PL65691B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65691B1 PL65691B1 PL131541A PL13154169A PL65691B1 PL 65691 B1 PL65691 B1 PL 65691B1 PL 131541 A PL131541 A PL 131541A PL 13154169 A PL13154169 A PL 13154169A PL 65691 B1 PL65691 B1 PL 65691B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- impregnation
- sinter
- sinters
- pressure
- graphite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1972 65691 KI. 31b,3/26 MKP B22f 3/26 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Józef Slomski, Zdzislaw Tomków, Waclaw Gra¬ barczyk Wlasciciel patenlu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób impregnowania porowatych spieków Przedmiotem wynalazku jest sposób impregno¬ wania porowatych spieków zwlaszcza metalowych tulejek cialami stalymi na przyklad dwusiarczkiem molibdenu, grafitem, teflonem, poliamidem, zywica acetalowa, metalami i.t.p.Dotychczas grafit lub dwusiarczek molibdenu wprowadzono do spieków metalowych przez mie¬ szanie ich przed spiekaniem z proszkami metali, nastepnie mieszanke prasowano i spiekano. Wada tego sposobu jest to, ze wprowadzane substancje reaguja w czasie spiekania z metalem podstawo¬ wym — i powoduje to pogorszenie wlasnosci spie¬ ków. Dla przykladu grafit reaguje z zelazem, dajac twardy weglik zelaza, natomiast dwusiarczek molib¬ denu powoduje tworzenie sie siarczku zelaza lub siarczku miedzi. Aby tern zapobiec czyniono próby impregnowania dwusiarczkiem molibdenu goto¬ wych spieków.Impregnacja polegala na zanurzeniu spieku w roztworze oleju z molibdenem. Jednak impreg¬ nowanie spieków tym sposobem dawalo nikle efekty. Wnikanie preparatu w pory spieku jest niewystarczajace. Impregnowanie na przyklad stopionym teflonem spieków metalowych odbywalo sie dotychczas przy temperaturze 330°C i cisnieniu 2000 kG/cm2. Spieki w czasie nasycania pokrywaly sie tlenkami Powazna wada tego sposobu jest rów¬ niez calkowite zasklepienie por spieku co uniemoz¬ liwia doplyw oleju smarnego do powierzchni tracych. 10 15 30 Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci oraz opraco¬ wanie sposobu impregnowania pozwalajacego na wprowadzanie roztworów cial stalych do powierz¬ chniowych roboczych warstw spieku.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze sprosz¬ kowany dwusiarczek molibdenu lub grafitu, lub teflonu lub poliamidu itp. lub ich mieszaniny miesza sie z plynem i wciska sie pod cisnieniem od 10 — 100 kG/cm2 w robocze powierzchnie spie¬ ków. W temperaturze od 15°C do 80°C, stezenie mieszaniny jest od 1% do 30% wagowo.Ilosc osadzonej substancji w spieku, zalezy od koncentracji roztworu i czasu impregnacji, glebo¬ kosc wnikania w spiek substancji impregnujacej reguluje sie zmiana jej ziarnistosci. Proces impreg¬ nacji przeprowadza sie na urzadzeniu skladajacym sie ze zbiornika cisnieniowego, butli ze sprezonym powietrzem i uchwytu mocujacego spiek.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwala podwyzszyc odpornosc na scieranie i obnizenie wspólczynnika tarcia spiekanych tulejek porowatych, a w wielu wypadkach umozliwia wytwarzanie nowych wyrobów o niespotykanych dotychczas wlas¬ nosciach. Osadzanie sie srodków impregnujacych tylko w pracujacych powierzchniach tulejek spie¬ czonych a nie w calej ich objetosci jak to dotych¬ czas praktykowano — nie powoduje zbednego zuzycia preparatu, nie wywoluje zmian struktu- 65 69165 691 ralnych .metalu podstawowego i pogorszenia jego wlasnosci mechanicznych i przeciwciernych.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wedlug wynalazku. Do 50 kg oleju maszynowego wprowadza sie 1,5 kg sproszkowanego dwusiarczku molibdenu o ziarnistosci 5 — 20 mikronów i dokladnie sie miesza celem wytworzenia jednorodnej zawiesiny.Tak przygotowana mieszanine w temperaturze 20°C wlewa sie do zbiornika w którym wytworzo¬ ne cisnienie o wysokosci 25 atmosfer wtlacza ja od wewnatrz do porowatej tulejki zamocowanej w szczelnym uchwycie, przez okres 5 sekund.Spieki impregnowane srodkami poslizgowymi od¬ znaczaja sie podwyzszona trwaloscia i niezawod¬ noscia w pracy. Nadaja sie one zwlaszcza do pracy w ciezkich warunkach gdzie utrudnione jest do¬ datkowe smarowanie przy wysokich obciazeniach jak równiez w warunkach tarcia suchego przy podwyzszonych temperaturach. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób impregnowania porowatych spieków,, zwlaszcza metalowych tulejek cialami stalymi na przyklad dwusiarczkiem molibdenu, grafitem, teflo¬ nem, poliamidem, zywica acetalowa, metalami itp. znamienny tym, ze zawiesine tych cial w plynie najkorzystniej oleju wciska sie pod cisnieniem w robocze warstwy spieków.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze impregnowanie prowadzi sie w temperaturze 15 — 80°C pod cisnieniem od 10 — 100 atmosfer.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze mieszanine nasycajaca stosuje sie o stezeniu. w granicach od 1 do 30% wagowo. Ty po Lódz, zam. 640/72 — 205 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65691B1 true PL65691B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100434770B1 (ko) | 자기윤활성소결마찰재및그제조방법 | |
| US2893102A (en) | Article fabrication from powders | |
| US6042778A (en) | Sliding bearing and method of making a sliding bearing material | |
| US3674689A (en) | Carbon fiber filled composite materials | |
| US2706693A (en) | Process of impregnating metal bearings | |
| US2239800A (en) | Production of sintered articles | |
| US4955798A (en) | Process for pretreating metal in preparation for compacting operations | |
| CA1333851C (en) | Process for compacting powders for preparing the same to sintering operations | |
| US2625452A (en) | Porous bearing with lubricant reservoir therein | |
| US2893793A (en) | Oil-impregnated bearing having molybdenum sulfide coating and method of making same | |
| PL65691B1 (pl) | ||
| CN105695872B (zh) | 一种用于粉末冶金的预扩散结合粉末及其制造方法以及利用该粉末制造含油轴承的方法 | |
| DE3425964A1 (de) | Verbundlager-werkstoff mit kunststoff-gleitschicht | |
| JPS5919717A (ja) | 耐熱性無給油構造体 | |
| US4233071A (en) | Bearing having iron sulfur matrix | |
| US1927626A (en) | Metallic material | |
| JP2006200024A (ja) | 摺動材料およびその製造方法 | |
| CN110735106A (zh) | 铁基烧结硫化材料及其制备方法和铁基侧板、配油盘 | |
| US5034187A (en) | Method of making carbide/fluoride/silver composites | |
| US2783145A (en) | Method of infiltrating powder metal parts | |
| US4050933A (en) | Impervious metal object and method of making the same | |
| SU383756A1 (ru) | Сплав на основе галлия | |
| Kato et al. | Mechanical and wear properties of sintered Cu-Sn composites containing copper-coated solid lubricant powders | |
| US1916338A (en) | Bearing | |
| JPH01176010A (ja) | 自己潤滑超硬合金およびその製造方法 |