Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest odsiewacz dynamiczny, zw laszcza dla m lynów energe- tycznych. Znane s a z opisu patentowego DE 4308042 oraz z opisu patentowego PL 177141 rozwi azania konstrukcyjne odsiewaczy dynamicznych, w których wirnik lo zyskowany jest na jednym lo zysku czte- ropunktowym, a przez srodek wa lu wirnika przechodzi rura wsypowa nadawy materia lu, której o s po- krywa si e z osi a obrotu wirnika. Rozwi azanie to stosowane jest w przypadku mielenia materia lów, które maja sk lonno sc do ob- lepiania scianek rury wsypowej. Wad a tych rozwi aza n jest ich z lo zona konstrukcja i zwi azane z tym wysokie koszty inwestycyjne oraz eksploatacyjne. W przypadku stosowania mlynów pracuj acych przy nadci snieniu do kosztów eksploatacyjnych dochodz a koszty powietrza uszczelniaj acego chroni acego lozyskowanie przed py lem mielonego materia lu. Znane jest równie z z opisu patentowego DE1938772 rozwi azanie odsiewacza dynamicznego, w którym wirnik lo zyskowany jest w dwóch niezale znych lo zyskach ustawionych w pewnej odleg lo sci od siebie w celu ograniczenia wyst epuj acych w nich si l, natomiast rura nadawy materia lu znajduje si e na zewn atrz m lyna i jest wprowadzona do m lyna z boku, sko snie w stosunku do zewn etrznego korpu- su odsiewacza. Odsiewacze z boczn a rur a wsypow a s a stosunkowo tanim rozwi azaniem, powoduj acym jednak znaczne problemy eksploatacyjne w przypadku podawania materia lu o zwi ekszonej lepko sci np. w e- gla z du za zawarto scia mu lu i wody. Celem wzoru u zytkowego jest opracowanie prostej i taniej konstrukcji odsiewacza dynamiczne- go przeznaczonego szczególnie do podawania materia lu o zwi ekszonej lepko sci np. w egla z du za zawarto scia mu lu i wody. Odsiewacz dynamiczny wed lug wzoru u zytkowego ma w skrajnym wewn etrznym fragmencie pokrywy usytuowan a pionowo rur e wsypow a. Natomiast wylot rury wsypowej usytuowany jest poni zej górnej kraw edzi leja nawrotu grubych frakcji oraz poni zej dolnej kraw edzi lopatek wirnika. Z kolei lej nawrotu grubych frakcji oraz stacjonarne lopatki kieruj ace maj a w swej konstrukcji bocznej wg lebienie. W przyk ladowym wykonaniu przedmiot wzoru u zytkowego pokazano na rysunku, gdzie fig. 1 - przedstawia przekrój pionowy odsiewacza, fig. 2 - przekrój poziomy na wysoko sci lopatek wirnika. W korpusie 1 odsiewacza dynamicznego wed lug wzoru u zytkowego wirnik 2 mocowany jest na dolnym ko ncu wa lu 3, który lozyskowany jest za pomoc a lo zyska górnego 4 i lozyska dolnego 4a, które przytwierdzone s a do obudowy g lowicy wylotowej 5. Górny koniec wa lu 3 po laczony jest z ze- spo lem nap edowym 6, który przytwierdzony jest z kolei do górnej pokrywy 7 g lowicy wylotowej 5. Dolny ko lnierz 7a g lowicy wylotowej 5 stanowi pokryw e srodkow a 7b dla korpusu 1 odsiewacza. Wirnik 2 uformowany w kszta lcie cylindra wyposa zony jest w rz ad promieniowych pionowo usytuowa- nych lopatek 8. Poni zej wirnika 2 znajduje si e lej nawrotu grubych frakcji 9 uformowany w kszta lcie stozka. Z kolei na zewn atrz wirnika 2 pomi edzy g lowic a wylotow a 5, a lejem nawrotu grubych frakcji 9 umieszczone s a uko snie stacjonarne lopatki kieruj ace 10, tworz ace palisad e okalaj ac a wirnik 2. Glowica wylotowa 5 mocowana jest na koronie korpusu 1 odsiewacza. W skrajnym zewn etrznym frag- mencie pokrywy 7 usytuowana jest przelotowo pionowa rura wsypowa 11, której wylot umieszczony jest poni zej górnej kraw edzi leja nawrotu grubych frakcji 9 oraz poni zej dolnej kraw edzi lopatek wirnika 2. Lej nawrotu grubych frakcji 9 oraz stacjonarne lopatki kieruj ace 10 maja boczne wg lebienie 12, w którym usytuowany jest fragment bocznej p laszczyzny cylindrycznej rury wsypowej 11. Pod lejem nawrotu grubych frakcji 9 usytuowany jest niewidoczny na rysunku tradycyjny m lyn mia zdzacy wypo- sa zony w system nadmuchu ciep lego powietrza transportuj acego i osuszaj acego zmielone frakcje materia lu wsadowego. Materia l przeznaczony do zmielenia podawany jest grawitacyjnie do m lyna poprzez pionowo usytuowan a rur e wsypow a 11, w której nie wyst epuje zjawisko oblepiania scianek w sytuacji stosowa- nia materia lu o zwi ekszonej lepko sci. Z kolei zmielone frakcje materia lu wznoszone s a wraz z stru- mieniem powietrza i transportowane w kierunku otworów w g lowicy wylotowej 5 poprzez uko snie usy- tuowane stacjonarne lopatki kieruj ace 10, które nadaj a wst epnie kierunek strumieniowi mieszanki oraz poprzez lopatki 8 wirnika 2. Grube cz astki wyrzucone przez wirnik 2, poprzez usytuowany poni zej lej nawrotu grubych frakcji 9 s a kierowane do uk ladu miel acego m lyna mia zd zacego, celem ponow- nego przemia lu.PL 65 950 Y1 3 Wykaz pozycji: 1 - korpus, 2 - wirnik, 3 - wa l, 4 - lozysko górne, 4a - lozysko dolne, 5 - g lowica wylotowa, 6 - zespó l nap edowy, 7 - górna pokrywa, 7a - dolny ko lnierz, 7b - pokrywa, 8 - lopatki, 9 - lej nawrotu grubych frakcji, 10 - stacjonarne lopatki kieruj ace, 11 - rura wsypowa, 12 - boczne wg lebienie. PL