PL68673B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68673B1
PL68673B1 PL12311067A PL12311067A PL68673B1 PL 68673 B1 PL68673 B1 PL 68673B1 PL 12311067 A PL12311067 A PL 12311067A PL 12311067 A PL12311067 A PL 12311067A PL 68673 B1 PL68673 B1 PL 68673B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
color
compounds
reaction
polycondensation
thermal stability
Prior art date
Application number
PL12311067A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12311067A priority Critical patent/PL68673B1/pl
Publication of PL68673B1 publication Critical patent/PL68673B1/pl

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

W prak¬ tyce przyjely sie w tym celu rozpuszczalne zwiazki anty¬ monu.Zgodnie z tym zaleca sie stosowanie w procesie wytwarza¬ nia politereftalanu etylenu, jako szczególnie korzystny uklad katalizatora i stabilizatora, dodatek 0,03% molowych octanu manganu, 0,03% molowych octanu antymonu i 0,06% molo¬ wych fosforanu wzglednie fosforynu trójfenylu w stosunku do ilosci uzytego tereftalanu dwumetylu - Ludewig H., Po- lyesterfasem, Berlin 1965, s. 96., Jakkolwiek rozpuszczalne zwiazki antymonu wykazuja dobra aktywnosc katalityczna w reakcji polikondensacji, ka¬ talizujac jedynie nieznacznie reakcje rozkladu i reakcje ubo¬ czne, posiadaja one jednakze te wade, ze w warunkach rea¬ kcji redukuja sie stosunkowo latwo do metalicznego anty¬ monu i wskutek tego nadaja polikondensatowi nmiej lub wie¬ cej szare zabarwienie. Usuniecie tej wady przez zastosowanie jako katalizatorów polikondensacji zwiazków innych metali pociaga za soba w ogólnosci wady innego rodzaju. Prawie zawsze zwiazki tych metali albo okazuja sie mniej aktywne od zwiazków antymonu, wskutek czego przy uzyciu ich w takich samych ilosciach molowych nalezy sie liczyc z prze¬ dluzeniem czasu reakcji potrzebnego do uzyskania poliestru o okreslonym ciezarze czasteczkowym, lub tez trzeba je ra¬ zem z katalizatorem przeestryfikowania zdezaktywowac przez z wielu wzgledów korzystny dodatek stabilizatorów fosforynowych lub fosforanowych, albo tez katalizuja one reakcje uboczne i reakcje rozkladu znacznie silniej niz zwiaz¬ ki antymonu. 6867368673 Znane jest juz równiez stosowanie jako katalizatorów po¬ likondensacji rozpuszczalnych zwiazków tytanu. Zwiazki te wedlug badan H. Zimmermanna: Faserforsch. u. Textil- techn., 73, nr 11 (1962), s. 481-90 przewyzszaja jeszcze wyrazniej pod wzgledem aktywnosci katalitycznej porówny¬ walne z nimi zwiazki antymonu nie wywolujac przy tym rea¬ kcji ubocznych w szkodliwych rozmiarach. Posiadaja one jednakze te wade, ze zabarwiaja polikondensat na zólto-bra- zowo, chyba ze przyjmie sie czas reakcji tak krótki, jaki w praktyce przemyslowej w szeroko rozpowszechnionych metodach ciaglych nie da sie ze wzgledów aparaturowych utrzymac, lub tez gdy stezenie katalizatora bedzie tak niskie, iz nie bedzie mozna osiagnac zadanego stopnia polikonden¬ sacji wczasach technicznie do przyjecia. Te ostatnia trud¬ nosc mozna wprawdzie ominac przez to, ze nie dezaktywuje sie katalizatora przeestryfikowania przed rozpoczeciem rea¬ kcji polikondensacji tak, ze w efekcie polikondensacja jest w dostatecznym stopniu katalizowana przez synergiczne dzia¬ lanie katalizatorów przeestryfikowania i polikondensacji, jed¬ nakze uzyskane w ten sposób poliestry posiadaja znowu te wade, ze skutkiem reakcji ubocznych katalizowanych w trak¬ cie polikondensacji przez katalizator przeestryfikowania, wykazuja niedostateczna stabilnosc cieplna, utrudniajaca wzglednie uniemozliwiajaca ich dalsze przetwórstwo.Stwierdzono, ze wady te, ograniczajace stosowanie roz¬ puszczalnych zwiazków tytanu jako katalizatorów polikon¬ densacji, mozna usunac dodajac do zawierajacych kataliza¬ tory tytanowe mieszanin reakcyjnych dodatkowo katality¬ czne ilosci takich zwiazków, lub tez wywolujac ich powsta¬ wanie w warunkach reakcji, których ogólna ceche stanowi to, ze zawieraja ja aktywne atomy wodoru oraz ich wartosc pKa lezy w granicach 8-10, przy czym wartosc pKa jest ujem¬ nym logarytmem stalej dysocjacji, porównaj Fieser und Fie- ser, Lehrbuch der Organ.Chemie, Weinheim 1954, s. 474.Zdefiniowane w ten sposób zwiazki musza nastepnie byc trwale w warunkach reakcji, zachowujac przy tym swoje aktywne atomy wodoru, które nie moga byc usuniete przez reakcje estryfikowania i przeestryfikowania.Stwierdzono, ze szczególnie przydatnymi zwiazkami tego rodzaju sa przede wszystkim podfosforyny, ulegajace w wa¬ runkach reakcji powolnemu rozkladowi na fosforany oraz na zapobiegajacy zabarwieniu polikondensatu fosforowodór, nastepnie zwiazki fenolowe, które mozna równiez skonden¬ sowac, jak na przyklad kwasy hydroksyizoftalowe lub hydroksytereftalowe wzglednie ich estry alkilowe, dalej imidy aromatycznych kwasów dwukarboksylowych oraz kar- bazoL Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania poli- tereftalanów alkilenów z tereftalanów dwualkilów i glikoli w obecnosci znanych katalizatorów przeestryfikowania, ewentualnie stabilizatorów jak równiez znanych rozpuszczal¬ nych w mieszaninie reakcyjnej katalizatorów tytanowych, polegajacy na dalszym dodawaniu w ilosciach katalitycznych podfosforynów, kwasów hydroksyizoftalowych, hydroksy- tereftalowych wzglednie ich estrów alkilowych, imidów kwa¬ sów dwukarboksylowych lub karbazolu.Mechanizm dzialania tych zwiazków nie jest w szcze¬ gólach znany, jednakze mozna przypuszczac, ze polega on glównie na wyparciu alkoholu winylowego wzglednie alde¬ hydu octowego z silnie zabarwionych tytanianów winylu, tworzacych sie pod koniec reakcji z tytanianów hydroksy- alkilów oraz powstalego w reakcjach rozkladu aldehydu octowego, skoro tylko stop na skutek wzrostu ciezaru czaste¬ czkowego zawartych w nim makroczasteczek ulegnie w du¬ zym stopniu zubozeniu w grupy hydroksylowe.Zastosowanie okreslonych podfosforynów jako kataliza¬ torów polikondensacji, jak równiez ich kombinacji z ftala- nami manganu jako fotostabilizatofów do poliestrów bylo juz proponowane. Podczas gdy proponowany jako katalizator polikondensacji podfosforyn magnezu jest do zamierzonego celu, przynajmniej w obecnosci powszechnie uz"ywanych sta¬ bilizatorów, praktycznie calkowicie nieskuteczny, jak tez sadzac na podstawie opublikowanych temperatur topnienia otrzymanych za pomoca niego poliestrów wywoluje on rea¬ kcje uboczne, to dzialajace fotostabilizujaco kombinacje za¬ wierajace podfosforyny byly opisane jedynie wespól z tlen¬ kiem antymonu jako katalizatorem polikondensacji, przy czym zólto-brazowe zabarwienie, które wywoluja zwiazki tytanu w ogóle nie wystepuje. Te powszechnie opisane spo¬ soby nie sa bynajmniej zblizone io sposobu wedlug wyna¬ lazku, w którym stosuje sie podfosforyny. Zastosowanie 2,5-dwuhydroksytereftalanu dwuetylu ewentualnie w kombi¬ nacji z salolem bylo wprawdzie proponowane do fotostabili- zacji politereftalanu etylenu, jednakze zwiazki te byly doda¬ wane do calkowicie juz skondensowanego poliestru, a wiec nie jako skladniki ukladu katalizator/stabilizator.Wlasnosci poliestrów otrzymanych zgodnie z podanymi dalej przykladami badano w nastepujacy sposób: Jako miernik osiagnietego stopnia polikondensacji przyjeto, "lepkosc zredukowana" C zred) przy stezeniu po¬ limeru Ig w 100 ml roztworu. Jako rozpuszczalnik stoso¬ wano mieszanine fenolu z 2,2,4,4,-czterochloroetanem w sto¬ sunku wagowym 3 : 2, temperatura pomiaru wynosila 25°C. ^ zred = *l wzgl - 1 = t„ - 1 gdzie tj oznacza czas przeplywu roztworu, a t0 czas przeply¬ wu rozpuszczalnika, oznaczone za pomoca wiskozymetru ka¬ pilarnego Ubbelohde'a.W celu oznaczenia zawartosci dwuglikolu okreslono mak¬ simum piku temperatury topnienia za pomoca kalorymetru róznicowego, model DSC-1, firmy Perkin Elmer. Maksimum to zmienia swoje polozenie w zaleznosci od zawartosci dwu¬ glikolu w sposób nastepujacy: % zawartosc dwuglikolu (DEG) o,4 o,8 1,2 1,6 2,0 Maksymalna temperatura topnienia0C 262 260 258,5 257 255 Jak mozna wywnioskowac na podstawie wielkosci ental¬ pii odpowiadajacych tym temperaturom topnienia - 9,8 Kal/g - zawartosc DEG w granicach do 1,2% praktycznie nie obniza osiagalnego stopnia krystalizacji i zwiazanych z nia wlasnosci mechanicznych ksztaltek wykonanych z poliestru, takich jak zaleznosc wydluzenia od naprezenia wzglednie modul sprezystosci.Dalej oznaczano stezenie grup karboksylowych w polie¬ strze metoda H. Pohl*a - Analitic.Chem. 26, 1614(1954) przez miareczkowanie polimeru w roztworze alkoholu benzy¬ lowego z chloroformem. Stezenie grup karboksylowych daje punkt odniesienia do oceny zakresu inicjowanych cieplnie i katalitycznie reakcji rozkladu, zachodzacych w czasie rea¬ kcji polikondensacji i pozwala wyciagnac wnioski odnosnie stabilnosci cieplnej stopu poliestru w dalszym przetwórstwie.W praktyce od politereftalanu etylenu nadajacego sie do pro¬ dukcji wlókien i wykazujacego wartosc ^zred, rzedu 0,75 wymaga sie, by stezenie grup karboksylowych wynosilo oko¬ lo lub ponizej 40 mval/kg.Stabilnosc cieplna polimerów oznaczano nastepnie metoda bezposrednia, ogrzewajac próbke w atmosferze azotu68673 we wspomnianym wyzej kalorymetrze róznicowym do tem¬ peratury 300° C z predkoscia 16°C/min, utrzymujac ja w tej temperaturze przez 15 minut, ochladzajac do temperatury 130°C i powtarzajac ten cykl trzykrotnie. Jesli w ostatnim cyklu po przekroczeniu piku temperatury topnienia az do 320°C nie nastapi odchylenie przebiegu krzywej od linii pod¬ stawowej, gdyz odchylenie wskazuje na wystepowanie reakcji rozkladu, stanowi to gwarancje, ze stabilnosc cieplna poli¬ meru jest wystarczajaca, jak to stwierdzono na podstawie badan porównawczych róznych granulatów poliestrów o zna¬ nych wlasnosciach przetwórczych. Zabarwienie stopionego poliestru porównywano wizualnie z wzorcowymi roztworami wodnymi barwnika Pontamine Catechu 3G Du Ponfa. Roz¬ twory wzorcowe oznaczono nastepujaco: 0 = woda destylowana 1 = 0,00025 g barwnika w 100 ml wody 2 = podwójna ilosc barwnika jak we wzorcu 1 3 = potrójna ilosc barwnika jak we wzorcu 1 i tak dalej.. Przyklad I. 58,2 g tereftalanu dwumetylu, 46,5 g glikolu etylenowego, 0,003 g octanu cynku, 0,0086 g tytania¬ nu butylu i 0,018 g podfosforynu magnezu przeestryfikowuje sie w atmosferze czystego azotu przy ciaglym mieszaniu wciagu dwóch godzin w temperaturze 200°C, po czym od- destylowuje sie 20 ml metanolu. Nastepnie dodaje sie 0,015 g fosforynu trójfenylu i podnosi temperature wciagu dalszej godziny do 270°C, obnizajac jednoczesnie w tym cza¬ sie cisnienie do 0,5 Torr, po czym miesza sie przez nastepne cztery godziny przy cisnieniu 0,1 Torr i temperaturze 270°C.Otrzymany w ten sposób produkt charakteryzowal sie naste¬ pujacymi wskaznikami: T?zred: COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 1,05 30 mval/kg 1,0% 2 dobra Przykladu. Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym podfosforyn magnezu zastapiono 0,006 g podfosforynu wapnia. Otrzymany w ten sposób produkt charakteryzowal sie nastepujacymi wskaznikami: ^zred: COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 1,10 24 mval/kg 0,8% 2 dobra Przyklad III. Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym podfosforyn magnezu zastapiono 0,006 g podfosforynu manganu. Otrzymany w ten sposób produkt charakteryzowal sie nastepujacymi wskaznikami: 1zred: COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 1,01 27 mval/kg 0,9% 4 dobra Przyklad IV. Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym podfosforyn magnezu zastapiono 0,006 g podfosforynu potasu. Otrzymany w ten sposób produkt charakteryzowal sie nastepujacymi wskaznikami: ^zred: COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 1,07 31 mval/kg 1,0% 3 ' dobra PrzykladV.Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym octan cynku jak i podfosforyn magnezu zastapiono lacznie 0,008 g podfosforynu cynku. Czas przeestryfiko- wania wynosil równiez dwie godziny. Otrzymany w ten spo¬ sób produkt charakteryzowal sie nastepujacymi wskazni¬ kami: ^zred: COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 1,12 30 mval/kg 1,0% 4 dobra Przyklad VI. Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym podfosforyn magnezu zastapiono 0,012 g estru dwume- tylowego kwasu 5-hydroksyizoftalowego. Otrzymany w ten sposób produkt odznaczal sie nastepujacymi wskaznikami: ^zred1 COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 0,985 25 mval/kg nie oznaczono 4 dobra Przyklad VII. Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym podfosforyn magnezu zastapiono 0,010 g estru dwumetylowego kwasu 2,5-dwuhydroksytereftalowego.Otrzymany w ten sposób produkt charakteryzowal sie naste- m pujacymi wskaznikami: ^zred: COOH: DEG: Barwa: Stabilnosc cieplna: 0,990 30 mval/kg nie oznaczono 3 dobra Przyklad VIII. Postepowano jak w przykladzie 1, przy czym podfosforyn magnezu zastapiono ftalimidem 45 w nastepujacych ilosciach: a) 0,006 g b) 0,009 g c) 0,012 g Otrzymane w ten sposób produkty charakteryzowaly sie nas- 80 tepujacymi wskaznikami: ^zred: COOH: DEG: Barwa: stabilnosc c a) 1,105 26 0,8 4 ieplna:dobra b) 1,180 30 1,0 3 dobra c) 1,150 28 0,8 5 dobra Przyklad IX. Postepowano jak w przykladzie 1, przy 60 czym podfosforyn magnezu zastapiono karbazolem w naste¬ pujacych ilosciach: a) 0,006g b) 0,009g c) 0,012 g 65 Otrzymane w ten sposób produkty charakteryzowaly sie7 68673 8. nastepujacymi wskaznikami: a) b) c) TJzred: 1.104 1,099 1,078 COOH: 24 30 28 ¦ DEG: 0,5 0,8 0,6 Barwa: 3 5 5 Stabilnosc cieplna:dobra dobra dobra W podanych wyzej doswiadczeniach czas reakcji ustalano 10 z zasady na ponad 4 godziny przy temperaturze 270°C i prózni ponizej 0,5 Torr z tego wzgledu, ze zabarwienie pro¬ duktu wywolane przez tytan staje sie tym wyrazniejsze, im dluzszy jest czas reakcji. Poniewaz jednak celem wynalazku jest wyeliminowanie wywolywanego przez katalizatory tyta- ls nowe zabarwienia, niezaleznie od aktualnie posiadanych moz¬ liwosci aparaturowych, liczono sie z ewentualnoscia przewle¬ klych czasów reakcji jak równiez z najkorzystniejszymi spo¬ dziewanymi w praktyce okolicznosciami.Powtórzono wiec przyklad VIIIa i czas, w ciagu którego *° utrzymywano temperature i próznie ponizej 0,5 Torr, skrócono z 4 do 3 godzin. Otrzymany w ten sposób produkt wykazal barwe 1-2, podczas gdy wartosc rjzre(j wyniosla 0,980 a wiec znacznie powyzej wartosci wchodzacej w rachube przy produkcji wlókien, która to wartosc w tym af przypadku powinna wynosic 0,75.Nastepnie doswiadczenie powtórzono w ten sposób, ze zmniejszono ilosc uzytego tytanianu butylu do 0,005 g, a powyzej, blizej opisane stadium koncowe reakcji polikon- densacji przedluzono z powrotem do czterech godzin. Otrzy- *° many w ten sposób produkt posiadal barwe równiez rzedu 1-2, podczas gdy wartosc rj zre(j oznaczono na 0,77.Jakkolwiek w przytoczonych wyzej przykladach zastoso¬ wano jedynie tytanian butylu, to w równej mierze moga zna¬ lezc zastosowanie takie zwiazki tytanu, jak tytaniany alkilów i arylów, jak równiez produkty ich czesciowej hydrolizy, na przyklad tytaniany polimeryczne, sole tytanowe kwasów karboksylowych, halogenki tytanowe i inne, o ile tylko sa rozpuszczalne w mieszaninie reakcyjnej, albowiem we wszystkich przypadkach zwiazki tego rodzaju, z uwagi na panujace w mieszaninie reakcyjnej warunki, przeksztalcaja sie na odpowiednie tytaniany hydroksyalkilów, które prak¬ tycznie wystepuja same w chwili rozpoczecia reakcji polikon- densacji. Z tego wzgledu sposób wedlug wynalazku nie ogra¬ nicza sie tylko do stosowania tytanianu butylujako zwiazku katalitycznie aktywnego, lecz rozciaga sie równiez na wszystkie, odpowiadajace aktualnemu stanowi techniki, roz¬ puszczalne zwiazki tytanu, poniewaz zarówno pod wzgledem katalitycznej aktywnosci jak i wlasnosci ubarwienia otrzy¬ manych z ich pomoca polimerów sa w pierwszym przyblize¬ niu miedzy soba porównywalne. PL PL

Claims (1)

1. Zastrz ezenie p at ent o we Sposób wytwarzania politereftalanów alkilenów z terefta- lanów dwualkilów i glikoli w obecnosci znanych katalizato¬ rów przeestryfikowania, ewentualnie stabilizatorów, jak równiez znanych rozpuszczalnych w mieszaninie reakcyjnej, zawierajacych tytan katalizatorów polikondensacji, zna¬ mienny tym, ze do mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie do¬ datkowo w ilosciach katalitycznych podfosforyny, kwasy hydroksyizoftalowe, hydroksytereftalowe wzglednie ich es¬ try, imidy kwasów dwukarboksylowych lub karbazol. Prac. Repr. UP PRL. zam. 74/73 naklad 110+18 Cena 10 zl PL PL
PL12311067A 1967-10-19 1967-10-19 PL68673B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12311067A PL68673B1 (pl) 1967-10-19 1967-10-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12311067A PL68673B1 (pl) 1967-10-19 1967-10-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68673B1 true PL68673B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19949760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12311067A PL68673B1 (pl) 1967-10-19 1967-10-19

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68673B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4328059A (en) High-molecular weight linear polyesters and a process for preparing them
US4501878A (en) Process for the preparation of high molecular weight polyesters
TW581785B (en) Solution comprising isophthalic acid and glycol and processes for its preparation and for copolymerizing isophthalic acid
US5015759A (en) Process for increasing the direct esterification reaction rate of a diacid with a glycol
US3546320A (en) Polyalkylene terephthalate molding composition
JP2004523630A (ja) スルホイソフタル酸溶液およびそれを用いた方法
US4096122A (en) Process for the production of polyesters of 1,4-butanediol
KR100845379B1 (ko) 1,4-사이클로헥산디메타놀 및 이소프탈산을 기초로 하는폴리에스테르의 제조 방법
EP1554330B1 (en) Partially ester-exchanged sipm and process therewith
JP4134710B2 (ja) ポリエステル製造用チタン触媒溶液、及びそれを用いるポリエステルの製造法
PL68673B1 (pl)
US3515700A (en) Process for the preparation of polyester for slideable film
US4521585A (en) Polyesters and their manufacture from acids and glycol carbonates
US4581398A (en) Hydrolysis-resistant thermoplastic molding composition comprising high molecular weight polybutylene terephthalatepolyester and a dicarboxylic acid salt
US3475381A (en) Preparation of polyethylene terephthalate by direct esterification in the presence of a metal citrate as a direct esterification catalytic additive
US3489720A (en) Use of metal stannate polycondensation catalysts in preparing polyethylene terephthalate
US3532671A (en) Acetylacetonate transesterification catalysts
US3509099A (en) Process of preparing polyethylene terephthalate resin using a group iv-a,v-a,or viii metal salt of orthoarsenious acid or orthoarsenic acid as polycondensation catalyst
JPH0827262A (ja) 脂肪族ポリエステルの製造方法
KR970009428B1 (ko) 폴리에스테르의 제조방법
US3509100A (en) Process of preparing linear polyesters using alkali metal trifluorostannite polycondensation catalysts
RU2523800C1 (ru) Способ получения катализатора для синтеза олиго- и полиэтилентерефталатов и способ получения олиго- и полиэтилентерефталатов
JPS5855167B2 (ja) 芳香族ポリエステル成型品の製造法
US4594406A (en) Polyesters and their manufacture from acids and glycol carbonates
JP3770792B2 (ja) ポリエステル樹脂の製造方法及びそれより得られるポリエステル樹脂