PL68244B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68244B1 PL68244B1 PL133453A PL13345369A PL68244B1 PL 68244 B1 PL68244 B1 PL 68244B1 PL 133453 A PL133453 A PL 133453A PL 13345369 A PL13345369 A PL 13345369A PL 68244 B1 PL68244 B1 PL 68244B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dihydroxy
- epichlorohydrin
- naphthyl
- moles
- alkali metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- -1 alkali metal ethoxide Chemical class 0.000 claims description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Substances OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N methoxide Chemical compound [O-]C NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical group 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NIQQIJXGUZVEBB-UHFFFAOYSA-N methanol;propan-2-one Chemical compound OC.CC(C)=O NIQQIJXGUZVEBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1973 68244 Ki. 12o,5/09 MKP C07d 1/18 hW.!A R : Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Jedlinski, Witold Pradellok Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska im, W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania eteru dwuglicydowego 2,2'-dwuhydroksydwunaftylu-1,1' 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania eteru dwuglicydowego 2,2l-dwuhydroksydwunaftylu-l,r. Znane metody otrzymywania eterów glicydowych fenoli dzialaniem epichlorohydryny wobec wodorotlenku sodowego na fenole prowadza do otrzymania produktów w mniejszym lub wiek¬ szym stopniu zanieczyszczonych zwiazkami powstalymi w reakcjach ubocznych takich jak polimeryzacja, hydroliza czy niepelne odszczepienic chlorowodoru.Znany sposób syntezy eterów glicydowych polega na dzialaniu w temperaturach podwyzszonych do 95-115° C duzym, 10-20-krotnym liczac na grupe hydroksylowa nad¬ miarem epichlorohydryny na fenol. Czynnikiem odciagaja¬ cym chlorowodór i zamykajacym pierscien epoksydowy jest wodorotlenek sodu dozowany w postaci stalej lub^wodnego roztworu. Powstajaca w czasie reakcji woda, usuwana jest czesto w postaci azeotropu.Zastosowanie tej metody do syntezy eteru dwuglicydo¬ wego 2,2'-dwuhydroksydwunaftylu-l,r daje produkt o cha¬ rakterze zywicy o zanizonej zawartosci grup epoksydowych w stosunku do teoretycznej ilosci.Nastepuje to w wyniku niepozadanych reakcji ubocz¬ nych. Metode te opisuje T. Sulimson Rev.Chim. Bucharcst 7,593, 1963; V.CK. Burnop, J. Appl. Polymer Sci. 12,699, 1968. Równiez w wyniku reakcji wyzej wspomnia¬ nej ale z azeotropowym usuwaniem powstajacej reakcji wo¬ dy, jak to podaje opis pajentowy nr 48932, uzyskuje sie pro¬ dukt bezpostaciowy o charakterze zywicy.Stwierdzono, ze prowadzenie reakcji 2,2*-dwuhydroksy- •dwunaftylu-l,!' z epichlorohydryna wobec mctanolanu lub etanolami metalu alkalicznego pozwala na obnizenie tempera¬ tury reakcji, prowadzenie jej w srodowisku bezwodnym i zna¬ czne jej skrócenie.Alkoholan zastosowany w tej reakcji nie reaguje z epihalo- hydrydryna glicerynowa jak to ma miejsce w znanych proce¬ sach przytoczonych np. w opisie pat. NRF nr 1075594, lecz spelnia glównie role czynnika odciagajacego chlorowodór.W zwiazku z tym w produkcie koncowym nic wystepuje resz¬ ta alkoholu pochodzaca z alkoholanu uzytego w reakcji, lipichlorohydryne wprowadza sie przy tym z niewielkim nadmiarem wynoszacym 2 -10 a korzystnie 6-8 moli na gru¬ pe hydroksylowa 2,2,-dwuhydroksydwunaftylu-l,r a alko¬ holanu dodaje sie w ilosci 0,75-1,25 a korzystnie 1,1 moli na grupe hydroksylowa 2,2,-dwuhydroksydwunaftylu-l,r.Sposób wedlug wynalazku wplywa na ograniczenie prze¬ biegu reakcji ubocznych w wyniku czego otrzymuje sie dotychczas nieopisany w literaturze eter dwuglicydowy 2,2'-dwuhydroksydwunaftylu-l,r z bardzo dobra wydajno¬ scia i z niewielka tylko iloscia latwo usuwalnych produktów ubocznych.Kter otrzymany sposobem wedlug wynalazku wykazuje temperature topnienia 106-1Q8°C a liczbe epoksydowa 0,50gramorównowazników/100g. Zywicowaty produkt reakcji otrzymany w znanym sposvbie, w którym jako srodek odciagajacy chlorowodór stosuje sie wodorotlenek sodu, wykazuje mniej korzystne wlasciwosci a mianowicie nizsza temperature topnienia (60-80°C) i nizsza liczbe epoksy¬ dowa (0,36-0,40 gramorównowazników/lOOg). Etery dwu- glicydowe otrzymane metoda wedlug wynalazku charaktery¬ zuja sie lepszymi wlasciwosciami technicznymi po utwardze¬ niu, litery te dzieki wyzszej zawartosci grup epoksydowych 68 2443 68 244 4 duja po utwardzeniu produkty o wyzszym stopniu usiecio- wania przestrzennego charakteryzujace sie lepszymi wskazni¬ kami wytrzymalosci cieplnej, elektrycznej i mechanicznej w porównaniu z produktami otrzymanymi znanymi meto¬ dami. Kompozycje eterów z utwardzaczami moga byc stoso¬ wane jako syciwa, kleje, tloczywa, tworzywa powlokowe o wysokiej odpornosci cieplnej, liter dwuglicydowy 2,2l-dwu- hydroksydwunaftylu-1,1' po usieciowaniu bezwodnikiem ftalowym posiada o 20-30°C wyzsza termoodpornosc w porównaniu z zywica epoksydowa otrzymana wedlug metod dotychczasowych.P r z y k l a d I. Do roztworu 286 g (1 mol) 2,2'-dwu- hydroksydwunaftylu-l,r w 736 g epichlorohydryny (4 mole na grupe hydroksylowa) wprowadza sie w temperaturze 75-80°C wciagu 20-30 minut 600 g 20 procentowego alkoholowego roztworu metanolanu sodu (1,1 mola alkoho¬ lanu na grupe hydroksylowa). Po wprowadzeniu metanolanu sodu odsacza sie powstaly chlorek sodu a przesacz zageszcza sie pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymany produkt roz¬ puszcza sie na goraco w mieszaninie acetonu i metanolu w stosunku 3 : 2. Po ochlodzeniu z roztworu krystalizuje sie eter dwuglicydowy 2,2'-dwuhyd aksydwunaftylu-1,1'.Rekrystalizacja z mieszaniny aceton - metanol daje pro¬ dukt o temperaturze topnienia 106-108°C. Wydajnosc 75% wydajnosci teoretycznej.Przy klad II.Do roztworu 286 g (1 mol) 2,2'-dwu- hydroksydwunaftylu-l,r w 1472 g epichlorohydryny (8 moli na grupe hydroksylowa) wprowadza sie w tempera¬ turze 85°C wciagu 1 1/2 godziny 1500g 10 procentowego * etanolowego roztworu etanolanu sodu (1,1 mola). Po wpro¬ wadzeniu calosci etanolanu sodu, mieszanine poreakcyjna ogrzewa sie jeszcze 20 minut w temperaturze wrzenia i prze¬ rabia dalej jak w przykladzie I. Wydajnosc 80% wydajnosci teoretycznej. Temperatura topnienia 106-108°C. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania eteru dwuglicydowego 2,2*-dwu- hydroksydwunaftylu-l,r, znamienny tym, ze 2,2l-dwu- *» hydroksydwunaftyl-1,1* poddaje sie reakcji z nadmiarem epichlorohydryny przy równoczesnym wprowadzeniu metanolanu lub etanolanu metalu alkalicznegojako czynnika wiazacego chlorowodór.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie *° 2-10 a korzystnie 6-8 moli epichlorohydryny na grupe hydroksylowa 2,2*-dwuhydroksydwunaftylu-l,r,
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze meta¬ nolu n lub etanolan metalu alkalicznego wprowadza sie w ilo¬ sci 0,75-1,25 a korzystnie 1,1 mola na mol grupy hydroksy¬ li lowej 2,2,-dwuhydroksydwunaftylu-l,r. Prac. Repr. UP PRL. zam. 145/73 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68244B1 true PL68244B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2945004A (en) | Epoxide resins reacted with polyhydric phenols | |
| US3536734A (en) | Process for the preparation of polyglycidyl ethers | |
| US2668807A (en) | Epoxide compositions | |
| NO139689B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av lateks | |
| US2767157A (en) | Manufacture of epoxide resins | |
| US2841595A (en) | Process for manufacture of glycidyl ethers of polyhydric phenols | |
| US2801228A (en) | Epoxy resin compositions cured with metallic salts of enol-keto tautomeric compounds | |
| US2806016A (en) | Polyglycidyl ethers of tetraphenols | |
| JP6605828B2 (ja) | 多価ヒドロキシ樹脂、エポキシ樹脂、それらの製造方法、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物 | |
| US3004951A (en) | Diglycidyl ether of dihydroxypoly-chlorobiphenyls and epoxy resins therefrom | |
| DE1643497B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glycidyläthern ein- und mehrwertiger Phenole | |
| US3980679A (en) | Process for the manufacture of glycidyl ethers of monohydric or polyhydric phenols, having improved properties | |
| PL68244B1 (pl) | ||
| JP5476762B2 (ja) | フェノール樹脂、該樹脂の製造方法及び該樹脂を含むエポキシ樹脂組成物、ならびにその硬化物 | |
| JP3369323B2 (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| US2947726A (en) | Epoxide resins | |
| JP2627645B2 (ja) | アミノフェノール類のトリグリシジル誘導体の製造法 | |
| KR20120115239A (ko) | 폴리글리시딜에테르의 제조방법 | |
| CN115975151A (zh) | 一种三酚环氧树脂及其制备方法和应用 | |
| US3351673A (en) | Process for preparing composite epoxide resins | |
| JPS6165876A (ja) | 三官能性エポキシ化合物 | |
| US2907729A (en) | Epoxide, diphenolic acid aldehyde condensates | |
| JPS629128B2 (pl) | ||
| JPS58150581A (ja) | ポリエポキシ化合物の製造方法 | |
| US3147278A (en) | Epoxy compounds obtained by reacting a phenol and a 1, 1-(2'-olefinic-cyclic acetal)-cyclohexene-3 |