PL66858B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66858B1
PL66858B1 PL132386A PL13238669A PL66858B1 PL 66858 B1 PL66858 B1 PL 66858B1 PL 132386 A PL132386 A PL 132386A PL 13238669 A PL13238669 A PL 13238669A PL 66858 B1 PL66858 B1 PL 66858B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
catalysts
urea
hardening
salts
Prior art date
Application number
PL132386A
Other languages
English (en)
Inventor
Wirpsza Zygmunt
Klebeko Henryk
Marzec Józef
JanKolodziej
Slodkowska Wieslawa
Kramza Józef
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Publication of PL66858B1 publication Critical patent/PL66858B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XII.1972 66858 KI. 3955,51/74 MKP C08g 51/74 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zygmunt Wirpsza, Henryk Klebeko, Józef Marzec, Jan Kolodziej, Wieslawa Slodkowska, Józef Kramza Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób utwardzania aminoplastów Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania ami¬ noplastów w podwyzszonej temperaturze przy uzyciu katalizatorów przyspieszajacych utwardzanie.Dotychczas jako katalizatory utwardzania zywic, tlo¬ czyw i laminatów aminowych, zwlaszcza mocznikowych, w podwyzszonej temperaturze stosowano sale amonowe (np. chlorek amonu), urotropiny (np. szczawian urotro¬ piny), sole trójetanoloaminy (np. fosforan) i szereg in¬ nych. Sole te stabilne w temperaturze pokojowej, w pod¬ wyzszonej temperaturze utwardzania hydrolizowaly lub dysocjowaly zakwaszajac srodowisko i utwardzajac zy¬ wice aminowa lub tloczywo. Wszystkie te katalizatory maja jednak swoje wady.Sole amonowe nie pozwalaja na uzyskanie srodowiska obojetnego w temperaturze pokojowej, gdyz reaguja natychmiast z wolnym formaldehydem z wydzieleniem kwasu. Wartosc pH ustalona w obecnosci urotropiny nie jest stabilne i obniza sie szybko nawet w nieznacznie podwyzszonej temperaturze np. 60—'80°C co utrudnia szybkie wysuszenie tloczywa.Dzialanie katalityczne soli trójetanoloaminy jest sto¬ sunkowo slabe. Tirójertanoloamina jest dla wielu celów zbyt isilna zasada (stala dysocjacji powyzej 105), poza tym jest stosunkowo droga i deficytowa.Znane jest tez stosowanie jako katalizatorów utwar¬ dzania siarczynu cynku i chlorku cynku. Siarczyn cyn¬ ku pozwala na uzyskanie tloczyw o dobrej prasowalno- sci jednakze jest nietrwaly i na powietrzu utlenia sie do * siarczanu, który hydrolizuje z wydzieleniem kwasu w temperaturze pokojowej powodujac strate plynnosci tlo- 10 15 20 25 30 czywa. Utwardzone w obecnosci siarczynu cynku wy- praski mocznikowe, w goracej wodzie pokrywaja sie ponadto duza iloscia drobnych pecherzyków, pochodza¬ cych przypuszczalnie z zaabsorbowanego przez wypraske dwutlenku siarki.Chlorek cynku stosowany jest jako- katalizator w proszkowanych klejach aminowych tzw. sarnohartuja- cych, t.zn; utwardzajacych sie samorzutnie po rozpusz¬ czaniu w wodzie. Chlorek cynku jest jednak kwasny i nie nadaje sie do cieklych zywic lub tloczyw przezna¬ czonych do dluzszego przechowywania.Stwierdzono, ze doskonale wyniki daje zastosowanie jako katalizatorów utwardzania aminoplastów, soli cyn¬ kowych trwalych, jedno lub wielozasadowych mocnych i srednio mocnych kwasów organicznych lub srednio mocnych kwasów nieorganicznych o stalej dysocjacji nie nizszej niz 10—6, a nie wyzszej 10—1 na przyklad fta- lanu, benzoesanu, mleczanu, soli kwasnych fosforanów alkilowych lub arylowych. Zaleta ich jest ze w tempe¬ raturze pokojowej, ze wzgledu na znikomy stopien hy¬ drolizy, sole takie sa praktycznie obojetne i nieograni- czenie stabilne, nawet w roztworze zywicy aminowej i wobec wolnego formaldehydu. W podwyzszonej tempe¬ raturze, zwlaszcza powyzej 100°C, ulegaja znacznej hy¬ drolizie, przy czym nastepuje zakwaszenie srodowiska i utwardzanie tloczywa. Dodatkowa zaleta powyzszych katalizatorów jest to, ze dodatek ich chociaz przyspie¬ sza utwardzanie, jednak nie obniza plynnosci zywicy w tloczywie lub laminacie. Nalezy to przypisac przypu¬ szczalnie temu, ze istotny wzrost kwasowosci bezwod- 6685866858 nego srodowiska wypraski, na skutek hydrolizy soli cyn¬ kowych, nastepuje dopiero w wysokiej temperaturze, zblizonej do temperatury formy (120—150°C), która to temperature osiaga tloczywo juz po zakonczeniu plynie¬ cia i zestaleniu.Katalizatory wedlug wynalazku stosuje sie w ilosci 0,01—10%, korzystnie 0,1^2% w stosunku do suchej masy zywicy tloczywa lub laminatu. Stosowac je mozna zaleznie od potrzeby pojedynczo lub w postaci miesza- „ niny kilku z nich.Rozpuszczalnosc katalizatorów wedlug wynalazku za¬ lezy od rodzaju uzytego kwasu i od temperatury. Roz¬ puszczalnosc ich na ogól rosnie ze wzrostem tempera¬ tury.Katalizatory mozna wprowadzac podczas proicesu .produkcyjnego do reaktora w czasie prekondemsacji, do gotowego prekondensatu lub zywicy w gniotownikach lub wannach impregnacyjnych albo do tloczywa w mly¬ nach kulowych.Jako katalizator stosuje sie miedzy innymi ftalan cynku, którego rozpuszczalnosc w wodzie w temperatu¬ rze 20°C wynosi okolo 1,5%, mleczan cynku rozpu¬ szczalnosc okolo 1,7%, mrówczan cynku, cblorooctan cynku, benzoesan cynku oraz sole cynkowe kwasnych fosforanów alkilowych lub arylowych. Zaleznie od wy¬ maganej zywotnosci mieszanki tloczywa z katalizato¬ rem, wymaganej szybkosci utwardzania i innych czyn¬ ników stosowac mozna sole cynkowe kwasne, obojetne lub zasadowe. Katalizatory te mozna stosowac zarówno do utwardzania zywic jak i wyrobów prasowanych mocz¬ nikowych, melaminowych oraz mieszanych np. moczni- kowo-melaminowych lub mocznikowo-benzoguanamino- wych itp.Przyklad I. Do 100 czesci tloczywa mocznikowe¬ go otrzymanego znanymi sposobami z mocznika, for¬ maliny, urotropiny i celulozy dodaje sie w mlynie ku¬ lowym 1 czesc obojetnego ftalanu cynku i miele okolo 3 godzin do uzyskania jednorodnego stopnia rozdrob¬ nienia. Tloczywo takie ma doskonale wlasnosci prasow¬ nicze, plynnosc nie mniejsza niz bez katalizatora a wy¬ praski z tego tloczywa o grubosci 4 mm prasowane w temperaturze 145 °C w zakresie czasów od 4 do 13 mi¬ nut maja dobry wyglad zewnetrzny i nie ulegaja zmia¬ nom po 30 minutach dzialania wrzacej wody.Przyklad II. Postepowanie analogiczne jak w przykladzie I z tym, ze zamiast ftalanu cynku do tlo- 10 15 20 25 30 35 40 45 czywa dodaje isie 0,25 % benzoesanu cynku i 0,5 % rnle* czanu cynku. Tloczywo ma wlasnosci podobne jak yi przykladzie I..Przyklad III. Do 1,5 mola formaliny dodaje sie urotropine w takiej ilosci, aby uzyskac pH 7 i rozpusz¬ cza sie w niej mieszajac 1 mol mocznika. Calosc ogrze¬ wa sie 90 minut w 45°C, dodaje sie 1,2 g ftalanu cynku i nasyca 40 g celulozy siarczanowej bielonej, a nastep¬ nie suszy w strumieniu goracego powietrza do wilgot¬ nosci 2—4 %. Tloczywo to prasuje se analogicznie jak w przykladzie I i jest wodoodporne.Przyklad TV. Postepowanie jak w przykladzie III z tym, ze zamiast 40 g celulozy siarczynowej bielonej uzywa sie 45 g maczki drzewnej, a zamiast 1,2 g fta¬ lanu cynku 1,5 zasadowego ftalanu cynku.Przyklad V. Do 100 czesci tloczywa melamino- wego otrzymanego sposobami ogólnie znanymi dodaje sie podczas mielenia w mlynie kulowym 0,3% fosfora¬ nu cynku. Tloczywo takie jest stabilne w temperaturze pokojowej, a przy prasowaniu w 150+5° utwardza sie dwukrotnie szybciej niz normalnie.Przyklad VI. Do 50-procentowego roztworu zy¬ wicy mocznikowo-formaldehydowej otrzymanej sposo¬ bami ogólnie znanymi dodaje sie 0,5% obojetnego chlorooctanu cynku, zywica nasyca papier siarczanowy lub bielony. Papier sprasowuje sie pod cisnieniem 60 kg/m2 w temperaturze 140^-150°, 1,5 min./mm gru¬ bosci otrzymujac laminat odporny na wrzaca wode.Przyklad VII. W 100 czesciach wagowych 60% roztworu zywicy mocznikowo^formaldehydowej 120 roz¬ puszcza sie 1,2 czesci wagowe mrówczanu cynkowego.Zywica taka jest stabilna w temperaturze pokojowej, a w temperaturze 100°C zeluje 10 razy szybciej niz bez katalizatora. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzeze ni e patentowe Sposób utwardzania aminoplastów z zastosowaniem katalizatora utwardzania, znamienny tym, ze jako kata¬ lizatory utwardzania stosuje sie sole cynkowe trwalych w stanie czystym jedno- lub wielozasadowych kwasów organicznych lub nieorganicznych o stalej dysocjacji nie nizszej niz 10—6, a nie wyzszej niz 10—1. WDA-l. Zam. 4586, naklad 205 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL132386A 1969-03-17 PL66858B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66858B1 true PL66858B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2343972A (en) Novel furfuryl alcohol-formaldehyde acid condensation resinous product and method for preparing the same
US4117200A (en) Fire retardant wood products
CN103665755A (zh) 泡沫用三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂泡沫的制备方法
US4395504A (en) Adhesive system for particleboard manufacture
US3247556A (en) Sand mold process using resinous binder from alkaline condensation of urea, formaldehyde, and furfuryl alcohol
AU604930B2 (en) Process for the preparation of urea-formaldehyde resins
PL66858B1 (pl)
CN103772640A (zh) 一种阻燃型木材胶粘剂及其制备方法和应用
CN102746481A (zh) 一种高性能三聚氰胺甲醛树脂的制备方法
US3020609A (en) Process of forming a shell mold from a water, furfuryl alcohol, sand and catalyst composition
US3629176A (en) Non-resinous compositions containing a urea-formaldehyde reaction product and melamine
US4429075A (en) Cross-linked urea-formaldehyde polymer matrix compositions containing cyclic intermediate structures
US2300208A (en) Urea-aldehyde resin composition
US3133031A (en) Process for bonding cellulosic particles
US3979362A (en) Process for the production of silico-amino compounds and their condensation products
US4273669A (en) Latent curing agent for thermosetting aminoplast resins, its manufacture and its use
US3324082A (en) Ureidomethyl diaromatic etheraldehyde polymers
FI66630B (fi) Foerfarande foer haerdning av karbamidformaldehydharts
US2240271A (en) Method for producing ureaformaldehyde resins
PL66154B1 (pl)
CN1288923A (zh) 用于木质复合材料的脲-甲醛粘合剂树脂
US1894088A (en) Method of making phenolic condensation products
US4096118A (en) Process for the production of amino silicate compounds and their resinous products
Updegraff Amino resin adhesives
US2014889A (en) Method of producing condensation products of formaldehyde and urea with the conjointuse of the condensation products derived from glycerine and phthalic anhydride