PL65336B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65336B1 PL65336B1 PL115139A PL11513966A PL65336B1 PL 65336 B1 PL65336 B1 PL 65336B1 PL 115139 A PL115139 A PL 115139A PL 11513966 A PL11513966 A PL 11513966A PL 65336 B1 PL65336 B1 PL 65336B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- group
- halogen
- compounds
- hydrogen
- propylene oxide
- Prior art date
Links
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 27
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000004721 Polyphenylene oxide Chemical group 0.000 claims description 13
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Chemical group 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 claims description 6
- -1 —CH2— Chemical class 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N anisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1 RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- AOJDZKCUAATBGE-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound Br[CH2] AOJDZKCUAATBGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N methoxybenzene Substances CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011951 cationic catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- ACKJSBMQHSPAFW-UHFFFAOYSA-N ClC=1C(=C(C(=C(C=1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1)Cl)Cl)Cl Chemical compound ClC=1C(=C(C(=C(C=1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1)Cl)Cl)Cl ACKJSBMQHSPAFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003580 L-valyl group Chemical group [H]N([H])[C@]([H])(C(=O)[*])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])[H] 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N dimethylmethane Natural products CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N teixobactin Chemical compound C([C@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@H]1C(N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](C[C@@H]2NC(=N)NC2)C(=O)N[C@H](C(=O)O[C@H]1C)[C@@H](C)CC)=O)NC)C1=CC=CC=C1 LMBFAGIMSUYTBN-MPZNNTNKSA-N 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VI.1966(P115 139) 25.IV.1972 65336 KI. 39b5,23/00 MKP C08g 23/00 UK1 Urzedu PalontowecT1 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Sniezek, Józef Oblój Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania polieterów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania polieterów stosowanych do produkcji poliuretanów o zwiekszonej odpornosci termicznej i zmniejszo¬ nych wlasciwosciach palnych przez wprowadzenie do ich struktury rodników arylowych wraz z gru¬ pami chlorowcowymi, lub chlorowca wbudowane¬ go w lancuch polieterowy.Polietery, podstawowy surowiec do pianek, wló¬ kien, lakierów i innych tworzyw poliuretanowych, otrzymuje sie w znany sposób dzialajac na zwiaz¬ ki zawierajace aktywny wodór, na przyklad polial¬ kohole, wieloaminy, wielokwasy i inne, a-tlenkami alkilenowymi wobec katalizatorów.Powstale polietery zawieraja w zaleznosci od uzytego wyjsciowego surowca, dwa lub wiecej lan¬ cuchów polialkilenotlenkowych zakonczonych gru¬ pami hydroksylowymi i nadaja sie po oczyszczeniu do addycji z dwu- lub poliizocyjanianami.W ten sposób uzyskane polietery zawieraja w swej budowie duze ilosci tlenu i dzieki temu go¬ towe wyroby poliuretanowe sa materialem latwo¬ palnym. Ta wada znacznie obniza wartosc poliure¬ tanów a w wielu przypadkach uniemozliwia ich stosowanie.W zwiazku z powyzszym w celu uzyskania poli¬ uretanów o zmniejszonych wlasciwosciach palnych lub samogasnacych wprowadzano do masy podczas wytwarzania poliuretanów zwiazki nieorganiczne (na przyklad zwiazki antymonu, fosforu, sole amo- 2 nowe) lub zwiazki organiczne zawierajace w swej budowie fosfor, chlorowce lub azot. Zwiazki te tworza z poliuretanami mieszaniny fizyczne, z któ¬ rych moga byc latwo wyeliminowane przez wymy- 5 wanie, wypocenie lub w inny sposób.Mozna równiez wprowadzic azot, fosfor i chlo¬ rowce do drobiny poliuretanów w formie estrów, jednak polaczenia te ulegaja latwo hydrolizie i ze wzgledu na inne jeszcze wady sa wypierane przez io tanie polietery, do których dodaje sie zwiazki orga¬ niczne fosforowo-chlorowcowe.Inny ze znanych sposobów wprowadzenia chlo¬ rowca do poliuretanów polega na wprowadzeniu go do zwiazku izocyjanianowego, lecz wada tego pro- 15 cesu jest miedzy innymi wysoki koszt produkcji.Celem wynalazku bylo wytworzenie polieterów zawierajacych w swej budowie elementy zwieksza¬ jace odpornosc termiczna oraz niepalnosc otrzymy¬ wanych z nich poliuretanów, a jednoczesnie nie 2.) ulegajacych hydrolizie oraz przemianom fizycznym takim, jak migracja, wypocenie lub wymywanie.W sposobie wedlug wynalazku zastosowano latwo dostepne i tanie surowce pozwalajace na znaczne obnizenie kosztów wytwarzania polieterów przy 25 zachowaniu wysokiej jakosci produktu i nieskom¬ plikowanej technologii.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie po¬ lietery o ogólnym wzorze 1, w którym A oznacza wiazanie weglowodorowe, mostek tlenowy grupe 3o —S02—, dwuwartosciowy rodnik taki jak —CH2—, 0533665336 I I I ! CH3—C—CH3, CC13—C—H, H—C—Ar, —C—Ar, i i , i o—c=o w których Ar oznacza rodnik arylowy, X — ozna¬ cza chlorowiec, wodór lub grup^ CHj Y — cz:-?. ¦¦ cza chlorowiec, wodór, grupe CH3 lub lancuch polieterowy o wzorze —O—(RO)n — (RiO)rn—H, w którym R i Rx stanowia rodniki takie jak (-•Ho CHn' -CH2—CH—, • CH, -CH2CH2CH2CH2- —CH2—CH—, —CH2—CH—, n — jest liczba calko- .I I CH2C1 CH2Br wita o wartosci 1—20, a m jest liczba calkowita o wartosci P—20.Sposobem wedlug wynalazku polietery o wzo¬ rze 1, w którym wszystkie podstawniki maja wyzej podane znaczenie otrzymuje sie dzialajac na zwia¬ zek o ogólnym wzorze 2, w którym A i X maja wyzej podane znaczenie, Y^ oznacza wodór, chlo¬ rowiec, grupe —CH3 lub grupe —OH, a —tlenkami alkilenowymi takimi jak tlenek etylenowy, tlenek propylenowy, epichlorowcohydryny lub tetrahydro- furan, mieszanina tych zwiazków wzglednie zwiaz¬ kami tymi na przemian. Wartosci m i n we wzo¬ rze ... 1_ sa „uzaleznione od ilosci uzytego tlenku i/lub epichlorowcohydryny i/lub tetrahydrofuranu, wpro¬ wadzonych do reakcji ze zwiazkiem o wzorze 2.Wlasciwosci gotowych wyrobów z poliuretanów za¬ leza od wartosci wspólczynników n i m w grupie polieterowej.Jezeli zastosuje sie do syntezy polieterów zwiazki arylowe zawierajace podstawniki chlorowcowe w pierscieniu, wówczas poprawia sie znacznie odpor¬ nosc termiczna polimerów. A dzieki zostosowaniu do poliaddycji ze zwiazkiem o wzorze 2 epichlo¬ rowcohydryny do lancucha polieterowego wprowa- dzasie dodatkowe ilosci chlorowca.W ten sposób bez wzgledu na dlugosc lancuchów polieterowych wprowadza sie dostateczna ilosc ele¬ mentów, obnizajacych niepalnosc produktu i umoz- . liwiajacych uzyskanie pianek poliuretanowych miekkich, pólelastycznych i sztywnych o wlasci¬ wosciach samogasnacych.Reakcje zwiazków o wzorze 2 z tlenkami alkileno¬ wymi wzglednie tlenkami alkilenowymi i epichlo- rowcohydrynami lub tetrahydrofuranem przepro¬ wadza sie bez dostepu powietrza, najlepiej w at¬ mosferze azotu w obecnosci katalizatorów kationo¬ wych, anionowych lub metaloorganicznych takich jak KOH, SrC03, NaOH, A1C13, FeCl3, BF3 lub ko¬ rzystniej BF3 w formie kompleksu z eterem. Chlo¬ rek zelazowy stosuje sie najlepiej w formie kom¬ pleksu z tlenkiem propylenowym.Proces prowadzi sie w autoklawie pod cisnie¬ niem 1—10 atmosfer, najlepiej 2—4 atmosfer w temperaturze 80° C—200° C, najkorzystniej 120° C— —150° C.W celu uzyskania polieterów do pianek sztyw¬ nych ilosc wprowadzonych moli tlenków alkileno- wych, na jedna grupe hydroksylowa w zwiazku wyjsciowym, nie powinno przekraczac 5—6. Proces poliaddycji a —tlenków alkilenowych do hydroksy- zwiazków prowadzi sie ewentualnie w obecnosci rozpuszczalników organicznych. Jako rozpuszczalni¬ ki stosuje sie weglowodory aromatyczne, chlorow¬ copochodne weglowodorów alifatycznych, etery alifatyczno-aromatyczne, najkorzystniej takie jak benzen, toluen, ksyleny, chloroform, czterochlorek 5 wegla, anizol. Surowe polietery oczyszcza sie w znany sposób, korzystnie za pomoca jonitów.Przyklad I. Do autoklawu ze stali kwasood- pornej zaopatrzonego w mieszadlo, termometr, ma¬ nometr, zawór bezpieczenstwa, doprowadzenie i od- io prowadzenie gazów — ogrzewanego elektrycznie wprowadza sie okolo 366 g (1 mol) 4,4'dwuhydroksy 3,5, 3',5 czterochloro-dwu-fenylo-dwumetylometanu (schlorowany dian), dodaje 200 g benzenu jako rozpuszczalnika i 3,5 g KOH w stanie stalym. Po 15 zamknieciu autoklawu przedmuchuje sie, autoklaw ¦ i doprowadzajace kapilary azotem, a po osiagnieciu temperatury 120° C wprowadza sie 350 g (6 moli) tlenku propylenowego. Reakcja przebiega z wydzie¬ laniem ciepla i dlatego reaktor chlodzi sie. 20 Po zakonczeniu reakcji, to jest po obnizeniu sie cisnienia do 5 atm i po usunieciu nieprzereagowa- nego tlenku propylenowego przez przedmuchanie azotem i oddestylowaniu rozpuszczalnika uzyskuje sie okolo 700 g lepkiego produktu, który oczyszcza 25 sie przez zmieszanie z 50 g silnie kwasnego katio- nitu o zdolnosci wymiennej 4 ml val/g. Oczyszcza¬ nie prowadzi sie w czasie 1 godziny w temperatu¬ rze 40° C.Po odsaczeniu wymieniacza jonowego, produkt 80 oczyszcza sie od wody przez dystylacje pod obnizo¬ nym cisnieniem rzedu 10—15mm Hg.Otrzymany oleisty produkt posiada ciezar drobi¬ nowy 700, oraz gestosc d25 = 1,08 i lepkosc wyno¬ szaca w temperaturze 25° C 4500 cP. Tak otrzyma- 35 ny produkt zawiera okolo 20% wagowych chloru i nadaje sie do produkcji sztywnych pianek poliu¬ retanowych o wlasnosciach samogasnacych.Przyklad II. Do autoklawu opisanego jak w przykladzie I wprowadza sie 450 g (1 mol) 4,4'dwuhydroksy 3,5, 3,'5'czterochlorodwufenylotrój- chloroetanu, 200 g benzenu jako rozpuszczalnika i 3 g A1C13 stalego. Po przedmuchaniu autoklawu azotem wprowadza sie w temperaturze przy 125° C ± 5° 350 g tlenku propylenowego. Gdy cisnie¬ nie gazów w autoklawie spadnie do wyjsciowego (1 atmosfery), po 20 minutach mieszania odpedza sie rozpuszczalnik z masy, uzyskujac po oczyszcze¬ niu okolo 800 g produktu zawierajacego 30% wa¬ gowych chloru. Produkt nadaje sie do pianek sztywnych samogasnacych. Stanowi on gesta bra¬ zowa ciecz o ciezarze drobinowym 800 i wykazuje lepkosc w temperaturze 25°C wynoszaca 2500 cP.. Liczba hydroksylowa wynosi 160 mg KOH/g*. 55 Przyklad III. Do autoklawu opisanego w przykladzie I wprowadza sie 800 g oczyszczonego produktu otrzymanego jak w przykladzie II. Na¬ stepnie dodaje sie katalizator kompleks BF30(C2H5) w ilosci 110 g i po usunieciu z aparatury powie- 60 trza przy pomocy N2 podwyzsza temperature do 125° C. Do autoklawu mieszajac wprowadza sie 2200 g mieszaniny skladajacej sie z 1000 g tlenku propylenowego i 1200 g epichlorohydryny.Cisnienie podczas reakcji wynosi 4 atmosfery. 65 Szybkosc dozowania mieszaniny uzalezniona jest od5 65336 6 szybkosci odbioru ciepla wydzielonego podczas re¬ akcji.Tlenki mozna dozowac porcjami lub w sposób ciagly, zwazajac, by temperatura nie przekroczyla 140° C. Gdy cala mieszanina zostanie wprowadzona, usuwa sie za pomoca azotu resztki tlenku i katali¬ zator. Po odwodnieniu produktu przez destylacje prózniowa uzyskuje sie polieter o srednim ciezarze czasteczkowym 2800—3000 nadajacy sie do produk¬ cji pianek elastycznych samogasnacych. Otrzymany polieter posiada barwe brazowa i stanowi gesta ciecz o lepkosci 2500 cP oznaczonej w temperaturze 25° C i wykazuje liczbe hydroksylowa Loh = 38 mg KOH/g.Przyklad IV. Do reaktora opisanego w przy¬ kladzie I wprowadza sie 364 g 4,4'-dwuhydroksy-3, 3', 5, 5' czterochlorodwufenylo-dwumetylometanu, 250 g benzenu jako rozpuszczalnika oraz 40 g kom¬ pleksu katalitycznego, otrzymanego przez zmiesza¬ nie chlorku zelazowego z tlenkiem propylenu.Nastepnie przedmuchuje sie autoklaw azotem i podwyzsza temperature do 80°C. Przy czym wpro¬ wadza sie, ciagle mieszajac 760 g mieszaniny skla¬ dajacej sie z 470 g epichlorohydryny i 290 g tlenku propylenu. Proces prowadzi sie pod cisnieniem 3 atmosfer, przy czym temperatura nie moze prze¬ kroczyc 150°C.Po zakonczeniu reakcji, to znaczy po uplywie 8 godzin z produktu odpedza sie rozpuszczalnik pod próznia. Nastepnie miesza sie otrzymany polieter ze 100 g wymieniacza kationowego, który po jednogo¬ dzinnym dzialaniu odsacza sie, a produkt miesza sie nastepnie jeszcze przez 1 godzine z wymieniaczem anionowym, po czym odsacza sie czysty produkt.W ten sposób wytworzony polieter posiada ciezar drobinowy okolo 1000 i stanowi gesta brazowa ciecz o lepkosci 8000 cP oznaczonej w temperaturze 25°C.Liczba hydroksylowa produktu wynosi Loh = HO m KOH/g. Polieter zawiera okolo 28% wagowych chloru i moze sluzyc jako dodatek do polieterów klasycznych, stosowanych do produkcji pianek sztywnych i pólsztywnych, w celu obnizenia palno¬ sci gotowych wyrobów.Przyklad V. Do autoklawu jak w przykla¬ dzie I, o pojemnosci 10 litrów wprowadza sie 318 g (1 mol) fenolftaleiny, 500 g osuszonego benzenu i 300 g kompleksu katalitycznego sporzadzonego z chlorku zelazowego i tlenku propylenu. Nastep¬ nie przedmuchuje sie autoklaw azotem i ogrzewa zawartosc do 80°C. Po czym wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu w czasie 2 godzin pod cisnie¬ niem 10 atmosfer mieszanine skladajaca sie z 3720 g epichlorohydryny i 2520 g tlenku propylenu, zwa¬ zajac, by temperatura nie przekroczyla 150°C. Opty¬ malna temperatura tej reakcji wynosi 125°C ± 5°.Po wprowadzeniu mieszaniny, calosc ogrzewa sie jeszcze w ciagu 1 godziny, utrzymujac temperature 125°C ± 5°, po czym odprowadza sie wytworzone w czasie reakcji produkty gazowe przez wypiera¬ nie ich za pomoca azotu.Po odpedzeniu rozpuszczalnika i oczyszczeniu po- lieteru sposobem jak w przykladzie IV, otrzymano produkt, zawierajacy 23% chloru, przydatny do wy¬ twarzania elastycznych pianek poliuretanowych. 5 Produkt stanowi brazowa gesta ciecz o nastepuja¬ cych wlasnosciach: Ciezar drobinowy okolo 6000, lepkosc w 25°C ponad 1200 cP, liczba hydroksylowa Ioh = 38 mg KOH/g. Polieter moze byc stosowany do wytwarzania elastycznych i niepalnych tworzyw 10 poliuretanowych. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób wytwarzania polieterów o ogólnym wzo¬ rze 1, w którym A oznacza wiazanie weglowodoro¬ we, mostek tlenowy, grupe —S02—, dwuwartosciowy 1. I . I rodnik taki jak —CH2—, CH3—C—CH3, CC13—C—H, 20 H—C—Ar, —C—Ar, w których symbol Ar oznacza O—C = O rodnik arylcwy, X oznacza chlorowiec, wodór, grupe, —CH3, Y oznacza chlorowiec, wodór, grupe —CH3 lub lancuch- polieterowy o wzorze —O—(RO)n— 25 (R^m^H, w którym R i Rx stanowia rodniki takie jak —CH2—CH2—, —CH2—CH, —CH2—CH , CH3 CH2C1 —CH2—CH , —CH2—CH2—CH2—CH2, n jest licz- I CH2Br 30 ba calkowita o wartosci 1—20, a m jest liczba cal¬ kowita o wartosci 0—20, znamienny tym, ze na zwiazki o ogólnym wzorze 2, w którym A i X maja wyzej podane znaczenie, a Yj oznacza wodór, chlo¬ rowiec, grupe CH3 lub grupe —OH, dziala sie w 35 temperaturze 80—200°C i pod normalnym lub zwiekszonym cisnieniem w granicach 1—10 atn i w atmosferze azotu, tlenkami a-alkilenowymi takimi jak, tlenek etylenu, tlenek propylenu lub tetrahy- drofuranem, epichlorowcohydrynami, mieszanina 0 tych zwiazków lub tymi zwiazkami na przemian w obecnosci katalizatora i ewentualnie rozpuszczal¬ nika organicznego, a uzyskany polieter oczyszcza sie za pomoca jonitów lub w inny znany sposób.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie weglowodory aro¬ matyczne, chlorowcopochodne weglowodorów alifa¬ tycznych, etery alifatycznoaromatyczne, najkorzyst¬ niej benzen, toluen, ksylen, anizol lub czterochlorek wegla. 50
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w temperaturze 120—150°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie pod cisnieniem 2—4 atn. 55
5. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze . jako katalizatory stosuje sie katalizatory anionowe, kationowe takie jak KOH, SrCOa, NaOH, A1C13, FeCl3 najlepiej w postaci kompleksu z tlenkiem propylenowym, BF3 najkorzystniej w postaci kom¬ pleksu z eterem.KI. 39b5,23/00 65336 MKP C08g 23/00 Wzór 1 y x * ^wMwl-Hi^-Z-^Mwk" Wzór 2 HO-Q-A- xx * x W.D.Kart. C/143,72, 2C5 - 15 e$z., A4 Cena zl 10,— PL PL
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967J0033911 DE1720965C3 (de) | 1966-06-15 | 1967-06-14 | Verfahren zur Herstellung von PoIyäthern |
| GB2738767A GB1195704A (en) | 1966-06-15 | 1967-06-14 | Process for Manufacturing Polyethers |
| SE840767A SE340886B (pl) | 1966-06-15 | 1967-06-14 | |
| FR1550101D FR1550101A (pl) | 1966-06-15 | 1967-06-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65336B1 true PL65336B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3847992A (en) | Partially aminated polyoxyalkylene polyols | |
| ES2671151T3 (es) | Producción de etoxilatos usando catalizadores de cianuro metálico doble altamente activos | |
| ES2383143T3 (es) | Procedimiento tolerante a alto contenido en agua para la producción de poliéteres | |
| CN102933637B (zh) | 活化用于制备聚醚碳酸酯多元醇的双金属氰化物催化剂的方法 | |
| KR101879761B1 (ko) | 폴리에테르 폴리올의 제조방법 | |
| US3689462A (en) | Process for preparing polycarbonates | |
| CA2418435C (en) | Improved process for the copolymerization of alkylene oxides and carbon dioxide using suspensions of multimetal cyanide compounds | |
| US5313000A (en) | Polymerization of cyclic ethers | |
| KR20140107436A (ko) | 폴리에테르 폴리올 카르보네이트의 제조방법 | |
| GB852357A (en) | Polyurethane elastomers and preparation thereof | |
| CN106471042B (zh) | 用于制备聚醚碳酸酯多元醇的方法及其设备 | |
| GB1558868A (en) | Polyethers having terminal amino groups | |
| CN107636042B (zh) | 含有至少两个氨基甲酸酯基团的醇用于制备聚醚多元醇的用途 | |
| EP2970583A1 (en) | Improved continuous process for the production of low molecular weight polyethers with a dmc catalyst | |
| ES2463116T3 (es) | Procedimiento para la preparación de polioléteres a partir de óxidos de alquileno | |
| ES2233798T3 (es) | Procedimiento mejorado para la fabricacion de polieterpolioles. | |
| PL65336B1 (pl) | ||
| WO2006103212A1 (en) | A complex of a multimetal cyanide compound and methods of forming polyethercarbonate polyols | |
| WO2003054055A1 (en) | Polyetherols produced using aluminum phosphonate catalysts | |
| US3607976A (en) | Compositions from isocyanate-terminated polydienes with isocyanate-terminated cyclic polyethers and adiamine or diol chain extender | |
| Grassie et al. | Synthesis of a series of polyurethanes containing phosphorus | |
| US3042725A (en) | X a alkylene oxide adducts of terminally | |
| JPS61247737A (ja) | 変性シリコ−ンジオ−ルの製造法 | |
| Cazacu et al. | Dimethyldiphenylsiloxane copolymers synthesis by ion exchanger catalysis | |
| CN120077083A (zh) | 使用鏻催化剂的烷氧基化方法 |