PL66031B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66031B1
PL66031B1 PL115037A PL11503766A PL66031B1 PL 66031 B1 PL66031 B1 PL 66031B1 PL 115037 A PL115037 A PL 115037A PL 11503766 A PL11503766 A PL 11503766A PL 66031 B1 PL66031 B1 PL 66031B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
phosphogypsum
fluorine
acid
production
Prior art date
Application number
PL115037A
Other languages
English (en)
Inventor
Herzog Giinther
Wóckel Heinz
WernerRiesel
Original Assignee
Veb Chemiewerk Coswig
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Chemiewerk Coswig filed Critical Veb Chemiewerk Coswig
Publication of PL66031B1 publication Critical patent/PL66031B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 29.VI.1965 Opublikowano: 30.XII.1972 Niemiecka Republika Demokratyczna 660311 KI. 12m,ll/46 MKP COlf 11/46 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Giinther Herzog, Heinz Wóckel, Werner Riesel Wlasciciel patentu: VEB Chemiewerk Coswig, Coswig (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób odfluorowania fosfogipsu Wynalazek dotyczy sposobu odfluorowania fosfo¬ gipsu otrzymywanego ubocznie przy wytwarzaniu kwasu fosforowego metoda mokra za pomoca kwasu siarkowego.Sposób ten umozliwia nastepne zastosowanie od- fluorowanego fosfogipsu jako surowca w procesie wytwarzania kwasu siarkowego z gipsu metoda kon¬ taktowa.Proces wytwarzania kwasu fosforowego metoda mokra polegajacy na dzialaniu kwasem siarkowym na fosforany jest ogólnie stosowany ze wzgledu na dostepnosc uzywanych surowców a takze malo skomplikowana technologie, która przy obecnym, wysokim stopniu udoskonalenia zapewnia wysokie wydajnosci.Niedogodnoscia powyzszego procesu jest tworze¬ nie sie w wyniku reakcji kwasu siarkowego z wap¬ niem, zawartym w fosforanach znacznych ilosci siarczanu wapnia w postaci CaS04.2H20 o wilgot¬ nosci 20—30%, zanieczyszczonego nierozlozonymi fosforanami, oraz zwiazkami fluoru a takze slado¬ wymi ilosciami pierwiastków ziem rzadkich wyste¬ pujacych normalnie w fosforanach.Ilosci uzyskiwanego produktu odpadowego sa bardzo znaczne tak, ze np. przy przerobie 1 tony koncentratu apatytu Kola otrzymuje sie przeciet¬ nie 2 tony produktu odpadowego.Otrzymany siarczan wapnia zwany fosfogipsem zawiera ponadto pewne ilosci rozpuszczalnego w 10 15 20 25 30 wodzie kwasu fosforowego, który nie zostal calko¬ wicie usuniety w procesie wymywania.Fosfogips otrzymany w prawidlowo przebiega¬ jacym procesie zawiera przecietnie 0,5—1,0% P205 w tym 30—50% w postaci nierozpuszczalnej; 0,2— —3,0% fluoru oraz 40—50% wody.Mozliwosci wykorzystania gipsu odpadowego za¬ leza przede wszystkim od jego jakosci i skladu che¬ micznego, a takze choc w mniejszym stopniu, od aspektów ekonomicznych, zwiazanych scisle z wa¬ runkami lokalnymi.Dotychczas wiekszosc zakladów produkujacych kwas fosforowy metoda mokra nie wykorzystuje gipsu odpadowego, lecz odprowadza go do jezior lub wiekszych rzek, co wymaga ogromnych ilosci wody w celu unikniecia zaszlamowania rzek lub jezior. Stad tez wiele zakladów wybudowano w po¬ blizu wybrzeza morskiego.Przy innej lokalizacji gips odpadowy sklada sie na haldy, co pociaga za soba dodatkowe koszty j wymaga znacznych powierzchni gruntu.Z powyzszego wynika, ze usuwanie gipsu odpa¬ dowego bez ograniczen nie zawsze jest mozliwe, a ponadto wiaze sie ze zwiekszonymi nakladami, co stanowi istotna niedogodnosc omówionego pro¬ cesu. Niedogodnosci tych mozna uniknac wyko¬ rzystujac fosfogips jako surowiec w procesie wy¬ twarzania kwasu siarkowego metoda kontaktowa, przy czym korzystne jest polaczenie tego procesu 66 03166 031 3 w jeden cykl produkcyjny z procesem wytwarzania kwasu fosforowego metoda mokra.Przy bezposrednim zastosowaniu fosfogipsu wzgled¬ nie produktu jego kalcynacji do wytwarzania kwa¬ su siarkowego wiekszosc zawartego w nim fluoru przechodzi do gazów piecowych, a poniewaz fluor wywiera wyjatkowo szkodliwy wplyw na wszyst¬ kie stosowane obecnie masy kontaktowe, wiec ga¬ zy przed wprowadzeniem do reszty reaktora mu¬ sza byc calkowicie odfluorowane. Proces odfluoro- wania gazów piecowych jest latwy do przeprowa¬ dzenia przy niskiej zawartosci fluoru, natomiast £rzy takich zawartosciach fluoru jakie wystepuja w odpadowym fosfogipsie, proces ten jest zbyt kosztowny zwlaszcza, ze; strata dwutlenku siarki podczas wymywania flupru z gazów jest szczegól¬ nie wysoka. \ Znane sa sposoby odfluorowania zwiazków za¬ wierajacych fluor zwlaszcza fluorek wapnia za po¬ moca reakcji z kwasem siarkowym, w procesie wytwarzania kwasu fluorowodorowego, jednak pro¬ cesy te charakteryzuja sie ta wada, iz w warun¬ kach technologicznych prowadza do otrzymania produktu odpadowego, zawierajacego znaczna ilosc fluoru. c Znany jest równiez z opisu patentowego St.Zjedn. Ameryki nr 2504544 proces klinkierowania stosowany przy wytwarzaniu kwasu fosforowego polegajacy na traktowaniu fosforanów stezonym 98% kwasem siarkowym i nastepnym mieszaniu i ogrzewaniu w temperaturze 200—240°C, prowa¬ dzacym do usuniecia 90% fluoru. Jednak przy za¬ stosowaniu tej metody przy uzyciu fosforanów za¬ wierajacych 3—4% wagowych fluoru z 1 tony fos¬ foranu uzyskuje sie 1,5 tony fosfogipsu odpado¬ wego o zawartosci 0,2—0,3% fluoru.Celem wynalazku jest odfluorowanie fosfogipsu w takim stopniu, azeby nadawal sie on jako suro¬ wiec do wytwarzania kwasu siarkowego metoda kontaktowa, to znaczy, aby zawieral tylko taka ilosc fluoru, która nie wymagalaby dodatkowej obróbki gazów wprowadzanych do reaktora a je¬ dynie obejmowala normalne oczyszczenie gazów to jest takie, jak w przypadku stosowania pirytów jako surowca do wytwarzania H2SO4.W sposobie wedlug wynalazku wlacza sie do pro¬ cesu wytwarzania kwasu fosforowego kalcynacje fosfogipsu w celu uzyskania anhydrytu uwolnio¬ nego od zwiazków fluoru i nadajacego sie jako produkt wyjsciowy do wytwarzania kwasu siar¬ kowego.Stwierdzono, ze nadmierna ilosc fluoru mozna latwo usunac poddajac kalcynacji gips odpadowy, zawierajacy kwas siarkowy w ilosci wystarczaja- -cej do rozkladu zwiazków fluorowych. W najprost¬ szy sposób efekt ten osiaga sie mieszajac rozcien¬ czony kwas siarkowy z gipsem odpadowym lub ko¬ rzystnie przemywajac fosfogips rozcienczonym kwa¬ sem siarkowym. Wymienione metody wprowadza¬ nia kwasu siarkowego do gipsu odpadowego wiaza sie jednak z dodatkowymi nakladami pracy i srod¬ ków technicznych, których jak stwierdzono, mozna uniknac przez wprowadzenie do fosfogipsu odpo¬ wiedniej ilosci kwasu siarkowego w czasie saczenia i przemywania go w procesie wytwarzania kwasu 10 30 35 40 45 50 55 60 fosforowego metoda mokra. Wedlug dotychczaso* wych metod otrzymywania kwasu fosforowego me¬ toda mokra uzyskany fosfogips intensywnie prze¬ mywano woda az do odczynu praktycznie obojet¬ nego.Sposobem wedlug wynalazku wytracony dziala¬ niem kwasu siarkowego fosfogips przemywa sie po odsaczeniu 0,2—20% korzystnie 12% roztworem kwasu siarkowego, przy czym dobiera sie roztwór o takim stezeniu kwasu aby ilosc kwasu siarko¬ wego wprowadzonego do fosfogipsu wynosila 2,5— —3,0 czesci wagowych w przeliczeniu na 1 czesc wagowa fluoru wystepujacego w wilgotnym fosfo¬ gipsie. Jezeli odsaczony fosfogips, zawierajacy kwas siarkowy i fluor w wyzej podanych proporcjach podda sie procesowi kalcynacji w temperaturze 200—400°C, wówczas proces calkowitego odfluoro¬ wania przebiega bardzo latwo i nie powoduje zad¬ nych trudnosci przy odprowadzaniu gazów pieco¬ wych (np. obnizenia punktu rosy i skraplania gazu).W aposobie wedlug wynalazku wprowadzenie kwasu siarkowego do fosfogipsu przebiega bardzo latwo, gdyz proces ten sprowadza sie do zastapienia wody, wystepujacej zazwyczaj w fosfogipsie w ilos¬ ci 20—25% roztworem kwasu siarkowego o odpo¬ wiednim stezeniu odpowiednio dobranym do ilosci fluoru wystepujacego w tym placku, przy czym ilosci fluoru i % zawartosc fazy wodnej oblicza sie za pomoca prostych oznaczen analitycznych.Jesli placek filtracyjny zawiera np. 1% fluoru i 25% fazy cieklej, wówczas dla osiagniecia steze¬ nia kwasu siarkowego odpowiadajacego 2,5—3,0 czesciom wagowym kwasu siarkowego na 1 czesc fluoru, zawartego w wilgotnym placku pofiltra- cyjnym, konieczne jest zastapienie fazy cieklej 10— —12% roztworem kwasu siarkowego. Podane przy¬ kladowo stezenie kwasu siarkowego w fosfogipsie osiaga sie przez przemywanie placka fosfogipsu roz¬ tworem kwasu siarkowego o stezeniu odpowiednio dobranym t.j. 5—6% az do momentu uzyskania odcieku stanowiacego 10—12% roztwór kwasu siar¬ kowego.Przy wyzszej zawartosci fluoru w fosfogipsie sto¬ suje sie kwas siarkowy o wyzszym stezeniu, nato¬ miast przy nizszej zawartosci fluoru odpowiedni jest kwas siarkowy o stezeniu nizszym. Mozna jed¬ nak stosowac równiez roztwór kwasu siarkowego o wyzszym stezeniu, zwlaszcza wówczas, jesli fos¬ fogips przemywany jest w ciagu krótkiego okresu czasu odpowiednia iloscia wodnego roztworu kwasu.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wynalazku ko¬ nieczne jest okreslanie zadanych ilosci kwasu i wo¬ dy jak i oznaczanie stezenia kwasu siarkowego w odcieku.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja podane ni¬ zej przyklady.Przyklad I. Próba a) 50 g wilgotnego fosfo¬ gipsu o zawartosci 42,3% wody przemywano na filtrze 35,9 ml kwasu siarkowego, zawierajacego 124,8 g H2SO4 w 1000 ml roztworu. Po dokladnym odsaczeniu osadu otrzymano produkt, który wig zawieral 10,7 mg F 32,3 mg H2S04. Próba b) 50 g . gipsu fosforowego jak w próbie a) przemywano tyl¬ ko woda, po czym osad odsaczono jak w próbie a).66 031 Produkty otrzymane w próbie a) i b) poddano kalcynacji w temperaturze 400°C prowadzonej do 39% utraty ciezaru, przy czym dla porównania w tych samych warunkach kalcynowano gips nie pod¬ dawany wyzej wymienionym obróbkom oznaczony symbolem c w nizej podanej tablicy.Tablica Próba a b c Zawartosc w % fluoru w fosfogipsie przed kal- cynacja 0,22 0,22 0,22 po kalcy¬ nacji 0 0,0737 0,22 Odfluoro- wanie % 100 33,5 0 Przyklad II. W celu wytworzenia kwasu fos¬ forowego wprowadzano do reaktora koncentrat apa¬ tytu Kola w ilosci 90 kg/godzine, przy dodawaniu 90% kwasu siarkowego w ilosci 64,3 kg/godzine, 15 6 po czym placek pofiltracyjny przemywano 12% H2S04 stosujac 216 kg kwasu w ciagu 1 godziny. Pla¬ cek ten zawieral kwas siarkowy w ilosci odpowia¬ dajacej proporcji okolo 3,0 czesciom wagowych kwasu na 1 czesc wagowa fluoru. Po procesie kal- cynowania w temperaturze 400°C otrzymano an¬ hydryt calkowicie pozbawiony fluoru. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odfluorowania fosfogipsu otrzymywane¬ go ubocznie przy wytwarzaniu kwasu fosforowego metoda mokra za pomoca kwasu fosforowego, zna¬ mienny tym, ze wytracony dzialaniem kwasu siar¬ kowego fosfogips przemywa sie po odsaczeniu 0,2— —20% roztworem kwasu siarkowego o tak dobra¬ nym stezeniu, aby ilosc kwasu siarkowego wpro¬ wadzonego do fosfogipsu wyniosla 2,5—3,0 czesci wagowych kwasu w przeliczeniu na 1 czesc wago¬ wa fluoru, a nastepnie wilgotny osad pofiltracyjny poddaje sie kalcynacji w temperaturze 200—400°C. PL
PL115037A 1966-06-10 PL66031B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66031B1 true PL66031B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4171342A (en) Recovery of calcium fluoride from phosphate operation waste water
CN105164287B (zh) 萃取稀土金属的方法
RU2528576C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата
CN101508447A (zh) 一种处理磷石膏的方法
CN113072046A (zh) 一种通过浮选法除杂提高磷石膏白度的方法
CN107814370A (zh) 制备磷精矿的循环环保工艺方法及其产品和应用
US2799557A (en) Production of feed grade dicalcium phosphate
CA1045258A (en) Recovery of fluorine and phosphate values from waste water
Zielinski et al. Recovery of lanthanides from Kola apatite in phosphoric acid manufacture
RU2627403C1 (ru) Твердая фосфатная соль и способ ее получения
USRE20994E (en) Method of treating raw phosphate
PL72623B1 (pl)
PL66031B1 (pl)
Jarosiński Properties of anhydrite cement obtained from apatite phosphogypsum
US3619136A (en) Process for producing phosphoric acid
US2889217A (en) Process for producing defluorinated phosphate material
US3002812A (en) Manufacture of defluorinated phosphates
GB1328357A (en) Wet process for the manufacture of phosphoric acid and caldium sulphate
US2338408A (en) Making phosphoric acid of high purity
US3049416A (en) Production of phosphate fertilizers
CA1043535A (en) Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid in a wet way
US2890934A (en) Method for manufacture of phosphatic material
US3044848A (en) Method of uranium recovery
CN115974595A (zh) 一种处理含磷氟废水制备磷镁钙复合长效肥的工艺
SU1620419A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты