PL65389B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65389B1
PL65389B1 PL134853A PL13485369A PL65389B1 PL 65389 B1 PL65389 B1 PL 65389B1 PL 134853 A PL134853 A PL 134853A PL 13485369 A PL13485369 A PL 13485369A PL 65389 B1 PL65389 B1 PL 65389B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
furnace
preparing
inert gas
heat exchangers
Prior art date
Application number
PL134853A
Other languages
English (en)
Inventor
Jankowiak Zdzislaw
Sadkiewicz Kazimierz
Zaborowski Stefan
Original Assignee
Zaklad Badawczy Przemyslu Piekarniczego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Badawczy Przemyslu Piekarniczego filed Critical Zaklad Badawczy Przemyslu Piekarniczego
Publication of PL65389B1 publication Critical patent/PL65389B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.VII.1972 65389 KI. 17f,2/02 MKP F28f 1/00 Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Jankowiak, Kazimierz Sadkiewicz, Stefan Zaborowski Wlasciciel patentu: Zaklad Badawczy Przemyslu Piekarniczego (Oddzial w Bydgoszczy), Bydgoszcz (Polska) Sposób przygotowania, napelniania i zamykania rur wysokocisnieniowych stosowanych jako wymienniki ciepla ogrzewania pieców, zwlaszcza pieców piekarniczych i 2 do Wynalazek dotyczy sposobu przygotowania, na¬ pelniania i izamykania rur wysokocisnieniowych, stosowanych jako wymienniki ciepla — polegajacy na przygotowaniu rury do napelnienia plynem na przyklad woda destylowana przez pokrycie po- 5 wierzchni wewnetrznej rury innym metalem niz material rury, a nastepnie napelnieniu rury ga¬ zem chemicznie obojetnym po uprzednim usunie¬ ciu powietrza oraz zasklepieniu elektrycznie pod¬ grzanej rury w atmosferze gazów obojetnych. 10 Znane sa rury wysokocisnieniowe stosowane jako wymienniki ciepla, zwlaszcza do pieców piekar¬ niczych, jako indywidualne elementy grzejne. Ze¬ spól rur stanowi system wymiany ciepla miedzy paleniskiem a komora robocza. Dotychczasowa 15 metoda produkcji rur, jako wymienników ciepla polega na tym, ze odcinek rury zamkniety przez zakucie z jednej strony, wypelniony jest w 1/3 objetosci woda destylowana a nastepnie drugi ko¬ niec podgrzewany jest w kotlinie kuziennej lub 20 palnikiem gazowym i zakuwany. Wyprodukowana w ten sposób rura stanowi specyficzny wysokocis¬ nieniowy kociol parowy.Wada powyzszego systemu wykonania rur jest mozliwosc powstawania eksplozji lub upalan kon- 25 cówek. Upalanie koncówek i wycieki wody pogar¬ szaja transmisje ciepla do komory roboczej obni¬ zajac sprawnosc pieca, co niekorzystnie odbija sie na eksploatacji. Przyczyny powyzsze powoduja powazny wzrost kosztów eksploatacji pieców, któ- 30 re wynikaja z koniecznosci przedwczesnego prze¬ prowadzenia remontów i usuwania zniszczen spo¬ wodowanych eksplozja oraz strat przestojowych.Wszystkie wady i niedociagniecia znanego spo¬ sobu eliminuje metoda wedlug wynalazku, pole¬ gajaca na przygotowaniu zasklepionego z jednego konca odcinka rury, poprzez pokocie metaliczne na przyklad miedzia lub niklem wewnetrznej po¬ wierzchni co najmniej na dlugosci stykajacej sie bezposrednio z plynem na przyklad woda.Pokrycie powyzsze moze byc wykonane równiez poprzez wprowadzenie odpowiednich skladników lacznie z plynem, którego pary sa nastepnie nos¬ nikiem ciepla. Z przygotowanego w ten sposób odcinka rury, nalezy usunac powierze wypelnia¬ jac rure gazem chemicznie obojetnym na przy¬ klad argonem lub azotem. Nastepnie nalezy wpro¬ wadzic do rury wymagana ilosc plynu na. przy¬ klad wody destylowanej i dla zabezpieczenia przed powstawaniem szkodliwych pecherzy gazowych umieszcza sie w rurze odpowiednia ilosc rozdrob¬ nionego ciala stalego na przyklad kuleczek cerami¬ cznych lub szklanych.Przygotowana w ten sposób rura w celu osta¬ tecznego zamkniecia powinna byc podgrzewana elektrycznie w atmosferze gazu obojetnego che¬ micznie. Podczas montazu rur grzejnych wyko¬ nanych wedlug powyzszego opisu, nalezy koncówke pokryta metalicznie, montowac w palenisku, a ru¬ re uziemic. 65389 65389 3 4 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania, napelniania i zamykania rur wysokocisnieniowych stosowanych jako wy¬ mienniki ciepla do ogrzewania pieców, zwlaszcza pieców piekarniczych znamienny tym, ze rura po przygotowaniu, napelniona jest gazem chemicznie obojetnym, plynem którego pary stanowia nos¬ nik ciepla i odpowiednia iloscia rozdrobnionego ciala stalego na przyklad kuleczek ceramicznych lub szklanych, a nastepnie zamykana jest w atmosfe¬ rze gazu obojetnego przy zastosowaniu podgrze¬ wania elektrycznego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze proces przygotowania rury obejmuje pokrycie wewnetrznej powierzchni jednej z koncówek rury metalem co najmniej na dlugosci odpowiadajacej poziomowi wprowadzanego plynu.
3. Sposób wedlug zastrz. l-J-2 znamienny tym, ze rura w czasie montowania wprowadzona jest do paleniska koncówka pokryta metalicznie.
4. Sposób wedlug zastrz. 1-5-3 znamienny tym, ze rura zamontowana w piecu jest uziemiana. 5 10 W.D.Kart. C/403/72, A4, 195 + 15 Cena zl 10,— PL PL
PL134853A 1969-12-29 PL65389B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65389B1 true PL65389B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106041025A (zh) 一种惰性气体保护浸入式加热双功能低压铸造炉
PL65389B1 (pl)
JPS59500919A (ja) シャフト炉用冷却装置
US1536944A (en) Method of carrying out metallurgical operations
CN1114248A (zh) 烧结热等静压装置及其冷却方法
US3350494A (en) Induction furnace
US4830342A (en) High pressure sintering furnace
US6683281B2 (en) Means and method for heating
US1549591A (en) Method of heat treating porcelain
CN211570723U (zh) 一种锻造件的热处理设备
CN105347851B (zh) 一种陶瓷气体放电管用干压瓷管的金属化烧结方法
GB1417951A (en) Gasfired water heater
JPS57106469A (en) Brazing method and brazing furnace of aluminum
CN107166126A (zh) 一种带自平衡密封堵头的弯头及具有该弯头的加热炉
CN213984579U (zh) 一种竖式加热炉翻转式落料结构
SU378457A1 (pl)
CN212006710U (zh) 一种高温链式烧结炉
CN209068983U (zh) 一种反射炉进料装置
CN215947352U (zh) 快速冷却的热处理炉
CN107502839A (zh) 一种汽车用铝合金冲压成型的方法
EP0060338A3 (de) Brennstoffbefeuerter Heizkessel
US2801275A (en) Electric furnace
JPS558343A (en) Vacuum brazing method
CN109764678A (zh) 一种电子产品烧结定型转轴
JPS5277903A (en) Condenser