PL66935B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66935B1
PL66935B1 PL133606A PL13360669A PL66935B1 PL 66935 B1 PL66935 B1 PL 66935B1 PL 133606 A PL133606 A PL 133606A PL 13360669 A PL13360669 A PL 13360669A PL 66935 B1 PL66935 B1 PL 66935B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
muffle
charge
grate
liquid zinc
melting
Prior art date
Application number
PL133606A
Other languages
English (en)
Inventor
Karwacki Jerzy
Sozanski Jakub
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL66935B1 publication Critical patent/PL66935B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1973 66935 KI. 40a,19/06 MKP C22b 19/06 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Karwacki, Jakub Sozanski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków (Polska) Sposób konwekcyjnego topienia stalego wsadu i przegrzewania plynnego wsadu cynkowego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób konwekcyj¬ nego topienia stalego wsadu oraz przegrzewania plynnego wsadu cynkowego i urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu, znajdujace zastosowanie w przemysle metali niezelaznych.Znany sposób topienia stalego wsadu i przegrze¬ wania plynnego wsadu cynkowego polega na do¬ prowadzaniu ciepla z komory spalania do górnych warstw wsadu, znajdujacego sie w toipnisku.W miare topienia sie lub przegrzewania wsadu, sa dokonywane czesciowe spusty, a równoczesnie piec jest uzupelniany nowymi porcjami wsadu. Do¬ prowadzanie ciepla od góry powoduje intensywne tworzenie sie zgarów na powierzchni plynnego me¬ talu, powstalego ze stopionego wsadu, które zwiek¬ szaja opór przewodzenia do niego ciepla i powo¬ duja tworzenie sie znacznej róznicy temperatur pomiedzy komora grzewcza i powierzchnia wsadu.Wyzsza temperatura w komorze grzewczej wzmaga tworzenie sie zgarów, a ponadto powoduje inten¬ sywniejsze odprowadzanie ciepla przez wymurówke pieca i stwarza koniecznosc doprowadzania wiek¬ szej ilosci ciepla do topienia i przegrzewania wsadu.Topienie wsadu cynkowego opisanym sposobem jest przeprowadzane w piecu, który sklada sie z prostopadlosciennej obudowy, zamknietej skosnie ulozonym sklepieniem, wyposazonym w kanal od¬ prowadzajacy spaliny. W obudowie pieca znajduje sie dodatkowe sklepienie promieniujace i palniki grzejne, usytuowane w jego czesci górnej, ponad 20 25 przewidywanym poziomem topionego wsadu. Obu¬ dowa pieca jest wyposazona w otwór zaladowczy dla wsadu i otwór spustowy do odprowadzania stopionego cynku.Celem wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci topienia stalego wsadu i przegrzewania plynnego wsadu cynkowego z równoczesnym zmniejszeniem ilosci tworzacych sie zgarów i strat cieplnych pieca w czasie prowadzenia wytopu.Cel ten osiaga sie za pomoca sposobu konwekcyj¬ nego topienia stalego wsadu oraz przegrzewania plynnego wsadu cynkowego, i urzadzenia do sto¬ sowania tego sposobu, wedlug wynalazku, który polega na doprowadzaniu ciepla do dolnych warstw plynnego cynku, znajdujacego sie w mufli, posred¬ nio poprzez sciany mufli i na uzyskiwaniu prze¬ grzewania plynnego cynku, które wywoluje wzmo¬ zona konwekcje powodujaca topienie stalego wsadu, znajdujacego sie na ruszcie w górnej czesci mufli.Urzadzenie do stosowania sposobu konwekcyj¬ nego topienia stalego wsadu oraz przegrzewania plynnego wsadu cynkowego, wedlug wynalazku, jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju pionowym.Urzadzenie to sklada sie z obudowy 1, w której jest usytuowana grzewcza komora 2, polaczona w jej górnej czesci z kominowym kanalem 3. We¬ wnatrz komory 2 znajduje sie mufla 4 o wymiarach mniejszych od wymiarów komory 2. Mufla 4 jest wykonana najkorzystniej ze staliwa lub karborun- 66935¦ 66935 3 4 du i ma przegrode 5 umieszczona w jej wnetrzu.W górnej czesci mufli 4 znajduje sie ruszt 6 dla stalego wsadu, a ponad nim jest wsadowy otwór z zsypowymi i/lub wlewnym przewodem 7, osa¬ dzonymi w scianie obudowy 1 urzadzenia. W mufli 4 w poblizu rusztu 6 jest otwór 8, sluzacy do od¬ prowadzania stopionego lub przegrzanego metalu.Grzewcza komora 2 jest wyposazona w palniki gazowe.Sposób konwekcyjnego topienia stalego wsadu oraz przegrzewania plynnego wsadu cynkowego, wedlug wynalazku, (polega na doprowadzeniu ciepla do dolnych warstw plynnego cynku, znajdujacego sie w mufli umieszczonej wewnatrz komory grzew¬ czej urzadzenia. Cieplo jest doprowadzane posred¬ nio, poprzez sciany mufli, a uzyskiwane dzieki temu przegrzewanie plynnego cynku wywoluje wzmozona konwekcje, powodujaca topienie stalego wsadu, umieszczonego na ruszcie w górnej czesci mufli.Ponadto róznica temperatur, wystepujaca w dol¬ nej i górnej czesci mufli powoduje wymuszenie dodatkowego przeplywu plynnego cynku, od dolu ku górze, wokól przegrody znajdujacej sie we¬ wnatrz mufli.Uchodzace spaliny z grzewczej komory do ko¬ minowego kanalu oplywaja zsypowy przewód i gór¬ na czesc mufli, znajdujaca sie dajac im czesc ciepla, uchodzacego na zewnatrz urzadzenia.W przypadku gdy wsadem jest plynny cynk wów¬ czas w mufli wystepuje analogiczna konwekcja oraz wymuszony przeplyw wokól przegrody.Zaleta sposobu konwekcyjnego topienia stalego wsadu i przegrzewania plynnego wsadu cynko¬ wego, wedlug wynalazku, jest odizolowanie topio¬ nego i przegrzewanego cynku od spalin grzewczej komory. Przegrzany cynk nie styka sie z powie¬ trzem ani zgarami. Dzieki ogrzewaniu prawie calej powierzchni zewnetrznych setem mufli i oplywowi zsypowego przewodu oraz górnej czesci mufli nad rusztem, przez spaliny, uchodzace do komina, urza- 5 dzenie wedlug wynalazku, pozwala na znacznie lepsze wykorzystanie doprowadzanego ciepla do wsadu oraz zwiekszenie wydajnosci topienia i prze¬ grzewania, a ponadto na zmniejszenie ilosci zgarów i bezwladnosci cieplnej pieca. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób konwekcyjnego topienia stalego wsadu oraz przegrzewanie plynnego wsadu cynkowego, znamienny tym, ze cieplo doprowadza sie do dol¬ nych warstw plynnego cynku, znajdujacego sie w mufli, posrednio, poprzez sciany mufli, a uzyski¬ wane przegrzewanie plynnego cynku wywoluje wzmozona konwekcje, która powoduje topienie sta¬ lego wsadu, znajdujacego sie na ruszcie w gór¬ nej czesci mufli.
  2. 2. Stposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uchodzace spaliny, z komory spalania, do komino¬ wego kanalu oplywaja zsypowy przewód oraz górna czesc mufli nad rusztem i oddaja im czesc ciepla, uchodzacego na zewnatrz urzadzenia.
  3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze sklada sie z obu¬ dowy (1) w której znajduje sie grzewcza komora (2) z usytuowana w niej mufla (4), wyposazona w prze¬ grode (5) i ruszt (6) umieszczone w jej wnetrzu, przy czym nad rusztem (6) jest wsadowy otwór z sypowym i/lub wlewnym przewodem (7), osadzo¬ nym w scianie obudowy (1) urzadzenia.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 znamienne tym, ze w mufli (4), w poblizu rusztu (6) ma otwór (8), sluzacy do odprowadzania stopionego lub prze¬ grzanego cynku. 15 20 25 30KI. 40a,19/06 66935 MKP C22b 19/06 4 Z 6 3 PL
PL133606A 1969-05-15 PL66935B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66935B1 true PL66935B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2000025078A1 (fr) Four de fusion et de retention pour des lingots d'aluminium
CA1331097C (en) Process for melting metal scrap and apparatus for performing the process
US3809378A (en) Non-ferrous metal melting furnace
JPS63282484A (ja) 非鉄金属溶解炉
RU174489U1 (ru) Печь для бани закрытого типа
RU2155304C1 (ru) Отражательная печь для переплавки металла
US3479021A (en) Gas extraction system for open top shaft furnaces
PL66935B1 (pl)
US4484947A (en) Method for melting a charge of bulk solid metal
PL124677B1 (en) Furnace for smelting metals and their alloys
JP2004510939A5 (pl)
US4712774A (en) Device for the melting of light metals
JPH0359389A (ja) 金属溶解方法
JPS60247464A (ja) 冶金鍋内張の加熱装置
SU1735686A1 (ru) Газова шахтно-отражательна печь
SU40844A1 (ru) Нефт на плавильна печь
USRE28382E (en) Furnaces for molten mktal
RU2369650C1 (ru) Установка и способ извлечения цинка из изгари цинка
JP3134085B2 (ja) 金属の連続溶解方法
RU1772557C (ru) Плавильна шахтна печь дл алюминиевых сплавов
RU2246086C2 (ru) Печь с внутренними нагревателями
SU422302A1 (ru) Газова вагранка
SU600370A1 (ru) Газова плавильна печь дл получени сплавов цветных металлов
RU2280829C1 (ru) Алюминеплавильная печь
US972703A (en) Crucible-furnace.