PL66805B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66805B1 PL66805B1 PL136495A PL13649569A PL66805B1 PL 66805 B1 PL66805 B1 PL 66805B1 PL 136495 A PL136495 A PL 136495A PL 13649569 A PL13649569 A PL 13649569A PL 66805 B1 PL66805 B1 PL 66805B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spirals
- cutting
- wires
- cylindrical
- trestle
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XU.1972 66805 KI. 73,6 MKP D07b5/00 UKD Twórca wynalazku: Karol Olszowski Wlasciciel patentu: Biuro Studiów i Projektów Energetycznych „Energoprojekt", Warszawa (Polska) Urzadzenie do wytwarzania spiral walcowych osprzetu oplotowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarza¬ nia spiral walcowych osprzetu oplotowego, stosowanego w energetycznych sieciach napowietrznych do laczenia przewodów.Spirale walcowe osprzetu oplotowego isa wytwarzane wedlug znanych rozwiazan pojedynczo na obrabiarkach lub za pomoca urzadzenia do przepychania drutu przez odpowiednio uksztaltowana forme. Spirala wychodzaca z tych urzadzen jest cieta na odcinki. Koncówki odcin¬ ków sa zaokraglane na szlifierkach.Niedogodnosciami urzadzen dotychczasowych jest pojedyncze wytwarzanie spiral wchodzacych w jeden komplet. Indywidualne ucinanie kazdej spirali powodu¬ je, ze spirale wchodzace w jeden komplet nie sa doklad¬ nie równe, co rzutuje na wyglad wyrobu. Spirale nie sa poza tym zaokraglone centrycznie. do osi walca. Wyko¬ nanie w równych odstepach naciec od strony wew¬ netrznej spirali w miejscu przylegania do walca jest bardzo pracochlonne i wymaga specjalnych narzedzi.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci.Zadaniem wedlug wynalazku jest opracowanie urza¬ dzenia do wytwarzania spiral walcowych w sposób ciag¬ ly w ilosci stanowiacej jeden komplet równoczesnie, z tym ze komplet sklada sie z dwóch polówek latwych do montazu.Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowanie urzadzenia skladajacego sie z dwóch zestawów, zestawu pierwszego do jednoczesnego nakladania spiral walco¬ wych wchodzacych w jeden komplet osprzetu na line nosna przy równoczesnym nakladaniu lepiszcza i naci- 10 15 20 25 30 naniu drutów po stronie wewnetrznej i z zestawu dru¬ giego do ciecia nalozonego oplotu na odcinki, zaokrag¬ lania koncówek i do zdejmowania z liny nosnej w for¬ mie dwóch polówek.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladowym wykonaniu schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw naklad urzadzenia do wytwarzania spiral walcowych w sposób ciagly, fig. 2 line nosna z naniesionymi spiralami walcowymi w przekroju, fig. 3 zestaw tnacy urzadzenia do ciecia spiral walcowych na odcinki i do zdejmowania ich z liny nosnej, a fig. 4 suport wahadlowy z szlifierkami do dzielenia spiral wal¬ cowych osprzetu oplotowego na odcinki.Zestaw nakladajacy urzadzenia do wytwarzania spiral walcowych osprzetu oplotowego sklada sie z oplatarki jednowarstwowej typu kablowego wyposazonej dodat¬ kowo w zespól 3 do nakladania lepiszcza szybkoschna- cego na line nosna 2 zabudowany miedzy kozlem na¬ dajacym 4 i tarcza talerzowa 5 oraz w szlifierki 7 roz¬ mieszczone równomiernie wewnatrz tworzacej stozka drutowego na uchwycie tokarskim 19 do nacinania row¬ ków na drutach 1 w miejscu przylegania do liny nos¬ nej 2.Zestaw tnacy urzadzenia sluzacy do zdejmowania spi¬ ral walcowych zawiera line nosna 2, koziol nadajacy 9 i odbierajacy 10, suport wahadlowy 11 z szlifierkami 13, tuleje chroniaca 16 i beben odchylajacy 12 z tarcza odchylajaca17. ' - ' Zestaw nakladajacy do wytwarzania spiral walcowych pracuje w sposób nastepujacy: Lina nosna 2 na wejsciu 6680566805 do oplatarid jest nawilzana lepiszczem szybkoschnacym.Równolegle do tej czynnosci szlifierki 7 osadzone na uchwycie tokarskim 19 nacinaja rowki na przesuwaja¬ cych sie drutach 1 w miejscu przylegania do liny nos nej 2. Szerokosc odstepów miedzy rowkami mozna re¬ gulowac skokowo przez zmiane ilosci szlifierek, a w sposób ciagly przez zmiane ilosci obrotów tarczy tale¬ rzowej i predkosci przesuwu liny nosnej. Naciag drutów powoduje elastyczne odksztalcenie plaszcza liny nosnej i gromadzenie sie lepiszcza miedzy drutami spiral. Po nalozeniu spiral walcowych lina nosna jest poddawana procesowi suszenia.Na zestawie tnacym szlifierki 13 poruszajace sie wa- hadlowOHobrotowo za pomoca mechanizmu 14 i 15 dzie¬ la spirale walcowe na linie nosnej na odcinki i zaokrag¬ laja koncówki centrycznie do osi liny nosnej. Tuleja 16 chroni tarcze szlifierskie przed przypadkowym uderze¬ niem przez zdejmowany oplot. Przesuwajace sie z lina nosna spirale walcowe dochodza do bebna odchylajace¬ go 12 obracajacego sie swobodnie wokól swej osi. Wne¬ trze bebna jest podzielone na dwie czesci z wydzielo¬ nym przepustem na line nosna. Od czola bebna 12 znaj¬ duje sie tarcza odchylajaca 17, której ostrze powoduje rozdzielenie kompletu zlepionych spiral walcowych na polówki i skierowanie ich do komór odbierajacych we¬ wnatrz bebna 12. Przesuwajaca sie lina nosna nasuwa spirale na ostrza tarczy oddzielajacej 17 i powoduje uniesienie spiral. Gotowy komplet spiral walcowych zla¬ zony z polówek jest odbierany za bebnem odchylaja¬ cym 12. Lina nosna 2 po zdjeciu spiral walcowych po- 5 wraca na oplatarke pierwszego zestawu, gdzie rozpo¬ czyna sie nowy cykl produkcyjny. 10 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania spiral walcowych osprzetu oplotowego skladajace sie z zestawów naklada¬ jacego i tnacego, znamienne tym, ze zestaw nakladajacy zawiera line nosna (2) i oplatarke jednowarstwowa z 15 kozlem podajacym (4) i odbierajacym (8) wyposazona dodatkowo w zespól (3) do nakladania lepiszcza na line nosna (2), a zestaw tnacy koziol podajacy (9) i odbiera¬ jacy (10), line nosna (2), szlifierki (13) do dzielenia spi¬ ral na odcinki i do zaokraglania koncówek oraz beben 2q odchylajacy (12) do zdejmowania spiral walcowych uksztaltowanych w polówki (18) z liny nosnej (2).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze oplatarka jednowarstwowa zawiera szlifierki (7) roz¬ mieszczone wewnatrz stozka utworzonego przez druty 25 (1) do nacinania rowków na drutach (1) spiral walco¬ wych.KI. 73,6 66805 MKP D07b5/00 -1 *l Igr lfitfi ^ N f\ $\ ^ V \ 1 "^ttHB fes "^ vi 1 f[\\\ l \ \ \ w \\\ fi 1 \ 1 1 / / / PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66805B1 true PL66805B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL66805B1 (pl) | ||
| JPH0531828A (ja) | 自動車用タイヤの強化構成要素の製造方法 | |
| GB1202002A (en) | Method and apparatus for manufacturing tumbling media | |
| US3274634A (en) | Rotary brushes and components for use in rotary brushes | |
| US3664531A (en) | Device for imparting a rotational as well as a longitudinal movement to tubes or rods | |
| US2911761A (en) | Apparatus for continuously tipping and flagging bristles | |
| US3646648A (en) | Apparatus for forming rollers for producing a repetition of designs | |
| IT202000003467A1 (it) | Unità di posizionamento assiale, in particolare centratura, per macchine per la realizzazione di filtri composti | |
| US1716401A (en) | Means for shrinking hat bodies and the like | |
| EP0931601A1 (en) | Device for mechanical cleaning of wire rod for the production of drawn metal wires | |
| ITUB20155871A1 (it) | Macchina e metodo per vagliare un materiale sfuso | |
| US3028821A (en) | Dough twister | |
| US3872779A (en) | Manufacture of cigarette filters | |
| US991584A (en) | Machine and method for manufacturing shredded-wheat cup-biscuits. | |
| ITBO980449A1 (it) | Macchina confezionatrice di sigarette . | |
| US3336621A (en) | Buff wheel | |
| BR112017025972B1 (pt) | Método de suavização de extremidades de filamentos de cerdas | |
| DE3374850D1 (en) | Expander device for arranging new tread rings on the carcass of a worn tire, in the retreading process thereof | |
| US1802653A (en) | Nonskidding device | |
| US1755336A (en) | Self cleaning, sorting, or sifting machine | |
| IT202000013480A1 (it) | Metodo e macchina per la produzione di articoli multisegmento | |
| US2856914A (en) | Stone sawing wire | |
| US1421812A (en) | Broom-bundle-making machine | |
| IT202100030809A1 (it) | Metodo e macchina per la produzione di articoli multisegmento | |
| SU1525001A1 (ru) | Рабочий орган устройства дл отделени древесной зелени |