PL67915B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1973 67915 KI. 21k9,35/30 MKP HOlm 35/30 IIILIOTEKA ukU Wlasciciel patentu: Joseph Lucas (Industries) Limited, Birmingham (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania plyt akumulatorowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu • Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania plyt akumulatorowych, stosowanych w produkcji akumulatorów kwasowo-olowiowych.W produkcji plyt akumulatorowych stosuje sie wypelnianie elektrycznie-przewodnych krat pasta z materialu . aktywnego, a nastepnie dopilnowanie by szczeliny kraty zostaly calkowicie ta pasta wy¬ pelnione. Dokonywane to jest za pomoca naklada¬ nia a nastepnie wciskania poprzez rolowanie lub walcowanie napelnianej kraty. Zaleznie od rodzaju wytwarzanych akumulatorów, krata moze byc wy¬ pelniana pasta na wskros, od jednej lub z obu stron.Znane sa mechaniczne urzadzenia do wciskania pa¬ sty w szczeliny kraty. Urzadzenia te narzucaja pew¬ ne wymogi grubosci stosowanych krat, bowiem kra¬ ty zbyt cienkie wykrzywiaja sie pod dzialaniem przylozonej don sily. Obecne ograniczenia grubosci krat zaleza oczywiscie od materialu, z którego kra¬ ty te sa wykonane. Znane sposoby ultradzwiekowe¬ go pokrywania powierzchni, stosowane na przyklad przy lakierowaniu przedmiotów nie moga znalezc zastosowania do wytwarzania plyt akumulatoro¬ wych z powodu zasadniczej róznicy stosowanego czynnika. Nie znane sa sposoby wykorzystania ultradzwieków do operowania z masami nieplyn- nymi.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ pelniania pasta plyt aby mozliwe bylo dla danego materialu uzycie krat znacznie cienszych anizeli w dotychczasowych konwencjonalnych sposobach wy- 10 15 25 30 twarzania. W konsekwencji redukuje to ciezar cal¬ kowity wytworzonej baterii. Podczas rozwoju wy¬ nalazku stwierdzono calkowicie niespodziewanie, w przypadku akumulatorów kwasowo-olowiowych, ze akumulatory, w których zastosowano plyty wedlug wynalazku sa znacznie lepsze niz akumulatory z plytami o tej samej grubosci, wykonanymi kon¬ wencjonalnym sposobem. Z tego powodu wynalazek nie jest ograniczony do rozwiazania problemu pro¬ dukcji plyt o znacznie cienszej grubosci niz mozli¬ we to jest sposobami dotychczasowymi, poniewaz zastosowanie wynalazku daje wielkie korzysci w porównaniu z szerokim wachlarzem odmian kon¬ wencjonalnych plyt.Zgodnie z wynalazkiem sposób wytwarzania kwa¬ sowo-olowiowych plyt akumulatorowych, charakte¬ ryzuje sie tym, ze wplywanie pasty w szczeliny kraty plyty akumulatorowej powoduje sie przez stosowanie energii wibracyjnej, która przemienia paste z konsystencji nieplynnej w plynna. Jako energie wibracyjna stosuje sie energie ultradzwie¬ kowa. Ponadto, zgodnie z wynalazkiem energie wi¬ bracyjna przekazuje sie na paste za pomoca ostrej krawedzi koncówki zanurzonej w pascie przy czym koncówke te wprowadza sie w ruch wibracyjny.Zgodnie z wynalazkiem krate plyty akumulatoro¬ wej podgrzewa sie podczas wypelniania jej pasta aktywna a paste wyplywajaca po drugiej stronie plyty wyrównuje sie przez stosowanie energii wi¬ bracyjnej. 67 91567 915 3 4 Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do przeprowadzania powyzej podanego sposobu, które stanowi urzadzenie wibracyjne zawierajace koncówke robocza oraz urzadzenie podajace do przenoszenia krat plyt akumulatorowych, posiada¬ jacych na jednej stronie paste z materialu aktyw¬ nego pod wspomniana koncówka, przy czym kon¬ cówka ta powoduje wplywanie pasty w szczeline krat. Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera ponad-, to zespól odwracajacy kraty po przejsciu ich pod koncówka wibracyjna oraz drugie urzadzenie poda¬ jace do przenoszenia odwróconych krat do drugiej koncówki urzadzenia wibracyjnego.Przedmiot wynalazku, jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia poddawanie ' poszczególnym czynnos¬ ciom plyte zgodnie z wynalazkiem; fig. 2— czescio¬ wy widok czesci przenosnika pokazanego na fig. 1; fig. 3 — czesciowy przekrój przez przenosnik oraz koncówke urzadzenia ultradzwiekowego; fig. 4 — przekrój przez urzadzenie ultradzwiekowe wraz z jego koncówka robocza oraz fig. 5 przedstawia robocza koncówke urzadzenia ultradzwiekowego.Sposób wytwarzania plyt akumulatorowych wedlug wynalazku polega na podawaniu krat 21 do prze¬ nosnika 22 w znany dowolny sposób powyzej któ¬ rego znajduje sie urzadzenie 23 nakladajace na kra¬ ty 21 material aktywny w postaci pasty. Kraty wraz z pasta na swej górnej powierzchni sa nastepnie podawane na pret podpierajacy 24 umieszczony po¬ nizej koncówki roboczej 25 urzadzenia ultradzwie¬ kowego, którego energia powoduje wplywanie pa¬ sty w szczeliny kraty 21. W podanym przykladzie wymagane jest by pasta przeszla na wskros kraty 21. Podpora 24 jest w ksztalcie preta z kanalkami umieszczonymi dokola górnej czesci jego obwodu.Pasta przechodzac na druga strone kraty 21 wply¬ wa takze do kanalków na obwodzie preta 24, opusz¬ czajac je, gdy jednoczesnie krata 21 opuszcza pret 24. Tworza sie w ten sposób drobne podluzne zebra pasty na dolnej stronie kazdej kraty 21. Kraty na¬ stepnie sa odwracane i podawane do nastepnego przenosnika 26, który przenosi je do nastepnego preta podpierajacego 27 w ksztalcie plaskiej rolki, przy czym pret 27 umieszczony jest ponizej drugiej koncówki 28 urzadzenia ultradzwiekowego, które wygladza poprzednio wykonane zeberka, tak, ze obie strony kraty sa wypelnione calkowicie pasta.W koncu, kraty przenoszone sa do pieca i suszone w znany, konwencjonalny sposób. Jakkolwiek wy¬ nalazek mozna stosowac do kazdych plyt akumula¬ torowych wybrany przyklad dotyczy wytwarzania plyt akumulatorów kwasowo-olowiowych. Stosowa¬ na pasta jest pasta konwencjonalna, której konsy¬ stencja zalezy czy plyta ma byc dodatnia czy ujem¬ na. Konsystencja pasty nie jest rezonansowa, naj¬ korzystniej powinna tworzyc 24 jednostek w skali przenikania* Globa. Na kazda krate 21 naklada sie okolo 100 gram pasty, przy czym wymiary kraty sa okolo 124 mm na 114 mm przy grubosci 165 mm.Czestotliwosc koncówki 25 nie jest rezonansowa, najczesciej stosowana czestotliwosc do 24 kc/s, przy czym wartosci wyzsze warunkowane sa jedynie przez czestotliwosci osiagane przez handlowo wy¬ twarzane urzadzenia.Amplituda drgan koncówki 25 moze nieco zmie¬ niac charakter koncowego wyrobu i zawierac sie moze w zakresie od 0,00254 mm do 0,254 mm, przy czym najkorzystniej przy wytwarzaniu plyt olo- 5 wiowych do aKun ulatorów samochodowych wyno¬ si 0,05 mm. Moc osiagana przez urzadzenie ultra¬ dzwiekowe nie jest takze krytyczna, jednakze do¬ stateczna by zabezpieczyc, aby koncówka zanurzo¬ na w pascie nie zostala przez ta paste stlumiona.Dobre rezultaty uzyskuje sie przy pomocy konców¬ ki 600 watt. Wypelnianie kraty pasta dokonywane jest zadawalajaco przy przesuwaniu sie przenos¬ nika 22 z szybkoscia okolo 20 m/min., która jest bardzo korzystna w porównaniu z konwencjonal¬ nymi maszynami tego typu.Sposób wedlug wynalazku mozna oczywiscie sto¬ sowac z rozmaitymi zmianami, na przyklad, zalez¬ nie od potrzeby, na kazda krate 21 przed jej podej¬ sciem pod koncówke 28 urzadzenia ultradzwieko¬ wego dodawana moze byc dalsza porcja pasty. Je¬ zeli nie jest wymagane wypelnianie obu stron kraty pasta, lub jezeli jest wymagane pokrywanie pasta jedynie jednej strony kraty, porowkowany pret 24 zastapiony moze byc przez pret gladki, a rezultat koncowy bedzie zadawalajacy bez od¬ wracania krat i bez drugiego dzialania koncówki 28.Pasta moze byc takze nakladana na kraty recznie* Nalezy zauwazyc, ze wyzlobienia preta 24 sa jedy¬ nie wprowadzone jako podpora dla krat 21, i jesli kraty sa samotrzymajace sie wyzlobienia nie sa wymagane. W tym przypadku, wypelnienie pasta obu stron kraty moze byc uzyskane w pojedyn¬ czej operacji przez umieszczenie krat na rozstawio¬ nych plaskich rolkach 24. Uzyskano doskonale wy¬ niki z róznymi rodzajami krat. Na przyklad uzywa¬ ne moga byc kraty z róznego rodzaju wzmocnienia¬ mi, kraty formowane przez walcowanie, kucie lub wykonanie kazda inna technika, w których zebra sa umieszczone pod katem prostym, lub po prze¬ katnej wzgledem ramy kraty. Doskonale rezultaty osiagnieto takze z kratami wykonanymi ze sztucz¬ nych zywic pokrytych materialem przewodzacym.Okazalo sie mozliwe wypelnianie pasta krat o gru¬ bosci do 6,35 mm stosujac pokazany na fig. 2 uklad koncówek przy czym pasta dodawana jest przed operacja z druga koncówka.Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do stosowania sposobu przedstawionego powyzej. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku przeznaczone jest do wy¬ pelniania pasta olowiowych krat odlewanych zna¬ nym sposobem, zlaczonych podstawami wzajemnie po dwie sztuki przy czym naprzeciwko podstaw kraty umieszczone sa wystajace nadlewy. Para ta¬ kich krat 31 i 32 z ich nadlewami 31a i 32a poka¬ zana jest na fig. 2. Wystepy 31a i 32a spoczywaja na parze lancuchów rolkowych 33 i 34 których rolki przesuwaja sie na podporach 35 i 36, tworzacych czesc ramy urzadzenia. Podstawy krat 31 i 32 spo¬ czywaja na szynie 37 która równiez tworzy czesc ramy urzadzenia. Kraty napedzane sa przez palce 33a i 34a, wystajace odpowiednio z lancuchów i za¬ haczajace sie z nadlewami krat. Rozstawienie mie¬ dzy sasiednimi palcami lancucha jest nieco wieksze niz szerokosc krat. Nalezy zauwazyc, ze lancuchy 33 i 34 moga byc napedzane w dowolny znany sposób 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6067 915 6 i wraz z podporami tworza przenosnik 22 pokazany na fig. i.Urzadzenie 23 na fig. 1 jest polaczonym urzadze¬ niem mieszajacym i podajacym kracie paste. Pasta podawana do leja 38 zawierajacego dowolnego typu mieszadlo (nie pokazane na rysunku) wyciskana jest przez dysze 39 w ksztalcie pasma najdogodniej o przekroju prostokatnym lub eliptycznym. Z przo¬ du dyszy 39 zamontowany jest obrotowy nóz 47, który utworzony jest przez centralny walek 42 umieszczony miedzy tarczami, na których umiesz¬ czona jest równolegle do walka 42 para drutów 43.Urzadzenie powyzsze dziala w ten sposób, ze gdy walek 42 obraca sie, kazdy drut 43 odcina pewna ilosc wycisnietej pasty tak, ze kazda krata pokryta jest na swojej wierzchniej stronie pasta. Wzajemne wzgledne predkosci moga byc regulowane, umo¬ zliwiajac nakladanie odpowiedniej ilosci pasty na kazda krate. Jezeli z jakichkolwiek powodów wy¬ magana jest zwiekszona dokladnosc dozowania pa¬ sty na kraty, urzadzenie moze byc wyposazone w zespól pomiarowy, okreslajacy ilosc pasty na kazda krate i regulujace wzgledna predkosc poszczegól¬ nych ruchów dajac wymagana dokladnosc dozowa¬ nia. V Przedstawiony na fig. fig. 2 i 3 pret 24 wykonany jest ze stali i umieszczony w zespole mocujacym 44.Do wnetrza preta 24 dostarczana jest przewodem 45 poprzez zespól mocujacy 44 para podgrzana do tem¬ peratury rzedu 120°—200°C, podgrzewajac w ten sposób pret w celu ulatwienia zejscia z niego kraty.W miare potrzeby, zastosowany moze byc w tym celu takze strumien powietrza. Górna polowa preta 24 uksztaltowana jest wzdluz jego dlugosci we wspólsrodkowe pólkoliste kanalki 46 posiadajace maksymalna glebokosc na najwyzszej czesci preta.Koncówka 25 urzadzenia ultradzwiekowego poka¬ zana jest w perspektywie na fig. 5. Nalezy pod¬ kreslic, ze najkorzystniejszy ksztalt koncówki po¬ siada nachylona powierzchnie 51 zwrócona w kie¬ runku do nadchodzacych krat celem nakierowania pasty pod spód koncówki. Okazalo sie, ze najko¬ rzystniejszy kat nachylenia powierzchni 51 do po¬ ziomu zawarty jest miedzy 30° i 45°. Moze byc konieczne nachylenie osi koncówki pod katem in¬ nym niz 90° do kierunku ruchu krat, jednakze kat 30°—45° powinien byc zawsze zachowany. Kon¬ cówka 25 jak pokazano tworzy czesc urzadzenia ultradzwiekowego zawiera poza ta koncówka 25 transformator predkosci 52 oraz przetwornik 53 wraz z uzwojeniem wzbudzajacym. Urzadzenie umiesz¬ czone jest w obudowie 55 przy czym górna po¬ wierzchnia przetwornika 53 uciskana jest przez gu¬ mowa podkladke 56 umieszczona w górnej czesci obudowy. Dolna czesc obudowy zamknieta jest ze¬ spolem mocujacym 57. Miedzy tym zespolem a transformatorem predkosci umieszczona jest dru¬ ga gumowa podkladka 58. Na czesci transformatora predkosci o zmniejszonym przekroju umieszczona jest miedzy zespolem 57 tuleja mocujaca 59, wyko¬ nana z materialu pochlaniajacego niska energie drgan, na przyklad materialu ze spolimeryzowanego czterofluoroetylenu i dlatego tuleja ta umieszczona jest w dolnej czesci urzadzenia ultradzwiekowego by urzadzenie moglo byc osiowo regulowane, bez koniecznosci sztywnego mocowania w punkcie we¬ zlowym. Celem zapewnienia dokladnej regulacji koncówki 25 wzgledem preta 24 przewidziane sa sruby 61 slizgowo spasowane z zespolem 57, które 5 przechodzac przez otwory w pierscieniowej pod¬ kladce 58 wkrecane sa w transformator predkosci 52.W ten sposób przy pomocy regulacyjnych srub 61 okreslane jest dokladne polozenie koncówki 25 w odniesieniu do zespolu mocujacego 57. Urzadzenie io chlodzone jest woda. W tym celu zaopatrzone jest ono w otwór wlotowy 62 od którego woda przeply¬ wa rurka 63 do dolnych czesci obudowy 55, a na¬ stepnie otworem wylotowym 64 umieszczonym w górnej czesci wyplywa z obudowy. Obudowa 55 15 umocowana jest z mozliwoscia przesuwania w plaszczyznie pionowej umozliwiajac z grubsza re¬ gulacje polozenia koncówki 25 oraz z mozliwoscia ruchu bocznego, w poprzek krat wypelnianych pa¬ sta. Nalezy zauwazyc, ze dla wypelniania pasta 20 dwóch par krat, jak to opisano poprzednio, wy¬ magane jest lacznie czterech urzadzen ultradzwie¬ kowych. Pary tych urzadzen sa podobne, opisana wiec zostanie jedynie jedna. Powodem stosowania dwóch urzadzen ultradzwiekowych, umieszczonych 25 jedno obok drugiego jest to, ze nie jest praktyczne wprowadzanie pojedynczej koncówki, która bylaby dostatecznie szeroka aby odpowiadala wymiarom krat poprzednio podanych. Koncówki tworza cze¬ sci oddzielnych urzadzen i z tego powodu musza 30 byc dokladnie ustawione by podczas wypelniania pasta krat powstawal jednakowy poziom pasty na obu polówkach odpowiadajacych obu koncówkom.Miedzy sasiednie powierzchnie koncówek wprowa¬ dzona jest, jesli jest to wymagane, elastyczna pod- 35 kladka takze ze spolimeryzowanego czterofluoro¬ etylenu.Celem umocowania obudowy 55 zastosowana jest para stopków 70 na których umieszczony jest prze¬ suwany w kierunku pionowym suwak 66. Suwak 40 ten na stronie przedniej posiada pare wystepów 67, które zamocowane sa miedzy obudowa 55 oraz ply¬ tami mocujacymi 69, które sa przykrecone sruba¬ mi 71 do kolnierza 68 obudowy. Obudowa 55 moze byc przesuwana pionowo na stojakach 70, a po 45 zwolnieniu zacisku srub 71 — w kierunku bocznym.Jak pokazano na fig. 1 kraty opuszczajac urza¬ dzenie ultradzwiekowe przesuwane sa przenosni¬ kiem 22 pod podgrzewanym nozem wyrównujacym 72. Zadaniem noza 72 jest wyrównywanie drobnych 50 nierównosci pasty wynikajacych z nieuniknionej malej odleglosci miedzy parami koncówek 25 dzia¬ lajacych na kraty. Po przejsciu noza 72 kraty prze¬ chodza pod glowica czujnikowa 73 do urzadzenia odwracajacego 74, które obraca kraty na druga 55 strone i podaje je na drugi przenosnik 26. Obrót urzadzenia 74 sterowany jest przez glowice czujni¬ kowa 73. Przenosnik 26 niesie kraty nad pretem 27, który w tym przypadku nie posiada kanalków. Nad pretem umieszczona jest koncówka 28 urzadzenia 60 ultradzwiekowego w takiej samej postaci jak urza¬ dzenie zawierajace koncówke 25, wygladzajac ze¬ berka pasty, uformowane w rezultacie przejscia kra¬ ty nad kanalkami preta 24. Oczywiscie, sa to dwie koncówki 28 podobnie jak przy pierwszym urza- 65 dzeniu ultradzwiekowym. Po przejsciu nad pretem67 915 7 8 27 przenosnik 26 przenosi kraty pod nastepny nóz wyrównujacy 75 a nastepnie do pieca, 29 wysusza¬ jacego paste. Po wyjsciu z pieca kraty przechodza do nastepnej* glowicy czujnikowej a nastepnie do drugiego urzadzenia obrotowego 76. Urzadzenie to wyposazone jest w wewnetrzna obrotowa szczotke zewnetrzna 78. W ten sposób eksponowane krawe¬ dzie krat sa oczyszczane z nadmiaru materialu.Nie ma potrzeby oczyszczac krat.od strony nadle- wów, poniewaz krawedzie koncówek urzadzen ultra¬ dzwiekowych chronione sa po bokach przed rozply¬ waniem sie pasty poza narzedzie 31b i 32b, jak to pokazano na fig. 2, przez plytki 82 przymocowane sprezyscie pionowo wzgledem urzadzenia do kon¬ cówek. Pionowe polozenie plytek 82 praktycznie ogranicza wierzch kraty mozliwie najdokladniej.Kazda ze skrajnych par koncówek wyposazona jest w plytki 81, lezace w tej samej plaszczyznie co po¬ wierzchnia 51 koncówki i unieruchomione wzgle¬ dem ramy calego urzadzenia zabezpieczajac w ten sposób naplywanie pasty na urzadzenie ultra¬ dzwiekowe. Na fig. 1 pokazane jest ponadto do¬ wolne urzadzenlie 85 stosowane do rozdzielania par krat po opuszczeniu przez nich urzadzenia 76.Oczywiscie, opisane powyzej urzadzenie moze byc zbudowane w szeregu odmiennych sposobów. Jedna z wazniejszych zmian jest zastapienie przenosnika 22 przez naped lancuchowy, którego kola lancucho¬ we zazebiaja sie z otworami wykonanymi wzdluz krawedzi krat. Uklad taki nie moze jednakze wspól¬ pracowac z takim ksztaltem krat jaki pokazany jest na rysunkach, ale mozna bardzo latwo je zmo¬ dyfikowac przez zaostrzenie ich wystepów do we¬ wnatrz. Uklad taki jest szczególnie przydatny do stosowania go z kratami ze sztucznych zywic i po¬ siada te dodatkowa zalete, ze przenosnik 22 moze byc uksztaltowany jako dwie czesci umieszczone odpowiednio po przeciwnych stronach koncówki 25.Czesc przenosnika po lewej stronie koncówki 25 moze byc ponadto napedzana szybciej niz druga czesc przenosnika, poniewaz odleglosci miedzy kra¬ tami sa znacznie wieksze tak jak to pokazane jest przed urzadzeniem 74.W pewnych szczególnych przypadkach para kon¬ cówek urzadzenia ultradzwiekowego, dzialajacych na pojedyncza krate z ich najbardziej na zewnatrz wysunietymi krawedziami moze byc nachylona do poziomu. Uklad taki daje kraty, w których pasta jest ciensza w srodku kraty niz na jej krawedziach, co w pewnych przypadkach jest niezwykle korzyst¬ ne. Nalezy zauwazyc, ze w przypadku gdy para kon¬ cówek dziala na pojedyncza krate jak juz wspo¬ mniano, nie jest sprawa zasadnicza by obie kon¬ cówki znajdowaly sie obok siebie. W innym ukla¬ dzie, kraty podawane sa pionowo, a pasta naklada¬ na jest na nie na przyklad w ksztalcie pasków z kazdej strony kraty. Pasta bylaby w tym przypad¬ ku zageszczana przez pary koncówek umieszczonych na przeciw obu stron kraty. W miare potrzeby, pret 24 moze obracac sie od czasu do czasu i byc oczyszczany.Plyty wytworzone sposobem wedlug wynalazku sluza do produkcji akumulatorów. W produkcji akumulatorów kwasowo-olowiowych uzywanych w pojazdach samochodowych technika konwencjonalna akumulatory uznane za zadawalajace sa takie, któ¬ re beda pracowac bez uszkodzenia przez 150 cykli.Oczywiscie, kilka akumulatorów wykonanych zgod¬ nie ze znana juz technika moglo pracowac wiecej 5 cykli od podanej powyzej liczby, ale 150 jest liczba srednia, zas 200 moze byc rozpatrywana jako juz do przyjecia. Liczby te odnosza sie do akumulatorów posiadajacych tak zwane mechaniczne przekladki miedzy pretami. Wiadomo jest, ze im bardziej oczy¬ szczone przekladki — na przyklad cienkie tkaniny szklane umieszczone w poblizu kazdej plyty dodat¬ niej — tym osiaga sie lepsze rezultaty. Przekladki takie jednak sa bardzo kosztowne. Akumulatory wykonane w ten sam sposób co akumulatory kon¬ wencjonalne z przekladkami mechanicznymi ale z zastosowaniem plyt wykonanych zgodnie z wyna¬ lazkiem okazaly sie o trwalosci przekraczajacej 400 cykli wedlug SAE, co jest oczywiscie liczba ak¬ ceptowalna. Nalezy podkreslic, ze liczba ta byla osiagana stale gdy plyty byly wykonane jak powy¬ zej opisano.W celu wyjasnienia tych wyjatkowych rezulta¬ tów przeprowadzona zostala szczególowa analiza che¬ miczna plyt, lecz wszystkie dokonane doswiadcze¬ nia nie zdolaly odkryc jakichkolwiek róznic mie¬ dzy plytami wykonanymi wedlug wynalazku a ply¬ tami konwencjonalnymi- Przeprowadzone byly tak¬ ze badania natury fizycznej plyt dodatnich, które przewaznie zawsze okreslaja dlugosc pracy akumu¬ latora. W szczególnosci zwrócono baczna uwage na porowatosc plyt dodatnich. Wiadomo jest, ze jesli akumulator odznaczac sie bedzie dlugim okresem ladowania i rozladowywania, a jednoczesnie byc w stanie dawac prad wyjsciowy o duzej mocy, mu¬ sza byc dotrzymane dwa czynniki. Po pierwsze — nie moze byc zbyt duzo porów o duzych wymiarach, Korzystnie jest gdy calkowita objetosc zajmowana przez pory o wiekszej niz 1 mikron srednicy, po¬ winna byc mniejsza niz 20 milimetrów szesciennych na gram, najkorzystniej zas mniejsza niz 10 mili¬ metrów szesciennych na gram pasty. W dodatku calkowita objetosc porów jest niezwykle wazna i powinna przekraczac 60 milimetrów szesciennych na l gram a najlepiej zas gdy przekracza 80 mm szesc, ale ponizej 110 a najkorzystniej 100 mm szesc, na 1 gram. Elektryczne formowanie plyt nieco zmie¬ nia te liczby przy czym okres formowania wynosi od 10 do 100 godzin. Sa to liczby do przyjecia w formowaniu plyt dodatnich. Plyty wykonane zgod¬ nie z wynalazkiem zawarte sa w konsekwencji w podanych granicach i w ten sposób uwazane sa jako plyty dobre.Badanie plyt dokonywane znana technika na urzadzeniu Lunda, które jest bardzo znanym i sze¬ roko stosowanym urzadzeniem, wykazalo, ze pro¬ ces, który jakkolwiek powoduje zadawalajaca ogól¬ na porowatosc niejednokrotnie daje niezadawala- jacy rozklad wielkosci porów. Mianowicie, plyta wykonana na urzadzeniu Lunda moze miec porów okolo 25 mm szesc, na gram ze srednica przekra¬ czajaca l mikron. Tak wiec wiele plyt wykonanych sposobem Lunda posiadaly charakterystyke, która nie odpowiadala granicom wyznaczonym jako nie¬ zbedne dla dalszych plyt, jakkolwiek pewna ilosc plyt miescila sie w tych granicach. Nie mozna po- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 67 915 10 wiedziec, ze kazda plyta wykonana sposobem we¬ dlug wynalazku jest lepsza od kazdej plyty wyko¬ nanej sposobem Lunda ale zgodnie z wynalazkiem wytwarzane plyty posiadaja stala charakterystyke, podczas gdy plyty wykonane sposobem Lunda sta¬ lej charakterystyki nie posiadaja. Gdy plyty zamon¬ towane byly do akumulatorów okazywala sie nie¬ unikniona w rezultacie niejednorodnosc plyt Lunda, jedynie kilka plyt w akumulatorze posiadalo cechy, które uznawane sa jako dobre, podczas gdy plyty wykonane zgodnie z wynalazkiem takie cechy po¬ siadaly. Wydaje sie wiec, ze to jest powód dlaczego akumulator wykonany z plytami wedlug wynalaz¬ ku jest wybitnie lepszy anizeli akumulator z ply¬ tami Lunda.Podobne uwagi stosuja sie do akumulatorów kwa- sowo-olowiowych, których plyty wykonane sa na innej znanej maszynie, maszynie Winkla. Maszyna Winkla dziala cokolwiek inaczej od maszyny Lun¬ da. Okazalo sie, ze otrzymuje sie z niej plyty z rozr kladem porów zadawalajacym, ale ogólna, calkowi¬ ta porowatosc zadawalajaca nie jest. Tak wiec po¬ dobnie jak w urzadzeniu Lunda plyty nie sa calko¬ wicie zadawalajace, jak to jest z plytami zgodnie z wynalazkiem. PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt akumulatorowych w którym podaje sie nieplynna paste z aktywnego materialu na krate plyty akumulatorowej, znamien¬ ny tym, ze wplywanie pasty w szczeliny kraty ply¬ ty akumulatorowej powoduje sie przez stosowanie energii wibracyjnej, która przemienia paste z kon¬ systencji nieplynnej w plynna.

2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako energie wibracyjna stosuje sie energie ultra¬ dzwiekowa.

3. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze energie wibracyjna przekazuje sie na paste za po¬ moca ostrej krawedzi koncówki zanurzonej w pas¬ cie, przy czym koncówke te wprowadza sie w ruch wibracyjny.

4. Sposób Wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze krate podgrzewa sie podczas wypelniania jej pasta.

5. Sposób wedlug zastrz. 1—4 znamienny tym, ze poddaje sie paste podawana na jedna strone kraty przeplywajaca przez szczeliny tej kraty dzialaniu energii wibracyjnej oraz wyrównuje sie ta paste po drugiej stronie kraty.

6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1—5 znamienne tym, ze wyposazone jest w urzadzenie ultradzwiekowe zawierajace koncówke robocza (25), urzadzenie podajace (22) do przeno¬ szenia krat (21) plyt akumulatorowych posiadaja¬ cych na jednej stronie paste z materialu aktywnego pod wspomniana koncówka (25), oraz^ pret podtrzy¬ mujacy (24) umieszczony ponizej koncówki (25X i dokladnie w stosunku do niej umiejscowiony.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 znamienne tym, ze zawiera urzadzenie (44), (45) do podgrzewania pre¬ ta (24).

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—7 znamienne tym, ze koncówka (24) urzadzenia ultradzwiekowego za¬ wiera powierzchnie (51) nachylona wzgledem krat (21) oraz prowadzenie (81) pasty na kracie ponizej koncówki (24).

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—8 znamienne tym, ze kat miedzy powierzchnia (51) a krata za¬ warty jest miedzy 30° a 45°.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—9 znamienne tym, ze zawiera plytki prowadzace zwiazane z kon¬ cówka (25) do ograniczania rozplywania sie pasty w kierunku pod katem prostym do kierunku prze¬ suwania sie krat (21).

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—10 znamienne tym, ze zawiera urzadzenie odwracajace (74) kraty (21) po przejsciu ich pod koncówke (25), oraz drugie urzadzenie podajace (26) do przenoszenia odwró¬ conych krat do drugiej koncówki (28) urzadzenia ultradzwiekowego, która, wyrównuje paste, która zmuszona byla przez pierwsza koncówke (25) do przeplyniecia przez krate (21).

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 znamienne tym, ze zawiera urzadzenie do podawania nastepnej por¬ cji pasty materialu aktywnego na kraty (21) po ich odwróceniu lecz przed ich przejsciem pod druga koncówke (28) urzadzenia ultradzwiekowego. 10 15 20 25 30 35 40KI. 21k9,35/30 67915 MKP HOlm 35/30 73 774 ,29 7^23 -—^ -, 72 4i& 2 Ok).i. -25 J <25 -36 42&*39s& '22 ^/////Tzrts ;fy;j; / ; ;\-s '32a. ~ \34 36KI. 21k9,35/30 67 915 MKP HOlm 35/30 PL PL