PL67582B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67582B1
PL67582B1 PL141666A PL14166670A PL67582B1 PL 67582 B1 PL67582 B1 PL 67582B1 PL 141666 A PL141666 A PL 141666A PL 14166670 A PL14166670 A PL 14166670A PL 67582 B1 PL67582 B1 PL 67582B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
sulfur
grained
fine
charge
Prior art date
Application number
PL141666A
Other languages
English (en)
Inventor
Bystron Julian
Zaczkowski Stanislaw
Lisow¬ski Janusz
Musial Stanislaw
Przybyszewski Janusz
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL67582B1 publication Critical patent/PL67582B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IX.1973 67582 KI. 40a,5/08 MKP C22b5/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Julian Bystron, Stanislaw Zaczkowski, Janusz Lisow¬ ski, Stanislaw Musial, Janusz Przybyszewski Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób nasiarczania wsadów miedzionosnych Wynalazek dotyczy sposobu nasiarczania wsadów mie¬ dzionosnych przetapianych na kamien miedziowy w pie¬ cach hutniczych.Dotychczas niedobór siarki w niektórych wsadach przetapianych w piecach do produkcji kamienia mie¬ dziowego uzupelniano przez dodatek materialów nasiar- czajacych takich jak: piryt kopalny lub markazyt flo¬ tacyjny. Materialy nasiarczajace, jak równiez siarczki zawarte w samym wsadzie miedzionosnym, po podgrza¬ niu w piecu do temperatury 500—600°C ulegaja dy- socjacji termicznej. Dwusiarczek zelaza rozklada sie da¬ jac trwaly siarczek zelazawy oraz siarke elementarna stanowiaca ilosciowo polowe siarki zawartej we wpro¬ wadzonym dwusiarczku zelaza. Cala siarka elementarna w postaci niezmienionej lub utleniona do dwutlenku siarki zostaje uniesiona z pieca w gazach odlotowych.Wada dotychczasowego sposobu nasiarczania wsadu jest bezpowrotne tracenie w przyblizeniu polowy siarki zawartej w materialach nasiarczajacych. Siarka ta wraz z gazami odlotowymi jest usuwana przez komin i za¬ nieczyszcza atmosfere.Celem wynalazku jest unikniecie wad dotychczasowe¬ go sposobu nasiarczania przez opracowanie sposobu na¬ siarczania wsadów miedzionosnych umozliwiajacego wy¬ sokie wykorzystanie wprowadzonej ze wsadem siarki.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zagadnienie to moz¬ na rozwiazac przez zmiane ziarnistosci i sposobu wpro¬ wadzania do pieca jednego z materialów wsadowych, a mianowicie zuzla konwertorowego. Dotychczas zuzel konwertorowy stosowany jako zelazonosny topnik wpro- 10 15 20 25 30 wadzano do pieca w postaci grubokawalkowej i nie zmieszany z innymi skladnikami wsadu.W sposobie wedlug wynalazku zuzel konwertorowy rozdrabnia sie do ziarnistosci ponizej 5 mm, miesza sie z koncentratem miedzionosnym, lub koncentratem mie¬ dzionosnym i materialami nasiarczajacymi po czym, w zaleznosci od rodzaju pieca w którym prowadzi sie przetop na kamien miedziowy, mieszanke albo zbryla sie przez brykietowanie lub grudkowanie, albo wpro¬ wadza do pieca w postaci niezbrylonej.W procesie przetopu tak przygotowanego wsadu w miare przenikania ciepla w glab brykietu czy grudki, lub w glab warstwy wsadu, przebiegaja kolejno reakcje rozkladu siarczków i reakcje redukcji zelaza. Strefy przebiegu tych reakcji w materiale czesciowo zachodza na siebie, a niezaleznie od tego warstwy zewnetrzne sa przenikane przez pary siarki elementarnej, która wy¬ dziela sie z wewnetrznych warstw. Siarka w warstwach wewnetrznych jest intensywnie pochlaniana i tworzy siar¬ czek zelazawy, który po stopieniu przechodzi do ka¬ mienia miedziowego powodujac wzrost jego ogólnych ilosci i zubozenie pod wzgledem zawartosci miedzi.Sposób nasiarczania wsadów miedzionosnych wedlug wynalazku umozliwia zadane zubozenie kamienia mie¬ dziowego pod wzgledem zawartosci miedzi i równo¬ czesne wykorzystanie siarki dysocjacyjnej zawartej we wsadzie. Siarke te odzysykuje sie przy wytwarzaniu kwasu siarkowego z gazów otrzymanych w procesie kon¬ wertorowego swiezenia kamienia miedziowego.Dzieki wykorzystaniu siarki dysocjacyjnej sposób 6758267582 wedlug wynalazku wydatnie zmniejsza zapotrzebowanie na materialy nasiarczajace, lub je calkowicie eliminuje, oraz zmniejsza zanieczyszczenie powietrza dwutlenkiem siarki. Ponadto zuzel konwertorowy dzieki rozdrobnie¬ niu spelnia we wlasciwy sposób role topnika ulatwiajac procesy zuzlotwórcze i obnizajac temperature topnienia wsadu, co zwieksza wydajnosc przetopu i obniza roz¬ chód energii cieplnej.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wedlug wy¬ nalazku. Zuzel konwertorowy z konwertora swiezacego kamien miedziowy zlewa sie do kadzi, skad równo¬ miernym cienkim strumieniem wlewa sie go do rynny urzadzenia granulujacego zuzel przy pomocy strumie¬ nia wody. Zuzel konwertorowy po rozdrobnieniu przez granulacje wodna ma nastepujaca ziarnistosc: frakcja 3—5 mm — 13,0%, 2—3 mm — 19,7%, 1,2—2,0 mm — 8,7%, 0,49—1,2 mm — 49,6%, ponizej 0,49 mm — 9,0%. Tak rozdrobniony zuzel konwertorowy dodaje sie w ilosci 18% wagowych do mieszanki koncentratów mie¬ dzi z 4,2 % wagowych pirytu.Mieszanka koncentratów miedzi ma nastepujacy sklad rhemiczny w procentach wagowych: 21,2% miedzi, 5,9% 10 15 20 zelaza, 9,7% siarki, 18,3% krzemionki, 9,6% tlenku wapnia, 4,6% tlenku magnezu, 6,7% tlenku glinu i 7,4% wegla organicznego.Mieszanke koncentratów z zuzlem konwertorowym i pirytem brykietuje sie i przetapia w piecu szybowym na kamien miedziowy.Wprowadzona z wsadem siarka zostaje w 88,6% wy¬ korzystana do nasiarczania wsadu miedzionosnego, dzie¬ ki czemu zawartosc miedzi w kamieniu wynosi tylko 51%. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób nasiarczania wsadów miedzionosnych przeta¬ pianych na kamien miedziowy w piecach hutniczych, znamienny tym, ze zuzel konwertorowy rozdrabnia sie do ziarnistosci ponizej 5 mm, miesza z drobnoziarni¬ stym koncentratem miedzionosnym lub z drobnoziarni¬ stym koncentratem miedzionosnym i drobnoziarnistymi materialami nasiarczajacymi jak piryt lub markazyt, po¬ czern w postaci zbrylonej lub niezbrylonej przetapia sie w piecu hutniczym. WDA-l. Zam. 6642, naklad 130 egz. Cena zl 10.— PL PL
PL141666A 1970-06-29 PL67582B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67582B1 true PL67582B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1073215A (en) Production of blister copper directly from roasted copper-iron sulfide concentrates
GB2118578A (en) Method of recovering metals from liquid slag
FI64644C (fi) Foerfarande foer rostning och klorering av finfoerdelade jaernmalmer och/eller -koncentrat innehaollande icke-jaernmetaller
WO2016171579A1 (ru) Низкотемпературный способ переработки латеритных никелевых руд с прямым получением ферроникеля
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
JPS58221241A (ja) 粉コ−クスを用いる自「鎔」炉製錬法
PL67582B1 (pl)
JPS6092434A (ja) 硫化物銅および/または硫化物銅−亜鉛精鉱の処理法
CN118813968A (zh) 硫化调质剂在回收铜渣内有价金属中的应用
GB2601212A (en) System and method for efficient recovery of valuable metals from tin secondary raw materials
SE406929B (sv) Forfarande for framstellning av rajern ur jernsulfidhaltiga material
US4512798A (en) Method for producing lead from sulphidic and oxidic and/or sulphatic lead raw materials
CN111041225A (zh) 一种贫杂高硅铜精矿富氧侧吹熔炼方法
PL91824B1 (pl)
RU2263719C1 (ru) Способ переработки оборотных материалов и техногенных отходов металлургического производства
Schlesinger Copper Pyrometallurgy
SU831833A1 (ru) Способ переработки цинксодержащихпылЕй и ВОзгОНОВ
Opic et al. Dead Roasting and Blast-Furnace Smelting of Chalcopyrite Concentrate
SU1507728A1 (ru) Способ переработки гипсового материала
US3150959A (en) Recovery of matte from sulfidic copper ores
US2127299A (en) Treating lumped iron
JP2024078333A (ja) 銅製錬原料の供給方法
Копылов et al. PROCESSING OF SOLID ARSENIC-CONTAINING MATERIALS (analytical review)
CN117070761A (zh) 一种以铅锑矿提炼阳极渣中冰铜的方法
US1971041A (en) Process for purifying iron from sulphur