PL65739B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65739B1 PL65739B1 PL135196A PL13519669A PL65739B1 PL 65739 B1 PL65739 B1 PL 65739B1 PL 135196 A PL135196 A PL 135196A PL 13519669 A PL13519669 A PL 13519669A PL 65739 B1 PL65739 B1 PL 65739B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- hours
- solution
- temperature
- diethylethanolamine
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1972 65739 KI. 8k,l/40 MKP D06m 13/46 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Maria Najnusz, Dominik Nowak Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania spieralnego srodka antyelektrostatycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sipie- ralnego srodka antyelektrostatycznego, zwlaszcza dla wlókien syntetycznych przez reakcje alkilowania III rze¬ dowych etioksylowanych amin.Wedlug dotychczas znanych sposobów spieralne srod¬ ki antyelektrostatyczne wytwarza sie przez alkilacje III rzedowych amin za pomoca chlorowanych pochod¬ nych poliglikoli etylenowych, bogatych w mostki tleno¬ we (—GH2—CH2—O—CH2CH2—O—) o ciezarze cza¬ steczkowym wyzszym od 150, lub sa otrzymywane pirzez reakcje amin ze zwiazkami alkilujacymi zawierajacymi hydrofobowy rodnik o ilosci wegli Cio—C2q.Znane sa równiez srodki antyelektrostatyczne bedace IV rzedowymi solami amoniowymi otrzymanymi na ba¬ zie pochodnych pirydyny. Ponadto znane sa liczne srod¬ ki antyelektrostatyczne nie bedace IV rzedowymi solami amoniowymi.Jednakze wszystkie wymienione srodki albo wymaga¬ ja do syntezy sikomplikowanej i kosztownej aparatury, albo surowce stosowane do ich otrzymania sa drogie lub zbyt toksyczne, wzglednie otrzymane produkty ce¬ chuja niewystarczajace wlasnosci antyelektrostatyczne.Celem wynalazku bylo otrzymanie srodka antyelek¬ trostatycznego o lepszych niz dotychczas wlasnosciach zwlaszcza do spieralnej impregnacji wlókien syntetycz¬ nych przy jak najnizszych kosztach produkcji. Ponadto celem wynalazku bylo opracowanie takiego sposobu syntezy srodka antyelektrostatycznego!, aby otrzymac pirodukt nadajacy sie do natychmiastowego stosowania w zakladach wlókienniczych bez dodatkowych procesów 10 20 25 30 emulgowania lub rozpuszczania i sporzadzania kapieli impregnacyjnej.Sposobem wedlug wynalazku spieralne srodki anty¬ elektrostatyczne zwlaszcza dla wlókien syntetycznych otrzymuje sie w ireakcji alkilowania dwuetyloetanolo¬ aminy lub trójetanoioaminy za pomoca 1,2-dwuchloro- etanu.W wyniku tej reakcji otrzymuje sie IV rzedowe chloT- ki amoniowe o nastepujacej budowie: 1. [HOCH2CH2- (CH2CH3)2—N—CH2CH2-N- 2+ -(CH2CH3)2—CH2CH2OH]Cl2— ?. [(HOCH2CH2)3—N—CH2—CH2-N- 2+ -(CH2CH2OH)3]Cl2— Tak wytworzone IV rzedowe chlorki amoniowe dwu- etyloetaiioiloaminy lub trójetanoloaminy po przeprowa¬ dzeniu procesu rafinacji stosowane sa z dobrym efektem w charakterze srodków antyelektrostatycznych.Reakcja alkilacji dwuetyloetanoloaminy lub trójeta- noiloaminy z 1,2-dwuchloiroetanem przebiega z dosta¬ tecznie duza szybkoscia dopiero w temperaturze o kil¬ kadziesiat stopni wyzszej od temperatury wrzenia 1,2-dwuchlonoetaou pod normalnym cisnieniem (Tw?60 —'83,5°C) oraz od temperatury wrzenia mieszaniny 1,2-dwuchloroetanu i dwuetyloetanoloaminy lub trójeta- noloaminy w ilosciach stechiometrycznych. Dlatego tez 65739 r65739 zastosowano 3 warianty prowadzenia tego procesu, w ta¬ ki sposób, aby uzyskac zadana temperature reakcji.W przypadku pierwszym synteze pnowadzi sie ogrze¬ wajac w autoklawie cisnieniowym stechifometrycziie ilo¬ sci diwueftyloetanoloamLny lub trójetanoloaminy i 1,2- -dwuchloroetatiu w atmosferze azotu przy nadcisnieniu rzedu 0,5—10 atn w temperaturze 115—140°C w czasie 10—20 godzin.W przypadku drugim proces prowadzi sie pod cisnie¬ niem normalnym stosujac duzy nadmiar wyzej wrzacej aminy dwuetyloetanoloaminy lub trójetanoloaminy w temperaturze 115—il50°C w czasie 15—25 godzin.W przypadku trzecim proces prowadzi sie równiez pod normalnym cisniemiem stosujac duzy nadmiar 1,2- -dwuchloroetanu, który jest dozowany pompa na dno reaktora wypelnionego dwuetyloetanoloamina lub trój- etanoloamina w temperaturze 110—150°C w czasie 15—25 giodzin. Reakcje przerywa sie, gdy zawartosc wolnych amin osiagnela wartosc ponizej 2% wagowych.Produkty alkilaoji posiadaja postac krystaliczna, bar¬ we ciemnobrazowa i zanieczyszczone sa produktami ubocznymi, które wytwarzaja sie w procesie alkilacji.Aby uzyskac produkty czyste, mieszanine poddaje sie rafinacji w roztworze (wodnym, eliminujac tym samym proces (krystalizacji wymagajacy stosowania rozpuszczal¬ ników.W tym celu do reaktora ochlodzonego do temperatury 15—85°C dozuje sie wode w takiej ilosci, aby otrzymac tfoztwór o stezeniu 60% wagowych soli amoniowej. Na¬ stepnie po dokladnym wymieszaniu roztwór zakwasza sie przy pomocy kwasu octowego do pH = 5—6, po czym do roztworu wprowadza sie wegiel aktywny w ilo¬ sci 2—10% wagowych w przeliczeniu na 100% sól amo- niowa. Roztwór miesza sie w czasie 2—10 godzin.Otrzymany produkt jest bezbarwnym roztworem wod¬ nym soli amoniowej IV rzedowej. Po rozcienczeniu do. stezenia 50% moze byc traktowany jako produkt han¬ dlowy.Efekt antyelektrostatyczny osiaga sie po naniesieniu na wlókno lub tkanine roztworu o stezeniu powyzej 0,25% wagowych, wysuszeniu i klimatyzacji w czasie od 24—48 godzin w temperaturze 20°C i przy wilgot¬ nosci wzglednej powietrza 65—70 %.Przyklad I. Do autoklawu cisnieniowego wpro¬ wadza sie 147 g (1,5 mola) 1,2^dwuchloroetanu i 234 g (2 mole) dwuetyloetanoloaminy. Autoklaw przedmuchu¬ je sie strumieniem azotu, a nastepnie w atmosferze azo¬ tu pod cisnieniem 1 atn ogrzewa sie mieszanine do tem¬ peratury 120°C i w tych warunkach utrzymuje sie mie¬ szanine reakcyjna przez okolo 15 godzin, az do uzy¬ skania zawartosci wolnych amin ponizej 2%.Nastepnie zawartosc autoklawu schladza sie do tem¬ peratury okolo 75°C, po czym otwiera sie odpowietrze¬ nie. Nastepnie do autoklawu wprowadza sie wode do uzyskania stezenia roztworu okolo 60% wagowych. Roz¬ twór zakwasza sie kwasem octowym do pH = 5—6 i wprowadza do mieszalnika, w którym poddaje sie go .procesowi rafinacji. W tym celu do roztworu dodaje sie 5% wagowych wegla aktywnego. Rafinacje prowadzi sie w temperaturze okolo 20°C w czasie okolo 10 godzin az do uzyskania barwy 1—5 w skali jodowej. Nastepnie produkt saczy sie na nuczy lub prasie filtracyjnej i roz¬ ciencza do stezenia 50% wagowych. 5 Przyklad II. Do reaktora zaopatrzonego w chlod¬ nice zwrotna wprowadza sie 98 g (1 moil) 1,2-dwuchlo- roetanu i 585 g (5 moli) dwuetyloetanoloaminy. Reakcje prowadzi sie w strumieniu azotu w temperaturze 140°C, w czasie 20 godzin. Reakcje przerywa sie w momencie 10 gdy zawartosc wolnych amin w mieszaninie wynosi po¬ nizej 2% wagowych. Nadmiar dwuetyloetanoloaminy oddestyfliowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem okolo lOOTorr.W celu uisunieoia polimerycznych zanieczyszczen po- 15 wstalych w wyniku reakcji ubocznych w procesie alki¬ lacji, sporzadza sie 60% wodny roztwór soli amoniowej.Roztwór ten poddaje sie zobojetnieniu za pomoca kwa¬ su octowego do pH = 5—6, po czym wprowadza sie wegiel aktywny w ilosci 3% wagowych. Calosc ogrzewa 20 sie do temperatury okolo 100°C i w tej temperaturze rafinuje w czasie okolo 5 godzin. Proces rafinacji kon¬ czy sie z chwila uzyskania barwy w granicach 1—5 w skali jodowej dla scisle 50% roztworu wodnego soli.Roztwór soli saczy sie od wegla aktywnego na nuczy 25 lub prasie filtracyjnej i rozciencza do stezenia 50%.Przyklad III. Do (reaktora zaopatrzonego w chlod¬ nice zwrotna wprowadza sie 149 g (1 mol) trójetanolo¬ aminy i w temperaturze 115°C w czasie 25 godzin do- 30 zuje sie za pomoca pompy 490 g (5 moli), 1,2-dwuchlo- roetanu wprowadzajac go malymi porcjami na dno reaktora.Proces prowadzi sie w strumieniu azotu. Dozowanie 1,2-dwuchloroetanu konczy sie po uzyskaniu zawartosci 35 amin w produkcie syntezy ponizej 2% wagowych. Na¬ stepnie produkt poddaje sie rafinacji jak w przykla¬ dzie I lub II.Otrzymany wedlug przykladów I, II, III produkt han¬ dlowy o stezeniu 50% wagowych jest srodkiem anty- 40 elektrostatycznym spieralnym; posiada wolne aminy w ilosci ponizej 0,5% wagowych i zawiera chlor nieorga¬ niczny w ilosci 10—12% wagowych. Produkt wykazuje barwe w skali jodowej w granicach 1—5.Srodek o stezeniu 0,5% w roztworze wodnyni nanie- 45 siony na wlókna anilany podwyzsza jego przewodnictwo do wartosci wyzszych od 1.10—9 g/om. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 50 Sposób wytwarzania spieralnego srodka antyelektro¬ statycznego, zwlaszcza dla wlókien syntetycznych, zna¬ mienny tym, ze dwuetyloetanoloamine lub trójetanolo- amine poddaje sie procesowi alkilacji za pomoca 1,2- -dwuchloroetanu w temperaturze 110—150°C w czasie 55 15—25 godzin do osiagniecia zawartosci wolnych amin w mieszaninie ponizej 2% wagowych, po czym otrzy¬ mane sole IV rzedowe rafinuje sie za pomoca wegla aktywnego w roztworze wodnym przy pH nizszym od 7, w temperaturze 20—100°C, w czasie 2—10 godzin. WDA-l. Zam. 351?, naklad 200 < Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65739B1 true PL65739B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2238734C2 (de) | Bis-benzofuranyl-Verbindungen und deren Verwendung als optische Aufheller | |
| EP0199090A2 (de) | Geformte Gebilde aus aromatischen Copolyamiden und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| FI111359B (fi) | Menetelmä keteenidimeerien valmistamiseksi | |
| JPH0633374A (ja) | 繊維製品の仕上げ法、ホスフイニココハク酸、ホスフイニコビスコハク酸またはそれらの混合物を使用する繊維製品用の仕上げ浴、仕上げた繊維製品及び仕上げ剤としての前記酸の用途 | |
| GB797175A (en) | Improvements in addition products of polyamines | |
| PL65739B1 (pl) | ||
| DE2259796C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung einer konzentrierten wäßrigen Acrylamidlösung oder kristallinen Acrylamids | |
| EP0075170B1 (de) | Imidazolinderivate | |
| DE1912647B2 (de) | Verfahren zur aufhebung des durch optische aufheller erzielten aufhelleffektes | |
| EP0194766B1 (en) | Cationic fibres suitable for ion-exchange materials and their production | |
| CH571474A5 (en) | Sulphomethylated condensates of fatty amines or acids - and poly-alkylene-polyamines prodn. for finishing plastics, leather and paper | |
| DE4010941A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aromatischen popyamiden mit hoher hydrolysebestaendigkeit | |
| DE2238644C2 (de) | Benzofuran- und Naphthofuran-derivate, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung als optische Aufheller | |
| DE1907402C3 (de) | Verfahren zur Herstellung phos phorhaltiger Polyepoxyde und deren Verwendung zur Textilveredlung | |
| US3341550A (en) | Glyoxal-biscarbamate reaction products | |
| McKelvey et al. | Epichlorohydrin–triethanolamine reaction in the preparation of quaternary cellulose anion exchangers | |
| CH417113A (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen von w-Oxy-polyoxyalkylenoxybenzol-sulfonsäuren | |
| DD150472A5 (de) | Lagerstabile,konzentrierte waessrige loesungenvon benzimidazoliumverbindungen | |
| DE2606878A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pulverfoermigen aromatischen polyamiden | |
| DE3605394A1 (de) | Geformte gebilde aus aromtischen copolyamiden und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1915668A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halogenformamidiniumhalogeniden | |
| DE68904524T2 (de) | Verfahren zur synthese von n,n'-dithio(sulfonamiden). | |
| DE2233722A1 (de) | Verfahren zur isolierung von aromatischen polyamiden aus loesungen in pulverform | |
| CH414665A (de) | Verfahren zur Herstellung von kationischen Kondensationsprodukten | |
| AT208078B (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren Kondensationsprodukten |