PL67867B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67867B1 PL67867B1 PL133101A PL13310169A PL67867B1 PL 67867 B1 PL67867 B1 PL 67867B1 PL 133101 A PL133101 A PL 133101A PL 13310169 A PL13310169 A PL 13310169A PL 67867 B1 PL67867 B1 PL 67867B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyoxyphenylene
- weight
- polyethylene terephthalate
- parts
- composition
- Prior art date
Links
- -1 polyoxyphenylene Polymers 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 2,6-Dimethylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1O NXXYKOUNUYWIHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- KFETUQFRWIVAMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-6-propan-2-ylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C)=C1O KFETUQFRWIVAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- DMCTVRQBJMBEDT-UHFFFAOYSA-N phenol;1,1,1,2-tetrachloroethane Chemical compound ClCC(Cl)(Cl)Cl.OC1=CC=CC=C1 DMCTVRQBJMBEDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IV.1973 67867 KI. 39b*,43/02 MKP C08g 43/02 UKO Wspóltwórcy wynalazku: Jan Bialy, Jerzy Bojarski, Wanda Kosinska, Irena Penczek, Witold Zielinski Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Kompozycja tworzyw sztucznych zawierajaca polioksyfenylen Przedmiotem wynalazku jest kompozycja two¬ rzyw sztucznych, zawierajaca polioksyfenylen, na¬ dajaca sie do formowania metodami typowymi dla termoplastów.Znane tworzywa wielkoczasteczkowe: politeref- italan etylenowy, polioksyfenylen i modyfikowany polioksyfenylen stosowane do formowania ksztal¬ tek metoda wtrysku wykazuja szereg powaznych wad. Wielkoczasteczkowy politereftalan etylenowy stosuje sie przede wszystkim do wyrobu wlókien i folii. Otrzymanie z niego ksztaltek metoda wtrys¬ ku jest utrudnione ze wzgledu na mala lepkosc w stanie stopionym i bardzo waski zakres tempe¬ ratury miekniecia. Stosowane dotychczas takie do¬ datki jak wlókno szklane, drobno sproszkowane zwiazki zarodkowe, polipropylen, poliweglany tyl¬ ko nieznacznie poprawiaja jego wlasnosci prze¬ twórcze.Polioksyfenylen natomiast, posiada wysoka tem¬ perature miekniecia i duza lepkosc w stanie sto¬ pionym, co nie jest korzystne przy formowaniu metodami wtrysku ze wzgledu na koniecznosc sto¬ sowania duzych cisnien rzedu 1400 kG/cm2 oraz wysokiej temperatury stopu Ok. 330°C.Dla ulatwienia przetwórstwa polioksyfenylenu zostaly opracowane mieszanki z polistyrenem, po¬ lietylenem, polipropylenem, kauczukiem syntetycz¬ nym i naturalnym. Ze wzgledu na wymagany du¬ zy udzial procentowy polistyrenu w granicach 20—50°/o wagowych, otrzymane ksztaltki z tych mieszanek maja gorsze wlasnosci wytrzymaloscio¬ we od ksztaltek z polioksyfenylenu, co ilustruje tabela 1 10 15 20 25 30 L. p. 1 2 3 4 Tabela Charakterystyka Temperatura odksztal¬ cenia cieplnego (PN-60/C-89066) °C Wydluzenie przy zer¬ waniu (PN-68/C-89034) % Wytrzymalosc na roz¬ ciaganie (PN-68/C-89034) kG/cm2 Udarnosc wg Char- py'ego (PN-68/C-89029) kGcm/cm2 1 Polio- ksyfe- nylen 185 50 613 nie peka 70% wa¬ gowych polioksy¬ fenylenu 30% wa¬ gowych polisty¬ renu 130 23 523 55 Wprowadzenie natomiast do polioksyfenylenu polietylenu lub polipropylenu lub kauczuku jest ograniczone ich wzajemna mieszalnoscia. Maksy¬ malne ilosci tych tworzyw mieszajacych sie z po- 67 86767 867 lioksyfenylenem nie przekraczaja 5% wagowych.Powyzej tej ilosci otrzymuje sie mieszanki niejed¬ norodne, uformowane z nich ksztaltki charaktery¬ zuja sie duzymi rozrzutami wlasnosci wytrzyma¬ losciowych. Ponadto, temperatura przetwórstwa 5 polioksyfenylenu jest wysoka i wynosi okolo 300—320°C.Obecnie okazalo sie, ze kompozycja polioksyfe¬ nylenu z wielkoczasteczkowym politereftalanem etylenowym odznaczaja sie jednoczesnie korzystnym 10 zespoleni wlasnosci przetwórczych i wytrzymalos¬ ciowych. Przy formowaniu wtryskowym ksztaltek z polioksyfenylenu zawierajacego od 1 do 5°/o wa¬ gowych politereftalanu etylenowego Cisnienie wy¬ nosi od 1100 do 900 kG/om2, a temperatura wtrysku od 290 do 270°C, co wynika z mniejszej lepkosci kompozycji w stanie stopionym.Sposób otrzymania kompozycji wedlug wyna¬ lazku jest prosty i polega na wymieszaniu polio¬ ksyfenylenu z wielkoczasteczkowym politereftala¬ nem etylenowym w formie proszku, granulatu lub innej postaci i przetloczeniu jej przez wytlaczarke zaopatrzona w urzadzenie granulujace badz tez przez impregnacje roztworem jednego z polime¬ rów drugiego znajdujacego sie w fazie stalej lub przez zmieszanie roztworów wyzej wymienionych i oddzielnie rozpuszczalników. Kompozycja ta cha¬ rakteryzuje sie kilkakrotnie wiekszym wskazni¬ kiem szybkosci plyniecia stopu w porównaniu z polioksyfenylenem przy zachowaniu prawie tych samych wlasnosci wytrzymalosciowych, co ilustru¬ je tabela 2.Tabela 2 Zawartosc politereftalanu etylenowego w polioksyfenylenie % wagowy 0 0,2 0,5 1,0 1 2,0 5,0 Wskaznik szybkosci plyniecia i(300°C, p = 10 kG, 0 dyszy 2 mm) g/10 min. 0,5 1,0 1,8 5,3 8,2 13,8 Przy wprowadzaniu do palitereftalanu etyleno¬ wego polioksyfenylenu w ilosciach od 1 do 5% wagowych uzyskuje sie kompozycje o wiekszej lepkosci w stanie stopionym i nadajace sie do for¬ mowania mietoda wtrysku. Na przyklad wprowa¬ dzenie 2% wagowych polioksyfenylenu do polite¬ reftalanu etylenowego zmniejsza jego wskaznik szybkosci plyniecia stopu, okreslany w temperatu¬ rze 265°C, pod obciazeniem 5 kG przy uzyciu dy¬ szy o srednicy otworu 2 mm, z 15,7 g/10 'min do 9.8 g/10 min. 15 20 30 35 40 45 W niniejszym wynalazku jako polioksyfenylen stosuje sie homopolimer 2,6-dwumetylofenolu i/lub 2-metylo-6-izopropylofenoiu i/lub ich kopolimery.Przyklad I. Do 99 czesci wagowych polioksy¬ fenylenu dodaje sie 1 nu etylenowego o lepkosci wzglednej 0,66 (cztero- chloroetan — fenol). Calosc miesza sie w mieszal¬ niku i podaje do leja zasypowego wytlaczarki zaopatrzonej w glowice granulujaca. Temperatura cylindra wytlaczarki 280—300°C. Otrzymany drut tworzywowy tnie sie na granulat, który mozna juz przetwarzac metodami typowymi dla termoplas- tów.Przyklad II. Do 1 czesci wagowej polioksyfe¬ nylenu w postaci granulatu dodaje sie 99 czesci wagowych krajanki wielkoczasteczkowego polite¬ reftalanu etylenowego, miesza sie i przenosi do leja zasypowego wytlaczarki zaopatrzonej w glo¬ wice granulujaca. Temperatura cylindra wytla¬ czarki 260—280°C. Dalszy tok postepowania jak w przykladzie pierwszym.Przyklad III. 10 czesci wagowych polioksy¬ fenylenu rozpuszcza sie w 30 czesciach wagowych chlorku metylenu i miesza sie z roztworem 2 czesci wagowych politereftalanu etylenowego w 30 czesciach wagowych nitrobenzenu w tempe¬ raturze 80°C, odparowuje rozpuszczalniki, a otrzy¬ many produkt mozna formowac metodami prze¬ twórstwa termoplastów.Przyklad IV. 10 czesci wagowych polioksy¬ fenylenu rozpuszcza sie w 20 czesciach wagowych chlorku metylenu i roztwór miesza sie z 90 czes¬ ciami wagowymi wielkoczasteczkowego politeref¬ talanu etylenowego w formie granulek, platków lub proszku i odparowuje rozpuszczalnik. Otrzy¬ mane granulki politereftalanu etylenowego nadaja sie do przetwórstwa na slimakowych wytlaczar¬ kach.Przyklad V. Do 48 czesci wagowych poli-2,6- -dwumetylo-l,4-oksyreinylenu i 48 czesci wagowych poli-2-metylo-6-TZopropylo-l,4-'óksyfenylenu doda¬ je sie 4 czesci wagowe politereftalanu etylenowego.Calosc miesza sie w mieszalniku, podaje na wytla¬ czarke. Dalszy tok postepowania jak w przykla¬ dzie II. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Kompozycja tworzyw sztucznych zawierajaca 50 polioksyfenylen, nadajaca sie do formowania me¬ todami typowymi dla termoplastów, znamienna tym, ze stanowi 'mieszanine wielkoczasteczkowego politereftalanu etylenowego i polioksyfenylenu.
2. Kompozycja wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 55 ze jako polioksyfenylen stosuje sie polimer 2,6- -dwumetylofenolu i/lub 2-metylo-6-izopropylofeno- lu lub ich kopolimery. RSW PWP W-wa, Zakl. 3, z. 164-73, nakl. 110 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67867B1 true PL67867B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3723373A (en) | 0.1% to about 2.0% by weight polytetrafluoroethylene emulsion modified polyethylene terephthalate with improved processing characteristics | |
| IL28591A (en) | Injection-moulding of polyethylene terephthalate compositions and compositions therefor | |
| IE58584B1 (en) | Lightly crosslinked linear olefinic polymer foam blends and process for making foams | |
| CN105175924A (zh) | 一种抗静电母粒和含有该母粒的pc合金及其制备方法 | |
| CN106189126B (zh) | 一种高热变形温度低成型周期阻燃增强pet材料及制备方法 | |
| CN105504648A (zh) | 高流动耐划伤低温折性abs/tpu合金材料及其制备方法与应用 | |
| CN102304248A (zh) | 一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法 | |
| US3192288A (en) | High impact strength blend of isotactic polypropylene, polyethylene and polyisobutylene | |
| KR100522485B1 (ko) | 분지된또는가교-결합된폴리아세탈수지의제조방법 | |
| PL81035B1 (pl) | ||
| CN102108165B (zh) | 一种高光泽和高刚性abs树脂组合物 | |
| CN113321873B (zh) | 一种低收缩高韧性改性聚丙烯材料及其制备方法 | |
| PL67867B1 (pl) | ||
| CN103319873A (zh) | 一种高韧性阻燃pc/abs合金及其制备方法 | |
| CN102924921A (zh) | 高相比漏电起痕指数聚苯硫醚增强复合材料及其制备工艺 | |
| US3536689A (en) | Densification of polyolefins | |
| CN105176021A (zh) | 一种高抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒料的制备方法 | |
| JP2017222734A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| EP0014292B1 (en) | Method of compounding melt-forming resins and mica particles | |
| KR102673974B1 (ko) | 펠릿형 폴리프로필렌 수지의 제조방법, 펠릿형 폴리프로필렌 수지 및 이를 포함하는 성형품 | |
| SU973561A1 (ru) | Полимерна композици | |
| CN112888731A (zh) | 聚酰胺泡沫的制备 | |
| KR102210546B1 (ko) | 항균 광분해성 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN104231533A (zh) | 一种流动性良好的abs改性材料及其制备方法 | |
| CN105001484A (zh) | 一种聚乙烯材料及其制备方法 |