PL68666B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68666B1 PL68666B1 PL13473669A PL13473669A PL68666B1 PL 68666 B1 PL68666 B1 PL 68666B1 PL 13473669 A PL13473669 A PL 13473669A PL 13473669 A PL13473669 A PL 13473669A PL 68666 B1 PL68666 B1 PL 68666B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- knitting machine
- guide
- machine according
- laying
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 21
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 235000012434 pretzels Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VII.1969 (P 134 736) 11.VH.1968 Republika Federalna Niemiec 15.07.1974 68666 KI. 25a,25/01 MKP D04b 15/48 Twórca wynalazku: Stefan Furst Wlasciciel patentu: Walter Reiners, Monchengladbach (Niemiecka Republika Fe¬ deralna) Dziewiarka osnowowa Wynalazek dotyczy dziewiarki osnowowej, a zwlasz¬ cza osnowarki raszlowej, posiadajacej urzadzenie do ukladania nitki watkowej na elemencie podtrzymuja¬ cym, znajdujacym sie poza strefa igiel, w poblizu punk¬ tu zwrotnego watku przy czym nitka watku jest tu nakladana na nitke osnowy za pomoca prowadnika.Znany jest sposób ukladania watku na calej szero¬ kosci roboczej. Sposób ten polega na tym, ze nitka watku jest nakladana na nitke osnowy biegnaca od igiel do iglic tak, jak na krosnach, przy czym zwiaza¬ nie nitek odbywa sie w ruchu nastepnym. Ten sposób prowadzenia watku ma jednak te wade, ze zmusza do znacznego zmniejszenia szybkosci pracy dziewiarki tak, ze szybkosc ta jest praktycznie taka sama, jak szybkosc krosien.Aby zwiekszyc szybkosc pracy dziewiaiki wprowa¬ dzajacej watek w dzianine zaproponowano nakladanie watku na elementy podtrzymujace, znajdujace sie w poblizu punktów zwrotnych watku, poza strefa igiel.Watek w odpowiedniej chwili mozna wtedy polozyc na nitce osnowy za pomoca odpowiednich elementów prowadzacych. Jednak i w tym przypadku nie mozna bylo uzyskac znaczniejszego zwiekszenia szybkosci pracy dziewiarki wplatajacej nitke watku, gdyz czas przygotowania watku jest dluzszy od czasu, który szyb¬ ka dziewiarka zuzywa na wykonanie jednego rzadka wiazan.Celem wynalazku jest dalsze zwiekszenie szybkosci i wydajnosci dziewiarki osnowowej, a zadaniem wyna¬ lazku jest osiagniecie tego celu przez zastosowanie od- 10 15 20 25 30 powiedniego prowadnika nitki!. Prowadnik ten sluzacy do doprowadzania i ukladania watku na podtrzymu¬ jacych elementach, przygotowuje watek i porusza sie po torze zamknietym, obejmujacym elementy podtrzy¬ mujace. Ten tor jest zamkniety i moze miec w szcze¬ gólnosci ksztalt okregu. Prowadnik. nitki moze sie po¬ ruszac takze po torze o innym ksztalcie, na przyklad owalnym lub eliptycznym.Istotna cecha (toru) ksztaltu toru jest to, ze stoso¬ wany dotychczas ruch posuwisto-zwrotny, towarzyszacy ukladaniu watku, a przejety z krosien, zostaje zastapio¬ ny przez ruch obrotowy. Dzieki temu osiaga sie znacz¬ ne zwiekszenie szybkosci ukladania nitki, gdyz nie jest potrzebne wówczas hamowanie i zatrzymywanie w punkcie zwrotnym elementu ukladajacego watek.Najkorzystniejszy jest tor przesuwu prowadnika nit¬ ki o ksztalcie okregu, gdyz dzieki stalej predkosci ka¬ towej prowadnika nitki mozliwe jest osiagniecie naj¬ wiekszej predkosci ukladania nitki. Prowadnik nitki jest umieszczony na jednym koncu preta, zakrzywionego w ksztalcie korby, którego drugi koniec jest osadzony w lozysku. Pret ten jest wydrazony w poblizu lozyska i watek prowadzony jest przez to wydrazenie do pro¬ wadnika. Mozliwe jest i takie rozwiazanie, w którym caly pret jest wydrazony i nitka wprowadzona z jednej strony jest wyprowadzona drugim koncem, stanowia¬ cym prowadnik nitki. W celu zmniejszenia wysokosci maszyny ksztalt toru mozna splaszczyc. Mozna to osiagnac wówczas, kiedy ulozyskowanie preta jest za- 6866669666 mocowane przesuwnie w kierunku równoleglym do kie¬ runku watku.W odmianie rozwiazania dziewiarki jest mozliwe uzy¬ skanie mozliwie plaskiego toru prowadnika przez umieszczenie prowadnika nitki na tasmowym przenos¬ niku bez konca, biegnacej równolegle tlo rzedu igiel. jTasme te mozna przy tym zastapic innym elementem dzialajacym podobnie. Aby uniknac petlenia sie nitki, najkorzystniej jest w tym przypadku zamocowac pro¬ wadnik obrotowo i polaczyc go ze stabilizatorem kie¬ runkowym, prowadzonym z punktu lezacego poza tas¬ ma. W ten sposób prowadnik nitki mozna utrzymywac zawsze w takim polozeniu, ze nitka wchodzi do pro¬ wadnika i wychodzi z niego nie dochodzac do zadnych elementów trzymajacych.Dalszym uproszczeniem dziewiarki wedlug wynalaz¬ ku jest dodatkowe wykorzystanie elementów podtrzy¬ mujacych znajdujacych sie. w poblizu punktów zwrot¬ nych watku. J&ozna je mianowicie wykorzystac przy ukladaniu watku na osnowie jako elementy prowadza¬ ce. W tym przypadku jest szczególnie korzystne jezeli elementy prowadzace sa wykonane jako elementy wiru¬ jace. Korzystne jest przy tym jezeli, co jest takze przed¬ miotem wynalazku, elementy te sa napedzane w prze¬ ciwnych kierunkach, a elementy podtrzymujace odbie¬ raja w okreslonym polozeniu watek z prowadnika wat¬ ka i po odpowiednim obrocie ukladaja go na osnowie.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladzie wy¬ konania, uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie osnowarke raszlowa wedlug pierwszego przykladu wykonania, fig. 2 — schemat ukladania nitki w perspektywie, fig. 3 — szczegól dzie¬ wiarki z fig. 2, fig. 4 — inny szczegól urzadzenia z fig. 2, fig. 5 dalszy szczegól dziewiarki z fig. 2, fig. 6 i fig. 7 — przebieg ukladania nitki, fig. 8 — czesc urzadzenia do ukladania nitki po torze owalnym we¬ dlug odmiany wykonania dziewiarki, a fig. 9 urzadze¬ nie z fig. 8, w widoku z boku.Nawoje krzyzowe na cewkach 3 i 4 sa umocowane na wysiegniku 2, zamocowanym na ramie 1 posiada¬ jacej czesci laczace 66, 67. Przedza na cewkach 3 i 4 jest zwiazana ze soba w znany sposób, co pozwala na ciagle odwijanie sie watku 5. Watek 5 odwija sie z nawoju krzyzowego cewki 3, przechodzi przez wydra¬ zony walek 6 i przez zewnetrzna czesc 7, zakrzywio¬ nego w ksztalcie korby preta 8. Pret 8 ma na koncu prowadnik 68 watku i jest ulozyskowany na poprzecz¬ nej belce 9, oraz posiada przeciwwage 10 na drugim koncu, sluzaca do zrównowazenia mas.Uklad napedowy preta 8 sklada sie z kola lancucho¬ wego 11, zamocowanego na wydrazonym watku 6 lan¬ cucha 12 i z drugiego kola lancuchowego 13, zamoco¬ wanego na wale 14. Wal 14 napedzany jest przez zaze¬ bienie stozkowego kola 15 ze stozkowym kolem 16, zwiazane z walem glównym 17. Wal glówny 17 posia¬ da krzywke 18, która steruje dzwignia 20, zamocowa¬ na obrotowo w lozysku 19, za pomoca zamocowanych do dzwigni 20 rolek 69, 70. Dzwignia 20 steruje pod¬ noszeniem i opuszczeniem iglowej listwy 21. Dzwignia .20 i iglowa listwa 21 sa polaczone ze soba przegu¬ bem 22.Na dolnym koncu wspornika 23 iglowej listwy 21 znaj¬ duje sie przegub 24, który sprzega wspornik 23 z podno¬ szaca dzwignia 25. Dzwignia 25 jest ulozyskowana obro¬ towo na czopie 26 i jest polaczona z rama 1. Z rama 1 polaczona jest równiez wyfrezowana plyta 27. Dzianina- 28 jest odbierana z igiel 31 za pomoca zamocowanych obrotowo walców 29 i 30. Dzianine nawija sie na odbior¬ czy wal 32. W górnej czesci 28 ramy 1 znajduje sie po- 5 przeczka 33. W górnej czesci znajduja sie tez osnowowe walki 34 i 35, z których odwijaja sie nitki osnowy i prze¬ chodza przez naprezaeze 38 i 38' do iglic 39, 40.W poblizu brzegów 71 dzianiny znajduja sie elementy 41 i 42 podtrzymujace watek, napedzane przez napedowy 10 zespól 43 za pomoca kola 44, zamocowanego na wale 14.Fig. 2 przedstawia w perspektywie przebieg ukladania nitki watku. Nitka ukladana jest przez pret 8, zakrzywio¬ ny w ksztalcie korby. Zewnetrzna czesc 7 preta 8 z pro- wadnikiem 68 nitki przesuwa sie po torze 45 zamknietym 15 w kierunku zaznaczonym strzalka 46. Podtrzymujace ele¬ menty 41 i 42 obracaja sie w kierunkach zaznaczonych, strzalkami 47 i 48, przy czym elementy 41 i 42 obracaja sie ruchem jednostajnym lub ruchem niejednostajnym o jedna czwarta obrotu w tym czasie, gdy prowadnik 68 20 nitki wykonuje pól obrotu. Pól obrotu prowadnika 68 nitki odpowiada wykonaniu jednego rzadka dzianiny, to znaczy, ze miedzy walem glównym 17 i wydrazonym wal¬ kiem 6, istnieje przekladnia 1 : 2.Fig. 2 przedstawia jak prowadnik 68 nitki uklada wa- 25 tek 5 na nosku 49 podtrzymujacego elementu 41, a jedno¬ czesnie podtrzymujacy element 42, posiadajacy nosek 51 uklada petle 50 watku 5 na calej szerokosci dzianiny 28, za jezyczkowymi iglami 31. Watek 5' znajduje sie przy tym w takiej pozycji, ze moze byc wpleciony w oczka w czasie znanego przebiegu wiazania oczek przez przesunie¬ cie w góre jezyczkowych igiel 31 i ruch iglic 39 i 40.Podtrzymujace elementy 41 i 42 sluza przy tym jedno¬ czesnie jako elementy prowadzace, ukladajace watek 5' na nitkach osnowy.Fig. 4 przedstawia w powiekszeniu jak petle 50 watku 5' naklada sie na dzianine 28 i jak ulozona juz nitka wat¬ ku 5' lezy za iglami 31, znajdujacymi sie w najnizszym polozeniu. Petla 50 jest na tyle duza, ze po dojsciu igiel 31 do górnego polozenia nitka watku 5' pozostaje za igla¬ mi 31, przy czym igly 31 nie dotykaja nitki watku 5'. Po obrocie prowadnika 68 nitki o okolo 180° w kierunku zaznaczonym strzalka 46 w stosunku do polozenia przed¬ stawionego na fig. 2 (patrz fig. 3) nitke watku 5, prowa¬ dzona po torze 45, uklada sie na nosku 51', przeciwleg¬ lym do noska 51. Podtrzymujacy element 42 obraca sie o 90° i jednoczesnie petla 50 opada z noska 51 i nosek 51' moze juz przejac nitke watku 5'. Aby nitka watku 5' pewniej lezala na podtrzymujacych elementach 41 i 42,. elementy te posiadaja garby 52.Fig. 6 i 7 przedstawiaja przechodzenie watku 5 w po¬ lozenie watku 5' z obydwu brzegów dzianiny. Na fig. 6 podtrzymujacy element 42 znajduje sie w polozeniu, w którym nitka z niego spada, podczas gdy podtrzymujacy 55 element 41 zabiera wlasnie nitke z toru prowadnika 68- Na fig. 7 natomiast utworzona jest juz petla 50 i no¬ wy watek 5' zostal juz ulozony za iglami 31 wskutek ru¬ chu podtrzymujacego elementu 41 w kierunku zaznaczo¬ nym strzalka 47. W tym samym czasie po polowie obrotu 60 prowadnika 68 nosek podtrzymujacego elementu 42 two¬ rzy nowa petle watku 5. Na fig. 6 i 7 przedstawione spy¬ chacze 53 i 54, znajdujace sie w poblizu podtrzymujacych elementów 41 i 42. Spychacze 53 i 54 ulatwiaja zdejmo¬ wanie petli 50 z nosków 49, 49' i 51, 51' podtrzymujacych 65 elementów 41 i 42. 40 45 5068666 Fig. 8 przedstawia odmiane rozwiazania dziewiatki.Tasmowy przenosnik 55 tworzy tu owalny tor obiegu prowadnika 57 nitki. Kierunek ruchu tasmowego przenos¬ nika 55 jest tu zaznaczony strzalka 56. Prowadnik 57 jest zamocowany obrotowo za pomoca czopa 58 na tasmo¬ wym przenosniku 55. Prowadnik 57 nitki posiada przy tym kierunkowy stabilizator 59, który moze przesuwac sie w otworze 60 obrotowo zamocowanej prowadni¬ cy 61. Tasmowy przenosnik 55 jest napiety na tarczach 62, 63 napedzany jest podobnie jak wygiety w ksztalcie korby pret 8 za pomoca pary lancuchowych kól — lan¬ cucha i przekladni stozkowej. Wewnatrz toru obiegu tasmowego przenosnika 55, znajduja sie noski 49 i 51, przy czym nosek 51 jest tu przedstawiony w polozeniu, w którym spada z niego nitka.W odmianie rozwiazania dziewiarki przedstawionej na fig. 8 watek 5 nawiniety na krzyzowe nawoje cew¬ ki 3 przechodzi przez prowadniki 64, 65, a nastepnie przez prowadnik 57 w ksztalcie rurki. Nitka ukladana tak, jak to pokazuje strzalka 72. W ukladzie pokazanym na fig. 8 i 9 nitka jest prowadzona po torze owalnym co pozwala na zmniejszenie wysokosci dziewiarki.Dziewiarka wedlug wynalazku posiada urzadzenie, które uklada watek wzdluz calej szerokosci dzianiny.Mozna jednak wykorzystac jednoczesnie kilka takich urzadzen, umieszczonych jedno obok drugiego i wytwa¬ rzac za ich pomoca kilka oddzielnych szerokosci dzia¬ niny na jednej szerokiej maszynie. Zamiast pojedynczej nitki watkowej mozna za pomoca jednego prowadnika ukladac jednoczesnie kilka nitek, a ponadto mozna tak zbudowac naped urzadzenia do ukladania watku, aby watek byl ukladany nie w kazdym rzadku, ale w nie¬ których rzadkach, wybieranych w okreslonym, nieregu¬ larnym cyklu.Mozna takze wykorzystac dodatkowo znane sposoby podpieranie i stabilizacji watku, stosowane przy jego ukladaniu. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Dziewiarka osnowowa, a zwlaszcza osnowarka raszlowa, wyposazona w urzadzenie do ukladania nitki 5 watku na elementach podtrzymujacych, umieszczonych poza strefa iglowa, i w urzadzenie do ukladania watku na osnowe przez elementy prowadzace, znamienny tym, ze posiada prowadnik (68) nitki, sluzacy do doprowa¬ dzania i ukladania watku (5') na podtrzymujacych ele- 10 mentach (41, 42).
2. Dziewiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze prowadnik (68) nitki jest zamocowany na jednym koncu preta (8) majacego postac korby, który drugim koncem jest zamocowany obrotowo i ma wydrazenie (6) w cze- 15 sci lozyskowej.
3. Dziewiarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze lozysko preta (8) jest osadzone równolegle do kierunku przesuwu watku (£).
4. Odmiana dziewiarki wedlug zastrz. 1, znamienna 20 tym, ze posiada prowadnik (57) nitki watku zamocowa¬ ny na tasmowym przenosniku (55) biegnacym prawie równolegle do rzedu igiel (31) i sluzacy do doprowadza¬ nia i ukladania watku (5).
5. Dziewiarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze 25 prowadnik (57) nitki watku jest zamocowany na tasmie (55) obrotowo i jest sprzezony dodatkowo z kierunko¬ wym stabilizatorem (59).
6. Dziewiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze podtrzymujace elementy (41), (42) znajduja sie w pobli- 30 zu zwrotnych punktów (71) watku i sluza do ukladania watku (5) na osnowie.
7. Dziewiarka wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze potrzymujace elementy (41), (42) sa zamocowane obro¬ towo. 35
8. Dziewiarka wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze elementy podtrzymujace (41), (42) sa napedzane w prze¬ ciwnych kierunkach.KI. 25a,25/01 168666 MKP D04b 15/48 .45 /33 Fi
9. 1KI. 25a,25/01 68666 MKP D04b 15/48 F/g.e A J "9-7 /tj PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13473669A PL68666B1 (pl) | 1969-07-10 | 1969-07-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13473669A PL68666B1 (pl) | 1969-07-10 | 1969-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68666B1 true PL68666B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13473669A PL68666B1 (pl) | 1969-07-10 | 1969-07-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68666B1 (pl) |
-
1969
- 1969-07-10 PL PL13473669A patent/PL68666B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2890579A (en) | Textile material and manufacture | |
| US3603117A (en) | Warp-knitted pile fabric | |
| US4287728A (en) | Thread guidance in mesh-forming machines with rotating thread guides | |
| KR101757678B1 (ko) | 코아 네트 직조장치 | |
| JPH06101135A (ja) | テトラキシアル織布並びにその織機 | |
| US3030786A (en) | Textile material and manufacture | |
| PL178028B1 (pl) | Krosno kołowe z urządzeniem do odbierania tkaniny | |
| JPS6240455B2 (pl) | ||
| CH617730A5 (pl) | ||
| US2356964A (en) | Loom | |
| PL68666B1 (pl) | ||
| JP2010228852A (ja) | 糸継機構及びそれを用いたサンプル整経機 | |
| US3701267A (en) | Warp knitting machine | |
| CN115538023B (zh) | 一种经编机的节约高效铺纬装置及使用方法 | |
| US3834189A (en) | Warp knitting machine | |
| US3643471A (en) | Warp knitting machine | |
| US3534921A (en) | Device for passing threads from a creel to a beam warper | |
| US3330017A (en) | Device for twisting a warp band and method | |
| DE2928383C2 (de) | Vorrichtung zum Spannungsausgleich des Schußfadens einer Nadelbandwebmaschine | |
| US3616657A (en) | Warp knitting machine | |
| US2542677A (en) | Lappet loom | |
| US3839769A (en) | Apparatus to produce non-woven fabric | |
| JP3418568B2 (ja) | 電子制御サンプル整経機における糸交換機構 | |
| KR102556959B1 (ko) | 분진망 제조용 원사의 꼬임방지장치 | |
| US3620048A (en) | Weft supplying device for a warp knitting machine |