PL68123B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68123B1 PL68123B1 PL134262A PL13426269A PL68123B1 PL 68123 B1 PL68123 B1 PL 68123B1 PL 134262 A PL134262 A PL 134262A PL 13426269 A PL13426269 A PL 13426269A PL 68123 B1 PL68123 B1 PL 68123B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sodium tetraborate
- added
- chromium
- anhydrous sodium
- cast irons
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 claims description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI. 1973 68123 KI. 18b,7/00 MKP C21c7/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Maciej Ziob, Henryk Kohs Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzybnica (Polska) Sposób wytwarzania wysokostopowych stali i zeliw chromowych 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania w pie¬ cach elektrycznych wysokostopowych stali i zeliw chromo¬ wych o zawartosci chromu powyzej 10%, przeznaczonych na odlewy.Wysokostopowe stale i zeliwa chromowe, p znacznej za¬ wartosci glównego skladnika, stopowego chromu, wytwa¬ rzane znanymi metalurgicznymi sposobami w piecach elek¬ trycznych lub plomiennych, posiadaly po ich zakrzepnieciu gruboziarnista strukture przelomu, w wyniku czego odlewy z tych stali i zeliw posiadaly bardzo niskie wlasnosci plasty¬ czne przy przecietnych wlasnosciach wytrzymalosciowych.Ponadto odlewy wykonane z tych zeliw i staliw, wytwarza¬ nych znanymi sposobami, wykazywaly duza sklonnosc do pekniec, zarówno w czasie krzepniecia jak i po skrzepnieciu.Bylo to szczególnie niekorzystne, gdyz pekniete odlewy ze stali i zeliw chromowych, praktycznie nie nadaja sie do na¬ prawy przez spawanie.Znane sa sposoby wytwarzania stali stopowych, szcze¬ gólnie stali chromowo-niklowych o strukturze austenitycznej, w trakcie których, poza powszechnie stosowanym metalur¬ gicznym procesem wytwarzania stali, w koncowej jego fazie lub w czasie spustu stali do kadzi, dodaje sie specjalne mody¬ fikatory. Jako modyfikatory znane sa ze stosowania meta¬ liczne pierwiastki takie jak: bor, cyrkon i tytan. W wyniku stosowania jako dodatki modyfikujace wymienionych pier¬ wiastków lub ich stopów, uzyskiwano rozdrobnienie struk¬ tury przelomu, przy jednoczesnej poprawie wlasnosci me¬ chanicznych.Najlepsze wyniki podczas wytwarzania stali uzyskiwano przy uzyciu dodatku modyfikujacego w postaci metalicznego boru. Jednak bardzo wysoki koszt tego modyfikatora unie¬ mozliwial praktyczne jego stosowanie w normalnej pro¬ dukcji. Stosowanie boru ograniczalo sie do wytwarzania stali stopowych w celach badawczo-laboratoryjnych. Wymienione takze cyrkon i tytan, ze wzgledu na wysoki ich koszt, sa bardzo rzadko stosowane do wytwarzania stali. Ponadto ich skutecznosc dzialania jako modyfikatorów nie jest wystar¬ czajaca w przypadku wytwarzania wysokostopowych stali i zeliw chromowych.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwa¬ rzania stali i zeliw chromowych z zastosowaniem takiego do¬ datku modyfikujacego, którego skutecznosc dzialania bedzie co najmniej takajak metalicznego boru, a jego koszt znacznie nizszy, co uczyni oplacalnym ten proces modyfikacji.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze do sto¬ pionej chromowej stali lub zeliwa, przeznaczonych do od¬ lania do form, dodaje sie czteroboranu sodu, uprzednio wyprazonego, celem pozbycia sie wody krystalicznej. Doda¬ nie do plynnych stali lub zeliw chromowych zwiazku chemi¬ cznego boru w postaci czteroboranu sodu (Na, B4 07), pod koniec ich wytopu lub do kadzi w czasie spustu, wplywa bardzo korzystnie na rozdrobnienie ziarn struktury tych sto¬ pów po ich zakrzepnieciu. Uzyskuje sie wtenczas stale lub zeliwa chromowe o drobnoziarnistej strukturze, bez sklon¬ nosci do pekniec, o polepszonych wlasnosciach plastycz¬ nych i wytrzymalosciowych. Ponadto niewielki koszt do¬ datku modyfikujacego wedlug wynalazku stwarza mozliwosc szerokiego stosowania tego sposobu w procesach wytwa¬ rzania stopowych stali i zeliw chromowych.W zwiazku z powyzej wymienionymi osiagnietymi wyni- 681233 68123 4 kami uzyskano znaczne obnizenie wybraków odlewów ze stali i zeliw chromowych, wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku.Przeprowadzone badania wykazaly, ze najkorzystniejsze wyniki poprawy wlasnosci mechanicznych, plastycznych i zmniejszenie sklonnosci do pekniec odlewów, wykonanych ze stopów stali i zeliw chromowych uzyskano w wyniku do¬ dania bezwodnego czteroboranu sodu (Naa B4 07), uprzednio wyprazonego w temperaturze okolo 400-600°C, do rozto¬ pionych w piecu stali lub zeliw chromowych w koncowej fa¬ zie wytopu, w ilosci powyzej 0,1% ciezaru roztopionego me¬ talu, najkorzystniej 0,3%. Wymieniony dodatek modyfiku¬ jacy mozna wprowadzic do plynnej stali lub zeliwa takze do kadzi, w trakcie spustu, przy czym najkorzystniej wprowa¬ dzic go do pieca w czasie od 10 do 40 minut przed zalaniem form. Praktyczne próby wykazaly, ze najlepsze wyniki osia¬ gnieto, gdy okres ten wynosil okolo 30 minut Ponadto stwierdzono, ze ten proces modyfikacji odbywa sie z lepszym skutkiem w wyzszych temperaturach.Przy zalaniu form po czasie przekraczajacym 40 minut od wprowadzenia wymienionego modyfikatora, efekt modyfi¬ kacji zanika. Sposób ten nie ogranicza sie tylko do stali i zeliw wysokochromowych, a moze byc takze stosowany przy wytwarzaniu innych stopów zelaza. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe s 1. Sposób wytwarzania wysokostopowych stali i zeliw chromowych, a zwlaszcza o zawartosci powyzej 10% glównego skladnika stopowego chromu, znamienny tym, ze do roztopionego metalu, wytapianego znanymi sposobami, io dodaje sie w koncowej fazie wytopu lub do kadzi w czasie spustu, bezwodny czteroboran sodu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znarnienny tym, ze bezwodny czteroboran sodu dodaje sie w ilosci powyzej 0,1% ciezarowo w stosunku do metalu, najkorzystniej okolo 0,3%. u
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze bez¬ wodny czteroboran sodu wprowadza sie do roztopionego me¬ talu 10 do 40 minut przed zalaniem form, najkorzystniej 30 minut.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze zas- ao tosowany do modyfikacji czteroboran sodu, bezposrednio przed uzyciem, poddaje sie prazeniu w temperaturze 400 do 600°C. Prac. Repr. UP PRL. W-wa, zam 4/73 naklad 100+20 Cent 10 zl PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68123B1 true PL68123B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101880829B (zh) | 镁合金热作模具钢 | |
| RS61617B1 (sr) | Inokulant za sivo liveno gvožđe | |
| US3759758A (en) | High strength aluminum casting alloy | |
| CN106011602B (zh) | 船用柴油机机体用球墨铸铁及其制备方法 | |
| NO163289B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et koldtstoerknende austenittisk manganstaal. | |
| PL68123B1 (pl) | ||
| US3871868A (en) | Method of preparing a corrosion-resistant and ductile iron alloy with a high aluminum content | |
| CN108687305A (zh) | 一种水泵泵体的铸造方法 | |
| SU64380A1 (ru) | Способ получени чугунного (со свойствами ковкого чугуна) сердечника из серого (литейного) чугуна | |
| Safronov et al. | Aluminum-Alloyed Cast Iron with Compact Graphite Inclusions from Fine Production Wastes | |
| SU438196A1 (ru) | Способ модифицировани литой марганцевой стали | |
| US1501202A (en) | Steel and process for producing same | |
| SU413198A1 (pl) | ||
| SU1222682A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
| CN112522639A (zh) | 一种抗拉伸金属铸件 | |
| PL95442B1 (pl) | Zeliwo szare | |
| SU1588791A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
| AT212348B (de) | Desoxydationsverfahren zur Umwandlung von Roheisen in ein gießbares Eisen mit den Eigenschaften eines Gußeisens zweiter Schmelzung | |
| Klimov et al. | Manganese behavior in the Hadfield steel production by remelting | |
| SU501104A1 (ru) | Модификатор | |
| SU922169A1 (ru) | Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
| US894779A (en) | Purifying cast-iron in the manufacture of basic open-hearth steel. | |
| PL37315B1 (pl) | ||
| SU1260406A1 (ru) | Ковкий чугун | |
| SU1235971A1 (ru) | Серый чугун |