PL65392B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65392B1 PL65392B1 PL137192A PL13719269A PL65392B1 PL 65392 B1 PL65392 B1 PL 65392B1 PL 137192 A PL137192 A PL 137192A PL 13719269 A PL13719269 A PL 13719269A PL 65392 B1 PL65392 B1 PL 65392B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pig iron
- mixture
- iron
- modifier
- blast furnace
- Prior art date
Links
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 13
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- APGROBRHKCQTIA-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Si].[Fe] Chemical compound [Mg].[Si].[Fe] APGROBRHKCQTIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1972 65392 KI. 18 a, 5/02 MKP C21b 5/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Strama, Zbigniew Gawlikowski, Józef Swiatek, Jerzy Salwa Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Modyfikator do surówki wielkopiecowej Przedmiotem wynalazku jest modyfikator do su¬ rówki wielkopiecowej zawierajacy w swoim skla¬ dzie naftalen.Dotychczas modyfikacje surówki przeprowadzano sposobami opisanymi w opisach patentowych Nr Nr 42079, 47746, 51783 i 50896. Modyfikacja su¬ rówki wielkopiecowej sposobami opisanymi w wy¬ mienionych opisach patentowych zmierza do wyeli¬ minowania, ujemnych skutków jej niekorzystnego pierwotnego skladu chemicznego, wynikajacych ze stopnia nasycenia eutektycznego surówki przed jej zastosowaniem na odlewy.Modyfikacja surówki sposobami wedlug wymie¬ nionych wyzej wynalazków pozwala jedynie na uzy¬ skanie tworzywa nadajacego sie do wykonania gru- bosciennych odlewów wlewnic i innych elementów osprzetu stalowniczego, natomiast ze wzgledu na niska wytrzymalosc, zawarta w -granicach 12 kG/mm2 i koniecznosc wykonywania odlewów w formach otwartych, nie imoze byc uzyte dla odlewów cienko - sciennych powszechnego uzytku.Celem wynalazku jest modyfikator do surówki wielkopiecowej, który wprowadzony w prosty spo¬ sób do kapieli pozwoli na uzyskanie tworzywa od¬ lewniczego o wytrzymalosci okolo 25 kG/mm2, a tym samym pozwoli na rozszerzenie asortymentu odlewów z surówki wielkopiecowej i poprawe wla¬ snosci eksploatacyjnych wlewnic stalowniczych z surówki, przy równoczesnym obnizeniu kosztów ich produkcji". 20 30 Zadaniem wynalazku jest opracowanie nowych modyfikatorów, które • dodane do surówki wielko¬ piecowej w stanie cieklym pozwola na uzyskanie tworzywa odlewniczego o cechach zeliwa sferoidal- nego przez co uzyska sie znaczne zwiekszenie jego wlasnosci wytrzymalosciowy oh.Cel ten zostal osiagniety przez wprowadzenie do cieklej surówki naftalenu w mieszaninie ze zna¬ nymi modyfikatorami jak na przyklad zelazo- -krzemo-magnezem, krzemem, tytanem, glinem lub miedzia wzglednie ich stopami oraz z azotem lub innym gazem obojetnym. Mieszanine te wprowadza sie do kapieli w formie zawiesiny w gazie, najko¬ rzystniej w azocie.Zawartosc naftalenu w mieszaninie z modyfika¬ torami metalicznymi zalezna jest od skladu mody¬ fikowalnego tworzywa oraz od zadanych wlasnosci odlewu i wynosi od 5 do 95 procent ciezaru miesza¬ niny modyfikujacej. Ilosc mieszaniny modyfikujacej zalezna jest od skladu chemicznego modyfikowanej surówki i zawiera sie w granicach od 0,1 do 5 kG na tone metalu.Prze,z zastosowanie mieszaniny modyfikujacej we¬ dlug wyna^a/zku do modyfikacji surówki wielkopie¬ cowej uzyskuje isie tworzywo odlewnicze o struk¬ turze pseudosferoidalnej lub sferoidalnej, którego wytrzymalosc na rozciaganie, sciskanie, zginanie oraz twardosc sa zblizone do wytrzymalosci oraz twardosci zeliwa o klasie ZL-25.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy- 6539265392 kladzie wykonania tworzywa odlewniczego na bazie surówki wielkopiecowej o przyblizonym skladzie chemicznym: C pomad 4% Si = 0,6 do 1,8% Mn = 0,2 do 1,0% F = 0,14 do 0,6% S mniejsze od 0,06% Po napelnieniu kadzi surówka wielkopiecowa wprowadza sie do kapieli przy pomocy znanej lancy mieszanine modyfikujaca zawierajaca 50 czesci wa¬ gowych naftalenu w formie sproszkowanej i 50 cze¬ sci wagowych sproszkowanego zelazokrzemu.Sproszkowana mieszanina modyfikujaca jest uno¬ szona przez strumien azotu i wprowadzana do ka¬ pieli metalowej. Ilosc mieszaniny modyfikujacej wynosi od 0,8 do 1,2 kG na tone surówki wielko¬ piecowej o podanym wyzej skladzie. Cisnienie oraz wielkosc przeplywu strumienia azotu reguluje sie tak aby doprowadzic do nieznacznego zaburzenia kapieli oraz aby czas procesu dodawania modyfika¬ tora wynosil 4 do 6 minut.Po przeprowadzeniu procesu modyfikacji tworzy¬ wo odlewnicze odlewa sie do form znanymi sposo¬ bami.Wlasnosci tworzywa odlewniczego uzyskanego z surówki wielkopiecowej modyfikowanej modyfi¬ katorem wedlug wynalazku sa nastepujace: Rm okolo 25 kG/mim2 HB E Re *o. , 170 , 10,5.103 kG/mm2 , 85 kG/mm2 , , 15% Glówna zaleta modyfikatora wedlug wynalazku jest mozliwosc otrzymania tworzywa odlewniczego o cechach zeliwa ZL-25 bezposrednio z surówki wielkopiecowej przy pomocy prostych metod i przy nieznacznych kosztach wytwarzania. Ponadto mo¬ dyfikator ten pozwala na wykonanie odlewów, któ¬ rych wlasnosci sa praktycznie niezalezne od gru¬ bosci scianki. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Modyfikator do surówki wielkopiecowej, zna¬ mienny tym, ze stanowi mieszanine naftalenu ze znanymi modyfikatorami metalicznymi jak na przy¬ klad zelazo-krzemo-magnezem, krzemem, tytanem, glinem lub miedzia lub stopami tych modyfikato¬ rów.
2. Modyfikator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawartosc naftalenu w mieszaninie modyfikuja¬ cej wynosi od 5 do 95 czesci wagowych na 100 czesci mieszaniny. K£G 1, z. 136/72 — 195 Cena xl X0,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65392B1 true PL65392B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0108107B1 (en) | Magnesium ferrosilicon alloy and use thereof in manufacture of nodular cast iron | |
| EA015944B1 (ru) | Способ получения ковкого чугуна | |
| US5087290A (en) | Agent for the treatment of cast iron melts, process for the production thereof and the use thereof for treating cast iron melts | |
| US4540436A (en) | Treatment agent for cast iron melts and a process for the production thereof | |
| JP2571561B2 (ja) | 金属及び合金を精錬するための処理方法 | |
| RU2016079C1 (ru) | Способ получения высокопрочного чугуна | |
| PL65392B1 (pl) | ||
| US3916979A (en) | Method for obtaining spheroidal graphite castings | |
| PL137396B1 (en) | Method of obtaining cast iron with vermicular graphite | |
| US3113019A (en) | Nodular iron production | |
| US2932567A (en) | Cast iron and process for making same | |
| RU2110582C1 (ru) | Способ получения чугуна с шаровидным графитом из чугуна ваграночной плавки с температурой расплава ниже 1300°с | |
| PL144156B1 (en) | Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor | |
| JPS586945A (ja) | 溶金属の処理方法 | |
| US2822266A (en) | Method of preparing nodular graphite iron | |
| SU535368A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU922154A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
| SU1405957A1 (ru) | Способ лить прокатных валков из модифицированного чугуна | |
| SU441326A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU1503993A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом | |
| RU2208648C2 (ru) | Модификатор для модифицирования чугуна | |
| SU1097680A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
| RU2020158C1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
| SU1224349A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
| SU742034A1 (ru) | Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы |