przędza 20a, 20b i przędze bazowe 30a, 30b są dziane jednocześnie we wspólnej płaszczyźnie poziomej i tworzą warstwę podłoża 40. Przędze bazowe 30a, 30b, które towarzyszą równolegle przędzom syntetycznym 20a, 20b, rozmieszczone są w taki sposób, że przędze bazowe 30a, 30b, po wspólnym wygięciu z przędzą syntetyczną, w celu utworze-Also according to FIG. 3-5, each synthetic yarn 20a, 20b is U-bent to form a loop 21 (FIG. 3) and two outwardly projecting short tabs 22 (FIG. 3). Each back loop 21 is wrapped around each front loop 21 such that the loops 21 are connected to each other by short tabs 22 which are located at the ends of the loop 21 and extend a certain distance beyond the base layer 40. Synthetic yarns 20a, 20b are accompanied by flexible base yarns 30a, 30b in an alternating front-back direction (FIGS. 3 and 4) such that the first synthetic yarn 20a is connected to the base yarn 30a, while the second synthetic yarn 20a that is connected to the first synthetic yarn 20a , is joined to the base yarn 30b. Similarly, the first synthetic yarn 20b is connected to the base yarn 30b, while the second synthetic yarn 20b, which is connected to the first synthetic yarn 20b, is connected to the base yarn 30a. Thus, the two strands are knitted simultaneously as double yarns to form a knitted strand A (as shown in FIG. 1A). The synthetic yarns 20a, 20b and the base yarns 30a, 30b are knitted simultaneously in a common horizontal plane and form a base layer 40. The base yarns 30a, 30b that accompany the synthetic yarns 20a, 20b in parallel are arranged such that the base yarns 30a, 30b, by bending it together with the synthetic yarn to form

Claims

The loops 21 individually and transversely extend to and then accompany parallel synthetic yarns 20a, 20b of the adjacent strand (FIGS. 3 and 4). The synthetic yarns 20a, 20b can be made of nylon or polyester or polypropylene (PP) or polyethylene (PE). As shown in FIG. 3-6, the base yarn 30a, which runs along the synthetic yarn 20a, forms a loop, extends crosswise to the synthetic yarn 20b of the adjacent strand, and then runs along the synthetic yarn 20b for double-yarn assembly such that the synthetic yarns 20a, 20b and the base yarns 30a, 30b are knitted in a common horizontal plane to form the base layer 40. The base layer fabric includes loops 21 of synthetic yarns 20a, 20b which connect front-back so that the back of the loop is wrapped around the front. of loops and each of the connected loops 21 has ends that form short tabs 22 of a predetermined length extending beyond the base layer 40. When the base yarns are long in length, the lengths of the base yarns allow the formation of slots X that form the eyelets. the substrate 40 is provided with mesh sections which can take any desired shape such as e.g. a circle, a honeycomb cell , quadrilateral and other geometric shapes. The presence of the mesh section increases the elongation and deformation in the longitudinal and transverse directions. As shown in FIG. 7, the present pattern discloses a tactile anti-skid material 10a which is a large area material made by base layer 40 in an extensive knitting, base yarns 30a, 30b that are knitted in the base layer such that they extend transversely in a flat surface. material, are arranged compactly so that no gaps X which form meshes are formed due to the excessive lengths of the base yarns 30a, 30b. 1, a flat, tactile anti-slip material 10a is produced in this way. According to FIG. 8 and 9, the fabric of the present pattern, when made by knitting together the synthetic yarns 20a, 20b and the base yarns 30a, 30b, is further processed by passing through a tunnel kiln for heating, the free ends of the tabs 22 of each synthetic yarn 20a , 20b, are melted or fused to form rounded ends 23 (FIG. 8). Alternatively, the free ends of the tabs of each synthetic yarn 20a, 20b are heated and compressed to form the hooks 24 (FIG. 9). The short tabs 22 of the synthetic yarns protruding beyond the surface of the fabric so produced are knitted so that they protrude beyond the base layer and the distance or length of the tabs 22 of the synthetic yarns 20a, 20b can be freely adjusted, and the synthetic yarns exhibit stiffness. The tactile anti-skid material according to the present pattern therefore has the advantages of light weight, high air permeability and flexibility, and is suitable for the mass production of large width products. In summary, the present pattern discloses a tactile anti-skid material which is characterized in that it comprises short-length synthetic yarns knitted together with the material that forms the backing layer to obtain the effect of a skid resistant structure when contacted with felt. rugs, flannel and terry cloth. In addition, the synthetic yarns are knitted tightly against each other so that the synthetic yarns do not pull back the yarns or velor that make felts or carpets, flannels and terry cloth fabrics, and therefore do not damage the yarns or velor when separating. The present formula has favorable tactile fastening characteristics and improved skid resistance. Protective reservations

A structure of a non-slip tactile fastening material comprising a knitted base layer and a plurality of synthetic yarns which are joined together by knitting together in the base layer, characterized in that the knitted base layer comprises a plurality of synthetic yarns and flexible base yarns and each synthetic yarn (20a, 20b) is accompanied by a flexible base yarn (30a, 30b) such that the synthetic yarns and the base yarns are knitted simultaneously as a double yarn, the synthetic yarns and the base yarns being in a common plane to form the base layer (40) and each synthetic yarn is bent to form a U-shaped configuration comprising a loop (21) and two outwardly projecting tabs (22), and the back loop of the loops formed by the synthetic yarns is wrapped around the front loop of the loops, the base yarns (30a, 30b), which accompany the synthetic yarns (20a, 20b) in forming the loops (21) continue on and across to adjacent o strands of synthetic yarns followed by an adjacent strand of synthetic yarns, respectively, each synthetic yarn with short protrusions formed by the tips of each of the synthetic yarns extending beyond the base layer and the synthetic yarns exhibiting stiffness.

2. Material structure according to claim The fabric of claim 1, wherein the knitted base layer is a meshless fabric.

3. Material structure according to claim The fabric of claim 1, wherein the knitted base layer is a netting material having mesh sections.

4. Material structure according to claim 1 3. The mesh material according to claim 3, characterized in that the mesh sections of the mesh material are polygonal.

Material structure according to claim 1 The fabric of claim 1, wherein the synthetic yarns are made of nylon.

Material structure according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the synthetic yarns are made of polyester.

Material structure according to claim 1 The method of claim 1, wherein the synthetic yarns are made of polypropylene.

8. The material structure according to claim 1 The method of claim 1, wherein the synthetic yarns are made of polyethylene.