PL66405Y1 - Zespól mocowania bezsrubowego przewodów elektrycznych - Google Patents

Description

2 PL 66 405 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest zespół mocowania bezśrubowego przewodów elektrycznych, którego zastosowaniem jest rozłączne łączenie bezśrubowe przewodów elektrycznych z urządzeniami elektrycznymi.

Znane jest z niemieckiego opisu wzoru użytkowego DE 202009010003U1 rozwiązanie rozłącznego mocowania bezśrubowego przewodów elektrycznych w urządzeniach, w którym blaszka przewodząca prąd i jednocześnie zaciskająca przewód elektryczny jest przestrzennie ukształtowana w taki sposób, że część jej występów zaczepiona jest o występy dźwigni zwalniającej umocowanej w gnieź-dzie korpusu urządzenia. Siła sprężystości blaszki oraz jej szczególny kształt powoduje, że dźwignia jest w pozycji uniesionej. Jej naciśnięcie powoduje uniesienie końców zdeformowanej działaniem dźwigni blaszki i przez to umożliwienie wsunięcia rdzenia przewodu elektrycznego pozbawionego izolacji. Zwolnienie nacisku na dźwignię, powoduje jej uniesienie pod wpływem siły sprężystości blaszki i dociśnięcie jej końców do rdzenia przewodu elektrycznego w taki sposób, że jeden koniec swoją ostrą krawędzią blokuje wysunięcie przewodu, natomiast drugi promieniowo ukształtowany wspiera się o rdzeń przewodu ułatwiając przewodzenie prądu elektrycznego.

Innym rozwiązaniem połączenia bezśrubowego znanym z niemieckiego opisu patentowego DE 1615781A1 jest umieszczenie w komorze gniazda w korpusie urządzenia elektrycznego przestrzennie ukształtowanej blaszki tworzącej kształt zbliżony do litery U. Jedno ramię blaszki wspiera się o dno komory, natomiast drugie o ruchomy suwak zakończony przyciskiem. Wciśnięcie przycisku powoduje zbliżenie się ramion do siebie i umożliwia wprowadzenie w powstałą przestrzeń rdzenia przewodu elektrycznego pozbawionego izolacji. Zwolnienie nacisku na przycisk wywołuje rozsunięcie się ramion blaszki, która siłą sprężystości dociska rdzeń przewodu do płaszczyzny przewodzącej prąd elektryczny. Odmianą powyższego rozwiązania jest połączenie bezśrubowe ujawnione w niemieckim opisie wzoru użytkowego DE 1975278U, w którym w miejsce przycisku działającego na ramię blaszki przestrzennie ukształtowanej w kształt zbliżony do litery U usytuowana jest dźwignia obrotowa. Jej obrócenie wciska ramię blaszki, natomiast zwolnienie wywołuje dociśnięcie końca ramienia do rdzenia przewodu. W francuskim opisie patentowym FR 2907604A1 ujawniono rozłączne połączenie bezśrubowe przewodu elektrycznego w gnieździe wtykowym, w którym blaszka przewodząca prąd jest ukształtowana i ułożona w gnieździe w taki sposób, że wsunięcie przewodu następuje pod wpływem nacisku na przewód elektryczny. Wyjęcie przewodu natomiast jest niemożliwe z uwagi na kotwienie krawędzią blaszki. Wciśnięcie specjalnego suwaka klinowego powoduje ugięcie blaszki i uwolnienie przewodu z zakotwienia.

Cechą wspólną wszystkich wyżej omówionych rozwiązań jest mała powierzchnia styku pomiędzy blaszką przewodzącą prąd a rdzeniem przewodu. W zasadzie styk ten jest ograniczony do linii krawędzi blaszki stykającej się z rdzeniem przewodu. Tak mała, w zasadzie punktowa powierzchnia styku rodzi niebezpieczeństwo w skrajnych przypadkach powstawania łuków elektrycznych i wypalania się blaszek i przewodów.

Istotą rozwiązania zespołu mocowania bezśrubowego przewodów elektrycznych składającego się z obudowy zespołu na podstawie mocującej oraz dźwigni zwalniających według wzoru jest to, że w obudowie zespołu znajduje się co najmniej jeden przelotowy otwór prowadzący przewodu elektrycznego prowadzący do co najmniej jednej komory mieszczącej co najmniej jedną blaszkę zaciskową. Blaszka ta ukształtowana jest w otwartą pętlę, w której jeden koniec tworzy segment oporowy blaszki, a drugi koniec tworzy segment zaciskowy blaszki wspierający się krawędzią o wewnętrzną płaszczyznę segmentu oporowego blaszki. O zewnętrzną płaszczyznę segmentu zaciskowego blaszki wspiera się co najmniej jeden pazur zwalniający co najmniej jednej dźwigni zwalniającej połączonej z podstawą zespołu segmentem sprężystym. Na wewnętrznej płaszczyźnie komory znajduje się występ ustalający wsunięty w otwór stabilizujący blaszkę usytuowany w jej segmencie korpusu, z którego wyprowadzony jest segment przewodzący prąd do układu elektrycznego.

Rozwiązanie pozwala na uniknięcie wypalania się styków dzięki zwiększeniu powierzchni przewodzącej prąd elektryczny pomiędzy rdzeniem przewodu i blaszką zaciskową.

Przedmiot wzoru pokazany jest na rysunkach, na których fig. 1 - przedstawia widok z góry zespołu mocowania bezśrubowego, fig. 2 - przekrój A-A zespołu z fig. 1, fig. 3 - widok aksonometryczny przekroju A-A z fig. 2, fig. 4 - przedstawia fragment widoku z góry dźwigni zwalniającej, fig. 5 - przedstawia widok aksonometryczny blaszki zaciskowej od strony segmentu oporowego i zaciskowego,

Claims (1)

1. 3 PL 66 405 Υ1 fig. 6 - przedstawia widok aksonometryczny blaszki zaciskowej od strony segmentu korpusu i segmentu przewodzącego, fig. 7 - przedstawia przekrój zespołu z dźwigniami zwalniającymi wciśniętymi, fig. 8 - przedstawia przekrój blaszki zaciskowej w stanie rozprężonym, fig. 9 - przedstawia szczegół schematu przekroju blaszki w stanie wciśnięcia dźwigni z fig. 7, fig. 10 - przedstawia schemat przekroju blaszki zaciskowej z zaciśniętym przewodem elektrycznym. Przedmiot wzoru użytkowego zostanie bliżej objaśniony w oparciu o fig. 2, na której uwidoczniono przekrój A-A zespołu mocowania bezśrubowego przewodów elektrycznych pokazanego na fig. 1 w widoku z góry. Obudowa zespołu 1 wraz z podstawą posiada ukształtowane dwie komory 4 mieszczące blaszki zaciskowe 5. Do wnętrza komór wnikają ruchomo pazury zwalniające 8 usytuowane na końcach dźwigni zwalniających 7, które są związane z podstawą zespołu elementami sprężystymi 9. Ponadto w obudowie zespołu znajdują się otwory prowadzące przewodu elektrycznego 2. Na jednej z ścian komory 4 znajduje się występ ustalający 6, który wnika do otworu stabilizującego 12 w segmencie korpusu blaszki 14 powodując prawidłowe ułożenie blaszki zaciskowej 5 wewnątrz komory 4. Fig. 3 przedstawia przekrój zespołu z fig. 2 w rzucie aksonometrycznym w celu łatwiejszego zrozumienia usytuowania poszczególnych elementów zespołu mocującego. Fig. 4 przedstawia fragment widoku z góry dźwigni zwalniającej 7 z dwoma pazurami zwalniającymi 8. Blaszka zaciskowa 5 ukształtowana jest przestrzennie w taki sposób, że tworzy otwartą pętlę jak zostało to pokazane na fig. 5, fig. 6 i fig. 8. W budowie blaszki zaciskowej 5 można wyróżnić pewne segmenty, które spełniają określone role w jej konstrukcji. W blaszce zaciskowej 5 wyróżnia się segment korpusu blaszki 14 z otworem stabilizującym 12. Następnie jeden koniec korpusu blaszki 14 przechodzi w segment oporowy 11, natomiast drugi w segment zaciskowy 10. Ponadto z korpusu blaszki 14 wyprowadzony jest segment przewodzący 13 prąd elektryczny. Fig. 7 przedstawia przekrój zespołu z ułożonymi w komorach 4 blaszkami zaciskowymi 5, na które działają pod wpływem nacisku N pazury zwalniające 8. Pod ich wpływem następuje odkształcenie segmentu zaciskowego 10, co zostało schematycznie uwidocznione na fig. 9. W powstałąw ten sposób przestrzeń można wprowadzić rdzeń 15 przewodu 3 pozbawiony izolacji. Usunięcie siły nacisku N powoduje pod wpływem działania siły sprężystości segmentu sprężystego 9 łączącego dźwignię zwalniającą 7 z podstawą zespołu jej powrót do położenia wyjściowego i zaprzestanie oddziaływania pazurów zwalniających 8 na segment zaciskowy 10. Siła sprężystości materiału blaszki zaciskowej 5 powoduje powrót ramienia segmentu zaciskowego 10 do położenia pierwotnego. Krawędź blaszki segmentu zaciskowego 10 naciska na rdzeń 15 przewodu dociskając go do płaszczyzny segmentu oporowego 11 blaszki zaciskowej 5 jak zostało to uwidocznione na fig. 10. Przewód zostaje unieruchomiony i dociśnięty do powierzchni segmentu oporowego 11 zwiększając tym samym powierzchnię przewodzenia prądu. Aby usunąć przewód 3 z otworu 2 zespołu oraz spomiędzy przestrzeni pomiędzy segmentem oporowym 11 oraz segmentem zaciskowym 10, trzeba wywrzeć nacisk N na dźwignię zwalniającą 7. Pazury zwalniające 8 naciskając na segment zaciskowy 10 blaszki zaciskowej 5 pozwalają na jego odsunięcie od rdzenia 15 przewodu 3 i jego usunięcie. Urządzenie według wzoru użytkowego pozwala na łatwe i skuteczne mocowanie bezśrubowe przewodów w dowolnym urządzeniu elektrycznym jak na przykład w wyłącznikach elektrycznych, gniazdkach elektrycznych oraz wszędzie tam, gdzie zachodzi konieczność wielokrotnego podłączania i odłączania przewodów elektrycznych do urządzeń elektrycznych. Zastrzeżenie ochronne Zespół mocowania bezśrubowego przewodów elektrycznych składający się z obudowy zespołu na podstawie mocującej oraz dźwigni zwalniających, znamienny tym, że w obudowie zespołu (1) znajduje się co najmniej jeden przelotowy otwór prowadzący (2) przewodu (3) prowadzący do co najmniej jednej komory (4) mieszczącej co najmniej jedną blaszkę zaciskową (5) ukształtowaną w otwartą pętlę, w której jeden koniec tworzy segment oporowy blaszki (11), a drugi koniec tworzy segment zaciskowy blaszki (12) wspierający się krawędzią o wewnętrzną płaszczyznę segmentu oporowego blaszki (11), przy czym o zewnętrzną płaszczyznę segmentu zaciskowego blaszki (12) wspiera się co najmniej jeden pazur zwalniający (8) co najmniej jednej dźwigni zwalniającej (7) połączonej z podstawą zespołu segmentem sprężystym (9), natomiast na wewnętrznej płaszczyźnie komory (4) znajduje się występ ustalający (6) wsunięty w otwór stabilizujący blaszkę (12) usytuowany w jej segmencie korpusu (14), z którego wyprowadzony jest segment przewodzący (13) prąd do układu elektrycznego.