PL68200Y1 - Mieszalnik do produkcji betonu komórkowego - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest mieszalnik do produkcji betonu komórkowego, przeznaczony do mieszania i miksowania zwłaszcza masy zarobowej betonu komórkowego.

Znane są mieszalniki złożone ze zbiornika, wału oraz wirnika, napędzane silnikiem elektrycznym. W znanym mieszalniku cylindryczny zbiornik ma dno wykonane w kształcie ostrego stożka, a na wale napędowym umieszczone są co najmniej dwa mieszadła, z których jedno stanowi mieszadło łopatkowe, a drugie mieszadło kotwicowe, przy czym mieszadło kotwicowe zamocowane jest poniżej mieszadła łopatkowego, które stanowi listwa zamocowana pod kątem względem wału napędowego, a której długość jest mniejsza od średnicy cylindrycznego zbiornika, zaś na końcu listwy znajdują się łopatki, których kształt przypomina dwa półksiężyce, usytuowane naprzemiennie względem wału napędowego.

Znany jest również z opisu wzoru użytkowego PL 60942 Y1 mieszalnik, służący do sporządzania zawiesin ciał stałych w cieczach o wysokiej lepkości, przeznaczonych zwłaszcza do produkcji wyrobów lakierniczych, farb drukarskich, farb dyspersyjnych, klejów, mas szpachlowych, izolacyjnych, głuszących itp. Mieszalnik posiada cylindryczny zbiornik wraz z pokrywą oraz napęd wraz ze sterownikiem. W dolnej części cylindrycznego zbiornika, na wale napędowym umieszczona jest tarcza zębata, a w jego górnej części, także na wale napędowym jest umieszczona listwa, której długość jest mniejsza od średnicy cylindrycznego zbiornika. Na końcach listwy znajdują się zgarniacze, których kształt odpowiada kształtowi wnętrza cylindrycznego zbiornika, a odległość ich końców jest większa od średnicy tarczy zębatej, przy czym kierunek obrotu listwy jest przeciwny do kierunku obrotu tarczy zębatej. Końce zgarniaczy, przy dnie cylindrycznego zbiornika, w przekroju pionowym mają kształty trapezów, przy czym dłuższe boki są od strony dna. Z opisu wzoru użytkowego PL 64225 Y1, znany jest mieszalnik, służący do mieszania cieczy oraz do sporządzania zawiesin ciał stałych w cieczach o średniej lepkości, przeznaczony zwłaszcza do produkcji wyrobów lakierniczych, farb drukarskich, farb dyspersyjnych, mas szpachlowych, izolacyjnych, głuszących itp. W mieszalniku cylindryczny zbiornik ma dno wykonane w kształcie ostrego stożka, a na wale napędowym umieszczone są co najmniej dwa mieszadła, z których jedno stanowi mieszadło łopatkowe, a drugie mieszadło kotwicowe, przy czym mieszadło kotwicowe zamocowane jest poniżej mieszadła łopatkowego, które stanowi listwa zamocowana pod kątem względem wału napędowego, a której długość jest mniejsza od średnicy cylindrycznego zbiornika, zaś na końcu listwy znajdują się łopatki, których kształt przypomina dwa półksiężyce, usytuowane naprzemiennie względem wału napędowego.

Mieszalnik według wzoru złożony jest ze zbiornika, układu napędowego, oraz mieszadła.

Zbiornik mieszalnika ma zarys cylindryczny, przy czym ściany zbiornika w części górnej i dolnej usytuowane są pod kątem tworząc zarys ściętego stożka. Dno zbiornika wykonane jest z dwóch segmentów stożkowych, ukształtowanych w ten sposób, że tworzą one profil wklęsło-wypukły z wznoszącym się stożkiem w środkowej jego części i w stronę powierzchni bocznych ścian mieszalnika. W części dolnej dna, symetrycznie po obu stronach usytuowane są zawory spustowe.

Na ścianach bocznych zbiornika usytuowane są na trzech poziomach progi mieszające - cztery progi w postaci płaskowników o powierzchniach czołowych usytuowanych pod kątem w stosunku do ściany zbiornika, powyżej dwa progi w postaci płaskowników o skośnych ścianach bocznych oraz powyżej cztery progi w postaci płaskowników, których powierzchnie czołowe usytuowane są prostopadle do ściany zbiornika. Progi rozmieszczone są symetrycznie na osiach symetrii zbiornika.

Centralnie pośrodku zbiornika usytuowane jest mieszadło, które w części dolnej ma wirnik o średnicy 1000-1500 mm. Wirnik ma w widoku z góry zarys wielokąta zbliżonego do stylizowanej „gwiazdy” z czterema łopatkami, których powierzchnie są profilowane łukowo, zaś w widoku z boku mają zarys zbliżony do prostokąta. Łopatki usytuowane są pod kątem rozwartym w stosunku do osi wału, równolegle do płaszczyzn stożkowego dna zbiornika w odległości 35-60 mm powyżej dna.

Budowa, kształt, rozmieszczenie i ruch łopatek wirnika umożliwia wykonanie jednocześnie trzech czynności - mieszania i miksowania masy zarobowej, wprowadzenia masy w ruch wirowy oraz wznoszenia i opadania masy. Łopatki wprowadzają masę w ruch wirowy, a następnie na skutek działania siły odśrodkowej masa przesuwa się po dnie w kierunku bocznej powierzchni zbiornika i dalej ku górze. Przesuwanie po dnie kolejnych warstw masy powoduje podnoszenie przepychanych warstw coraz wyżej aż do momentu ponownego jej opadnięcia na dno zbiornika, gdzie następuje powtórzenie cyklu mieszania. Konstrukcja, rozmieszczenie i usytuowanie progów ma na celu wymuszenie

Claims (3)

1. optymalnego ruchu obrotowego masy zarobowej, oraz powoduje dodatkowe wymieszanie masy wzmacniając tym samym efekt mieszania. Wirnik mieszalnika pracuje z prędkością w zakresie 280-400 obr/min, a prędkość obrotowa wału jest regulowana w sposób umożliwiający optymalne mieszanie mas zarobowych do produkcji różnych odmian betonu komórkowego. Zmiana prędkości obrotowej mieszadła odbywa się poprzez panel sterujący przetwornicy częstotliwości. W tym układzie przy zmniejszeniu prędkości obrotowej wielkość momentu obrotowego nie ulega zmniejszeniu. Zaletą mieszalnika według wzoru jest prosta konstrukcja, uniwersalność oraz dobór parametrów pozwalających na uzyskanie optymalnego mieszania mas zarobowych do produkcji różnych odmian betonu komórkowego. Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mieszalnik w przekroju czołowym, fig. 2 przekrój mieszalnika w widoku z góry, fig. 3 wirnik mieszalnika w widoku z boku, fig. 4 wirnik mieszalnika w widoku z góry, fig. 5 progi mieszalnika w widoku czołowym. Mieszalnik według wzoru złożony jest z cylindrycznego zbiornika 1, w którego części górnej umieszczony jest układ napędowy 2, zaś centralnie pośrodku mieszadło 3, na końcu którego zamocowany jest wirnik 4, wyposażony w łopatki 5, których dolne krawędzie są równoległe do stożkowego dna zbiornika 6. W dolnej części zbiornika na pionowej ścianie usytuowane są na trzech poziomach progi mieszające, w części dolnej progi 7, których powierzchnie czołowe usytuowane są pod kątem ostrym w stosunku do pionowej ściany zbiornika, powyżej progi środkowe 8, oraz progi górne 9, które mają powierzchnie czołowe usytuowane równolegle do pionowej ściany zbiornika, zaś w części dolnej po obu stronach ścian 11 o zarysie stożka, usytuowane są spusty 10. Zastrzeżenia ochronne 1. Mieszalnik do produkcji betonu komórkowego, złożony ze zbiornika, układu napędowego, oraz mieszadła, znamienny tym, że dno zbiornika 6, wykonane jest z dwóch segmentów stożkowych, ukształtowanych w ten sposób, że tworzą one profil wklęsło-wypukły z wznoszącym się stożkiem w środkowej jego części i w stronę powierzchni bocznych ścian mieszalnika, zaś na ścianach bocznych mieszalnika usytuowane są cztery progi 7, powyżej dwa progi 8 oraz powyżej cztery progi 9, zaś mieszadło 3, ma w części dolnej wirnik 4, którego łopatki 5, są równoległe do skośnych płaszczyzn stożkowego dna zbiornika.
2. 2. Mieszalnik według zastrz. 1, znamienny tym, że wirnik 4, ma średnicę korzystnie 1000-1500 mm, zaś w widoku z góry ma zarys wielokąta zbliżonego do stylizowanej „gwiazdy” z czterema łopatkami 5, których powierzchnie są profilowane łukowo, zaś w widoku z boku mają zarys zbliżony do prostokąta.
3. 3. Mieszalnik według zastrz. 1, znamienny tym, że progi mieszające usytuowane są na trzech poziomach i rozmieszczone są względem siebie naprzeciwległe, symetrycznie po obu stronach, na osiach symetrii zbiornika 1, przy czym, progi 7 mają powierzchnie czołowe usytuowane pod kątem ostrym w stosunku do pionowej wewnętrznej płaszczyzny ściany zbiornika zaś progi 9, mają powierzchnie czołowe usytuowane równolegle do pionowej, wewnętrznej płaszczyzny ściany zbiornika.