PL68662B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68662B1
PL68662B1 PL13490669A PL13490669A PL68662B1 PL 68662 B1 PL68662 B1 PL 68662B1 PL 13490669 A PL13490669 A PL 13490669A PL 13490669 A PL13490669 A PL 13490669A PL 68662 B1 PL68662 B1 PL 68662B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylindrical
section
socket
head section
groove
Prior art date
Application number
PL13490669A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13490669A priority Critical patent/PL68662B1/pl
Publication of PL68662B1 publication Critical patent/PL68662B1/pl

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 18.VII.1968 Austria Opublikowano: 25.06.1974 68662 KI. 39a3,23/00 MKP B29d 23/00 Wspóltwórcy wynalazku: Johann Gutlhuber, Robert Heitzer, Ludwig Neueder Wlasciciel patentu: Kunststoffwerk Gebruder Anger G.m.b.H. u. Co, Monachium (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania rur z tworzywa termoplastycznego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania r z tworzywa termoplastycznego i urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu, przy czyni rury te sa zaopatrzone na jednym ich koncu w kielich ze zlobkiem.W celu uzyskania trwalych szczelnych polaczen po¬ miedzy poszczególnymi rurami, wlozonymi jedna w druga niezbedne jest, aby kielichy, a zwlaszcza zlobek zawierajacy jeden pierscien uszczelniajacy, wykazywa¬ ly mozliwie niewielkie tolerancje pod wzgledem ich ksztaltu geometrycznego.W znanym sposobie ksztaltowania kielicha ze zlob¬ kiem na rurze z tworzywa sztucznego doprowadzone zostaje powietrze sprezone do jej podgrzanego i uszczelnionego odcinka kielichowego, które dociska two¬ rzywo do matrycy zewnetrznej. Zmniejszenie grubosci scianki polaczone z takim rozszerzeniem moze byc wy¬ równane dzieki temu, ze odcinek kielichowy wykony¬ wany jest z pogrubiona scianka. Istotna wada tego sposobu polega na tym, ze wewnetrzne wymiary kieli¬ cha ze zlobkiem podlegaja znacznym wahaniom, gdyz tolerancja zwlaszcza grubosci scianki oddzialuje nieko¬ rzystnie na dokladnosc srednic wewnetrznych.Aby temu zapobiec, dalszy znany sposób przewiduje wprowadzenie do wnetrza rury trzpienia rozpierajacego.W znanej odmianie wykonania trzpien rozpierajacy uksztaltowany jest na swojej calej dlugosci walcowo i posiada korpus z pierscienia gumowego, który przez osiowe sciskanie ksztaltuje w kielichu zgrubienie, two¬ rzace zlobek. W innym znanym sposobie trzpien roz¬ pierajacy ma juz przy wprowadzaniu do rury z tworzy¬ lo 15 20 25 30 wa sztucznego zgrubienie, odpowiadajace ksztaltowi zlobka, tak ze przy wyjmowaniu musi byc zmniejszo¬ na srednica trzpienia. Równiez takimi mechanicznymi narzedziami do obróbki plastycznej mozna jedynie czesciowo przezwyciezyc wskazane braki.Zdolnosc tworzywa sztucznego do scislego przylega¬ nia do walcowego korpusu trzpienia rozpierajacego jest jednak ograniczona, dzieki zwezeniu w obrebie zgru¬ bienia jest ograniczona. Dlatego tez konieczne sa czesto zewnetrzne narzedzia kalibrujace. W obrebie zlobka nastepuje szczególnie duze zmniejszenie grubosci scian¬ ki, które wymaga zwiekszonej grubosci scianki w obre¬ bie kielicha. Mozliwe do urzeczywistnienia sa jednak tylko takie przekroje zlobka, które zezwalaja na latwe usuniecie trzpienia. Zachodzenie krawedzi jednej za druga jest niemozliwe.W rurach wytwarzanych sposobem wtryskiwania kie¬ lich wykonywany jest razem. Dla nastepujacego potem formowania zlobka za pomoca sprezonego powietrza lub innego narzedzia mechanicznego do obróbki pla¬ stycznej wywody powyzsze zachowuja swoja waznosc.Zmniejszenie grubosci w obrebie zlobka nakazuje wzmocnienie scianki kielicha, poniewaz tolerancje gru¬ bosci scianki powoduja odpowiednie odchylki srednicy wewnetrznej zlobka, a zwlaszcza w obszarze przejscia miedzy kielichem a zlobkiem trudne jest scisle nadanie zadanego ksztaltu.Zadaniem wynalazku jest przeto zagwarantowanie bardzo dokladnego i równomiernego uksztaltowania przy formowaniu zlobka w rurze z kielichem i uzyska- 6866268662 nie optymalnego ksztaltu zlobka dla kazdorazowego przypadku zastosowania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze naj¬ pierw wykonuje sie pólfabrykat metoda wyciskania, w którym z walcowym odcinkiem kielicha laczy sie wal¬ cowy odcinek glowicy o zwiekszonej srednicy, a na¬ stepnie odcinek glowicy podgrzewa sie az do sprezy¬ stosci cieplnej i ksztaltuje sie plastycznie na swoim koncu po stronie czolowej przez zwezenie. Dzieki temu uzyskuje sie zgodnosc wewnetrznej i zewnetrznej sred¬ nicy walcowego odcinka glowicy ze srednicami goto¬ wego zlobka. Srednice te mozna dlatego wykonac z bardzo waskimi tolerancjami. W przypadku zlobków o stromych bokach, a zwlaszcza z podcieciem, moze nastepowac dodatkowo przy ksztaltowaniu przez zwe¬ zenie konca od strony czola jeszcze osiowe speczanie, przy czym bez zmianay grubosci scianki w krytycznych odcinkach moga byc wykonywane nawet bardzo stro¬ me przejscia miedzy kielichem a zlobkiem.Wynalazek zaleca sie do wykonywania sposobu na¬ rzedzie wyciskajace, w którym w dzielona forme zew¬ netrzna wlozony jest rdzen, tak ze tworzy sie prze¬ strzen pusta, obejmujaca rurowa wypraske, której wal¬ cowy odcinek kielichowy laczy sie z walcowym odcin¬ kiem glowicowym o wiekszej srednicy.Narzedzie wyciskajace moze byc uksztaltowane w rózny sposób. Tylna strona zlobka uksztaltowana zo¬ staje juz podczas wyciskania. Jako przejscie pomiedzy odcinkiem kielicha a odcinkiem glowicy forma zew¬ netrzna i rdzen powinny miec dlatego osadzenie w ksztalcie stopnia, które zezwala na uzyskanie na uksztaltowanym na gotowo zlobku precyzyjnego ufor¬ mowania górnej i tylnej powierzchni oporowej piers¬ cienia uszczelniajacego i polozonych miedzy nimi przejsc.Osadzeniu w ksztalcie stopnia moze byc nadany la¬ godny przebieg tak, aby osadzenie to zawieralo z sa¬ siednimi odcinkami walcowymi kat równy okolo 135°.Osadzenie to moze jednak przebiegac równiez stromo, pod katem równym w przyblizeniu 90° do przyleglych odcinków walcowych. W celu zapobiezenia wycisnieciu pierscienia uszczelniajacego ze zlobka, zaleca sie takie ksztaltowanie stopniowego osadzenia, tak aby prze¬ chodzilo ono w walcowy odcinek kielicha z niewiel¬ kim promieniem krzywizny, ewentualnie nawet tylko zaokraglona krawedzia.Do dalszego ksztaltowanaia zlobka dokonywanego po podgrzaniu odcinka glowicy wypraski wynalazek zale¬ ca stosowanie narzedzi do obróbki plastycznej, w któ¬ rym panewka trzymajaca obejmuje wypraske na jej od¬ cinku kielichowym i podtrzymuje stopniowe osadzenie.Pierscien ksztaltowy, przesuwny osiowo, obejmuje pod¬ grzany, walcowy odcinek glowicowy wypraski po stro¬ nie zewnetrznej i zaciska go do srodka tak dlugo, do¬ póki jego strona czolowa nie spocznie na trzpieniu wewnetrznym, przesuwnym osiowo razem z pierscie¬ niem ksztaltowym. Pierscien ksztaltowy ma korzystnie skosna powierzchnie wewnetrzna.W zlobkach o skosnym boku przednim ten odcinek zlobka moze, przylegac do pierscienia ksztaltowego. Ten sam pierscien ksztaltowy o skosnej powierzchni wew¬ netrznej moze byc jednak uzyty równiez do formowa¬ nia zlobków o prostopadlym boku przednim oraz zlob¬ ków z zacieciem, jezeli maksymalna glebokosc pogra¬ zania trzpienia wewnetrznego daje sie nastawiac za pomoca sworznia zderzakowego. Odcinek glowicowy wypraski, przylegajacy przy tym od strony czola do wystepu trzpienia, odrywa sie czesciowo od pierscienia ksztaltowego i ulega speczeniu, odpowiadajacemu gle- 5 bokosci wprowadzenia trzpienia, formujacego ksztalt rowka.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladach wy¬ konania, uwidocznionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narzedzie wyciskajace, a fig. 2—4 narze- 10 dzie do ksztaltowania plastycznego róznych zlobków na kielichu w ksztalcie rury. W narzedziu wyciskaja¬ cym wedlug fig. 1 do dzielonej formy zewnetrznej 1 wlozony jest rdzen 2, których obramowanie tworzy wspólna przestrzen pusta, mieszczaca wypraske ru- 15 rowa.Z walcowym odcinkiem kielichowym 4 wypraski la¬ czy sie walcowy odcinek glowicowy 5, którego sred¬ nica wewnetrzna jest wieksza o wielkosc wysokosci zlobka w swietle od wewnetrznej srednicy kielicha. 20 Forma zewnetrzna 1 i rdzen 2 maja stopniowe odsadze¬ nie 6, które przechodzi zaokraglona krawedzia w wal¬ cowy odcinek kielichowy 4. Stopniowe odsadzenie 6 przebiega prostopadle do osi wzdluznej i zawiera za¬ razem z kazdym sasiednim odcinkiem 4, 5 kat równy 25 90°. Rozwiazanie to zalecane jest dla zlobków o stro¬ mym boku tylnym. Jezeli maja byc wykonane zlobki ze skosnym bokiem tylnym, to wówczas odsadzenie stopniowe 6 jest tak uksztaltowane, ze zawiera ono na przyklad z kazdym z sasiadujacych z nim odcinków 4, 30 5 kat równy okolo 135°. Do dalszego uksztaltowania zlobka stosuje sie narzedzie wedlug fig. 2—4, w któ¬ rym panewka trzymajaca 7 obejmuje wypraske na jej odcinku kielichowym 4 i podpiera stopniowe odsadze¬ nie 6. 35 Przesuwny osiowo pierscien ksztaltowy 8 obejmuje podgrzany odcinek glowicowy 5 wypraski i zaciska go do wewnatrz, dopóty, dopóki jego koniec od strony czola nie bedzie przylegal do trzpienia wewnetrzne¬ go 9, przesuwnego osiowo razem z pierscieniem ksztal- 40 towym 8. Pierscien ksztaltowy 8 ma skos 10, który za¬ poczatkuje zaciskanie i który moze sluzyc jako przylgnia dla tworzywa w przypadku zlobków o skos¬ nym boku przednim. Pierscien ksztaltowy 8 daje sie nastawiac wzgledem chlodzonego trzpienia wewnetrz- nego 9 i jest ulozyskowany przesuwnie i sprezyscie.Sprezyny dociskowe 13 utrzymywane przez sworznie prowadzace 15 sa tak zwymiarowane, ze nacisk dziala¬ jacy na pierscien ksztaltowy 8 jest wiekszy niz tego wymaga odksztalcenie odcinka glowicowego 5. Maksy¬ malna glebokosc wprowadzenia trzpienia wewnetrzne¬ go 9, zespawanego z plyta dociskowa 14, daje sie zmie¬ niac za pomoca sworznia zderzakowego 11.Odcinek glowicowy 5 wypraski, przylegajacy od stro- 55 ny czola do wystepu 12 trzpienia, moze tym samym ulegac speczeniu odpowiadajacemu glebokosci wprowa¬ dzenia trzpienia 9. Dzieki temu daja sie wykonac zlob¬ ki w ksztalcie prostokatnym jak równiez zlobki z za¬ cieciem, posiadajace zachodzace jedna za druga kra- 60 wedzie.Zlobki i kielichy wykonywane wedlug tego sposobu posiadaja waskie tolerancje, co jest zwlaszcza korzyst¬ ne przy kielichach wtykowo4dejonych, gdyz wymiary szczeliny wymaganej dla klejenia moga byc utrzymy- 65 wane bardzo dokladnie. 5069662 Precyzyjne utrzymanie wymiarów zlobka i jego ksztaltu zapobiega równiez zgnieceniom gumowego elementu uszczelniajacego i wycisnieciu elementów uszczelniajacych podczas montazu rur ze zlobka. PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rur z tworzywa termopla¬ stycznego, zaopatrzonych na jednym ich koncu w kie¬ lich ze zlobkiem, znamienny tym, ze wytwarza sie wy- praske w której z walcowym odcinkiem kielichowym laczy sie walcowy odcinek glowicowy o zwiekszonej srednicy, a nastepnie podgrzewa sie odcinek glowico¬ wy do stanu jego sprezystosci cieplnej i zweza sie go na koncu po stronie czolowej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zlo¬ bek ksztaltuje sie przez zawezenie konca po stronie czolowej i przez osiowe jego speczenie.
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze stanowi je narzedzie wyciskajace, wyposazone w dzielona forme zewnetrz¬ na (1) z wlozonym w nia rdzeniem (2), które tworza razem przestrzen pusta z umieszczona w niej wypraska rurowa (3), której walcowy odcinek kielichowy (4) jest polaczony z walcowym odcinkiem glowicowym (5) o wiekszej srednicy,
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze forma zewnetrzna (1) i rdzen (2) tworza stopniowe od¬ sadzenie (6) stanowiace przejscie miedzy odcinkiem kielichowym (4) a odcinkiem glowicowym (5). 10
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze stopniowe odsadzenie (6) i kazdy z sasiadujacych z nim odcinków walcowych (4, 5) zawiera kat wewnetrz¬ ny równy w przyblizeniu 135°.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze stopniowe odsadzenie (6) i kazdy z sasiadujacych z nim odcinków walcowych (4, 5) zawiera kat wewnetrz¬ ny równy w przyblizeniu 90°.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienne tym, ze stopniowe odsadzenie (6) przechodzi w walco¬ wy odcinek kielichowy (4) o malym promieniu krzy¬ wizny.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne 15 tym, ze panewka trzymajaca (7) obejmuje wypraske na jej odcinku kielichowym (4) i podpiera stopniowe od¬ sadzenie (6), a przesuwny osiowo pierscien ksztaltowy (8) obejmuje po stronie zewnetrznej i zaciska do wew¬ natrz podgrzany walcowy odcinek glowicowy (5) wy- 20 praski, dopóty, dopóki strona czolowa odcinka glowi¬ cowego (5) nie bedzie przylegala do trzpienia wew¬ netrznego (9), przesuwnego osiowo razem z pierscie¬ niem ksztaltowym (8). 25
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze maksymalna glebokosc wprowadzania trzpienia wew¬ netrznego (9) daje sie nastawiac za pomoca sworznia zderzakowego (11) tak, ze glowicowy odcinek (5) wy- praski, przylegajacy od strony czolowej do wystepu (12) 30 trzpienia (9) ulega speczeniu, odpowiadajacemu tej gle¬ bokosci wprowadzenia, formujacemu ksztalt zlobka.KI. 39a3,23/00 68662 MKP B29d 23/00 Fig.1 / WDA-l. Zam. 7528, naklad 115 egz. Cena 10 zt PL PL
PL13490669A 1969-07-18 1969-07-18 PL68662B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13490669A PL68662B1 (pl) 1969-07-18 1969-07-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13490669A PL68662B1 (pl) 1969-07-18 1969-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68662B1 true PL68662B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19950729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13490669A PL68662B1 (pl) 1969-07-18 1969-07-18

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68662B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4865797A (en) Method and an apparatus for the extrusion of plastic pipes
KR0144564B1 (ko) 열교환기와 이 열교환기의 열교환요소의 배열에 단부판을 밀봉장착하기 위한 방법
US7069760B2 (en) Device and method for manufacturing a curved metal tube or rod
CN106607469B (zh) 触头座挤压模具及其挤压成型方法
CA1123587A (en) Method of reforming the fins of a finned tube
US3818746A (en) Rod end cold forming process
US1819254A (en) Art of extruding cold materials
US4936633A (en) Process for the production of bristle articles and bristle articles produced by the same
US2183637A (en) Production of tubular metal cases
PL68662B1 (pl)
HU222308B1 (hu) Eljárás és berendezés üreges fémgyártmányok, különösen töltényhüvelyek ütvesajtolására
TW201139010A (en) Method and device for the non-cutting production of connecting elements, fastening elements or closure elements of metal with outside thread
KR100840214B1 (ko) 액슬용 하우징 제조방법
US1921584A (en) Mandrel
JP3719928B2 (ja) バルジ加工方法
US2893553A (en) Apparatus for the production of hollow metallic articles
US3986810A (en) Method and apparatus for shaping a normally rigid plastic pipe
TW201934308A (zh) 彎曲成形模具
CN108080434B (zh) 一种阶梯深孔轴类零件的加工方法及冲压模具
CN113600633B (zh) 一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具
KR960007481Y1 (ko) 소형축성형용 롤링 다이스
KR100270176B1 (ko) 관연결구의 제조방법과 제조금형
JPH05180591A (ja) 押し潰し加工された管並びにその製造方法並びにその製造器具
JP2021183378A (ja) 中空タンクの製造方法
JPS633781Y2 (pl)