CN218797374U - 一种选粉机用撒料盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于撒料盘技术领域，且公开了一种选粉机用撒料盘结构，包括盘体，所述盘体的顶部固定连接有漏盘，所述漏盘的顶部开设有漏孔，所述漏盘的中部开设有安装孔，所述盘体的顶部且位于漏盘的外侧固定连接有导流杆，所述盘体的表面固定连接有嵌合板，所述盘体的内腔固定连接有骨架板，通过设置电动伸缩杆、延长板、第一弹板和第二弹板共同作用，首先通过电动伸缩杆的伸长带动延长板离开空槽，延长板离开空槽后第一弹板和第二弹板分别在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下弹出，与延长板还有嵌合板形成整体，对盘体进行延长，增大了盘体的半径，使粉末的移动距离更长，使粉末的分散更加均匀。

Description

一种选粉机用撒料盘结构

技术领域

本实用新型属于撒料盘加工技术领域，具体是一种选粉机用撒料盘结构。

背景技术

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类撒料盘时选粉机内部重要的零件，撒料盘的旋转使粉料产惯性离心力向四周抛撒。

现有的撒料盘虽然使用方便但是还存在一些问题，例如；现有的撒料盘在工作时粉末在撒料盘周向分布不均匀，尤其是上出风的结构使撒料盘的环形面积变小，即粉末的径向距离过小，难以实现沿周向均匀分布，导致选粉效果低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选粉机用撒料盘结构，解决了现有的撒料盘在工作时粉末在撒料盘周向分布不均匀，尤其是上出风的结构使撒料盘的环形面积变小，即粉末的径向距离过小，难以实现沿周向均匀分布，导致选粉效果低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选粉机用撒料盘结构，包括盘体，所述盘体的顶部固定连接有漏盘，所述漏盘的顶部开设有漏孔，所述漏盘的中部开设有安装孔，所述盘体的顶部且位于漏盘的外侧固定连接有导流杆，所述盘体的表面固定连接有嵌合板，所述盘体的内腔固定连接有骨架板，所述盘体的内腔且位于骨架板的一侧开设有空槽，所述空槽内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有延长板，所述延长板的内腔固定连接有隔板，所述延长板的内腔且位于隔板的上方开设有第一弹槽，所述第一弹槽内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一弹板，所述延长板的内腔且位于隔板的下方开设有第二弹槽，所述第二弹槽内腔的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二弹板。

作为本实用新型的一种选粉机用撒料盘结构优选技术方案，所述导流杆共设置有若干组，若干组所述导流杆呈圆周阵列分布在盘体的顶部。

作为本实用新型的一种选粉机用撒料盘结构优选技术方案，所述导流杆的长度小于盘体的半径。

作为本实用新型的一种选粉机用撒料盘结构优选技术方案，所述嵌合板共设置有若干组，若干组所述嵌合板呈圆周阵列分布在盘体的表面。

作为本实用新型的一种选粉机用撒料盘结构优选技术方案，所述延长板共设置有若干组，若干组所述延长板呈圆周阵列分布在空槽的内腔。

作为本实用新型的一种选粉机用撒料盘结构优选技术方案，所述第一弹板与第二弹板大小相同对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置电动伸缩杆、延长板、第一弹板和第二弹板共同作用，首先通过电动伸缩杆的伸长带动延长板离开空槽，延长板离开空槽后第一弹板和第二弹板分别在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下弹出，与延长板还有嵌合板形成整体，对盘体进行延长，增大了盘体的半径，使粉末的移动距离更长，使粉末的分散更加均匀。

2、通过设置导流杆和嵌合板共同作用，首先利用多组导流杆在盘体上形成多个区域导流杆使粉末相对集中，方便进行移动分散，设置嵌合板可以填补延长部分的空缺，形成整体。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型盘体结构的剖视图；

图3为本实用新型延长板伸出状态的立体图；

图4为本实用新型延长板结构的剖视图。

图中：1、盘体；2、漏盘；3、漏孔；4、安装孔；5、导流杆；6、嵌合板；7、骨架板；8、空槽；9、电动伸缩杆；10、延长板；11、隔板；12、第一弹槽；13、第一弹簧；14、第一弹板；15、第二弹槽；16、第二弹簧；17、第二弹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种选粉机用撒料盘结构，包括盘体1，盘体1的顶部固定连接有漏盘2，漏盘2的顶部开设有漏孔3，漏盘2的中部开设有安装孔4，盘体1的顶部且位于漏盘2的外侧固定连接有导流杆5，盘体1的表面固定连接有嵌合板6，盘体1的内腔固定连接有骨架板7，盘体1的内腔且位于骨架板7的一侧开设有空槽8，空槽8内腔的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有延长板10，延长板10的内腔固定连接有隔板11，延长板10的内腔且位于隔板11的上方开设有第一弹槽12，第一弹槽12内腔的一侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端固定连接有第一弹板14，延长板10的内腔且位于隔板11的下方开设有第二弹槽15，第二弹槽15内腔的一侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端固定连接有第二弹板17，延长板10共设置有若干组，若干组延长板10呈圆周阵列分布在空槽8的内腔，第一弹板14与第二弹板17大小相同对称设置。

本实施方案中，因为第一弹板14和第二弹板17的下方呈切斜状态，所以在延长板10收回时，在力度作用下第一弹板14和第二弹板17会回到第一弹槽12与第二弹槽15的内腔，通过电动伸缩杆9的伸长带动延长板10离开空槽8，延长板10离开空槽8后第一弹板14和第二弹板17分别在第一弹簧13和第二弹簧16的弹力作用下弹出，与延长板10还有嵌合6板形成整体，对盘体1进行延长，增大了盘体1的半径，使粉末的移动距离更长，使粉末的分散更加均匀。

如图1至图4所示，导流杆5共设置有若干组，若干组导流杆5呈圆周阵列分布在盘体1的顶部，导流杆5的长度小于盘体1的半径，嵌合板6共设置有若干组，若干组嵌合板6呈圆周阵列分布在盘体1的表面。

本实施方案中，利用导流杆5多组在盘体1上形成多个区域导流杆使粉末相对集中，方便进行移动分散，设置嵌合板6可以填补延长部分的空缺，形成整体。

本实用新型的工作原理及使用流程；在选粉机工作时，首先通过电动伸缩杆9的伸长带动延长板10离开空槽8，延长板10离开空槽8后第一弹板14和第二弹板17分别在第一弹簧13和第二弹簧16的弹力作用下弹出，与延长板10还有嵌合6板形成整体，对盘体1进行延长，增大了盘体1的半径，使粉末的移动距离更长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种选粉机用撒料盘结构，包括盘体(1)，其特征在于：所述盘体(1)的顶部固定连接有漏盘(2)，所述漏盘(2)的顶部开设有漏孔(3)，所述漏盘(2)的中部开设有安装孔(4)，所述盘体(1)的顶部且位于漏盘(2)的外侧固定连接有导流杆(5)，所述盘体(1)的表面固定连接有嵌合板(6)，所述盘体(1)的内腔固定连接有骨架板(7)，所述盘体(1)的内腔且位于骨架板(7)的一侧开设有空槽(8)，所述空槽(8)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有延长板(10)，所述延长板(10)的内腔固定连接有隔板(11)，所述延长板(10)的内腔且位于隔板(11)的上方开设有第一弹槽(12)，所述第一弹槽(12)内腔的一侧固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端固定连接有第一弹板(14)，所述延长板(10)的内腔且位于隔板(11)的下方开设有第二弹槽(15)，所述第二弹槽(15)内腔的一侧固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端固定连接有第二弹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种选粉机用撒料盘结构，其特征在于：所述导流杆(5)共设置有若干组，若干组所述导流杆(5)呈圆周阵列分布在盘体(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种选粉机用撒料盘结构，其特征在于：所述导流杆(5)的长度小于盘体(1)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种选粉机用撒料盘结构，其特征在于：所述嵌合板(6)共设置有若干组，若干组所述嵌合板(6)呈圆周阵列分布在盘体(1)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种选粉机用撒料盘结构，其特征在于：所述延长板(10)共设置有若干组，若干组所述延长板(10)呈圆周阵列分布在空槽(8)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种选粉机用撒料盘结构，其特征在于：所述第一弹板(14)与第二弹板(17)大小相同对称设置。

Images