PL65932B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65932B1 PL65932B1 PL130933A PL13093368A PL65932B1 PL 65932 B1 PL65932 B1 PL 65932B1 PL 130933 A PL130933 A PL 130933A PL 13093368 A PL13093368 A PL 13093368A PL 65932 B1 PL65932 B1 PL 65932B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- xylene
- acid
- saponification
- ester
- water
- Prior art date
Links
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 14
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DTUQWGWMVIHBKE-UHFFFAOYSA-N phenylacetaldehyde Chemical compound O=CCC1=CC=CC=C1 DTUQWGWMVIHBKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KJOJTPANXQIYQH-UHFFFAOYSA-N 2-phenyloxirane-2-carboxylic acid Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1(C(=O)O)CO1 KJOJTPANXQIYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 8
- SVMGPASVSDZYNS-UHFFFAOYSA-N 2-(4-methoxyphenyl)oxirane-2-carboxylic acid Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1C1(C(O)=O)OC1 SVMGPASVSDZYNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEUUMBGHMNQHGO-UHFFFAOYSA-N ethyl chloroacetate Chemical compound CCOC(=O)CCl VEUUMBGHMNQHGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N p-methoxybenzaldehyde Chemical compound COC1=CC=C(C=O)C=C1 ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CIXAYNMKFFQEFU-UHFFFAOYSA-N (4-Methylphenyl)acetaldehyde Chemical compound CC1=CC=C(CC=O)C=C1 CIXAYNMKFFQEFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRIVMXXOUOBRAG-UHFFFAOYSA-N 2-(4-methoxyphenyl)acetaldehyde Chemical compound COC1=CC=C(CC=O)C=C1 NRIVMXXOUOBRAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJODHLGSFAUOGL-UHFFFAOYSA-N 2-(4-methylphenyl)oxirane-2-carboxylic acid Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1(C(O)=O)OC1 DJODHLGSFAUOGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical class OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- BEGBSFPALGFMJI-UHFFFAOYSA-N ethene;sodium Chemical group [Na].C=C BEGBSFPALGFMJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTGHWLKHGCENJV-UHFFFAOYSA-N glycidic acid Chemical compound OC(=O)C1CO1 OTGHWLKHGCENJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 glycidyl ester Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- FXLOVSHXALFLKQ-UHFFFAOYSA-N p-tolualdehyde Chemical compound CC1=CC=C(C=O)C=C1 FXLOVSHXALFLKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229940100595 phenylacetaldehyde Drugs 0.000 description 1
- WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N phenylacetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1 WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. XI. 1972 65932 KI. 12o,8 MKP C07c 47/48 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Daniewski, Teresa Strojny Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania aldehydu fenylooctowego lub jego po¬ chodnych, zwlaszcza aldehydu p-metoksyfenylooctowego Wynalazek dotyczy wytwarzania aldehydu feny¬ looctowego lub jego pochodnych, a zwlaszcza ale- hydu p-metoksyfenylooctowego, z estrów etylowych odpowiednich kwasów fenyloglicydowych, otrzyma¬ nych metoda Darzensa z odpowiednich aldehydów i chlorooctanu etylu w obecnosci etylenu sodowego.Aldehydy fenylooctowy, p-metylofenylooctowy i p-metoksyfenylooctowy sa cennymi zwiazkami za¬ pachowymi stosowanymi w przemysle perfumeryj¬ nym i mydlarskim.Sposób wytwarzania aldehydów z estrów glicy- dowych opisany w literaturze polega na zmydlaniu estru wodnym lub alkoholowym roztworem wodo¬ rotlenku sodu lub potasu i nastepnym wykwaszeniu otrzymanej soli w srodowisku wodnym kwasem sol¬ nym, siarkowym lub kwasami organicznymi. Utwo¬ rzony kwas glicydowy poddaje sie destylacji z para wodna lub destylacji pod zmniejszonym cisnie¬ niem do 10 mm Hg, podczas której zachodzi dekar¬ boksylacja kwasu na odpowiedni aldehyd. Prowa¬ dzac ostatnie dwa etapy w srodowisku wodnym otrzymuje sie jednak tylko 30'°/o wydajnosci alde¬ hydu fenylo i p-metylofenylooctowego i tylko okolo 10°/o aldehydu p-metoksyfenylooctowego. Jak wy¬ kazaly badania powodem tego jest fakt, ze sól pota¬ sowa lub sodowa kwasu p-metoksyfenyloglicydowe- go wbrew przewidywaniu bardzo slabo rozpuszcza sie w zimnej wodzie. Podgrzanie wody do tempe¬ ratury 60—80 °C nie zwieksza rozpuszczalnosci soli 10 15 20 25 30 ale powoduje jej stopienie i wydzielenie w postaci warstwy olejowej, zawierajacej takze wszystkie za¬ nieczyszczenia, które powstaly jako produkty ubocz¬ ne podczas syntezy estru glicydowego.Zatem wiekszosc produktu zmydlenia w tych wa¬ runkach byla odrzucana wraz z zanieczyszczeniami stad wydajnosc po procesie dekarboksylacji kwasu p-metoksyfenyloglicydowego wynosila zaledwie 10°/o. W podobny sposób zachowuja sie sole kwasów p-metylofenyloglicydowego i fenyloglicydowego lecz rozpuszczalnosc ich w wodzie jest jednak wieksza i dlatego wydajnosc gotowego produktu wynosi okolo 30°/o.Celem wynalazku bylo zwiekszenie wydajnosci otrzymywania aldehydu efnylooctowego lub jego pochodnych do 40—45%.Cel ten osiagnieto przez prowadzenie procesu zmydlania estru uprzednio rozcienczonego ksylenem a nastepnie wy kwaszenie soli i dekarboksylacje po¬ wstalego kwasu w srodowisku prawie bezwodnym przy zastosowaniu ksylenu jako rozcienczalnika.Wedlug wynalazku surowe estry etylowe odpo¬ wiednich kwasów fenyloglicydowych rozciencza sie dwu, dwu i pólkrotna iloscia bezwodnego ksylenu i zmydla alkoholowym roztworem wodorotlenku potasu w temperaturze nie przekraczajacej 20°C.Wytracona sól potasowa odsacza sie, zawiesza w ksylenie i nastepnie wykwasza sie kwasem sol¬ nym rozcienczonym woda w stosunku 1 :1, do war- 659323 65932 4 tosci pH = 5. Woda w procesie pochodzi wiec tylko z rozcienczenia kwasu solnego co stanowi okolo 8°/o wagowych, przy czym warstwe wodna oddziela sie, przed nastepnym etapem procesu. Pozbawiona wody warstwe ksylenowa, zawierajaca utworzony kwas, ogrzewa sie z dodatkiem przeciwutleniacza, na przyklad butylohydroksyanizolu, przez 10 go¬ dzin pod chlodnica zwrotna w celu dekarboksyla¬ cja nastepnie odpedza ksylen i destyluje odpowie¬ dni aldehyd.Przyklad I. Surowy ester etylowy kwasu p- metoksyfenylooctowego, otrzymany metoda Darzen- sa ze 128 g chlorooctanu etylu, 130 g aldehydu any¬ zowego, rozcienczono dwukrotna objetoscia ksyle¬ nu i zmydlano w temperaturze 20 °C iza pomoca al¬ koholowego roztworu 65 g KOH. Wytracona sól po¬ tasowa kwasu p-metoksyfenyloglicydowego odsa¬ czono, przemywano ksylenem, zawieszono w 500 ml ksylenu i zakwaszono 100 ml wodnego roztworu HC1 (1 :1). Po oddzieleniu warstwy wodnej utwo¬ rzony kwas p-metoksyfenyloglicydowy dekarbo- ksylowano, ogrzewajac go w ksylenie z dodatkiem 0,5 g przeciwutleniacza BHA, pod chlodnica zwrot¬ na 10 godzin. Po odpedzeniu ksylenu destylowano aldehyd p-metoksyfenylooctowy w temperaturze 120—122 °C przy cisnieniu 6 mm Hg, otrzymujac okolo 60 g co stanowi 40'% wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. Surowy ester etylowy kwasu fenyloglicydowego otrzymany metoda Darzensa ze 113 g aldehydu benzoesowego i 123 g chlorooctanu etylu zmydlano, zakwaszano i dekarboksylowano sposobem opisanym w przykladzie I, otrzymujac w temperaturze 78—80 °C przy cisnieniu 10 mm 30 Hg okolo 48 g aldehydu fenylooctowego, co stanowi 40°/o wydajnosci teoretycznej.Przyklad III. Surowy ester etylowy kwasu p-metylofenyloglicydowego otrzymany metoda Dar¬ zensa ze 120 g aldehydu p-metylobenzoesowego i 123 g chlorooctanu etylu, zmydlano, wykwaszano i dekarboksylowano sposobem jak w przykladzie I otrzymujac w temperaturze 76—80 °C przy cisnieniu 4—6 mm Hg okolo 61 g aldehydu p-metylofenylo- octowego, co stanowi okolo 45°/o wydajnosci teo¬ retycznej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania aldehydu fenylooctowego lub jego pochodnych, zwlaszcza aldehydu p-meto- ksyfenylooctowego z estru etylowego odpowiednie¬ go kwasu fenyloglicydowego, przez zmydlanie estru alkoholowym roztworem wodorotlenku potasowego, zakwaszenie soli potasowej i dekarboksylacje utwo¬ rzonego kwasu fenyloglicydowego, znamienny tym, ze zmydlaniu alkoholowym roztworem wodoro¬ tlenku potasowego poddaje sie ester uprzednio roz¬ cienczony ksylenem, przy czym zmydlenie prowa¬ dzi sie w temperaturze nie przekraczajacej 20°C, a powstala sól potasowa wykwasza sie za pomoca kwasu solnego rozcienczonego woda w stosunku 1 :1 doprowadzajac do wartosci pH równej 5, usuwa sie wode, a warstwe ksylenowa z powstalym kwasem poddaje dekarboksylacji w temperaturze wrzenia rozpuszczalnika przez 8—10 godzin pod chlodnica zwrotna, po czym po odpedzeniu ksylenu oddestylo- wuje sie produkt. KZG 1, z. 279/72 — 190 Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65932B1 true PL65932B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lorette et al. | Use of acetone dimethyl acetal in preparation of methyl esters | |
| DUNNAVANT et al. | Synthesis of β-Hydroxy Esters from Ethyl Acetate and Ketones or Aldehydes by Means of Lithium Amide. Some Results with Other Esters1 | |
| Wood et al. | The bis-chloromethylation of aromatic compounds | |
| PL65932B1 (pl) | ||
| US3558659A (en) | Process for the preparation of pyrocine | |
| Horning et al. | Preparation of 3-methyl-5-aryl-2-cyclohexen-1-ones | |
| SU554809A3 (ru) | Способ получени циклопропанкарбоновых кислот | |
| SU619098A3 (ru) | Способ получени карбоновых кислот или их минеральных,или органических солей,или сложных эфиров | |
| SU535294A1 (ru) | Способ получени 2,5-дихлор-4-алкилмеркаптофенолов | |
| Manske et al. | A Synthesis of α-Naphthyl-Acetic Acid and Some Homologues | |
| US3287372A (en) | Process and intermediates for manufacture of 2-(dialkylmethyl)-5-alkyl-2-cyclohexen-1-ones | |
| CN1891680B (zh) | 制备高纯度的无卤邻苯二醛的方法 | |
| US2300734A (en) | Process of making chroman compounds | |
| Nelson et al. | Decarboxylation of α-Substituted Glycidic Acids | |
| SU486011A1 (ru) | Способ получени 2,4-динитрофенилацетонитрила | |
| SU182710A1 (ru) | Способ получения сопряженных нитродиенов | |
| SU423290A3 (pl) | ||
| SU720999A3 (ru) | Способ получени -изобутилгидратроповой кислоты | |
| US3420827A (en) | Process for making 4,4-dimethyl-3-butenyl methyl ketones,intermediates therefor and the said intermediates | |
| SU385956A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а-АЛКОКСИ-а-(ЦИКЛОГЕКСЕН-2-ИЛ)- УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | |
| WO1993013060A1 (fr) | Nouveaux composes intermediaires et leur production | |
| SU383710A1 (ru) | Способ получения 2-алкил-2,4-динитроалканолов-1 | |
| Venter et al. | Synthesis of 5-nitrofuryl-2-and fury L-2-propiolic acid | |
| RU2066309C1 (ru) | Способ получения 13z-ретиноевой кислоты | |
| US2472628A (en) | Process for preparing c-acetylated and o-acetylated compounds |