PL66438B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66438B1 PL66438B1 PL133591A PL13359169A PL66438B1 PL 66438 B1 PL66438 B1 PL 66438B1 PL 133591 A PL133591 A PL 133591A PL 13359169 A PL13359169 A PL 13359169A PL 66438 B1 PL66438 B1 PL 66438B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- aluminum
- chromium
- boric
- steel
- Prior art date
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 5
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000005059 dormancy Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical class Cl* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XII.1972 66438 KI. 48b,H/04 MKP C23c 11/04 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Pelczynski, Tadeusz Pelczynski Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Kapiel do dyfuzyjnego chromowania i aluminiowania stali i jej stopów Przedmiotem wynalazku jest kapiel do dyfuzyj¬ nego chromowania i aluminiowania stali i jej sto¬ pów. Warstwy uzyskane w wyniku chromowania, aluminiowania, tytanowania itp. sa wytwarzane na drodze obróbki cieplno-chemicznej przeprowadza¬ nej w kapielach stopionych soli, zwlaszcza soli chlorowych.Znane kapiele solne do wytwarzania warstw dy¬ fuzyjnych chromowych i aluminiowych zawieraja helogenki metali alkalicznych, jak: BaCl2, NaCI, KC1, CaCl2, itp. oraz odpowiednie metale wcho¬ dzace w sklad wytwarzanych warstw.Kapiele te posiadaja szereg niedogodnosci takich, jak szybkie wyczerpywanie sie czynnika aktywnego podczas eksploatacji kapieli a takze wystepuje tu szybka korozja tygli grzewczych i oslon termopar.Celem wynalazku jest opracowanie kapieli do dyfuzyjnego chromowania i aluminiowania stali i jej stopów która nie posiadalaby przedstawionych wyzej wad i niedogodnosci.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie ka¬ pieli, która zawiera stopniony bezwodnik borowy, chrom lub aluminium w postaoi sproszkowanej lub w kawalkach, badz ich zwiazki oraz tlenki metali alkalicznych, jak na przyklad tlenek sodowy, bo¬ rowy, wapniowy lub potasowy w ilosci 1—10°/o wagowych w stosunku do masy stopionego bez¬ wodnika borowego. 10 15 20 25 30 Do podstawowych zalet kapieli wedlug wyna¬ lazku zalicza sie wielokrotnie mniejsza agresyw¬ nosc kapieli w stosunku do tygli i oprzyrzadowa¬ nia, co stwarza warunki dla przemyslowego jej zastosowania. Dodatkowymi zaletami kapieli jest mozliwosc wytwarzania powlok dyfuzyjnych na przedmiotach niezbyt starannie oczyszczonych z tlenków pokrywajacych ich powierzchnie, gdyz sama kapiel dziala oczyszczajaco. Ponadto kapiel wedlug wynalazku nie jest wrazliwa na zanurzenie wilgotnych przedmiotów, co czyni zbednym proces uprzedniego suszenia pokrywanych przedmiotów.Powloki aluminiowe lub chromowe uzyskane z ka¬ pieli wedlug wynalazku charakteryzuja sie zwiek¬ szona twardoscia, odpornoscia na scieranie, korozje atmosferyczna i chemiczna.Kapiel wedlug wynalazku zostala równiez spraw¬ dzona w stosunku do wytwarzania innych warstw dyfuzyjnych, np. w procesie tytanowania itp., z po¬ zytywnym skutkiem.Przyklad I: Do tygla grzewczego o wymiarach 0 200X300 mm dodaje sie 14 kg bezwodnika bo¬ rowego, stapia sie go w temperaturze 950°C do¬ dajac 0,8 kg tlenku sodowego oraz 2,8 kg sprosz¬ kowanego chromu o granulacji 60 u i zanurza sie matryce ciagowe wykonane ze stali NC 10 na okres 2 godzin, utrzymujac temperature kapieli 980°C, po czym nachromowane przedmioty bezpo¬ srednio hartuje sie w oleju. 66 43866 438 3 4 Przyklad II: Do tygla grzewczego o wymiarach PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 0 250X400 mm dodaje sie 27 kg bezwodnika bo- Kapiel do dyfuzyjnego chromowania i aluminio- rowego, stapia sie go w temperaturze 750°C do- wania stali * ™ st°Pów imienna tym, ze sklada , . , , ,, , A , , . . sie ze stopionego bezwodnika borowego, chromu dajac 1,2 kg tlenku borowego oraz 4 kg aluminium c n u i .. i. j* • u • ^ * ^ u j JH ' & 6 & 5 lub aluminium badz ich zwiazków dodawanych do w kawalkach, a nastepnie zanurza sie na okres kapieli w postaci sproszkowanej iub kawalkach, 3 minut przedmioty ze stali St 3 utrzymujac tern- oraz z tlenków metali alkalicznych w ilosci 1—10°/o perature kapieli 800°C, po czym aluminiowe przed- wagowych w stosunku do masy stopionego bez- mioty wyjmuje sie z kapieli i chlodzi na powietrzu. wodnika borowego. Cena zl 10,— RZG — 1732/72 230 szt. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66438B1 true PL66438B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2569097A (en) | Method of coating ferrous metal with aluminum or an aluminum alloy | |
| US2686355A (en) | Process for coating metals with aluminum | |
| US2101553A (en) | Coating iron or steel with aluminum or an alloy thereof | |
| PL66438B1 (pl) | ||
| US3843430A (en) | Chromate-free bright dip for zinc and cadmium surfaces | |
| US3936540A (en) | Hot dip galvanising | |
| DK163825B (da) | Fremgangsmaade til overfladebehandling af aluminium eller aluminiumlegeringer | |
| US3072516A (en) | Solution and method for brightening cadmium | |
| US3869894A (en) | Method of treating iron and steel workpieces prior to cold working | |
| US2732321A (en) | Plating processes and compositions | |
| AU2020335420B9 (en) | Flux and production method of steel product with hot-dip Zn-Al-Mg coating using said flux | |
| US2731362A (en) | Aluminum coating of ferrous metal articles | |
| US3459604A (en) | Metal surface coating methods | |
| US2759862A (en) | Coating compositions and method of treating ferrous surfaces therewith | |
| US2872348A (en) | Fused salt method for coating uranium with a metal | |
| US2762731A (en) | Method of and materials for producing paint bonding films on ferriferous metal surfaces | |
| US3620822A (en) | Process of copper plating super-refined steel | |
| PL65170B1 (pl) | ||
| US2842461A (en) | Lead coating process and material | |
| US158790A (en) | Improvement in tin lining metallic pipes | |
| PL53084B1 (pl) | ||
| US340023A (en) | Coating metal for wire-drawing | |
| US2790733A (en) | Deposition of cadmium by chemical reduction | |
| PL87124B1 (pl) | ||
| US2499269A (en) | Pickling of magnesium and its alloys |