PL65170B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65170B1 PL65170B1 PL133525A PL13352569A PL65170B1 PL 65170 B1 PL65170 B1 PL 65170B1 PL 133525 A PL133525 A PL 133525A PL 13352569 A PL13352569 A PL 13352569A PL 65170 B1 PL65170 B1 PL 65170B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- bath
- chromium
- tetraborate
- amount
- Prior art date
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 17
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- FZQSLXQPHPOTHG-UHFFFAOYSA-N [K+].[K+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 Chemical compound [K+].[K+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 FZQSLXQPHPOTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GDTSJMKGXGJFGQ-UHFFFAOYSA-N 3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 GDTSJMKGXGJFGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- XBWRJSSJWDOUSJ-UHFFFAOYSA-L chromium(ii) chloride Chemical compound Cl[Cr]Cl XBWRJSSJWDOUSJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910021554 Chromium(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910021556 Chromium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000011636 chromium(III) chloride Substances 0.000 description 3
- 235000007831 chromium(III) chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical class [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 2
- -1 chromium halide Chemical class 0.000 description 2
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical class [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.Y.1972 65170 KI. 48b, 11/04 MKP C23c 11/04 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Pelczynski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Kapiel do chromowania dyfuzyjnego metali i ich stopów Przedmiotem wynalazku jest. kapiel do chromo¬ wania dyfuzyjnego metali i ich stopów. Kapiele stopione do chromowania dyfuzyjnego zawieraja chlorki baru, wapnia, magnezu, zmieszane z chro¬ mem metalicznym lub ferrochromem lub halogen¬ kiem chromu w postaci np. CrCl2.Sklady chemiczne tych kapieli sa nastepujace: 70°/o BaCl2, 30% NaCl i 20—25°/o wagowych w sto¬ sunku do ciezaru mieszaniny soli, ferrochromu; 80% BaCl2 i 26^/0 CaCl2 oraz 10—15°/o wagowych w stosunku do ciezaru soli CrCl2; mieszanina soli BaGl2, CaCl2 i MgCl2 z dodatkiem 20% wagowych w stosumku do ciezaru soli mieszaniny CrCl2 i CrCl3, przy ozym stosunek CrCl3/OrCl2 = 7 w przypadku chromowania czystego zelaza, wzglednie 5 w przy¬ padku chromowania nisikoweglowej stali krzemo¬ wej o zawartosci okolo 5% Si; 60% CrCl2 i 40°/o BaCl2 z dodatkiem chromu metalicznego dla prze¬ ciwdzialania przechodzeniu OrCl2 na CrCl3; 49°/o BaO!2 i 21% NaCl oraz 30% CrCl2 z dodatkiem chromu metalicznego.D3^fuzyjne chromowanie kapielowe, chociaz wy¬ godniejsze i tansze w eksploatacji do chromowania w proszkach nie znalazlo jak dotad, zastosowania w zakladach przemyslowych. Niewatpliwa wada dy¬ fuzyjnego chromowania kapielowego obecnie stoso¬ wanego jest korozyjne dzialanie stopionych soli i ich par. Wymaga to stosowania odpowiednich za¬ bezpieczen dla urzadzen i wyciagów wentylacyj- 10 15 25 30 nych, mycia przedmiotów po operacji chromowania i tym podobnych zabiegów.Celem wynalazku jest opracowanie takiej kapieli, która moglaby byc stosowana nie tylko w labora¬ torium, a i w mniejszych zakladach produkcyjnych do chromowania nieduzych ilosci narzedizi skrawa¬ jacych przeznaczonych do przeróbki plastycznej lub sprawdzianów. Kapiel ta wyróznialaby sie duzo mniejszym dzialaniem korozyjnym i bylaby wy¬ godna i latwa do eksploatacji w warunkach prze¬ myslowych.Okazalo sie, ze zamiast stosowania w kapieli ha¬ logenków metali, wystarczy umiescic sole sodowe lub potasowe boru w postaci ozteroboranu sodo¬ wego lub czteroboranu potasu lub ich mieszaniny, aby przy dodatku rzedu 20% wagowych chromu metalicznego lub ferrochromu w stosunku do cie¬ zaru boranu uzyskac w zakresie temperatur pro¬ cesu 800—1300°C na wyrobach z dowolnego gatunku stali szczelna i jednorodna powloke chromowa wy¬ rózniajaca sie bardzo wysoka twardoscia wynoszaca srednio ze wzgledu na bardzo szeroki wachlarz ga¬ tunków stali 2500 kG/mm2, mierzona na mikrotwar- doscicmierzu Hanemainna.Okazalo sie równiez, ze kapiel o tym skladzie paruje bardzo slabo, gdyz temperatura parowania czteroboranu jest rzedu 1580°C, 00 wydatnie zmniej¬ sza straty na chromie i przedluza znaoznie, a mia¬ nowicie okolo 5 razy zywotnosc kapieli w porówna¬ niu z konwencjonalnymi kapielami do chromowania 651703 65170 4 dyfuzyjnego, przy czym czas chromowania jest okolo 30% krótszy. Poza tym osiaga sie pewnosc, ze nakladana powloka chromowa nie ulega roztwa¬ rzaniu, co batrdzo czesto zdarza sie w kapielach chlorkowych, gdy reakcja na skutek osiagniecia równowagi zaczyna przebiegac w kierunku odwrot¬ nym dechrcmizacji.Okazalo sie równiez, ze zamiast stosowania w ka¬ pieli chromu metalicznego lub ferrochromu w ilosci rzedu 20% wagowych w stosunku do ciezaru soli nosnych mozna dodac wegliki chriomu typu np.Cr23C6, (Cr, Fe)23C6, Cr7C3, Cr3C2 w ilosci do 30% co pozwala na uzyskanie powloki chromowej o tej samej sredniej twardosci, ale dwukrotnie wyzszej zaroodpornosci.Kapiel wedlug wynalazku sklada sie z cztero¬ boranu sodu lub potasu, lub ich mieszaniny w sto¬ sunku, najkorzystniej 1 : 1 chromu metalicznego lub ferroohromu dodawanych w postaci zmielonego proszku lub rozdrobnionych kawalków w ilosci 18—22% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu czteroboranu.Odmiana kapieli wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze kapiel zamiast chromu metalicznego lub ferrochronnu zawiera wegliki chromu typu np.Cr23C6 (Cr, Fe)23C6, Cr7C3 i Cr3C2 dodawane w po¬ staci roizdrobnionych kawalków w ilosci 28—30% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu.Przyklad I. Zmieszano w wanience 281 g czte¬ roboranu sodu z 59 g chromu metalicznego w postaci rozdrobnionych kawalków i stopiono w tempera¬ turze 780°C. Po roztopieniu wsadu i doprowadze¬ niu kapieli do temperatury 1000 °C umieszczono w niej rozwiertaki ze atali NCWV. Po wytrzymaniu ich przez 40 minut wyjeto i zahartowano z tem¬ peratury kapieli. Twardosc osiagnieta wynosi uHV5o = 3000 kG/mim2 przy mierzeniu na mikro- twardosciomierzu Hanemanna. Kapiel eksploato¬ wano w ciagu 7 godzin bez potrzeby uzupelniania 'jej chromem.Przyklad II. Zmieszano w wanience 125 g 5 czteroboranu sodowego, 125 g czteroboranu pota¬ sowego z 75 g weglików chromu typu Cr23C6 i Cr7C3 w postaci rozdrobnionych kawalków i stopiono w temperaturze 610 °C. Po doprowadzeniu tempera¬ tury kapieli do 940 °C umieszczono w niej io wkladki do sprawdzianów szczekowych ze stali NCIO. Po wytrzymaniu w ciagu 120 mi¬ nut zahartowano wkladki. Twardosc osiagnieta byla rzedu uHV50 = 4000 kG/mim2.Kapiele te wykazuja duza stabilnosc aktywnosci 15 czynnika chromujacego i wielokrotnie nizsza agre¬ sywnosc na tygiel i obudowe termopary. Kapiele te .posiadaja jeszcze i te zalete, ze mozna do kapieli tych wkladac przedmioty niedokladnie oczyszczone, gdyz nastepuje ich równoczesne oczyszczenie i od- 20 tlenienie. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Kapiel do chromowania dyfuzyjnego metali 25 i ich stopów, znamienna tym, ze sklada sie ze sto¬ pionego czteroboranu sodowego, lub potasowego, albo ioh mieszaniny, najkorzystniej w stosunku 1 : 1, chromiu metalicznego lub ierrochromu dodawanych w postaci zmielonego proszku lub roizdrobnionych 30 kawalków w ilosci 18—22% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu czteroboranu.
2. Odmiana kapieli wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kapiel zamiast chrornu metalicznego lub ier¬ rochromu zawiara wegliki chromu typu np. Cr23C6, 35 (Cr, Fe)23Cg, Cr7C3 i Cr3C2 dodawane w postaci roz¬ drobnionych kawalków w ilosci 28—30% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu. KZG 1, z. 42/72 — 225 Cena zl 10.— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65170B1 true PL65170B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3096160A (en) | Vapor diffusion coating process | |
| Meissner et al. | Improving the corrosion resistance of ferritic-martensitic steels at 600 C in molten solar salt via diffusion coatings | |
| CN107779695A (zh) | 一种高流动耐腐蚀的无链自行车壳体制造方法 | |
| PL65170B1 (pl) | ||
| US3261712A (en) | Process for diffusion coating metals | |
| Hatfield et al. | Corrosion in fertilizer equipment, corrosion of metals by liquid mixed fertilizers | |
| US2088838A (en) | Hardening material resistant to heat, acid, corrosion, and abrasion, and method of producing the same | |
| US3467545A (en) | Alloy diffusion coating process | |
| Jang et al. | Preparation of Al-La master alloy by thermite reaction in NaF-NaCl-KCl molten salt | |
| US2249336A (en) | Method for producing alloys | |
| US4536224A (en) | Salt bath for the currentless production of wear resistant boride layers | |
| Cao et al. | Influences of Si on corrosion of Fe–B alloy in liquid zinc | |
| Knotek et al. | Reactions between NiCrBSi matrixes and cabride additives in coatings during treatment | |
| Zhao et al. | Thermal explosion synthesis of Cr2AlB2 materials | |
| CN109536754A (zh) | 一种铝合金用金属添加剂 | |
| NO134705B (pl) | ||
| MX2007006688A (es) | Produccion de polvos metalicos de valvulas. | |
| Shamsuri et al. | Complexation reaction using ammonium based chloride compounds for preparation of eutectic mixtures | |
| PL66438B1 (pl) | ||
| Wu et al. | The V–Zn binary system: New experimental results and thermodynamic assessment | |
| US3328129A (en) | Production of boron carbide | |
| Mezbahul-Islam et al. | Application of thermodynamic calculations to the pyro-refining process for production of high purity bismuth | |
| SU1622423A1 (ru) | Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий | |
| SU1094395A1 (ru) | Порошкообразный состав дл комплексного насыщени изделий из углеродистой стали | |
| SU857298A1 (ru) | Расплав дл химико-термического нанесени медного покрыти на металлы |