PL66707B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.11.1973 66707 KI.WbjZshc MKP gLLU/W2 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Wegrzyn, Stanislaw Brys, Franciszek Chuchro, Stanislaw Chwistecki, Jan Garlicki, Walter Knapczyk Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Robót Elektrycznych Nr 2 „Elektro- montaz", Katowice (Polska) Sposób termitowego zgrzewania metali, zwlaszcza przewodów oraz szyn elektrycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób termitowego zgrzewania metali, zwlaszcza przewodów oraz szyn elektrycznych.W znanych dotad sposobach termitowego zgrze¬ wania metali, stosuje sie tuleje termitowa z otwo¬ rem poosiowym, do którego wsuwa sie konce ele¬ mentów podlegajacych zgrzewaniu. Natomiast bocz¬ nym otworem, usytuowanym prostopadle do osi -bulei, wprowadza sie po wypaleniu imasy termitowej dodatkowe spoiwo w postaci drutu o srednicy 2 mm dla wypelnienia luk w zgrzewanym materiale.Dodatkowe spoiwo, wprowadzone do roztopionego metalu ma na celu uzupelnienie spoiny oraz za¬ pewnienie dobrego polaczenia.Wada opisanego sposobu jest to, ze wprowadze¬ nie dodatkowego, nieogrzanego ispoiwa, po zakon¬ czeniu procesu spalania masy termitowej, przyspie¬ sza proces stygniecia roztopionego metalu, co ujemnie wplywa na jakosc spoiny. Niezaleznie od tego, wraz ze spoiwem wprowadzane sa do spoiny .znaczne ilosci tlenków metali, które w czasie przy¬ spieszonej obnizki temperatury roztopionego metalu spoiny trudne sa do usuniecia, zwlaszcza przy zgrzewaniu aluminium, co równiez niekorzystnie wplywa na jakosc spoiny.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad i niedogodnosci.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze dla zintensy¬ fikowania i skrócenia czasu topnienia dodatkowego spoiwa, mase termitowa tulei zapala sie po 10 15 20 25 30 umieszczeniu w otworze prostopadlym do osi tulei dodatkowego spoiwa, uzyskujac tym samym zmniejszenie ilosci tlenków metali w spoinie.Sposób wedlug wynalazku jest blizej zilustrowa¬ ny na zalaczonym rysunku, który przedstawia przekrój miejisca spawania w plaszczyznie poosio¬ wej zgrzewanego metalu.Sposób termitowego zgrzewania metali polega na tym, ze z masy termitowej wytwarza sie tuleje 1 ksztaltu walcowego z otworem 2 poosiowym dla wprowadzenia zgrzewanych elementów 3. W usy¬ tuowanym prostopadle do osi tulei 1 otworze 4, wprowadza sie przed zapaleniem masy termitowej dodatkowe spoiwo 5 z tego samego materialu co zgrzewane elementy 3. Dodatkowe spoiwo 5 wy¬ pelniajace otwór 4, charakteryzuje sie zwarta struktura co ma zasadniczy wplyw na zmniejszenie ilosci tlenków powierzchniowych.Po wykonaniu powyzszych iczynnosci zapala sie mase termitowa. Przenikanie ciepla do dodatkowe¬ go spoiwa 5 nastepuje bez zwloki i jest bardzo zintensyfikowane. Nastepuje proces jednoczesnego topienia sie zgrzewanych elementów 3 wraz z do¬ datkowym spoiwem 5. Wyplywajacy ze spoiwa 5 czysty metal opada na miejsce spoiny, stanowiac jej dopelnienie.Wystepujace przy tym zjawisko utrzymywania sie ponad strefa spoiny tlenków metali, zapobiega przenikaniu ich do spoiny, co wplywa korzystnie na jakoscspoiny. ^ 66 70766 707 Po ostygnieciu miejsca zgrzewania, zweglona tuleje usuwa sie mechanicznie, a 'miejsce zgrzewu obrabia sie stosownie do potrzeb. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób termitowego zgrzewania metali, zwlaszcza przewodów oraz szyn elektrycznych za pomoca tulei termitowej zaopatrzonej w otwór poosiowy, do którego wprowadza sie zgrzewane elementy, oraz w otwór boczny, prostopadly do osi tulei, znamienny tym, ze mase termitowa tulei zapala sie po umieszczeniu w otworze (4) prostopadlym do osi tulei (1) dodatkowego spoiwa (5). * < Typo Lódz, zam. 1259,72 — 95 egz. Cena zl 10,— PL PL