PL67274B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67274B1 PL67274B1 PL138362A PL13836270A PL67274B1 PL 67274 B1 PL67274 B1 PL 67274B1 PL 138362 A PL138362 A PL 138362A PL 13836270 A PL13836270 A PL 13836270A PL 67274 B1 PL67274 B1 PL 67274B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- sand
- binder
- graphite
- grains
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);naphthalene-1-carboxylate Chemical class [Co+2].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1.C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.IH.1973 67274 KI. 47d,3/04 MKP F16g3/04_^_- Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Marchowski, Mieczyslaw Daszkowski, Janusz Tomaszunas, Mieczyslaw Tokarczyk Wlasciciel patentu: Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego, Sopot (Polska) Sposób wytwarzania tasmy slizgowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasmy slizgowej redukujacej opór tarcia wystepujacy pomiedzy nieruchoma napora a ruchoma tasma scier¬ na wzglednie tasma naciskowa w tasmowych szlifier¬ kach, zwlaszcza do drewna.W szlifierkach tasmowych do drewna, z elastyczna belka naciskowa oddzialywujaca na cala powierzchnie szlifowania znane jest stosowanie tasm slizgowych, któ¬ re oslaniajac elastyczny element naporowy przedluzaja jego uzytecznosc oraz uzytkowanie wspólpracujacej z nim tasmy ukladu roboczego. Znane tasmy slizgowe skladaja sie z podatnej wstegi zrobionej z impregno¬ wanej tkaniny oraz z warstwy drobnych kuleczek szkla¬ nych przyklejonych elastycznym spoiwem do powierzch¬ ni uprzednio impregnowanej i sprasowanej wstegi.Znane tasmy slizgowe odznaczaja sie ta niedogod¬ noscia, ze sa uciazliwe w produkcji z powodu trudno¬ sci jakie nadarza pozyskanie szklanych kuleczek o od¬ powiedniej granulacji. Ponadto niedostateczna sliskosc ziarnistej powloki sprawia, ze znane tasmy slizgowe wymagaja w czasie pracy intensywnego smarowania pasta grafitowa, co oczywiscie utrudnia prace szli¬ fierki.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedogod¬ nosci i ulatwienie produkcji tasm slizgowych oraz wy¬ kluczenie koniecznosci smarowania powloki ziarnistej w czasie pracy szlifierki.Jak wiadomo, drobny piasek zgromadzony w wyd¬ mach i plazach otwartego morza sklada sie prawie wylacznie z drobin kwarcowych, które wskutek dlugo- 10 15 20 25 30 trwalego oddzialywania erozyjnych sil fal morskich i wiatru uzyskaly ksztalt oblych, wypolerowanych zia¬ renek. Sklerometryczna twardosc kwarcu jest wieksza od twardosci szkla. Stwierdzono, ze mozna otrzymac tasme slizgowa o dobrej sliskosci, jezeli do jej wy¬ twarzania stosuje sie piasek morski o frakcji 0,25— —0,50 mm. Do przyklejania wyselekcjonowanych ziaren piasku do tekstylnej tasmy nosnikowej stosuje sie spo¬ iwo ze znanej zywicy epoksyestrowej utwardzanej sy¬ katywami zawierajacymi nafteniany olowiu, manganu i kobaltu i obciazonej wypelniaczem z grafitowego pylu lub dwusiarczku molibdenu. Stosunek ilosci spoiwa do wypelniacza grafitowego wynosi od 5:1 do 7:1.Uzycie wyselekcjonowanego piasku morskiego na ziarnisty nasyp powloki utworzonej z obciazonego gra¬ fitem spoiwa upraszcza produkcje tasm slizgowych do tego stopnia, ze moze byc ona podjeta przy zastoso¬ waniu najprostszych srodków technicznych, równiez przez uzytkownika szlifierki tasmowej. Tasma slizgowa z nasypem ziarnistym z drobnego piasku morskiego przyklejonego do tekstylnego podloza spoiwem epo- ksyestrowym obciazonym wypelniaczem grafitowym od¬ znacza sie doskonala sliskoscia dzieki temu, ze mikro- drobiny grafitowe rozpuszczone na calej grubosci spoi¬ wa, niezaleznie od stopnia zuzycia tasmy, sa stale obecne ma powierzchni ziarnistej powloki i stanowia czynnik samosmarowny.Na rysunku przedstawiony jest przekrój tasmy sliz¬ gowej otrzymanej sposobem wedlug wynalazku.Jak uwidoczniono na rysunku, warstwa elastycznego 6727467274 spoiwa 1 obciazona jest wypelniaczem z grafitowego pylu. Elastyczne spoiwo, przesyca podatne podloze 2 wykonane z tasmy tekstylnej, na której sa wtopione oble ziarenka 3 wyselekcjonowane z drobnego piasku najdogodniej morskiego, z tolerancja wymiarowa mniej¬ sza od 0,1 mm. Grubosc warstwy spoiwa 1 obciazonego grafitem, opartego na bazie znanej zywicy epoksyes- trowej utwardzanej sykatywami zawierajacymi nafta- niany olowiu, manganu i kobaltu waha sie w granicach 0,6—0,8 srednicy ziarenek piasku.Zgodnie z wynalazkiem tasme wytwarza sie w ten sposób, ze drobny piasek suszy sie a nastepnie roz- frakcjonowuje na wstrzasarce za pomoca zestawu sit o progresywnie zróznicowanym co 0,1 mm przeswicie oczek. Przeznaczone na podloze tasmy slizgowej wstegi z dekatyzowanej tkaniny prasuje sie zelazkiem a nas¬ tepnie rozpreza sie, przypinajac najdogodniej do deski.Napieta tkanine pokrywa sie cienka warstwa spoiwa epoksyestrowego a nastepnie doprowadza sie do stanu pylosuchosci. Kolejna czynnoscia jest nalozenie na po¬ dloze z tkaniny, warstwy spoiwa odmierzonego wagowo z takim wyliczeniem, aby po zakonczeniu procesu utwardzania zywicy grubosc warstwy spoiwa wynosila 0,6—0,8 srednicy ziarenek scierniwa.Bezposrednio po nalozeniu warstwy 'Spoiwa posypuje sie ja równomiernie ziarenkami piasku, zatrzymanymi przy frakcjonowaniu na jednym z sit o oczkach 0,20, 10 0,30 lub 0,43 mm. Czynnosc posypywania przeprowadza sie najdogodniej za pomoca sita o przeswicie oczek wiekszym o jeden numer od frakcji nanoszonych zia¬ renek. Na sicie tym umieszcza sie przeznaczone do naniesienia ziarenka piasku wymieszane z ziarenkami kolejnej wiekszej frakcji, które hamujac predkosc wy¬ sypywania sie wlasciwych ziarenek ulatwiaja przepro¬ wadzenie operacji. Ziarenka piasku winny byc luzno rozmieszczone na calej powierzchni podloza. PL PL
Claims (1)
1. 15 20 WDA-l. Zam. 4958, naklad 105 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67274B1 true PL67274B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3789555A (en) | Sanding article | |
| US4317660A (en) | Manufacturing of flexible abrasives | |
| GB1283413A (en) | Shot peening | |
| DE69309420D1 (de) | Verbundschleifmittel mit gesteuerter Abnützung, Gegenstände die diese beinhalten, und Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
| IE36565B1 (en) | Flexible abrasive coverings | |
| JPH03117564A (ja) | 帯電防止及び目つまり防止研磨布紙及びその製法 | |
| EP0004454A2 (en) | Improvements in coated abrasives | |
| US3266878A (en) | Coated abrasives | |
| PL67274B1 (pl) | ||
| DE2123126A1 (de) | Schleifmittel auf Unterlage | |
| CN101048259B (zh) | 一种磨料及其制备方法 | |
| GB1468238A (en) | Abrasive | |
| US945931A (en) | Process for producing grinding-disks. | |
| ATE126547T1 (de) | Herstellungsverfahren für eines verbundteil mit verschleissfesten fläche,und nach diesem verfahren hergestellte teilen. | |
| CN202185840U (zh) | 具图案的防堵塞耐磨型涂附磨具 | |
| CN207448256U (zh) | 一种打磨砂布 | |
| JPH0379273A (ja) | レジンボンド超砥粒砥石 | |
| AT203900B (de) | Schwabbelband für Bandschleifmaschinen | |
| DE700696C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lautschrifttraegern | |
| US2340504A (en) | Abrasive | |
| CN221020600U (zh) | 一种耐磨金刚石砂带 | |
| DE315100C (pl) | ||
| DE2342869A1 (de) | Schleif- oder polierkoerper | |
| DE1664636U (de) | Biegsames schleifmittel. | |
| SU52469A1 (ru) | Способ изготовлени шлифующего материала |