PL65170B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65170B1
PL65170B1 PL133525A PL13352569A PL65170B1 PL 65170 B1 PL65170 B1 PL 65170B1 PL 133525 A PL133525 A PL 133525A PL 13352569 A PL13352569 A PL 13352569A PL 65170 B1 PL65170 B1 PL 65170B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
bath
chromium
tetraborate
amount
Prior art date
Application number
PL133525A
Other languages
English (en)
Inventor
Pelczynski Tadeusz
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL65170B1 publication Critical patent/PL65170B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.Y.1972 65170 KI. 48b, 11/04 MKP C23c 11/04 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Pelczynski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Kapiel do chromowania dyfuzyjnego metali i ich stopów Przedmiotem wynalazku jest. kapiel do chromo¬ wania dyfuzyjnego metali i ich stopów. Kapiele stopione do chromowania dyfuzyjnego zawieraja chlorki baru, wapnia, magnezu, zmieszane z chro¬ mem metalicznym lub ferrochromem lub halogen¬ kiem chromu w postaci np. CrCl2.Sklady chemiczne tych kapieli sa nastepujace: 70°/o BaCl2, 30% NaCl i 20—25°/o wagowych w sto¬ sunku do ciezaru mieszaniny soli, ferrochromu; 80% BaCl2 i 26^/0 CaCl2 oraz 10—15°/o wagowych w stosunku do ciezaru soli CrCl2; mieszanina soli BaGl2, CaCl2 i MgCl2 z dodatkiem 20% wagowych w stosumku do ciezaru soli mieszaniny CrCl2 i CrCl3, przy ozym stosunek CrCl3/OrCl2 = 7 w przypadku chromowania czystego zelaza, wzglednie 5 w przy¬ padku chromowania nisikoweglowej stali krzemo¬ wej o zawartosci okolo 5% Si; 60% CrCl2 i 40°/o BaCl2 z dodatkiem chromu metalicznego dla prze¬ ciwdzialania przechodzeniu OrCl2 na CrCl3; 49°/o BaO!2 i 21% NaCl oraz 30% CrCl2 z dodatkiem chromu metalicznego.D3^fuzyjne chromowanie kapielowe, chociaz wy¬ godniejsze i tansze w eksploatacji do chromowania w proszkach nie znalazlo jak dotad, zastosowania w zakladach przemyslowych. Niewatpliwa wada dy¬ fuzyjnego chromowania kapielowego obecnie stoso¬ wanego jest korozyjne dzialanie stopionych soli i ich par. Wymaga to stosowania odpowiednich za¬ bezpieczen dla urzadzen i wyciagów wentylacyj- 10 15 25 30 nych, mycia przedmiotów po operacji chromowania i tym podobnych zabiegów.Celem wynalazku jest opracowanie takiej kapieli, która moglaby byc stosowana nie tylko w labora¬ torium, a i w mniejszych zakladach produkcyjnych do chromowania nieduzych ilosci narzedizi skrawa¬ jacych przeznaczonych do przeróbki plastycznej lub sprawdzianów. Kapiel ta wyróznialaby sie duzo mniejszym dzialaniem korozyjnym i bylaby wy¬ godna i latwa do eksploatacji w warunkach prze¬ myslowych.Okazalo sie, ze zamiast stosowania w kapieli ha¬ logenków metali, wystarczy umiescic sole sodowe lub potasowe boru w postaci ozteroboranu sodo¬ wego lub czteroboranu potasu lub ich mieszaniny, aby przy dodatku rzedu 20% wagowych chromu metalicznego lub ferrochromu w stosunku do cie¬ zaru boranu uzyskac w zakresie temperatur pro¬ cesu 800—1300°C na wyrobach z dowolnego gatunku stali szczelna i jednorodna powloke chromowa wy¬ rózniajaca sie bardzo wysoka twardoscia wynoszaca srednio ze wzgledu na bardzo szeroki wachlarz ga¬ tunków stali 2500 kG/mm2, mierzona na mikrotwar- doscicmierzu Hanemainna.Okazalo sie równiez, ze kapiel o tym skladzie paruje bardzo slabo, gdyz temperatura parowania czteroboranu jest rzedu 1580°C, 00 wydatnie zmniej¬ sza straty na chromie i przedluza znaoznie, a mia¬ nowicie okolo 5 razy zywotnosc kapieli w porówna¬ niu z konwencjonalnymi kapielami do chromowania 651703 65170 4 dyfuzyjnego, przy czym czas chromowania jest okolo 30% krótszy. Poza tym osiaga sie pewnosc, ze nakladana powloka chromowa nie ulega roztwa¬ rzaniu, co batrdzo czesto zdarza sie w kapielach chlorkowych, gdy reakcja na skutek osiagniecia równowagi zaczyna przebiegac w kierunku odwrot¬ nym dechrcmizacji.Okazalo sie równiez, ze zamiast stosowania w ka¬ pieli chromu metalicznego lub ferrochromu w ilosci rzedu 20% wagowych w stosunku do ciezaru soli nosnych mozna dodac wegliki chriomu typu np.Cr23C6, (Cr, Fe)23C6, Cr7C3, Cr3C2 w ilosci do 30% co pozwala na uzyskanie powloki chromowej o tej samej sredniej twardosci, ale dwukrotnie wyzszej zaroodpornosci.Kapiel wedlug wynalazku sklada sie z cztero¬ boranu sodu lub potasu, lub ich mieszaniny w sto¬ sunku, najkorzystniej 1 : 1 chromu metalicznego lub ferroohromu dodawanych w postaci zmielonego proszku lub rozdrobnionych kawalków w ilosci 18—22% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu czteroboranu.Odmiana kapieli wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze kapiel zamiast chromu metalicznego lub ferrochronnu zawiera wegliki chromu typu np.Cr23C6 (Cr, Fe)23C6, Cr7C3 i Cr3C2 dodawane w po¬ staci roizdrobnionych kawalków w ilosci 28—30% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu.Przyklad I. Zmieszano w wanience 281 g czte¬ roboranu sodu z 59 g chromu metalicznego w postaci rozdrobnionych kawalków i stopiono w tempera¬ turze 780°C. Po roztopieniu wsadu i doprowadze¬ niu kapieli do temperatury 1000 °C umieszczono w niej rozwiertaki ze atali NCWV. Po wytrzymaniu ich przez 40 minut wyjeto i zahartowano z tem¬ peratury kapieli. Twardosc osiagnieta wynosi uHV5o = 3000 kG/mim2 przy mierzeniu na mikro- twardosciomierzu Hanemanna. Kapiel eksploato¬ wano w ciagu 7 godzin bez potrzeby uzupelniania 'jej chromem.Przyklad II. Zmieszano w wanience 125 g 5 czteroboranu sodowego, 125 g czteroboranu pota¬ sowego z 75 g weglików chromu typu Cr23C6 i Cr7C3 w postaci rozdrobnionych kawalków i stopiono w temperaturze 610 °C. Po doprowadzeniu tempera¬ tury kapieli do 940 °C umieszczono w niej io wkladki do sprawdzianów szczekowych ze stali NCIO. Po wytrzymaniu w ciagu 120 mi¬ nut zahartowano wkladki. Twardosc osiagnieta byla rzedu uHV50 = 4000 kG/mim2.Kapiele te wykazuja duza stabilnosc aktywnosci 15 czynnika chromujacego i wielokrotnie nizsza agre¬ sywnosc na tygiel i obudowe termopary. Kapiele te .posiadaja jeszcze i te zalete, ze mozna do kapieli tych wkladac przedmioty niedokladnie oczyszczone, gdyz nastepuje ich równoczesne oczyszczenie i od- 20 tlenienie. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Kapiel do chromowania dyfuzyjnego metali 25 i ich stopów, znamienna tym, ze sklada sie ze sto¬ pionego czteroboranu sodowego, lub potasowego, albo ioh mieszaniny, najkorzystniej w stosunku 1 : 1, chromiu metalicznego lub ierrochromu dodawanych w postaci zmielonego proszku lub roizdrobnionych 30 kawalków w ilosci 18—22% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu czteroboranu.
2. Odmiana kapieli wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kapiel zamiast chrornu metalicznego lub ier¬ rochromu zawiara wegliki chromu typu np. Cr23C6, 35 (Cr, Fe)23Cg, Cr7C3 i Cr3C2 dodawane w postaci roz¬ drobnionych kawalków w ilosci 28—30% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu. KZG 1, z. 42/72 — 225 Cena zl 10.— PL PL
PL133525A 1969-05-13 PL65170B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65170B1 true PL65170B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3096160A (en) Vapor diffusion coating process
Meissner et al. Improving the corrosion resistance of ferritic-martensitic steels at 600 C in molten solar salt via diffusion coatings
CN107779695A (zh) 一种高流动耐腐蚀的无链自行车壳体制造方法
PL65170B1 (pl)
US3261712A (en) Process for diffusion coating metals
Hatfield et al. Corrosion in fertilizer equipment, corrosion of metals by liquid mixed fertilizers
US2088838A (en) Hardening material resistant to heat, acid, corrosion, and abrasion, and method of producing the same
US3467545A (en) Alloy diffusion coating process
Jang et al. Preparation of Al-La master alloy by thermite reaction in NaF-NaCl-KCl molten salt
US2249336A (en) Method for producing alloys
US4536224A (en) Salt bath for the currentless production of wear resistant boride layers
Cao et al. Influences of Si on corrosion of Fe–B alloy in liquid zinc
Knotek et al. Reactions between NiCrBSi matrixes and cabride additives in coatings during treatment
Zhao et al. Thermal explosion synthesis of Cr2AlB2 materials
CN109536754A (zh) 一种铝合金用金属添加剂
NO134705B (pl)
MX2007006688A (es) Produccion de polvos metalicos de valvulas.
Shamsuri et al. Complexation reaction using ammonium based chloride compounds for preparation of eutectic mixtures
PL66438B1 (pl)
Wu et al. The V–Zn binary system: New experimental results and thermodynamic assessment
US3328129A (en) Production of boron carbide
Mezbahul-Islam et al. Application of thermodynamic calculations to the pyro-refining process for production of high purity bismuth
SU1622423A1 (ru) Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий
SU1094395A1 (ru) Порошкообразный состав дл комплексного насыщени изделий из углеродистой стали
SU857298A1 (ru) Расплав дл химико-термического нанесени медного покрыти на металлы