PL65802B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1972 65802 KI. 7c,24/00 MKP B21d 24/00 UKD Twórca wynalazku: Jan Galinowski Wlasciciel patentu: Wyzsza Szkola Inzynierska im. J. J. Sniadeckich, Bydgoszcz (Polska) Matryca ciagowa do wytloczek z blachy Przedmiotem wynalazku jest matryca ciagowa do wykonywania wytloczek z blachy. Dotychczas znane sa matryce ciagowe wykonywane jako bryly z otworami ciagowymi, przy czym w kazdym prze¬ kroju prostopadlym do scianek otworu ciagowego i przechodzacym przez krawedz ciagowa istnieje ten sam profil, zaokraglony stalym promieniem ciagowym, a krawedz stykania sie otworu ciago¬ wego z powierzchnia czolowa matrycy jest linia równolegla do zarysu scianek otworu.Wada znanych matryc ciagowych jest to, ze przy wykonywaniu w nich wytloczek o ksztalcie wal¬ cowym powstaje duza ilosc odpadów.Odpady powstaja w postaci azurów lub scinków przy wykrawaniu krazków przeznaczonych do ciag¬ nienia oraz charakterystycznych uch, jakie powsta¬ ja na obrzezach wytloczek.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji matrycy ciagowej nie posiadajacej wyzej wymie¬ nionych wad. Istota wynalazku polega na tym, ze profile matrycy w kolejnych przekrojach prosto¬ padlych do scianek otworu ciagowego przechodzace przez krawedz ciagowa sa zmienne w sposób ciagly, a krawedz stykania sie otworu ciagowego z powierzchnia czolowa matrycy, jest zamknieta linia krzywa równiez zmienna w sposób ciagly.W wyniku zastosowania matrycy wedlug wyna¬ lazku przy wykonywaniu wytloczek cylindrycznych z krazków uzyskuje sie wytloczki bez uch, a tym samym unika sie koniecznosci okrawania i strat 10 15 20 25 materialu na ucha. Zastepujac krazki wielokatnymi wykrojami osiaga sie dodatkowe zmniejszenie ilosci odpadów na azury.Wykroje wycina sie bezodpadowo z blach w przeciwienstwie do odpadowego wycinania kraz¬ ków. W porównaniu do tloczenia wykrojów wielo- katnych w matrycy o jednakowym stalym profilu otworu ciagowego osiaga sie zmniejszenie ilosci odpadów poniewaz podczas procasu nastepuje prze¬ mieszczenie materialu z rogów do dolin wytloczek i tym samym zwiekszenie efektywnej wysokosci wytloczek, gdyz plyniecie materialu z wykroju do narozy wytloczek jest ulatwione.Przedmiot wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania na rysunkach, na któ¬ rych fig. 1. przedstawia matryce w widoku z góry, której profil jest najkorzystniejszy dla wytloczek o srednicach ponizej 80 mm, fig. 2 przedstawia ma¬ tryce w przekroju A-A, fig. 3. przedstawia matry¬ ce w widoku z góry, której profil jest najkorzyst¬ niejszy dla wytloczek o srednicach od 80 mm do L20mm, fig. 4. przedstawia matryce w przekroju A-A, fig. 5. przedstawia matryce w widoku z góry, której profil jest najkorzystniejszy dla wytloczek o srednicy powyzej 120 mm, fig. 6. przedstawia matryce w przekroju A-A, fig. 7. przedstawia ma¬ tryce w widoku z góry, której profil jest wskazany przy ciagnieniu blach do 1 mm poniewaz zapobiega to faldowaniu, fig. 8. przedstawia matryce w prze¬ kroju A-A, fig. 9. przedstawia wytloczke w prze- 65 8023 kroju, fig. 10. przedstawia sposób ulozenia krazka 5 na powierzchni czolowej matrycy, fig. 11. przed¬ stawia inny sposób ulozenia krazka 5 na powie¬ rzchni czolowej matrycy, fig. 12. przedstawia spo¬ sób ulozenia wykroju kwadratowego 5 na powie¬ rzchni czolowej matrycy, fig. 13. przedstawia inny sposób ulozenia wykroju kwadratowego 5 na powierzchni czolowej matrycy.Wedlug wynalazku krawedzie stykania sie otwo¬ ru ciagowego 1 z powierzchnia czolowa matrycy 2 sa zmienne w sposób ciagly i zaokraglone sa pro- miemdami Ri lub Ri i R2 albo Ri, R2 i R3.W wyniku zmiennosci profilu otworu ciagowego 1 krawedz stykania sie otworu ciagowego 1 z po¬ wierzchnia czolowa matrycy Z jest zamknieta linia krzywa równiez zmienna w sposób ciagly.Wykroje krazków 5 uklada sie na matrycy w ta¬ ki sposób, aby miejsca powstawania ewentualnych uch 4 jakie powstaja na obrzezach tradycyjnych, a które rozmieszczone sa zazwyczaj pod katem 0° i 90° wzgledem kierunku walcowania blach, prze¬ chodzily przez krawedz ciagowa 3 o zmniejszaja¬ cym sie promieniu od wartosci maksymalnej rd do minimalnej rm w wyniku czego unika sie ko¬ niecznosci okrawania materialu a tym samym strat.Ukladanie na powierzchni czolowej matrycy Rgi 802 4 przed ciagnieniem wykrojów kwadratowych 5 pod katem 45° wzgledem symetrii matrycy powoduje powstawanie mniejszych ilosci braków gdyz doliny 7 tworza sie w tych miejscach w których przy tra- 5 dycyjnym tloczeniu z krazków powstawaly ucha 4.Natomiast ukladanie na powierzchni czolowej matrycy przed ciagnieniem wykrojów kwadrato¬ wych 5 pod katem 90° wzgledem osi symetrii ma¬ trycy powoduje wiekszy przyrost wysokosci h wy- 10 tloczek przy wiekszej ilosci braków. W wytloczee wykonanej w matrycy wedlug wynalazku naste¬ puje przemieszczenie materialu z rogów 6 do dolin 7 wytloczki, w wyniku czego zwieksza sie wysokosc h wytloczki. 15 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Matryca ciagowa do wy tloczek z blachy majaca ksztalt bryly z otworem ciagowym znamienna tym, 20 ze profile matrycy w kolejnych przekrojach pros¬ topadlych do scianek otworu ciagowego (1) prze¬ chodzace przez krawedz ciagowa (3) sa zmienne w sposób ciagly, a krawedz stykania sie otworu ciagowego (1) z powierzchnia czolowa matrycy (2) 25 jest zamknieta linia krzywa równiez zmienna w sposób ciagly. .1^1KI. 7c, 24/00 65 802 MKP B21d 24/00 A-A Fig. 5 MZ- -B0-r KI. 7c, 24/00 65 802 MKP B21d24/0O -BgJL Fig. i3 Typo Lódz, zam. 641/72 — 200 egz. Cena zl 10,— PL PL