PL67704B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67704B1 PL67704B1 PL133825A PL13382569A PL67704B1 PL 67704 B1 PL67704 B1 PL 67704B1 PL 133825 A PL133825 A PL 133825A PL 13382569 A PL13382569 A PL 13382569A PL 67704 B1 PL67704 B1 PL 67704B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- maltose
- temperature
- water
- density
- Prior art date
Links
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims description 24
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 9
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 5
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 5
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims description 4
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims description 4
- 229940111205 diastase Drugs 0.000 claims description 4
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims description 2
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- -1 lactose and sucrose Chemical class 0.000 description 1
- 125000003071 maltose group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI.1973 KI. 89i,7/00 MKP C13k 7/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Machowski, Jerzy Grelewicz, Jan Matusiak Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Chemików XENON, Lódz (Polska) Sposób otrzymywania krystalicznej maltozy Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania maltozy cz., krystalicznej, zwanej równiez cukrem slodowym, przez odpowiednie prowadzenie krystalizacji syropu maltozowego.Ogólnie biorac maltoze otrzymuje sie ze skrobi przez dzialanie na nia diastazy. Po rozszczepieniu skrobi przez diastaze otrzymany roztwór poddaje sie zatezeniu, a nastepnie deikantacji. Do zatezonego roztworu dodaje sie alkoholu metylowego lub ety¬ lowego w celu stracenia dekstryn.Przesacz, po oddzieleniu dekstryn, zateza sie po¬ nownie do okreslonej objetosci. Zatezony roztwór maltozy odbarwia sie i zadaje alkoholem etylowym.Po kilku dniach z roztworu winna wydzielic sie krystaliczna maltoza. Zamiast krystalicznej mal¬ tozy najczesciej otrzymuje sie jednak olej malto¬ zowy.Opisana metoda jest malo wydajna i bardzo czesto zawodna. Znane metody otrzymywania kry¬ stalicznych dwucuktrów, jak laktoza i sacharoza, w zastosowaniu do maltozy calkowicie zawodza.Wlasnosci fizyko-chemiczne maltozy nie pozwalaja na wytracenie sie krystalicznej maltozy w miare uzyskiwania stanów przesycenia roztworu.Celem wynalazku bylo usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad i opracowanie wydajnej i nieza¬ wodnej metody krystalizacji w warunkach pro¬ dukcyjnych. Krystalizacja nastepuje wprost z roz¬ tworu bez dodawania czynników wytracajacych, jak alkohole. Istota wynalazku jest powolne od- 25 30 parowywanie syropu maltozowego w aparacie obro¬ towym, w niskich temperaturach, pod próznia, az do otrzymania krystalicznej imaltozy.Syrop maltozowy otrzymuje sie przez rozszcze¬ pienie skrobi za pomoca diastazy. Do skrobi roz¬ klejonej w wodzie w stosunku 1:11 dodaje sie diastazy (slód jeczmienny) i po rozszczepieniu jej odstawia sie roztwór na 16 godzin, doprowadzajac go uprzednio do pH = 6 wodnym roztworem wó¬ dziami hydrazyny. Roztwór po odstaniu i filtra¬ cji zateza sie pod zmniejszonym cisnieniem w tem¬ peraturze 50°C do gestosci d2o =i 1,16 g/cm3. Do zatezonego roztworu dodaje sie dwukrotna ilosc alkoholu etylowego 96% w stosunku do objetosci zatezonego roztworu i po dokladnym wymieszaniu pozostawia sie do dekantacji wytraconych dek¬ stryn.Roztwór wodno-alkoholowy odbarwia sie weglem aktywnym, saczy, a nastepnie zateza w aparacie prózniowym w temperaturze ponizej 50°C do syropu o gestosci d20 — 115 g/cm3. Tak otrzymany syrop maltozowy o pH = okolo 5,5 poddaje sie krystalizacji wedlug wynalazku. Polega ona na po¬ wolnym zatezaniu syropu maltozowego w próznio¬ wym aparacie obrotowym w ksztalcie walca, ogrze¬ wanym woda. Stosunek objetosci syropu maltozo¬ wego wprowadzanego do aparatu do objetosci tego aparatu wynosi 1:20. Pierwszy etap krysta¬ lizacji prowadzi sie w temperaturze 45°—55°C, pod cisnieniem 20—30 mm Hg, do wyraznego zaniku 67 7043 67 704 4 kondensacji oparów w chlodnicy aparatu, drugi etap w temperaturze 35°—40°C, pod cisnieniem 20—30 mm Hg, do calkowitego zaniku fazy oleistej w aparacie. Po wykrystalizowaniu maltoze zeskrobuje sie ze scianek aparatu d poddaje prze- 5 sypywaniu w aparacie pod cisnieniem 60^80 mm Hg w temperaturze 20°—25°C przez 31—4 godziny, az do momentu rozsypania sie maltozy na drobne krysztaly.P r z y-k l a d. Do 400 1 wrzacej wody destylo- io wanej wlewa sie wolno zawiesine 40 kg skrobi ziemniaczanej w 40 1 zimnej wody desylowanej.Po rozklejeniu skrobi roztwór studzi sie do tem¬ peratury 50°C i przy bardzo intensywnym miesza¬ niu dodaje 1600 g drobno zmielonego slodu jecz- 15 miennego. Po godzinnym mieszaniu rozszczepiona skrobie odstawia sie do odstania na okres 16 go¬ dzin, uprzednio doprowadzajac pH roztworu do 6, przez dodanie odpowiedniej ilosci wodnego roz¬ tworu wodzianu hydrazyny. Roztwór zateza sie 20 w temperaturze ponizej 50°C pod zmniejszonym cisnieniem do uzyskania gestosci d2o — 1,16 g/cm3.Do zatezonego roztworu dodaje sie nastepnie po¬ woli, .mieszajac, w ciagu 2 godzin, 98 litrów alko¬ holu etylowego 9jo%. 25 Alkoholowy — wodny roztwór odstawia sie do dekantacji na okres 8 godz. Po tym czasie do zade- kantowanego znad dekstryn roztworu dodaje sie 1 kg wegla aktywnego i saczy. Przesacz poddaje sie zatezaniu po raz drugi w aparacie próznio- 30 wym w temperaturze ponizej 50°C do gestosci d20 - 1,15 g/cim3. Zaitezony roztwór poddaje sie krystalizacji w aparacie obrotowym, pod próznia.Ilosc zaladowanego syropu nie moze przekroczyc V2o objetosci aparatu. W aparacie obrotowym pod^ grzewanym woda zateza sde synop maltoz^wy pod próznia 20—30 mm Hg w temperaturze 4SÓ~55°C* do wyraznego zaniku (kondensacji oparów w chlód- * nicy aparatu. Nastepnie zmniejsza sie temperature do 35°—40'?C.Po zniknieciu fazy oleistej w aparacie obroto¬ wym wykrystalizowana maltoze zeslkrobuje sie ze scianek aparatu i. w temperaturze 20°—25°C pod cisnieniem 60—80 mm Hg przesypuje sie ja w apa¬ racie do momentu rozsypania sie maltozy na drobne krysztaly. Otrzymuje sie okolo 20 kg maltozy cz. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania krystalicznej maltozy ze skrobi przez rozszczepienie jej po roziklejeniu w wodzie za pomoca diastazy, doprowadzenie roz¬ tworem wodzianu hydrazyny do pH = 6, odstanie, zatezenie roztworu do gestosci d2o — 1,16 g/cm3, wytracenie dekstryn alkoholem etylowym, odbar¬ wianie weglem aktywnym i zatezenie odsaczo¬ nego alkoholowo-wodnego roztworu do gestosci d2o — 1,15 g/cm3, znamienny tym, ze otrzymany syrop maltozowy poddaje sie krystalizacji w apa¬ racie obrotowym, prózniowym, o ksztalcie walca, ogrzewanym woda, w którym w pierwszym etapie utrzymuje sie temperature 450-j-55°C, a w drugim etapie 35°—40°C przy cisnieniu 20—30 mm Hg i w 'którym wykrystalizowana unaltoze po uprzed¬ nim jej zeskrobaniu ze scianek przeprowadza sie w postac rozdrobniona iprzez dalsze 3—4 — godzinne przesypywanie w aparacie w temperaturze 20°—25°C przy cisnieniu GO—80 mm Hg. Cena zl 10,— RZG — 252/73 95 egz. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67704B1 true PL67704B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97116164A (ru) | Способ извлечения ксилозы из растворов | |
| Groß et al. | Bulk Crystallization of Proteins by Low‐Pressure Water Evaporation | |
| NO132573B (pl) | ||
| SU472491A3 (ru) | Способ получени жира и протеина из растительного материала | |
| PL67704B1 (pl) | ||
| US2588449A (en) | Levulose dihydrate | |
| JP2001507232A (ja) | 蔗糖シラップの処理方法 | |
| BR0212130B1 (pt) | método para a preparação de ácido láctico e de sulfato de cálcio. | |
| NO154793B (no) | Fremgangsmaate til fjerning av urenheter fra natriumaluminatopploesninger. | |
| US4524057A (en) | Production of concentrated phosphoric acid and hemihydrated calcium sulfate | |
| US4071410A (en) | Process for preparation of pancreatic elastase | |
| MXPA96004372A (en) | Procedure for the recovery of natamic | |
| JPH02171185A (ja) | 生理活性物質の調製方法 | |
| WO2004037759A1 (ja) | 改善された連続晶析方法 | |
| US3168448A (en) | Process of preparing a lipolytic enzyme composition | |
| US4113835A (en) | Process for preparing pure synthetic calcium sulfate semihydrate | |
| JPH0372497A (ja) | α―L―アスパルチル―L―フェニルアラニンメチルエステルの晶析方法 | |
| US3314818A (en) | Process for defecation of sugar solutions | |
| KR960001665B1 (ko) | 생가죽을 예비-태닝하기 위한 수성 제제 | |
| JP2003517036A (ja) | 物質から微量溶媒を除去するための方法 | |
| EP0081831B1 (en) | Process for purifying elastase | |
| JP2642461B2 (ja) | ヌクレオシドの製造法 | |
| US4994252A (en) | Removal of potassium chloride from solvents | |
| US2758055A (en) | Recovery of enzymes from pancreas gland residues subsequent to insulin removal | |
| JPH0694434B2 (ja) | 10−ヒドロキシ−δ−2−デセン酸の製法 |