PL65392B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65392B1
PL65392B1 PL137192A PL13719269A PL65392B1 PL 65392 B1 PL65392 B1 PL 65392B1 PL 137192 A PL137192 A PL 137192A PL 13719269 A PL13719269 A PL 13719269A PL 65392 B1 PL65392 B1 PL 65392B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pig iron
mixture
iron
modifier
blast furnace
Prior art date
Application number
PL137192A
Other languages
English (en)
Inventor
Strama Stanislaw
Gawlikowski Zbigniew
Swiatek Józef
Salwa Jerzy
Original Assignee
Huta Im Lenina
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Lenina filed Critical Huta Im Lenina
Publication of PL65392B1 publication Critical patent/PL65392B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1972 65392 KI. 18 a, 5/02 MKP C21b 5/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Strama, Zbigniew Gawlikowski, Józef Swiatek, Jerzy Salwa Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Modyfikator do surówki wielkopiecowej Przedmiotem wynalazku jest modyfikator do su¬ rówki wielkopiecowej zawierajacy w swoim skla¬ dzie naftalen.Dotychczas modyfikacje surówki przeprowadzano sposobami opisanymi w opisach patentowych Nr Nr 42079, 47746, 51783 i 50896. Modyfikacja su¬ rówki wielkopiecowej sposobami opisanymi w wy¬ mienionych opisach patentowych zmierza do wyeli¬ minowania, ujemnych skutków jej niekorzystnego pierwotnego skladu chemicznego, wynikajacych ze stopnia nasycenia eutektycznego surówki przed jej zastosowaniem na odlewy.Modyfikacja surówki sposobami wedlug wymie¬ nionych wyzej wynalazków pozwala jedynie na uzy¬ skanie tworzywa nadajacego sie do wykonania gru- bosciennych odlewów wlewnic i innych elementów osprzetu stalowniczego, natomiast ze wzgledu na niska wytrzymalosc, zawarta w -granicach 12 kG/mm2 i koniecznosc wykonywania odlewów w formach otwartych, nie imoze byc uzyte dla odlewów cienko - sciennych powszechnego uzytku.Celem wynalazku jest modyfikator do surówki wielkopiecowej, który wprowadzony w prosty spo¬ sób do kapieli pozwoli na uzyskanie tworzywa od¬ lewniczego o wytrzymalosci okolo 25 kG/mm2, a tym samym pozwoli na rozszerzenie asortymentu odlewów z surówki wielkopiecowej i poprawe wla¬ snosci eksploatacyjnych wlewnic stalowniczych z surówki, przy równoczesnym obnizeniu kosztów ich produkcji". 20 30 Zadaniem wynalazku jest opracowanie nowych modyfikatorów, które • dodane do surówki wielko¬ piecowej w stanie cieklym pozwola na uzyskanie tworzywa odlewniczego o cechach zeliwa sferoidal- nego przez co uzyska sie znaczne zwiekszenie jego wlasnosci wytrzymalosciowy oh.Cel ten zostal osiagniety przez wprowadzenie do cieklej surówki naftalenu w mieszaninie ze zna¬ nymi modyfikatorami jak na przyklad zelazo- -krzemo-magnezem, krzemem, tytanem, glinem lub miedzia wzglednie ich stopami oraz z azotem lub innym gazem obojetnym. Mieszanine te wprowadza sie do kapieli w formie zawiesiny w gazie, najko¬ rzystniej w azocie.Zawartosc naftalenu w mieszaninie z modyfika¬ torami metalicznymi zalezna jest od skladu mody¬ fikowalnego tworzywa oraz od zadanych wlasnosci odlewu i wynosi od 5 do 95 procent ciezaru miesza¬ niny modyfikujacej. Ilosc mieszaniny modyfikujacej zalezna jest od skladu chemicznego modyfikowanej surówki i zawiera sie w granicach od 0,1 do 5 kG na tone metalu.Prze,z zastosowanie mieszaniny modyfikujacej we¬ dlug wyna^a/zku do modyfikacji surówki wielkopie¬ cowej uzyskuje isie tworzywo odlewnicze o struk¬ turze pseudosferoidalnej lub sferoidalnej, którego wytrzymalosc na rozciaganie, sciskanie, zginanie oraz twardosc sa zblizone do wytrzymalosci oraz twardosci zeliwa o klasie ZL-25.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy- 6539265392 kladzie wykonania tworzywa odlewniczego na bazie surówki wielkopiecowej o przyblizonym skladzie chemicznym: C pomad 4% Si = 0,6 do 1,8% Mn = 0,2 do 1,0% F = 0,14 do 0,6% S mniejsze od 0,06% Po napelnieniu kadzi surówka wielkopiecowa wprowadza sie do kapieli przy pomocy znanej lancy mieszanine modyfikujaca zawierajaca 50 czesci wa¬ gowych naftalenu w formie sproszkowanej i 50 cze¬ sci wagowych sproszkowanego zelazokrzemu.Sproszkowana mieszanina modyfikujaca jest uno¬ szona przez strumien azotu i wprowadzana do ka¬ pieli metalowej. Ilosc mieszaniny modyfikujacej wynosi od 0,8 do 1,2 kG na tone surówki wielko¬ piecowej o podanym wyzej skladzie. Cisnienie oraz wielkosc przeplywu strumienia azotu reguluje sie tak aby doprowadzic do nieznacznego zaburzenia kapieli oraz aby czas procesu dodawania modyfika¬ tora wynosil 4 do 6 minut.Po przeprowadzeniu procesu modyfikacji tworzy¬ wo odlewnicze odlewa sie do form znanymi sposo¬ bami.Wlasnosci tworzywa odlewniczego uzyskanego z surówki wielkopiecowej modyfikowanej modyfi¬ katorem wedlug wynalazku sa nastepujace: Rm okolo 25 kG/mim2 HB E Re *o. , 170 , 10,5.103 kG/mm2 , 85 kG/mm2 , , 15% Glówna zaleta modyfikatora wedlug wynalazku jest mozliwosc otrzymania tworzywa odlewniczego o cechach zeliwa ZL-25 bezposrednio z surówki wielkopiecowej przy pomocy prostych metod i przy nieznacznych kosztach wytwarzania. Ponadto mo¬ dyfikator ten pozwala na wykonanie odlewów, któ¬ rych wlasnosci sa praktycznie niezalezne od gru¬ bosci scianki. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Modyfikator do surówki wielkopiecowej, zna¬ mienny tym, ze stanowi mieszanine naftalenu ze znanymi modyfikatorami metalicznymi jak na przy¬ klad zelazo-krzemo-magnezem, krzemem, tytanem, glinem lub miedzia lub stopami tych modyfikato¬ rów.
2. Modyfikator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawartosc naftalenu w mieszaninie modyfikuja¬ cej wynosi od 5 do 95 czesci wagowych na 100 czesci mieszaniny. K£G 1, z. 136/72 — 195 Cena xl X0,— PL PL
PL137192A 1969-11-09 PL65392B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65392B1 true PL65392B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0108107B1 (en) Magnesium ferrosilicon alloy and use thereof in manufacture of nodular cast iron
EA015944B1 (ru) Способ получения ковкого чугуна
US5087290A (en) Agent for the treatment of cast iron melts, process for the production thereof and the use thereof for treating cast iron melts
US4540436A (en) Treatment agent for cast iron melts and a process for the production thereof
JP2571561B2 (ja) 金属及び合金を精錬するための処理方法
RU2016079C1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна
PL65392B1 (pl)
US3916979A (en) Method for obtaining spheroidal graphite castings
PL137396B1 (en) Method of obtaining cast iron with vermicular graphite
US3113019A (en) Nodular iron production
US2932567A (en) Cast iron and process for making same
RU2110582C1 (ru) Способ получения чугуна с шаровидным графитом из чугуна ваграночной плавки с температурой расплава ниже 1300°с
PL144156B1 (en) Method of producing cast iron with vermicular graphite and apparatus therefor
JPS586945A (ja) 溶金属の処理方法
US2822266A (en) Method of preparing nodular graphite iron
SU535368A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU922154A1 (ru) Способ модифицировани серого чугуна
SU1405957A1 (ru) Способ лить прокатных валков из модифицированного чугуна
SU441326A1 (ru) Комплексный модификатор
SU1503993A1 (ru) Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом
RU2208648C2 (ru) Модификатор для модифицирования чугуна
SU1097680A1 (ru) Способ получени модифицированного серого чугуна
RU2020158C1 (ru) Способ обработки чугуна
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
SU742034A1 (ru) Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы