PL68073B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68073B1 PL68073B1 PL139406A PL13940670A PL68073B1 PL 68073 B1 PL68073 B1 PL 68073B1 PL 139406 A PL139406 A PL 139406A PL 13940670 A PL13940670 A PL 13940670A PL 68073 B1 PL68073 B1 PL 68073B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cheese
- dry
- concentrates
- starch
- water
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Substances OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims description 4
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims description 4
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 3
- 235000021113 dry cheese Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)oxane-4-carboxylic acid Chemical compound C=1C=C(F)C=CC=1C1(C(=O)O)CCOCC1 CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000001540 sodium lactate Substances 0.000 claims description 2
- 229940005581 sodium lactate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000011088 sodium lactate Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.111.1970 (P 139 406) 28.11.1974 68073 KI. 53k,6 MKP A2311/40 Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Slowinski, Stefan Sujak, Stefan Wojtko¬ wiak, Halina Pawlak Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Koncentratów Spozyw¬ czych, Poznan (Polska) Sposób otrzymywania suchych serowych koncentratów spozywczych Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania suchych sproszkowanych lub zgranulowanych serowych koncen¬ tratów spozywczych zwlaszcza z róznych rodzajów doj¬ rzalego sera podpuszczkowego, stanowiacych zasadni¬ czy skladnik wzbogacajacy w bialko rózne koncentraty zup, sosów a takze pieczywo lub do uzycia jako przy¬ prawa dla róznych potraw.Znany sposób otrzymywania koncentratu serowego polegal na rozdrobnieniu sera i wysuszeniu go na siat¬ kach w podmuchu suchego ogrzanego powietrza. Spo¬ sób ten szczególnie znany jest w procesie otrzymywania kazeiny z sera twarogowego wytraconego z mleka dzia¬ laniem kwasu. Podobnie odwadniano ser dojrzaly pod¬ puszczkowy, jednak wymagalo to wielogodzinnego pro¬ cesu suszenia, który w odniesieniu do tego rodzaju se¬ ra zwlaszcza zawierajacego tluszcz, dawal bardzo zle wyniki. Dlugotrwale dzialanie ogrzanego powietrza jest przyczyna wytapiania sie tluszczu i powoduje silne pro¬ cesy utleniajace, które po zapoczatkowaniu przebiegaja nadal w gotowym produkcie doprowadzajac skladnik tluszczowy do zupelnego zjelczenia. Przy zastosowaniu suszenia za pomoca promieni podczerwonych rezultaty sa jeszcze gorsze, gdyz oznaki jelkosci wystepuja wczes¬ niej i w bardziej nasilonym stopniu.W celu przeciwdzialania tym niekorzystnym nastep¬ stwom próbowano odwodnic ser w ten sposób, ze przy¬ gotowano z niego uprzednio wodna emulsje, która od¬ wadniano momentalnie w suszarce rozpylowej. Tak sa¬ mo znany jest sposób utrwalania sera na drodze subli¬ macyjnego odwodnienia w stanie zamrozonym. Metody 15 20 25 30 te wymagaja posiadania malo dostepnych specjalnych urzadzen i duzych nakladów inwestycyjnych a takze niewspólmiernie duzego zuzycia energii w czasie eks¬ ploatacji i dlatego w obecnym aktualnym stanie tech¬ niki sa malo oplacalne.Czynione próby utrwalania sera przez momentalne wysuszenie na suszarce walcowej nie sa mozliwe do zrealizowania z uwagi na trudnosci zwiazane z jego roz¬ prowadzeniem na powierzchnie suszaca walców a takze dlatego, ze ser topi sie tworzac kleista splywajaca mase trudno sie odwadniajaca, zas otrzymany produkt jest nietrwaly i posiada wady jakosciowe.Majac na uwadze powyzsze niedogodnosci postawio¬ no sobie cel opracowania dogodniejszego sposobu otrzy¬ mywania suchych serowych koncentratów pozbawio¬ nych opisanych wad i nadajacych sie do wzbogacania zestawu kompozycyjnego suchych koncentratów zup i sosów przeznaczonych do szybkiego odtworzenia w wo¬ dzie przy krótkim czasie gotowania.Zadanie to wykonane zostalo sposobem wedlug wy¬ nalazku polegajacym na tym, ze do dokladnie rozdrob¬ nionego i ewentualnie stopionego z dodatkiem znanych topników sera wprowadza sie podgrzany wodny roz¬ twór skrobi, najlepiej otrzymany z maki pszennej po czym po uzupelnieniu ewentualnym dodatkiem przy¬ praw, calosc podgrzewa sie stopniowo do temperatury mieszczacej sie w granicach 70—100°C, utrzymujac ma¬ se w czasie podgrzewania w stalym burzliwym ruchu, az przybierze jednorodna pólplynna postac wolna od grudek a nastepnie przeprowadza sie w niej ewentual- 6807368073 na korekte pH sprowadzajac ja do wartosci 5—6 za po¬ moca dowolnego kwasu organicznego, najlepiej cytry¬ nowego lub mlekowego albo dodatkiem kazeinianu so¬ du lub mleczanu sodu zaleznie od wlasciwosci poczat¬ kowych uzytego sera.Stosunek suchej masy sera winien byc utrzymywany korzystnie w granicach nie przewyzszajacych proporcji 1 : 1 co zapewnia najlepsze warunki odwodnienia roz¬ tworu w dalszej kolejnosci prowadzonego procesu. Ogól¬ na zawartosc wody w otrzymanym koloidalnym roz¬ tworze bialkowo-skrobiowym uregulowac nalezy rów¬ niez w tym celu w granicach 75—90% przez dodatek goracej wody. Tak potraktowany roztwór przepuszcza sie ewentualnie przez mieszalnik lub mlynek koloidalny albo homogenizator i utrzymujac temperature na pozio¬ mie najmniej 80°C kieruje na suszarke walcowa lub rozpylowa celem momentalnego odwodnienia do granic nie przekraczajacych 10% zawartosci wody, po czym otrzymany susz ewentualnie rozdrabnia na proszek i granuluje.Sposób wedlug wynalazku pozwala osiagnac bardzo dobry produkt poprzez opisana faze przeprowadzenie sera w roztwór koloidalny w polaczeniu z skrobia a takze przez specjalne potraktowanie i w rezultacie, jak sie okazalo sposób wedlug wynalazku daje doskonale mozliwosci momentalnego odwodnienia sera zwlaszcza na walcach. Okazalo sie równiez, ze sposób wedlug wy¬ nalazku szczególnie przydatny jest w odniesieniu do sera dojrzalego podpuszczkowego, gdyz osiaga sie do¬ kladne zemulgowanie bialka i stabilizacje tluszczu dzie¬ ki zastosowaniu skrobi która okazala sie niespodziewa¬ nie równiez doskonalym nosnikiem bialka ulatwiajacym odwodnienie. Doswiadczalnie sprawdzono, ze uzyskany koncentrat przechowywac mozna przez kilka lat w nor¬ io 15 20 25 30 35 malnych warunkach skladowania bez oznak zepsucia lub jelczenia a takze stwierdzono, ze szybko sie rehy- dratyzuje. Dlatego stanowi on pozadany skladnik wzbo¬ gacajacy rózne koncentraty w wartosciowe bialko. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania suchych serowych koncentra¬ tów spozywczych zwlaszcza z róznych rodzajów doj¬ rzalego sera podpuszczkowego, zawierajacych w swym skladzie stabilizujacy nosnik i uzupelniajace przyprawy smakowe, w znany sposób odwodnionych i stanowia¬ cych zasadniczy skladnik bialkowy sluzacy do wzboga¬ cania róznych suchych koncentratów zup i sosów szyb¬ ko sie odtwarzajacych w wodzie a takze sluzacych jako samoistna przyprawa do potraw lub dodatek do pie¬ czywa, znamienny tym, ze do dokladnie rozdrobnione¬ go, przyprawionego i ewentualnie stopionego sera wpro¬ wadza sie w charakterze nosnika wodna zawiesine skro¬ bi, najlepiej pszennej maki, w stosunku wagowym su¬ chej masy skrobi do suchej masy sera 1 : 1 i calosc utrzymuje sie w ruchu, stopniowo podgrzewa sie do temperatury w granicach 70—100°C doprowadzajac wartosc pH do zakresu 5—6 najlepiej kwasem cytryno¬ wym lub mlekowym albo koryguje ja za pomoca do¬ datku mleczanu sodu lub kazeinianu sodu, po czym w razie potrzeby przepuszcza przez mlynek koloidalny albo homogenizuje a nastepnie w otrzymanym jedno¬ rodnym roztworze koloidalnym ustala sie temperature na poziomie nie nizszym niz 80°C i w tym stanie mo¬ mentalnie odwadnia na suszarce walcowej albo rozpy- lowej do zawartosci wody nie wyzszej niz 10% a otrzy¬ many susz proszkuje lub ewentualnie granuluje. WDA-l Zam. 5992, naklad 95 egz. Cena zl 10.— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68073B1 true PL68073B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gazi et al. | Influence of protein content and storage conditions on the solubility of caseins and whey proteins in milk protein concentrates | |
| CA1204618A (en) | Process for producing a base product for thickened sauces and soups which disperses in hot water without forming lumps | |
| DE2264154A1 (de) | Kaltloesliche zusammensetzungen auf gelatinebasis | |
| US3995070A (en) | Process for preparing a casein micelle | |
| KR940013338A (ko) | 저 지방 치즈 제품 및 그의 제조 방법 | |
| DE2156585C3 (de) | Schmelzbares käseähnliches Produkt aus Sojabohnenmilch | |
| Anema | Effect of milk solids concentration on the gels formed by the acidification of heated pH-adjusted skim milk | |
| FI59527C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en torr agglomererad homogent blandad produkt anvaendbar i en snabbmatprodukt | |
| CN101401661A (zh) | 一种火锅用骨白汤基料的制备方法 | |
| AU2004325988B2 (en) | Dairy ingredient - preparation and use | |
| PL68073B1 (pl) | ||
| JPH0151986B2 (pl) | ||
| RU2122327C1 (ru) | Способ приготовления пасты сырной | |
| US2155417A (en) | Manufacture of protein composition | |
| JPWO2018143213A1 (ja) | クリーム系ソース | |
| JPS60118143A (ja) | 加工卵液 | |
| US3128192A (en) | Process for producing a dry cheese product | |
| JPH0376907B2 (pl) | ||
| US1882638A (en) | Powdered acid milk and process of preparing same | |
| RU2153810C1 (ru) | Способ получения гелевой формы молочного белка | |
| CN101119647A (zh) | 乳制品成分-制备方法及其应用 | |
| US718191A (en) | Process of making desiccated milk. | |
| JPS6219811B2 (pl) | ||
| CA3072850C (en) | Water-miscible preparation of a lipophilic compound | |
| JPS5948060A (ja) | 即席ホワイトソース用素材の製造法 |