PL65721B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65721B1 PL65721B1 PL128933A PL12893368A PL65721B1 PL 65721 B1 PL65721 B1 PL 65721B1 PL 128933 A PL128933 A PL 128933A PL 12893368 A PL12893368 A PL 12893368A PL 65721 B1 PL65721 B1 PL 65721B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- drum
- mixer
- steam
- vibrating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 235000014785 Bergenia crassifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000004972 Bergenia crassifolia Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.X.1972 65721 KI. 803,56; 01 MKP B28c 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Roland Izbicki; Hanna Jatymowicz, Kazimierz Puchalski, Jerzy Widera Wlasciciel patentu: Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Betonów, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania elementów betonowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów betonowych, umozliwiajacy skrócenie okresu dojrzewania betonu i wyeliminowanie jego obróbki termicznej po uformowaniu, oraz urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu.Najbardziej efektywna znana metoda przyspiesza¬ nia dojrzewania betonu, zwana formowaniem z go¬ racej masy betonowej, polega na podgrzewaniu para skladników betonu podczas ich mieszania w beto¬ niarce. Metoda ta stwarza jednak duze trudnosci technologiczne ograniczajace jej stosowanie, a mia¬ nowicie: koniecznosc mieszania masy betonowej w hermetycznie zamknietym bebnie ze wzgledu na wydobywanie sie pary dostarczanej do betoniarki pod cisnieniem powyzej 1 atmosfery, oraz znaczne straty koncowej wytrzymalosci betonu dochodzace do 40°/o, spowodowane przesuszeniem betonu i nie¬ dostatecznym uwodnieniem ziarn cementu wywo¬ lane zarówno wysoka temperatura jak równiez szybkim wiazaniem.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci, a zadaniem wynalazku opracowanie sposobu nie wymagajacego stosowania hermetycz¬ nie zamknietych bebnów do podgrzewania para skladników betonu w czasie ich mieszania przy równoczesnym zapewnieniu zwiekszenia wytrzyma¬ losci betonu przez glebsze uwodnienie ziarn ce¬ mentu.Sposób produkcji elementów betonowych wedlug wynalazku polega na tym, ze elementy betonowe 10 25 30 formowane sa z goracej masy betonowej otrzyma¬ nej przez ogrzanie para skladników betonu podczas ich mieszania, przy równoczesnym poddaniu mie¬ szanej masy dzialaniu wibracji.Jednoczesne polaczenie tych trzech procesów, a mianowicie: mieszania, ogrzewania para i wibra¬ cji daje nastepujace efekty techniczne: wibrowanie mieszanki betonowej przy równoczesnym ogrzewa¬ niu i uwadnianiu jej para powoduje przejscie sklad¬ ników betonu w procesie mieszania z postaci masy betonowej zblizonej do wlasciwosci ciala stalego do postaci ciala uplynnionego procesem wibrowania, co powoduje powierzchniowe zageszczenie i zaskle¬ pienie sie masy, dzieki czemu ilosc pary wydoby¬ wajacej sie z mieszanki znacznie sie zmniejsza, umozliwiajac produkcje tej masy w bebnach bez hermetycznych zamkniec; poddane jednoczesnemu dzialaniu pary i wibracji ziarna cementu, w czasie ich mieszania wraz z innymi skladnikami betonu, uwadniaja sie lepiej i glebiej, tak ze beton staje sie bardziej urabialny mimo dostarczenia mu mniejszej ilosci wody, w zwiazku z czym stosunek cementu do wody wzrasta wplywajac na zwiekszona wytrzy¬ malosc betonu, wtórnym efektem jednoczesnego dzialania wibracji i pary na ziarna cementu jest znaczne przyspieszenie wydzielania sie ciepla hy¬ dratacji cementu. Temperatura betonu podczas dojrzewania nie obniza sie, a w niektórych przy¬ padkach nawet znacznie wzrasta.Przykladowe rozwiazanie urzadzenia do stosowa- 6572165721 nia sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze znana betoniarke przeciwbiezna wyposazono w prze¬ wody doprowadzajace pare tuz nad dnem bebna betoniarki za stalymi, nieruchomymi lopatkami do zgarniania betonu oraz w wibratory pograzalne, których bulawy umieszczono nad wylotem pary, wzglednie w urzadzenia wibracyjne poddajace drganiom caly beben betoniarki. Po wsypaniu skla¬ dników betonu w czasie mieszania betonu wlaczony jest doplyw pary.Dzialajace wibratory pograzalne wibruja przesu¬ wajace sie stale skladniki betonu, co zapewnia sku¬ teczniejsze ich przemieszanie z para wodna wydo¬ bywajaca sie z koncówek przewodów pary umiesz¬ czonych pod wibratorami.Przyklad rozwiazania konstrukcji urzadzenia do przygotowania goracego betonu przedstawiono na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój piono¬ wy przez beben, w którym odbywa sie mieszanie i podgrzewanie skladników betonu, zas fig. 2 przed¬ stawia widok z góry bebna. Znana betoniarke prze¬ ciwbiezna skladajaca sie z bebna 1, mieszalnika 2 z ruchomymi lopatkami 3, oraz stalych nierucho¬ mych zgarniaczy 4 wyposazono dodatkowo w prze¬ wody 5 doprowadzajace pare nad ruchome dno be¬ bna betoniarki, oraz w bulawowe urzadzenia wibru¬ jace 6 umieszczone za nieruchomym zgarniaczem, nad wylotami przewodów doprowadzajacych pare.Powyzszym sposób ogrzewania i mieszania be¬ tonu daje bardzo korzystne wyniki. Beton osiaga równomierna temperature 50 do 90°C w ciagu paru minut i jest bardziej urabialny niz beton o analo¬ gicznej zawartosci wody bez wibrowania. Czas doj¬ rzewania goracej masy betonowej po ulozeniu 5 w formie zalezy od temperatury betonu i grubosci elementu, stosunku powierzchni elementu do jego objetosci oraz izolacji formy. Przykladowo elementy o grubosci powyzej 10 cm formowane z masy beto¬ nowej o temperaturze 60—95°C osiagaja wytrzy- 10 malosc umozliwiajaca rozformowanie elementu juz po 4—6 godzinach, przy czym nie wymagaja sto¬ sowania dodatkowej obróbki cieplnej. 15 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów betonowych z goracej masy betonowej z zastosowaniem wibra¬ cji, znamienny tym, ze przed zaformowaniem ele¬ mentów skladniki masy betonowej poddaje sie pod- 20 czas ich mieszania w betoniarce dzialaniu wibracji przy równoczesnym ogrzewaniu para.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 zlozone z betoniarki posiadajacej beben (1), mieszalnik (2) z ruchomymi lopatkami (3) oraz stale 25 nieruchome zgarniacze (4), znamienne tym, ze be¬ ben (1) wyposazony jest w przewody (5) doprowa¬ dzajace pare nad dno bebna betoniarki, oraz w urza¬ dzenia wibracyjne (6) dzialajace na mieszany beton poprzez bulawe wibracyjna lub wprowadzajace 30 w drgania beben betoniarki. *KI. 80a, 56/01 65721 MKP B28c 3/00 4 i Fi$. i 2 3 Fia 2 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65721B1 true PL65721B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4173566B2 (ja) | 軽量で多孔質の鉱物性断熱板 | |
| NO125047B (pl) | ||
| DE3344769A1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserigen formteilen | |
| KR840001878B1 (ko) | 석고와 물의 혼합물로 부터 과잉수를 제거하는 방법 | |
| PL65721B1 (pl) | ||
| US4872760A (en) | Method and apparatus for processing a mix, preferably concrete mix | |
| US2029524A (en) | Process of making expanded vermiculite | |
| EP0076838B1 (de) | Verfahren zum herstellen von schaumbetonrohlingen | |
| CN109738286A (zh) | 带模促凝蒸养法快速预测砌筑砂浆强度试验装置及方法 | |
| RU2067569C1 (ru) | Способ безавтоклавного изготовления пенобетонных строительных изделий | |
| SU863537A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых изделий | |
| RU2517291C1 (ru) | Способ изготовления неавтоклавных пенобетонных изделий | |
| SU445582A1 (ru) | Способ вспучивани чеистобетонных и керамических смесей | |
| RU2726736C1 (ru) | Вертикальный автоклав для производства высокопрочного гипса | |
| RU2504526C2 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционных изделий | |
| SU808458A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол -циОННыХ издЕлий | |
| RU2188755C1 (ru) | Способ изготовления изделий малых архитектурных форм | |
| SU81464A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из бетона, пенобетона, пеноизвести и тому подобных масс с пропариванием в ней изделий под давлением | |
| SU749810A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| SU483259A1 (ru) | Способ изготовлени плит и других изделий из чеистых бетонов | |
| SU1699770A1 (ru) | Способ изготовлени чеисто-бетонных изделий | |
| PL53474B1 (pl) | ||
| RU2268249C2 (ru) | Способ получения ячеистого бетона | |
| SU375267A1 (ru) | Библиотек | |
| US1244421A (en) | Process of slaking lime. |