PL67327B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.11.1973 67 327 KI. 49h,5/10 MKP B23k 5/10 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Rudolf Brol, Jan Madry, Henryk Zylka, Alfred Lech, Helmut Sobczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬ nych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzy- bnica (Polska) Urzadzenie do wytwarzania bimetalowych styków elektrycznych metoda spajania na zimno Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania bimetalowych styków elektrycznych me¬ toda spajania na zimno, przy uzyciu materialów wyjsciowych w postaci drutów. Znane sa sposoby i urzadzenia do wykonywania styków elektrycz¬ nych z dwóch róznych materialów, spajanych na zimno pod wplywem nacisku.Wszystkie te znane sposoby i wynikajace z nich konstrukcje urzadzen oparte byly o zasade spa¬ jania i formowania tych bimetalowych styków z materialów wyjsciowych w postaci kawalków drutu lub wycinków z blach, 'uprzednio odcietych ze zwojów drutów lub tasm. Odcinanie kawalków drutów lub tasm odbywalo sie w niektórych przy¬ padkach poza wlasciwym urzadzeniem, a w in¬ nych przypadkach w samym urzadzeniu do wy¬ twarzania przedmiotowych styków.We wszystkich tych przypadkach, operacje od¬ cinania pojedynczych kawalków odbywaja sie przed operacjami spajania i formowania z nich styków bimetalowych. Styki wykonane na urzadze¬ niach z taka kolejnoscia operacji wykazuja wady niewlasciwego spojenia tych dwóch elementów z .rózinych materialów, a to ze wzgledu na to, ze istnieje mozliwosc czesciowego zanieczyszczenia po¬ wierzchni stykowaych oraz ich czesciowego utlenie¬ nia. Wynika to z okresu czasu, od .momentu od¬ ciecia kawalków wyjsciowych do momentu ich spojenia, który zalezny jest od ilosci przejsc tych kawalków podczas ich odcinania i spajania. 25 30 Ponadto, urzadzenia te posiadaja w kazdym ze¬ spole wykonujacym poszczególne operacje formo¬ wania styku, zarówno iod strony podawania ma¬ terialu podstawy styku jak i od strony podawa¬ nia materialu nakladki styku, trzpieniowe stem¬ ple, przy czym ilosc zespolów wykonujacych ko¬ lejne operacje odcinania, spajania i formowania styku jest dosc znaczna i wynosi przecietnie 6 do 8.W tych znanych urzadzeniach, do matrycy w której znajduja sie odciete kawalki materialów wyjsciowych, w kazdym kolejnym zespole wyko¬ nujacym styki wprowadza sie z dwóch stron stemple. Stemple te musza byc bardzo dokladnie centrowane, aby z minimalnymi luzami mozna je bylo wprowadzac do otworów matryc. Wszystko to, a takze przesuwnosc zespolów wykonujacych styki wzgledem poszczególnych stempli sprawia, ze cale urzadzenie jest bardziej skomplikowane i zawodne w dzialaniu.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad oraz skonstruowanie urzadzenia, które zmniej¬ szy ilosc zespolów wykonujacych poszczególne operacje, wyeliminuje czesciowo koniecznosc sto¬ sowania znacznej ilosci stempli oraz skróci czas i droge przemieszczania materialów wyjsciowych, poczawszy od podania tych materialów do matryc, a skonczywszy na ich spojeniu. Pozwoli to na usuniecie niedogodnosci jakie posiadaja znane urzadzenia dio wytwarzania styków bimetalowych. 67 32767 327 Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze urza¬ dzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w osa¬ dzona w korpusie plyte z czterema gniazdami, mo¬ cujacymi i podajacymi doprowadzony od dolu z czterech oddzielnych bebnów druit na podstawy styku, a od strony górnej ponad te ptyte wypo¬ sazone jest w pierscien podlaczany do dwóch pio¬ nowo przemieszczanych ikolumn, majacych prze¬ gubowe polaczenie z napedzajacymi je korbowoda¬ mi, polaczonymi z walami korbowymi, przy czym w pierscieniu tym osadzona jest obrotowo górna plyta z trzema zespolami speczajacymi styki i jed¬ nym zespolem padajacym drut 'na nakladki sty¬ ków, które to zespoly rozmieszczone sa symetrycz¬ nie wzgledem pianowego walu z krzywkami w ta¬ kiej samej od imiego odleglosci, jak gniazda mo¬ cujace i podajace drut na podstawy styków.Zarówno sam pionowy wal, na którego górnej czesci nasadzony jest beben z drutem ma nakladki styków, jak równiez umieszczane na nim krzywki sterujace podawanie i mocowanie drutu na pod¬ stawy styków, otrzymuja naped od wspólnego wa¬ lu korbowego urzadzenia poprzez przekladnie ze¬ bate i krzyz maltanski. Doprowadzone od dolu z osobnych zwojów do kazdej z czterech matryc druty stanowia jednoczesnie podpory w czasie spajania i formowania styków, zastepujac wysta¬ jace w znanych urzadzeniach dolne stemple.Takie rozwiazanie pozwolilo operacje odciecia podstawy styku od materialu wyjsciowego, poda¬ nego od dolu, wykonac jako ostatnia w procesie formowania styku. Zabezpiecza to w znacznym sto¬ pniu powierzchnie stykowa kawalka materialu przeznaczonego na podstawe styku, przed utlenie¬ niem lub zanieczyszczeniem. Ponadto, wyelimino¬ wanie specjalnych stempli wprowadzanych do ma¬ tryc od dolu, umozliwilo stale utrzymywanie w matrycy kazdego zespolu wykonawczego styki konca materialu na podstawe styku.W ten sposób zlikwidowano koniecznosc kazdo¬ razowego, klopotliwego cenitrowania i wprowadza¬ nia konców drutu przeznaczonego na podstawe sty¬ ku do otworów matryc. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku umozliwia uzyskanie lepszej spójnosci bi¬ metalowych styków, przy jednoczesnym uprosz¬ czeniu konstrukcji urzadzenia i poprawieniu nie¬ zawodnosci jego dzialania.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysuniku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia do wy¬ twarzania styków, fig. 2 — widok urzadzenia z góry w plaszczyznie I — I, fig. 3 — przekrój pionowy zespolu padajacego material na podstawy styków, fig. 4 — przekrój poprzeczny zespolu po¬ dajacego material na podstawy styków w plasz¬ czyznie II — II, fig. 5 — przekrój pianowy zespolu podajacego material na glówki styków, fig. 6 — przekrój poprzeczny zespolu podajacego material na glówki styków w plaszczyznie III — III, fig. 7 — przekrój czastkowy pionowy zespolu poda¬ jacego material na glówki styków w plaszczyznie IV — IV, fig. 8 — przekrój pianowy 'zespolu for¬ mujacego styki w pozycji spajania styku, fig. 9 — przekrój pionowy zespolu formujacego styki, z pozycji wstepnego formowania styku, a fig. 10 — 20 30 przekrój pionowy zespolu formujacego styki, w pozycji koncowego formowania styku.Jak uwidoczniono na rysunkach, wewnatrz kor¬ pusu 1, od strony dolnej, umieszczony jest obro- 5 towo w lozyskach 2 wal korbowy 3, który nape¬ dzany jest silnikiem elektrycznym, poprzez prze¬ kladnie pasowa i slimakowa, nie uwidocznione na rysunku. Z walem korbowym 3 polaczone sa obro¬ towo dwa korbowody 4, które swymi drugimi kon- 10 cami polaczone sa przegubowo z kolumnami 5.Kolumny 5 usytuowane pionowo, symetrycznie wzgledem pionowej osi przedmiotowego urzadze¬ nia i umieszczane przesuwnie w górnej plycie 6 korpusu 1, przy czym swymi górnymi koncami polaczone sa rozlacznie z pierscieniem 7.Wewnatrz pierscienia 7 umieszczona jest obro¬ towo plyta 8, polaczona w sposób nieruchomy z glównym walem 9. Na wale 9 osadzony jesit be¬ ben krzywkowy 10 i krzyz maltanski 11, a od strony górnej beben 12, na którym nawiniety jest drut 13, przeznaczany na nakladki styku, najczes¬ ciej srebrny. Beben 10 osadzany jest na wale 9 obrotowo, zas krzyz maltanski 11 i beben 12 nie¬ ruchomo. Na wale korbowym 3 osadzone jest ze¬ bate 'kolo stozkowe 14, zaizebiane z takim samym kolem 15 osadzanym na pomocniczym walku 16, na którym jednoczesnie znajduje sie kulak 17, za¬ zebiajacy sie okresowo z wycieciami krzyza mal¬ tanskiego 11. Przy jednym pelnym obrocie walka 16 uzyskuje sie w tym przypiadku okresowy obrót walu 9 wraz z plyta 8 o kat £0°.Symetrycznie wzgledem osi walu 9, od strony dolnej, umieszczane sa obrotowo w korpusie 1 cztery bebny 18, na które nawiniety jest miedziany 35 drut 19. Z kazdego bebna 18 drut 19 doprowadzany jest poprzez oddzielne rolkowe urzadzenie prostu¬ jace 20, prowadnice 21, zakleszczajaco-podajace szczeki 22 i 23, do szczek matrycowych 24 i 25.Szczeki matrycowe 24 i 25, z których jedna szcze- 4° ka 24 jest stala a druga szczeka 25 jest przesuwna w kierunku prostopadlym do drutu 19, osadzone parami w gniazdach 26, wykonanych w plycie 6, usytuowane sa symetrycznie wzgledem walu 9 i odchylone o kat 90° wzgledem siebie. Zaciska- 45 nie drutu 19 w pionowo dzielonych szczekach ma¬ trycowych 24 i 25 nastepuje w wyniku poprzecz¬ nego przemieszczenia przesuwnej szczeki 25, na¬ pedzanej krzywka 27 poprzez rolke 28, ciegno 29 i ramie 30. 50 Zaciskanie drutu 19 w szczekach zakleszczajaco- -podajacych 22 i 23 nastepuje w wyniku przesu- v wu ruchomej szczeki 23, napedzanej krzywka 31 poprzez rolke 32, nastawne 'Ciegno 33 i mimosród 34. Ze srodkowa krzywka 35 polaczona jest rucho- 55 wo rolka 36 z ramieniem 37. Obrót krzywiki 35 powoduje okresowe pionowe przemieszczanie szczek 22 i 23, a wraz z nimi drutu 19 w kierunku ku górze. W plycie 8 umieszczone sa rozlacznie trzy zespoly speczajace 38 i jeden zespól podajacy 39, 60 usytuowane symetrycznie wzgledem osi walu 9 i odchylone o kat 90° wzgledem siebie, w odle¬ glosci identycznej jak osie gniazd 26.W sklad kazdego zespolu speczajacego 38 wcho¬ dzi przesuwnie osadzone w plycie 8 tloczysko 40 65 wraz z tlokiem 41, rozlaczna obudowa 42, trzpien67 5 oporowy 43, tulejka matrycowa 44 oraz wymienny stempel 45, polaczony rozlacznie z tloczyskiem 40 za pomoca stozkowej tulejki sprezynujacej 46 i nakretki 47. Ksztalt powierzchini czolowej stem¬ pli 45 jest dostosowany do kazdej z posrednich 5 operacji speczania. Górny koniec tloczyska 40 umieszczony jest przesuwnie w amortyzatorowym cylindrze 48, polaczonym rozlacznie z plyta 8. Do cylindra 48 doprowadzony jest przewodem 49 olej pod cisnieniem. Stanowi to amortyzacje w przy- io padku nadmiernego nacisku tloczyska 40 wraz ze stemplem 45 na formowany styk 63.Zespól podajacy sklada sie z zewnetrznej tulei 50 osadzonej w plycie 8, wewnetrznej tuka 51 osa¬ dzonej przesuwnie w tulei 50, dwóch prowadni- 15 ków 52 i 53 umieszczonych wewnatrz tulei 51, sprezyny 54 oraz noza 55 przymocowanego od dolu do tulei 51, a przylegajacego swa powierzchnia do górnych powierzchni szczek 24 i 25 oraz z gnia¬ zda 26. Górny prowadnik 53 polaczony jest nie- 20 ruchomo z tuleja 51, zas dolny prowadnik 52 umie¬ szczony jest wewnatrz niej przesuwnie.W prowadnikach 52 i 53 umieszczone sa syme¬ trycznie wzgledem drutu 13 trzy szczeki 56, osa¬ dzone Obrotowo na sworzniach 57. Szczeki 56 skie- ^ rowane swymi ramionami pod katem mniejszym od 90° w stosunku do drutu 13 ku dolowi, rozmie¬ szczone sa tak, by kat miedzy nimi wynosil 120°.Pod kazda szczeka 56 osadzana jest sprezyna 58, której zadaniem jest dociskanie szczeki 56 do dru- % 3o tu 13.W dolnej czesci tulei 50 umieszczone sa trzy wkrety 59, których przednia czesc walcowa 60 wchodzi do rowków 61 dolnego prowadnika 52, po¬ przez szczeliny 62 wewnetrznej tulei 51. Przednia 35 czesc walcowa 60 kazdego wkreta 59 ogranicza przemieszczanie sie prowadnika 52 wraz ze szcze¬ kami 56 wzgledem tulei 50 i 51. Dlugosc rowków 61 jest równa skokowi -walu korbowego 3, nato¬ miast srednica przedniej czesci walcowej 60 wkreta 40 59 równa jest wielkosci przemieszczania srebrnego drutu 13 ku dolowi, celem odciecia czesci na na¬ kladke styku 63, spajanej pózniej na zimno z mie¬ dziana ,podstawa styku 64.Dlugosc odcinanych na nakladke styku kawal- 45 ków drutu 13 moze byc regulowana w zaleznosci od potrzeby, przy uzyciu wkretów 59 o róznych srednicach czesci przedniej 60. Moment obrotowy z silnika, poprzez przekladnie i sprzeglo, nie uwido¬ cznione na rysunku, przenoszony jest na wal kor- 50 bowy 3, który z kolei zamienia ruch obrotowy po¬ przez korbowody 4 na ruch posuwisto-zwrotny kolumn 5 wraz z pierscieniem 7, plyta 8, zespolami speczajacymi 38 i zespolem podajacym 39. Podczas ruchu pierscienia 7 i plyty ku górze, szczeki 56 55 górnego prowadnika 53 zespolu podajacego 39 utrzymuja srebrny drut 13 przeznaczony na na¬ kladke styku '63 na stalym poziomie, przy czym szczeki 56 dolnego prowadnika 52, slizgaja sie po tym dmucie 13 az do chwili, gdy osiagna swoje 60 górne polozenie.Szczeki 56 górnego prowadnika 53 wraz z tuleja utrzymywane sa na stalym poziomie w wyniku nacisku sprezyny 54 na tuleje 51. W czasie ruchu plyty 8 wraz z ituleja 50 ku dolowi, wkrety 59 po 65 6 przemieszczeniu na pewna odleglosc ustalona dlu¬ goscia rowków 61, powoduja przesuniecie dolnego prowadnika 52 z jego szczekami 56. Szczeki te za¬ czepiajac o drut 13 iprzestiwaja go o ustalona wiel¬ kosc w dól i'wprowadzaja do otworu szczek ma¬ trycowych" 24 i 25: W wyniku obrotu krzywiki 27 napedzanej wal¬ kiem 16 za posrednictwem zaklinowanego na nim kola zebatego 66, polaczonego w sposób sztywny z bebnem krzywkowym 10, nastepuje zacisniecie tego drutu 13 w szczekach 24 i 25. Przelozenie kól 65 do 66 wynosi 1:4 co sprawia, ze w czasie jed¬ nego obrotu walka 16 nastepuje 1/4 obrotu Jtrzy- wek 27, 31 i 35. W trakcie 1/4 obrotu walka 9 i plyty 8 napedzanych walkiem 16 za posrednic¬ twem krzyza maltanskiego 11, driflr 13 zostaje od¬ ciety nozem 55. W tym czasie, w wyniku stalego obrotu bebna krzywkowego 10, krzywka 35 powo¬ duje przesuniecie miedzianego drutu 19 wraz z od¬ cietym kawalkiem naikladki 63 ponad górny poziom szczek 24 i 25.Po kolejnej 1/4 obrotu walka 9 z plyta 8, nad szczekami 24 i 25, w których zacisniety jest drut 19 z odcieta nakladka 63 drutu 13, znajduje sie zespól 38 wykonujacy pierwsza operacje spajania, która to operacja wykonana jest dzieki pianowemu przemieszczeniu kolumn 5 wraz z pierscieniem 7, plyta 8 i zespolami speczajacymi 38. Dalsza 1/4 czesc obrotu walu 9 z plyta 8 umozliwia ustawie¬ nie ponad wstepnie speczonym stykiem, kolejnego zespolu speczajacego 38. W tym czasie, na sku¬ tek obrotu krzywek 27, 31 i 35, nastepuje zluzo¬ wanie szczek 24 i 25, wysuniecie ku górze spojo¬ nego z nakladka 63 drutu 19 oraz ponowne zakle¬ szczenie szczek 24 i 25. Nastepnie w wyniku prze¬ mieszczenia plyty 8 wraz z zespolami speczajacymi w dól, nastepuje druga operacja speczania styku.Po tej operacji ostatnia 1/4 czesc obrotu walu 9 i plyty 8 sprawia, ze nad speczany styk naprowa¬ dzony zostanie kolejny trzeci zespól speczajacy 38, którego przemieszczenie w dól wraz z plyta 8 na¬ daje stykowi koncowy ksztalt. Zluzowanie szczek 24 i 25, przesuniecie szczek 22 i 23 wraz z drutem 19 i uformowanym stykiem w góre o ustalona dla podstawy styku '64 dlugosc oraz zakleszczenie szczek 24 i 25 na drucie 19, konczy jeden cykl pracy urzadzenia.Ostateczne odciecie uformowanego styku 64 od druitu 19, przy pomocy noza 55, odbywa sie w czasie 1/4 obrotu plyty 8 zaczynajacego kolejny cykl pra¬ cy urzadzenia. W zwiazku z tym, ze przedmiotowe urzadzenie wyposazone jest w cztery zespoly szczek podajacych 22 i 23 oraz szczek zakleszczajacych 24 i 25, a takze cztery bebny 18 drutu 19, wszyst¬ kie wymienione operacje formowania styku odby¬ waja sie jednoczesnie, kolejno co 1/4 obrotu walu 8 wraz z zespolami 38. PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania bimetalowych styków elektrycznych metoda spajania ;na zimno, przy uzyciu materialów w postaci drutów, zna¬ mienne tym, ze zaopatrzone jest w osadzana w kor¬ pusie (1) plyte (6) z czterema gniazdami (26), usy-67 327 7 tuawanymi symetrycznie wzgledem osi pionowego walu (9) i rozmieszczonymi wzgledem siebie o kat 90°, przy czym na wale (9) osadzony jest beben (12) z drutem na nakladki (63), krzywki (27), (31) i (35) i krzyz maltanski (11) oraz kolo zebate (66), które zazebione jest z kolem (65) osadzonym na walku (16) i polaczonym ruchomo z walem kor¬ bowym (3) za posrednictwem kól stozkowych (13) i (14), a ponadto urzadzenie wyposazone jest w cztery bebny (18) z drutem miedzianym (19), a od strony górnej ponad plyta (6) w pierscien (7) podlaczony do dwóch pionowo przesuwnych ko¬ lumn (5), polaczonych przegubowo z korbowodami (4) osadzonymi na czopach walu korbowego (3), natomiast w pierscieniu (7) osadzona jest obrotowo plyta (8) z trzema zespolami speczajacymi (38) i jednym zespolem podajacym (39), rozmieszczo¬ nymi wzgledem siebie o kat 90°, symetrycznie wzgledem osi urzadzenia i w takiej samej odle¬ glosci od tej osi jak osie szczek matrycowych (24) i (25), umieszczonych w gniazdach (26).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze krzywki (27), (31) i (35) osadzone sa obrotowo na wale (9) i polaczone sa stykowo z kolem zeba¬ tym (66), przy czym przelozenie kól zebatych (65) i (66) wynosi 1:4.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze krzyz maltanski (11) 'osadzony na wale (9) zazebiony jest siwyimi czterema wycieciami z kulakiem (17) umieszczonym na walku (16) po¬ laczonym ruchomo z walem korbowym (3) poprzez kola zebate (13) i (14) o przelozeniu 1:1.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 3, znamienne tym, ze jedna czesc pionowo dzielonych szczek ma¬ trycowych (25), osadzona przesuwnie w plaszczyz¬ nie prostopadlej do osi zakleszczanego drutu (19), jest polaczona stykowo z bebnowa 'krzywka (27) za posrednictwem ukladu dzwigniowego (28), (29) i (30).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze zespoly speczajace (38) zaopatrzone sa 8 w amortyzator hydrauliczny, umieszczony w ich górnej czesci, skladajacy sie z cylindra (48) przy¬ mocowanego do plyty (8) oraz z tloka (41) osadzo¬ nego na czopie tloczyska (40), umieszczonego w cy- 5 lindrze (48).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 5, znamienne tym, ze zespól podajacy (39) wyposazony jest w spoczynkowo osadzona w plycie (8) zewnetrzna tuleje (50), w której umieszczone sa przesuwnie wewnetrzna tuleja (51) i sprezyna (54), dolegajaca jednym koncem do górnej czolowej powierzchni wewnetrznej tulei (51), przy czym wewnatrz tulei (51) umieszczone sa dwa prowadniki (52) i (53) dru¬ tu (13), a do jej dolnej czolowej powierzchni przy¬ mocowany jest nóz (55), dolegajacy swoja dolna powierzchnda do górnych powierzchni szczek ma¬ trycowych (24) i (25) i gniazd (26).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 6, znamienne tym, ze górny prowadnik (53) polaczony jest nie¬ ruchomo z tuleja (51), a dolny prowadnik (52) umieszczony jest przesuwnie w tulei (51).

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 7, znamienne tym, ze w kazdym prowadniku (52) i (53) umiesz¬ czone sa trzy szczeki (56) osadzone obrotowo na sworzniach (57), usytuowane symetrycznie wzgle¬ dem drutu (13) i rozstawione o kat 120° wzgledem siebie, slkderowane ramionami w dól pod katem mniejszym od 90° w stosunku do drutu (13), a po¬ nadto pod kazda szczeka (56) umieszczona jest sprezyna (58) dociskajaca je do drutu (13).

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 8, znamienne tym, ze w dolnej czesci tulei (50) umieszczone sa trzy wkrety (59), których przednia czesc walcowa (80) wchodzi do rowków (61) dolnego prowadnika (52) poprzez szczeliny (62) wewnetrznej tulei (51), przy czym dlugosc rowków (61) jest równa sko¬ kowi walu korbowego (3), a srednica walcowej czesci (60) wkretów (59) równa jest wielkosci prze¬ mieszczania sie drutu (19) w dól, w celu odciecia go na nakladke styku (63). 15 20 25 30 35.5/10 67327 MKPB23k5/10 figiKI. 49h,5/10 67 3Z7 MKP B23k 5/ltt rSi—- to fig. 3KI.49h,5/10 67 327 MKP B23k 5/10 22 Z3 fig.AKL49h,5/10 67 327 MKP B23k 5/10 IV- IV Fig.7 f/g.B 2S/ il/ fig. aKI. 49h,5/10 67 327 MKP B23k 5/10 ^ 9KI. 49h,5/10 67 327 MKP B23k 5/1U ~J f fig. W \) Cena zl 10 — KZG — 2409/72 110 egz. A4 PL PL